CN208644280U - 一种可调节原材料切断长度的切断平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节原材料切断长度的切断平台，其用于切断待切物，所述切断平台包括用于切断待切物的切断机、用于支撑待切物的支撑组件、沿支撑组件轴向移动连接于支撑组件上并用于从待切物端部阻挡待切物以控制待切物外伸预定长度以便切断机按预定长度切断待切物的阻挡结构和用于将移动调节后的阻挡结构固定定位在支撑组件上的紧固件，切断机位于支撑组件的一端，且所述支撑组件上待切物的支撑高度与切断机相适配。本实用新型的切断平台适用于建筑工程中需要进行切断下料的原物料的切断作业，例如钢板、型钢、铝型材、钢筋、钢管、铝管或者铜管等，其具有操作便利、生产效率高、可以精准控制切断长度的优点。

Description

一种可调节原材料切断长度的切断平台

技术领域

本实用新型涉及原材料切断下料技术领域，特别地，涉及一种可调节原材料切断长度的切断平台。

背景技术

建筑工程中，需要一些特定尺寸长度的物料，例如钢筋工程、地面工程、门窗工程等等。这就需要对原物料进行切断下料工作，以满足工程需要。

一般的原物料的切断下料都是采用切断机进行切断下料，不同长度的原物料在下料时一般采用钢卷尺测量或者按照相同长度的参照物来控制下料长度。但是这种方法很不方便，工作效率很低，而且无法确保原物料下料长度的精确控制，尤其是在面对大批量需求以及尺寸长度要求多样化需求情况下，难以满足工程需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节原材料切断长度的切断平台，以解决现有的切断工作效率低、操作不方便及无法控制切断精度的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种可调节原材料切断长度的切断平台，其用于切断待切物，所述切断平台包括用于切断待切物的切断机、用于支撑待切物的支撑组件、沿支撑组件轴向移动连接于支撑组件上并用于从待切物端部阻挡待切物以控制待切物外伸预定长度以便切断机按预定长度切断待切物的阻挡结构和用于将移动调节后的阻挡结构固定定位在支撑组件上的紧固件，所述切断机位于支撑组件的一端，且所述支撑组件上待切物的支撑高度与切断机相适配。

进一步地，所述支撑组件包括相连的竖向支撑件和水平支架，所述竖向支撑件用于支撑待切物，所述水平支架的轴向方向与待切物的进料方向平行，所述阻挡结构沿水平支架轴向移动连接于水平支架上。

进一步地，所述水平支架包括多根相互平行的水平杆，水平杆分别与竖向支撑件固接，所述阻挡结构包括滑动结构，所述阻挡结构通过该滑动结构卡设在水平杆上并可沿水平杆的轴向方向滑动。

进一步地，所述紧固件采用固定卡套，固定卡套锁紧在水平杆上并抵住阻挡结构靠近固定卡套的一端；或者固定卡套与阻挡结构固定连接，所述固定卡套和阻挡结构沿水平支架的轴向方向移动并通过固定卡套在水平杆上进行锁紧定位。

进一步地，所述固定卡套包括两个半圆套筒，两个半圆套筒相对扣合连接并套设在水平杆上。

进一步地，所述水平支架上设置有刻度。

进一步地，所述刻度为交替设置且间距均匀的孔和刻印。

进一步地，所述阻挡结构为挡板或者挡块。

进一步地，所述竖向支撑件为三角架。

进一步地，所述待切物为钢板、型钢、铝型材、钢筋、钢管、铝管或者铜管。

本实用新型具有以下有益效果：

切断机处于支撑组件一端，待切物穿过切断机的切割刀具下方并外伸向支撑组件并通过支撑组件进行竖向支撑，待切物的外伸长度即为待切物的切断下料长度。通过调节阻挡结构在支撑组件上的位置，并通过阻挡结构对待切物端部的阻挡作用，以精确控制待切物的切断下料长度；当阻挡结构移动调节完毕后，通过紧固件将阻挡结构锁紧固定在支撑组件上，以确保对待切物的下料长度进行稳定控制。此时，仅需要使待切物持续穿过切断机并顶抵在阻挡结构，即可对待切物进行持续稳定的切断下料，确保下料长度与预定长度相同。本实用新型的可调节原材料切断长度的切断平台可以十分方便地进行切断工作，大幅度提升了工作效率，而且可以针对不同长度的待切物进行适当地调整，操作十分便利，大大降低了生产成本，尤其是在面对大批量需求以及尺寸长度要求多样化需求情况时，操作便利和生产效率高的优势更加突出。

另外，待切物的进料方向是从切断机伸向支撑组件的，当所述水平支架的轴向方向与待切物的进料方向平行时，可以确保了待切物的切口十分平齐，进一步确保了待切物切断长度的精确控制。

另外，在水平支架上设置刻度，当操作者需要调整待切物的切断长度时，操作者需要通过调节阻挡结构在水平支架上的定位位置来实现。此时，操作者在对阻挡结构在水平支架上的定位位置进行调节时可以基于水平支架上的刻度来进行精准调节，从而便于操作者精确地调整待切物的切断长度。

另外，操作者调整待切物的切断长度是基于水平支架上的刻度去实现精准调节的，如果刻度采用相同的标记，当操作者频繁调整待切物的切断长度或者长时间处于工作岗位的话，操作者难免会出现视觉混淆而造成刻度选择错误，从而导致待切物的切断长度调整出错。采用刻度为交替设置且间距均匀的孔和刻印，可以避免操作者由于视觉混淆而导致调节待切物切断长度时出现错误，进一步确保了切断长度的精确控制。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的可调节原材料切断长度的切断平台的俯视结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的图1中A处的放大示意图。

图例说明：

10、可调节原材料切断长度的切断平台；11、切断机；13、支撑组件；15、阻挡结构；17、紧固件；131、竖向支撑件；133、水平支架；1331、孔；1333、刻印。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的可调节原材料切断长度的切断平台的结构示意图。

如图1所示，本实施例的可调节原材料切断长度的切断平台10用于对建筑工程中的很多待切物进行切断工作，其包括切断机11、支撑组件13、阻挡结构15和紧固件17，所述切断机11用于切断待切物，所述支撑组件13用于支撑待切物，所述阻挡结构15沿支撑组件13的轴向方向移动连接于支撑组件13上并用于从待切物的端部阻挡待切物以控制待切物外伸预定长度以便于切断机11按预定长度切断待切物，所述紧固件17用于将移动调节后的阻挡结构15固定定位在支撑组件13上。所述切断机11位于支撑组件13的一端，所述支撑组件13上的待切物的支撑高度与切断机11的高度相适配。可以理解，支撑组件13上的待切物的支撑高度与切断机11的高度相适配指得是当待切物放置在支撑组件13上时，所述待切物的高度与切断机11工作位置的高度相匹配，从而切断机11可以顺利地对待切物进行切断且在切断过程中待切物保持水平状态。还可以理解，所述待切物可以是钢板、型钢、铝型材、钢筋、钢管、铝管、铜管或者其它建筑工程中需要进行切断的原物料。可以理解，所述阻挡结构15可以是挡板、挡块或者其它可提供阻挡功能的结构。

所述支撑组件13包括相连的竖向支撑件131和水平支架133，所述竖向支撑件131用于放置在地面上且起到稳定支撑的作用，所述水平支架133设置在竖向支撑件131上且与竖向支撑件131连接。为了保证两者连接结构的稳固性，优选采用竖向支撑件131和水平支架133固定连接，两者固定连接的方式为焊接或者一体成型制成。所述竖向支撑件131用于支撑待切物，且所述竖向支撑件131的高度与切断机11的高度相适配。所述阻挡结构15通过紧固件17固定定位在水平支架133上。所述竖向支撑件131为三脚架或者其它可提供稳固支撑的装置，其中三脚架由多根直径为16mm的螺纹钢筋焊接而成。所述水平支架133包括多根相互平行的水平杆，多根水平杆分别与竖向支撑件131焊接固定。所述水平杆可以是实心杆或者空心杆，水平杆的材质可以是金属、木质或者塑料，在一些具体实施例中所述水平杆为钢管。所述水平支架133的轴向方向与待切物的进料方向平行。可以理解，所述可调节原材料切断长度的切断平台10的长度较长，可达5m以上，当需要对长度较长的待切物进行切断时，为了保证待切物在切断过程中保持水平方向的稳定，需要设置多组竖向支撑件131，相邻的竖向支撑件131之间的间距可以根据实际需要进行设置。还可以理解，所述竖向支撑件131的数量可以根据待切物的长度进行适当调整，当待切物的长度较短时，可以只设置一个竖向支撑件131。对应的，所述水平支架133的长度也可以根据待切物的长度进行适当调整。可以理解，所述竖向支撑件131上还设置有用于调节竖向支撑件131支撑高度的高度调节机构(图未示)，所述高度调节机构可以是丝杆升降机。可以理解，所述支撑组件13还包括一用于调节水平支架133布设方向的转动调节机构(图未示)，从而便于调节水平支架133的布设方向，以适用于不同的待切物入料方向。还可以理解，所述支撑组件13的数量可以是多组，或者所述水平支架133的数量为多组，从而可以满足多台切断机同时进行切断作业，也可以实现不同切断长度要求的原物料可以同时进行切断下料。

所述阻挡结构15包括一滑动结构(图未示)，所述阻挡结构15通过该滑动结构卡设在水平支架133上并可沿水平支架133的轴向方向滑动。可以理解，所述滑动结构可以是缺口。或者该滑动结构为一滑块，所述水平支架133上设置有滑轨，滑块在滑轨中滑动。所述紧固件17采用固定卡套，固定卡套均包括两个半圆套筒和一螺杆，两个半圆套筒套设在水平支架133的水平杆上并通过螺杆锁紧。可以理解，所述螺杆可以省略，两个半圆套筒相对扣合连接并在水平杆上锁紧即可。固定卡套在水平支架133上抵住阻挡结构15的靠近紧固件17的一端以防止阻挡结构15在水平支架133的轴向方向上沿靠近紧固件17的方向移动。所述阻挡结构15优选为3mm厚的钢板。可以理解，所述固定卡套的数量不做限定，在一些具体实施例中，每一根水平杆上都对应有一个固定卡套，从而可以很好地对阻挡结构15进行固定定位。

图2是本实用新型优选实施例的图1中A处的放大示意图。

如图2所示，所述水平支架133上设置有刻度，使用者可根据刻度来调节待切物的切断长度，其中，最小刻度为5cm，可以实现待切物切断长度的精准调节。可以理解，最小刻度5cm可以根据实际需要进行调整，在此不做限定。可以理解，所述刻度包括孔1331和刻印1333中的至少一种，其中孔1331通过电钻在水平支架133上钻孔实现，刻印1333通过钢锯在水平支架133上刻制。为了避免操作者在操作过程中出现混淆而导致调节挡板的位置时出错，优选刻度同时包括孔1331和刻印1333，孔1331和刻印1333交替设置且间距均匀，相邻两个孔之间的间距为10cm，相邻两个刻印之间的间距为10cm。

在使用本实用新型的可调节原材料切断长度的切断平台10进行切断工作时，将待切物放置在竖向支撑件131上且将待切物的一端抵住阻挡结构15远离紧固件17的一端即可，继而开启切断机11对待切物进行切断。当需要对不同长度的待切物进行切断时，将紧固件17松开，并根据水平支架133上的刻度来移动阻挡结构15在水平支架133上的位置，然后再将紧固件17锁紧并抵住阻挡结构15靠近紧固件17的一端即可，即完成对待切物切断长度的调节，操作十分方便，工作效率得到大幅度提升，而且确保了待切物切断长度的精确控制。

作为一种变形，所述紧固件17也可以与阻挡结构15固定连接，两者固定连接的方式可以是一体成型制成或者焊接。当需要对阻挡结构15的位置进行调节时，只需要松开紧固件17，然后根据水平支架133上的刻度将阻挡结构15移到对应位置处时再锁紧紧固件17即可，省去了将紧固件17抵住阻挡结构15这一操作步骤，而且调节精度得到进一步提升。

可以理解，作为另外一种变形，所述阻挡结构15为一挡板，所述水平支架133上按照设定的间距设置有一系列的凹槽，所述挡板可以卡固在凹槽中，当需要对挡板的位置进行调节以控制待切物的切断长度时，仅需要调节挡板限位的位置即可，操作十分方便。

可以理解，作为另一种变形，所述支撑组件13上还设置有用于引导待切物沿支撑组件13的轴向方向移动的导槽或者导轨或者导块，以便于待切物在支撑组件13上的移动，所述导槽优选为V形导槽，所述导轨优选为V形导轨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节原材料切断长度的切断平台，其用于切断待切物，其特征在于：

所述切断平台包括用于切断待切物的切断机(11)、用于支撑待切物的支撑组件(13)、沿支撑组件(13)轴向移动连接于支撑组件(13)上并用于从待切物端部阻挡待切物以控制待切物外伸预定长度以便切断机(11)按预定长度切断待切物的阻挡结构(15)和用于将移动调节后的阻挡结构(15)固定定位在支撑组件(13)上的紧固件(17)，

所述切断机(11)位于支撑组件(13)的一端，且所述支撑组件(13)上待切物的支撑高度与切断机(11)相适配。

2.如权利要求1所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述支撑组件(13)包括相连的竖向支撑件(131)和水平支架(133)，

所述竖向支撑件(131)用于支撑待切物，

所述水平支架(133)的轴向方向与待切物的进料方向平行，

所述阻挡结构(15)沿水平支架(133)轴向移动连接于水平支架(133)上。

3.如权利要求2所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述水平支架(133)包括多根相互平行的水平杆，水平杆分别与竖向支撑件(131)固接，

所述阻挡结构(15)包括滑动结构，所述阻挡结构(15)通过该滑动结构卡设在水平杆上并可沿水平杆的轴向方向滑动。

4.如权利要求3所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述紧固件(17)采用固定卡套，

固定卡套锁紧在水平杆上并抵住阻挡结构(15)靠近固定卡套的一端；或者

固定卡套与阻挡结构(15)固定连接，所述固定卡套和阻挡结构(15)沿水平支架(133)的轴向方向移动并通过固定卡套在水平杆上进行锁紧定位。

5.如权利要求4所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述固定卡套包括两个半圆套筒，两个半圆套筒相对扣合连接并套设在水平杆上。

6.如权利要求2所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述水平支架(133)上设置有刻度。

7.如权利要求6所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述刻度为交替设置且间距均匀的孔(1331)和刻印(1333)。

8.如权利要求1所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述阻挡结构(15)为挡板或者挡块。

9.如权利要求2所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述竖向支撑件(131)为三角架。

10.如权利要求1所述的可调节原材料切断长度的切断平台，其特征在于：

所述待切物为钢板、型钢、铝型材、钢筋、钢管、铝管或者铜管。