CN108380796A - 一种箍筋定位装置及钢筋笼成型装配机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箍筋定位装置及钢筋笼成型装配机，涉及建筑机械技术领域。所述箍筋定位装置中的第一定位部设置在固定支架和活动支架之间，且第一定位部设置有定位结构；两个第二定位部分别固定在固定支架和活动支架上，且第二定位部的高度高于第一定位部的高度，两个第二定位部的相对侧面上均设有定位结构；定位孔设置在第一定位部上的定位结构的一侧和/或第二定位部上的定位结构的一侧，且与第一定位部上的定位结构和/或第二定位部上的定位结构一一对应；定位块能够插在定位孔内。本发明中的定位块插在定位孔内，可以使得操作人员清楚的了解箍筋需要摆放的齿形槽的位置，实现快速准确摆放箍筋，无需进行测量，节约了大量时间。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种箍筋定位装置及钢筋笼成型装配机。
背景技术
在桥涵或者高层建筑施工中，需要利用混凝土制成柱桩等支撑结构，为了提高支撑结构的抗拉作用，在浇筑混凝土前，需要在桩孔中设置钢筋笼。钢筋笼主要包括主筋和箍筋，在制作钢筋笼的过程中，多根主筋间平行设置形成柱状结构，箍筋按照一定的螺距缠绕在柱状的主筋上，从而形成钢筋笼。钢筋笼成型装配机是利用机器代替人工制造钢筋笼的自动化设备。
现有技术的钢筋笼成型装配机中没有箍筋定位装置。在成型钢筋笼时，工作人员拿测量工具确定出箍筋的摆放位置，再将箍筋摆放到相应的摆放位置，摆放完一个之后，再通过测量确定下一个箍筋的摆放位置，摆放箍筋的过程繁琐，浪费大量时间，快速的人工测量难以确定准确的摆放位置。因此，现有的箍筋摆放的方式，不能满足客户对箍筋快速准确摆放的需求。
基于以上问题，亟需一种箍筋定位装置及钢筋笼成型装配机，以解决现有的钢筋笼成型装配机成型钢筋笼时无法快速准确摆放箍筋的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种箍筋定位装置及钢筋笼成型装配机，以解决现有的钢筋笼成型装配机成型钢筋笼时无法快速准确摆放箍筋的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种箍筋定位装置，包括：
固定支架；
活动支架，与所述固定支架相对设置，并能够相对所述固定支架移动；
第一定位部，设置在所述固定支架和所述活动支架之间，且所述第一定位部设置有定位结构；
两个第二定位部，分别固定在所述固定支架和所述活动支架上，且所述第二定位部的高度高于所述第一定位部的高度，两个所述第二定位部的相对侧面上均设有所述定位结构；
定位孔，设置在所述第一定位部上的所述定位结构的一侧和/或所述第二定位部上的所述定位结构的一侧，且与所述第一定位部上的所述定位结构和/或第二定位部上的所述定位结构一一对应；
定位块，能够插在所述定位孔内。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述第一定位部上的相邻的所述定位结构之间的间距相同。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述第二定位部上的相邻的所述定位结构之间的间距相同。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述定位块为圆柱形、三棱柱形或者圆锥形。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述定位结构为齿形槽。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述齿形槽为U形槽或者V形槽。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述第一定位部上的齿形槽的开口朝上。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，两个所述第二定位部的相对侧面上的齿形槽的开口相对。
作为上述的箍筋定位装置的一种优选方案，所述第一定位部上的齿形槽能够与所述第二定位部上的齿形槽处于同一个竖直面内。
一种钢筋笼成型装配机，包括上述的箍筋定位装置。
本发明的有益效果：
本发明提出的箍筋定位装置，在第二定位部的齿形槽的一侧设置有定位孔，定位孔与齿形槽一一对应；定位块能够插在定位孔内，实现对相应齿形槽的标记，可以使得操作人员清楚的了解箍筋需要摆放的齿形槽的位置。该定位块、定位孔以及齿形槽之间的对应关系，能够在摆放箍筋的时候实现快速准确摆放，无需进行测量，节约了大量时间。
附图说明
图1是本发明所提供的箍筋定位装置的结构示意图；
图2是本发明所提供的箍筋定位装置的主视图；
图3是图2中A-A方向的剖视图；
图4是本发明所提供的箍筋定位装置的俯视图。
其中，1、固定支架；2、活动支架；3、第一定位部；4、第二定位部；5、定位孔；6、定位块；7、齿形槽；8、箍筋。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施方式提出一种箍筋定位装置，用于对箍筋8进行快速准确的定位，其中，箍筋8的形状不做限制，可以为矩形、圆形等规则形状，也可以为非规则形状，在本实施例中，为了便于介绍箍筋8固定装置的工作原理，以呈矩形状的箍筋8为例进行介绍。如图1所示，该箍筋定位装置包括固定支架1、活动支架2、两个第一定位部3、两个第二定位部4以及定位孔5和定位块6。第一定位部3，设置在固定支架1和活动支架2之间，活动支架2与固定支架1相对设置，并能够靠近或远离固定支架1。当需要对箍筋8进行定位时，活动支架2远离固定支架1，使得箍筋8有足够空间进入活动支架2和固定支架1，以便于第一定位部3和第二定位部4对箍筋8进行定位。
如图1和图2所示，第一定位部3呈长条状，其数量为两个，且两个第一定位部3相互平行设置。其中一个第一定位部3固定在固定支架1上，另一个第一定位部3固定在活动支架2上。第一定位部3的上边缘设置有多个齿形槽7，相邻的齿形槽7的间距相同，且两个第一定位部3上的齿形槽7的排布方式相同。该第一定位部3的齿形槽7的开口朝上，用于对箍筋8进行支撑，并通过齿形槽7限制箍筋8沿第一定位部3的长度方向上的移动。如图3所示，两个第一定位部3平行设置，对箍筋8形成两点支撑，有利于进一步提高箍筋8的稳定性。第一定位部3上的相邻的齿形槽7之间的间距相同。具体的间距数值可根据具体情况进行确定。
如图1和图4所示，第二定位部4呈片状，其数量为两个。其中一个第二定位部4固定在固定支架1上，另一个第二定位部4固定在活动支架2上。两个第二定位部4在同一水平面内，且第二定位部4的高度高于第一定位部3的高度。两个第二定位部4的相对侧面上均设有多个齿形槽7，且两个第二定位部4的相对侧面上的齿形槽7的开口相对。两个相对的齿形槽7内分别放置箍筋8的一条边，因此，两个第二定位部4能够实现对箍筋8的夹持，且避免箍筋8沿第二定位部4的长度方向移动。第二定位部4上的相邻的齿形槽7之间的间距相同。具体的间距数值可根据具体情况进行确定。
如图1和图4所示，在第二定位部4的具有齿形槽7的一侧设置有若干定位孔5，定位孔5与齿形槽7一一对应。箍筋定位装置包括定位块6，定位块6能够插在定位孔5内，实现对相应齿形槽7的标记，可以使得操作人员清楚的了解箍筋8需要摆放的齿形槽7的位置。该定位块6、定位孔5以及齿形槽7之间的对应关系，能够在摆放箍筋8的时候实现快速准确摆放，无需进行测量，节约了大量时间。
依据具体情况，定位孔5还可以设置在第一定位部3上的齿形槽7一侧，以及定位孔5同时设置在第一定位部3的齿形槽7的一侧和第二定位部4的齿形槽7的一侧。
其中，定位块6可以为圆柱形、三棱柱形或者圆锥形，还可以为其他不规则的形状，能够为操作人员提供明显的标示即可。
齿形槽7为U形槽或者V形槽，能够实现对箍筋8限位即可。
第一定位部3上的齿形槽7能够与第二定位部4上的齿形槽7处于同一个竖直面内，该竖直面垂直于第一定位部3的长度方向，能够保证箍筋8所在的面为竖直面。
在对箍筋8进行定位过程中，固定支架1的位置保持不动，活动支架2能够相对于固定支架1移动，具体的移动方式可以选择采用在固定支架1和活动支架2之间设置导轨，将活动支架2滑动连接在导轨上，从而使活动支架2能够靠近或者远离固定支架1。当然在其他实施例中，也可以采用其他机构实现活动支架2的移动，比如利用气缸推动活动支架2移动。
在通过本实施方式中的箍筋定位装置对箍筋8进行定位时，首先参照预设的箍筋8的摆放尺寸，根据摆放尺寸确定相邻箍筋8所间隔的定位孔5的数量，并将定位块6插入到箍筋8所处的齿形槽7对应的第二定位部4的定位孔5中，以保证操作人员能够明显确定箍筋8对应的齿形槽7；然后，将活动支架2远离固定支架1，将各个箍筋8依据定位块6摆放到第一定位部3的齿形槽7和固定支架1的第二定位部4上的齿形槽7处，通过齿形槽7进行部分定位；最后，移动活动支架2，使其逐渐靠近固定支架1，使得两个第二定位部4实现对箍筋8的夹持定位。整个对箍筋8的定位过程简单、快捷，无需进行繁琐的测量工作，提高了工作效率以及摆放箍筋8的准确性。
一种钢筋笼成型装配机，包括上述的箍筋定位装置。该钢筋笼成型装配机在将箍筋8和主筋装配形成钢筋笼的过程中，利用上述箍筋8定位装置对箍筋8进行定位，实现了箍筋8定位的工作效率高、准确性高，极大程度上降低了工作人员的劳动强度。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种箍筋定位装置，其特征在于，包括：
固定支架(1)；
活动支架(2)，与所述固定支架(1)相对设置，并能够相对所述固定支架(1)移动；
第一定位部(3)，设置在所述固定支架(1)和所述活动支架(2)之间，且所述第一定位部(3)设置有定位结构；
两个第二定位部(4)，分别固定在所述固定支架(1)和所述活动支架(2)上，且所述第二定位部(4)的高度高于所述第一定位部(3)的高度，两个所述第二定位部(4)的相对侧面上均设有所述定位结构；
定位孔(5)，设置在所述第一定位部上的所述定位结构的一侧和/或所述第二定位部上的所述定位结构的一侧，且与所述第一定位部上的所述定位结构和/或第二定位部上的所述定位结构一一对应；
定位块(6)，能够插在所述定位孔(5)内。
2.根据权利要求1所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述第一定位部(3)上的相邻的所述定位结构之间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述第二定位部(4)上的相邻的所述定位结构之间的间距相同。
4.根据权利要求1所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述定位块(6)为圆柱形、三棱柱形或者圆锥形。
5.根据权利要求1所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述定位结构为齿形槽(7)。
6.根据权利要求5所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述齿形槽(7)为U形槽或者V形槽。
7.根据权利要求5所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述第一定位部(3)上的齿形槽(7)的开口朝上。
8.根据权利要求5所述的箍筋定位装置，其特征在于，两个所述第二定位部(4)的相对侧面上的齿形槽(7)的开口相对。
9.根据权利要求5所述的箍筋定位装置，其特征在于，所述第一定位部(3)上的齿形槽(7)能够与所述第二定位部(4)上的齿形槽(7)处于同一个竖直面内。
10.一种钢筋笼成型装配机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的箍筋定位装置。
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| GR01 | Patent grant | ||
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