CN204604309U - 快速定位划线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速定位划线器,属于划线、定位的工艺装备,现有用直尺分段划线、分段定位误差大、费时,本实用新型包括定位导轨板,沿其长度方向标注有纵向刻度并开设纵向导轨槽;活动定位板,其通过纵向导向柱或/和纵向定位划线器与纵向导轨槽装配,使得该活动定位板可沿纵向移动且具有一个垂直于定位导轨板的横向垂直边,横向垂直边上沿其长度方向标注有横向刻度并开设横向导轨槽,横向导轨槽装配有可横向移动的横向定位划线器。一次定位就能划出相互平行的且与中心线平行或垂直的直线以及定位点。其结构简单,操作方便,定位、划线快捷,调节轻松,还能降低操作者的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生产中用于划线、定位的工艺装备,具体是适用于在较大平面上划线和确定定位点的一种快速、简单易行的工艺装备。
背景技术
在叉车的生产过程中(也包括其它机械制造),在平台上焊接车架和门架是经常性的工作,为了保证车架和门架的尺寸,需要在平台上安装工装的定位部件、夹紧部件、支撑部件等,就要在平台上钻孔、划线,以确定各部件的安装位置和中心位置。现在采用的是用1米的钢直尺在平台上分段划线、分段定位的方法,结果是既费时又费力,定位误差大,线条不一定相互平行、垂直,安装工装的各部件时要花大量的时间来进行调整,才能保证尺寸及形位公差的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有分段划线、分段定位所致的定位误差大,安装费时等缺陷,提供一种快速定位划线器。
为达到上述目的,本实用新型的快速定位划线器,其特征是包括:
定位导轨板,沿其长度方向标注有纵向刻度并开设纵向导轨槽;
活动定位板,其通过纵向导向柱或/和纵向定位划线器与所述的纵向导轨槽装配,使得该活动定位板可沿纵向移动且具有一个垂直于所述定位导轨板的横向垂直边,所述横向垂直边上沿其长度方向标注有横向刻度并开设横向导轨槽,所述的横向导轨槽装配有可横向移动的横向定位划线器。
作为优选技术手段:所述的活动定位板包括两腰边,所述两腰边与所述的横向垂直边构成三角形。
作为优选技术手段:所述的纵向定位划线器由紧固组件与所述的纵向导轨槽装配。
作为优选技术手段:所述的纵向定位划线器上标有纵向对位刻线。
作为优选技术手段:所述的横向定位划线器由紧固组件与所述的横向导轨槽装配。
作为优选技术手段:所述的横向定位划线器上标有横向对位刻线。
本实用新型提供了一种简便的、可调节的、易操作的、快速定位和划线的、能保证直线的直线度、平行度、垂直度等形位公差要求的快速定位划线器;一次定位就能划出相互平行的且与中心线平行或垂直的直线以及定位点,根据需求,调整位置,就能得到若干与中心线平行或垂直的直线及定位点。其结构简单,操作方便,定位、划线快捷,调节轻松,还能降低操作者的劳动强度,提高工作效率在大型的平面上进行定位和划线,优势会更加明显。
附图说明
图1为本实用新型快速定位划线器的结构示意图;
图2为调整图1所示结构中活动定位板位置的示意图;
图3为调整图2所示结构中横向定位划线器位置的示意图;
图4为图1所示快速定位划线器在平台上运用实例的示意图;
图5为图4的仰视图;
图6为本实用新型的横向定位划线器装配在活动定位板上的示意图;
图7为本实用新型的活动定位板通过纵向导向柱与纵向导轨槽装配的示意图;
图中标号说明:
01-定位导轨板,11-纵向刻度,12-纵向导轨槽;
02-活动定位板,21-纵向导向柱,22-横向垂直边,23-横向刻度,24-横向导轨槽,25-横向定位划线器,26-腰边;
31-薄垫圈,32-弹簧垫圈,33-六角螺母,34-快卸垫圈;
04-平板;
05-夹具。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型的快速定位划线器,包括:
定位导轨板01,沿其长度方向标注有纵向刻度11并开设纵向导轨槽12;
活动定位板02,其通过纵向导向柱21与纵向导轨槽12装配(参见图7),使得该活动定位板02可沿纵向移动且具有一个垂直于定位导轨板01的横向垂直边22,横向垂直边22上沿其长度方向标注有横向刻度23并开设横向导轨槽24,横向导轨槽24装配有可横向移动的横向定位划线器25(参见图6)。具体实施时,纵向导向柱21可以全部或者部分由纵向定位划线器替代(纵向定位划线器的结构同下文述及的横向定位划线器)。
为了使活动定位板02具有良好的稳定性,活动定位板02包括两腰边26,两腰边26与横向垂直边22构成三角形。
为了使横向定位划线器容易移动,横向定位划线器25由紧固组件与横向导轨槽24装配。该紧固组件包括薄垫圈31、弹簧垫圈32、六角螺母33、快卸垫圈34,纵向定位划线器25上设有外螺纹,如图6所示将横向定位划线器25穿在横向导轨槽内,薄垫圈、弹簧垫圈、快卸垫圈分别套在横向定位划线器的相应位置,再分别拧紧六角螺母即可将横向定位划线器锁紧定位。为了准确对位,横向定位划线器上标有横向对位刻线。
同样的,为了使纵向定位划线器容易移动,纵向定位划线器也由紧固组件与纵向导轨槽装配。且为了准确对位,纵向定位划线器上标有纵向对位刻线。
划线时,如图4-5所示,首先把本实用新型的快速定位划线器放在需要划线的平板04的中心位置,用夹具05从两端将定位导轨板01与平板04夹紧,夹具05可用G型夹钳,G型夹钳是生产企业常用的一种普遍使用的夹紧工具。
把图1中的一个纵向导向柱21换成纵向定位划线器,则将活动定位板02沿定位导轨板01上的纵向导轨槽12移动时,就可以令纵向定位划线器的尖端在平板04上划出中心线。
需要划与定位导轨板01平行的直线时,如图2所示,把横向定位划线器25上的横向对位刻线与活动定位板上的横向刻度对正,然后用紧固组件将横向定位划线器25锁紧在横向垂直边22上,令活动定位板02沿定位导轨板01上的纵向导轨槽12移动,就划出了需要的平行于中心线的直线。如果要确定定位点(俗称的打烊冲眼),只需要在相应的点位用榔头敲击横向定位划线器,即可得到需要的与中心线平行方向的定位点。松开紧固组件,按新的要求把横向定位划线器上的横向对位刻线与活动定位板上的横向刻度对正,再用紧固组件将横向定位划线器锁紧在横向垂直边上,纵向移动活动定位板,即可划出了新的平行于中心线的直线。同样,在相应的点位用榔头敲击横向定位划线器,即可得到需要的与中心线平行方向的定位点。调整定横向定位划线器的横向位置能得到若干条直线和若干个定位点。
如果要划与中心线垂直的直线,如图3所示,就松开紧固组件令横向定位划线器25可以沿着横向导轨槽24横向移动,令活动定位板02与定位导轨板01对正,横向移动横向定位划线器25,即可由横向定位划线器的尖端在平板上划出与中心线垂直的直线。在相应的点位用榔头敲击横向定位划线器,可得到需要的与中心线垂直方向的定位点。移动活动定位板,按新的要求把活动定位板与定位导轨板对正,在用横向定位划线器划线,就得到新的与中心线垂直的直线。调整活动定位板的位置,能划出若干条与中心线垂直的直线和若干个定位点。
利用本实用新型的快速定位划线器,整个操作、调整过程既轻松、简单,又方便快捷,而且直观,重要的是能保证线条的直线度、平行度、垂直度、对称度等形位公差要求,能保证定位点相对中心线的对称度等形位公差要求,使安装、调整工装的各部件变得轻松、快捷,也提高了工作效率。
本实用新型中,所述的“纵向”、“横向”仅仅是相对应的两个方向词汇,为了在文中便于表达,用该词汇对相应的技术特征进行限定,如“纵向定位划线器”、“横向定位划线器”仅仅表示在工作时定位划线器的移动方向,而在结构上,“纵向定位划线器”与“横向定位划线器”则可以完全相同,所述的“纵向导轨槽”与“横向导轨槽”亦如此。
Claims (6)
1.快速定位划线器,其特征是包括:
定位导轨板(01),沿其长度方向标注有纵向刻度(11)并开设纵向导轨槽(12);
活动定位板(02),其通过纵向导向柱(21)或/和纵向定位划线器与所述的纵向导轨槽(12)装配,使得该活动定位板(02)可沿纵向移动且具有一个垂直于所述定位导轨板(01)的横向垂直边(22),所述横向垂直边(22)上沿其长度方向标注有横向刻度(23)并开设横向导轨槽(24),所述的横向导轨槽(24)装配有可横向移动的横向定位划线器(25)。
2.根据权利要求1所述的快速定位划线器,其特征是:所述的活动定位板(02)包括两腰边(26),所述两腰边(26)与所述的横向垂直边(22)构成三角形。
3. 根据权利要求1所述的快速定位划线器,其特征是:所述的纵向定位划线器由紧固组件与所述的纵向导轨槽装配。
4. 根据权利要求1所述的快速定位划线器,其特征是:所述的纵向定位划线器上标有纵向对位刻线。
5. 根据权利要求1所述的快速定位划线器,其特征是:所述的横向定位划线器(25)由紧固组件与所述的横向导轨槽(24)装配。
6. 根据权利要求1所述的快速定位划线器,其特征是:所述的横向定位划线器上标有横向对位刻线。
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Publications (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109167238A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-01-08 | 武汉奇致激光技术股份有限公司 | 一种q开关激光器光路调试专用工具及加工、使用方法 |
| CN111001264A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 江苏楚锐环保科技有限公司 | 沸石转轮的拼接设备 |
| CN114012852A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-08 | 海南省林业科学研究院(海南省红树林研究院) | 一种用于林业野外调查的样木区分段划分装置 |
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2015
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