CN110836019A - 一种新型格构柱垂直度定位器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型格构柱垂直度定位器,涉及建筑工程领域。该新型格构柱垂直度定位器,包括定位基台,所述定位基台的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有垫块,所述定位基台的上表面固定连接有测量支板,所述测量支板的侧壁固定连接有调节气缸与微调气缸,所述调节气缸的活动端固定连接有第一活动直杆,所述第一活动直杆远离调节气缸的一端固定连接有调节推动板,所述调节推动板的顶部设置有测量直尺,所述微调气缸的活动端固定连接有第二活动直杆。通过合理的结构设计,使得在使用上更加的方便快捷,能够满足快速的对格构柱定位的要求,进一步也提高了施工的的效率,以便于工作的顺利进行。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种新型格构柱垂直度定位器。
背景技术
格构柱用作压弯构件,多用于厂房框架柱和独立柱,截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成,肢件主要承受轴向力,缀材主要抵抗侧向力(相对于肢体轴向而言)。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板,格构柱的结构特点是,将材料面积向距离惯性轴远的地方布置,能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能,并且节省材料。
格构柱一般在进行施工时需要将其采用盖坑逆作法施工,现在盖坑逆作法已经在低下结构建筑方面广泛的进行使用,但是,在建筑工程领域中格构柱在进行施工时,格构柱的垂直度定位一直都是亟待解决的问题,传统的定位方式不仅比较笨拙,而且在施工的操作过程中也是比较的复杂,不利于工作的顺利进行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型格构柱垂直度定位器,解决了现在在建筑施工领域中,在对格构柱进行垂直度定位时操作复杂使工作强度增大,进而使得在施工时工作效率有所下降的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型格构柱垂直度定位器,包括定位基台,所述定位基台的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有垫块,所述定位基台的上表面固定连接有测量支板,所述测量支板的侧壁固定连接有调节气缸与微调气缸,所述调节气缸的活动端固定连接有第一活动直杆,所述第一活动直杆远离调节气缸的一端固定连接有调节推动板,所述调节推动板的顶部设置有测量直尺,所述微调气缸的活动端固定连接有第二活动直杆,所述第二活动直杆远离微调气缸的一端固定连接有微调推动块,所述定位基台的上表面且位于测量支板的外侧设置有水平测量仪,所述定位基台的表面开设有通孔。
优选的,所述电动伸缩杆的数量为四个,且电动伸缩杆的位置均匀分布在定位基台的底部四个角。
优选的,所述垫块的表面开设有固定孔,所述垫块通过地脚螺栓贯穿固定孔固定装置。
优选的,所述第一活动直杆的外表面设置有刻度标线,所述调节推动板的侧壁设置有防护垫片。
优选的,所述测量支板的数量为四个,且测量支板均匀分布在定位基台的上表面四个侧边且靠近中心处。
优选的,所述调节推动板的形状分为菱形板与开设有滑槽的工型板,所述调节推动板相邻之间安装不同板型,且菱形板的两端延伸至滑槽的内部。
优选的,所述微调气缸的数量为八个,且微调气缸的位置均匀分布在各个测量支板的侧壁且靠近顶部,所述微调气缸的通过螺栓与测量支板固定连接。
优选的,所述调节推动板的上表面开设有多个螺纹孔,所述测量直尺通过螺栓与螺纹孔固定连接。
优选的,所述水平测量仪的数量为多个,且水平测量仪的位置均匀分布在定位基台的上表面四周且与测量支板的位置相对应。
工作原理:在格构柱需要进行施工时,先将装置放置于施工孔位,施工人员进行测量,使装置通孔15的中心与施工孔位的中心在同一基准,然后启动电动伸缩杆2对定位基台1的水平度进行调整,待定位基台1表面所设置的所有水平测量仪14中的气泡居中时,表明定位基台1调节完成,然后在微调中心使其与基准位于同一点,之后使用地脚螺栓贯穿垫块3表面开设的固定孔4将装置进行固定,然后在施工空位的内部安装钢筋笼,钢筋笼安装完后将格构柱使用吊车吊起,然后将格构柱竖直贯穿通孔15与钢筋笼,放置在施工孔位的内部,之后启动调节气缸6,调节气缸6通过第一活动直杆8推动调节推动板9运动,第一活动直杆8在运动过程中通过在其表面设置的刻度标线保证所有第一活动直杆8的运动进给量相同,最终使调节推动板9抵住格构柱,然后将测量直尺16通过螺栓安装于调节推动板9的顶部,通过不同位置的螺纹孔使测量直尺16的位置与格构柱肢件平行对齐,测量直尺16分别装于格构柱的四角处,共设置八个,每一侧边各两个,然后观察各个测量直尺16与格构柱肢件之间竖直的贴合情况,当某侧测量直尺16与肢件之间的贴合度较差时,调整相对侧的微调气缸7,使微调气缸7通过第二活动直杆11推动微调推动块12对格构柱的垂直度进行调整,直至格构柱的各边与各个测量直尺16的贴合度符合要求时,将钢筋笼与格构柱进行焊接,然后向施工孔位中灌注砼,待砼凝固之后,将调节气缸6与微调气缸7收缩,再拆除各个螺栓固定件即可将装置拆除。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型格构柱垂直度定位器。具备以下有益效果:
1、整个装置拆装方便,在使用上更加的方便快捷,能够满足快速的对格构柱定位的要求,进一步也提高了施工的的效率,以便于工作的顺利进行。
2、通过电动伸缩杆与定位基台表面设置的水平测量仪能够快速的对装置的水平度进行定位,省去了人工经过多道工序对装置水平度进行定位的复杂过程,进而降低了工作人员的劳作强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明调节推动板的一种结构示意图;
图4为本发明调节推动板的另一种结构示意图;
图5为本发明图1-A局部放大图。
其中,1、定位基台;2、电动伸缩杆;3、垫块;4、固定孔;5、测量支板;6、调节气缸;7、微调气缸;8、第一活动直杆;9、调节推动板;10、防护垫片;11、第二活动直杆;12、微调推动块;13、滑槽;14、水平测量仪;15、通孔;16、测量直尺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-5所示,本发明实施例提供一种新型格构柱垂直度定位器,包括定位基台1,定位基台1的底部固定连接有电动伸缩杆2,用于调节装置的水平度,电动伸缩杆2的底部固定连接有垫块3,定位基台1的上表面固定连接有测量支板5,测量支板5的侧壁固定连接有调节气缸6与微调气缸7,调节气缸6的活动端固定连接有第一活动直杆8,推动调节推动板9的运动,第一活动直杆8远离调节气缸6的一端固定连接有调节推动板9,用于抵紧格构柱,调节推动板9的顶部设置有测量直尺16,用于观察格构柱垂直情况,微调气缸7的活动端固定连接有第二活动直杆11,推动微调推动块12运动,第二活动直杆11远离微调气缸7的一端固定连接有微调推动块12,用于调节格构柱的垂直度,定位基台1的上表面且位于测量支板5的外侧设置有水平测量仪14,便于观察装置的水平度,定位基台1的表面开设有通孔15,便于格构柱的放入。
电动伸缩杆2的数量为四个,且电动伸缩杆2的位置均匀分布在定位基台1的底部四个角。
垫块3的表面开设有固定孔4,垫块3通过地脚螺栓贯穿固定孔4固定装置。
第一活动直杆8的外表面设置有刻度标线,便于保证各个第一活动直杆8的进给量相同,调节推动板9的侧壁设置有防护垫片10,具有一定的防护作用。
测量支板5的数量为四个,且测量支板5均匀分布在定位基台1的上表面四个侧边且靠近中心处,便于装置使用时对格构柱的垂直度精准测量。
调节推动板9的形状分为菱形板与开设有滑槽13的工型板,调节推动板9相邻之间安装不同板型,且菱形板的两端延伸至滑槽13的内部,使调节推动板9的运动不受到相邻之间调节推动板9的影响。
微调气缸7的数量为八个,且微调气缸7的位置均匀分布在各个测量支板5的侧壁且靠近顶部,微调气缸7的通过螺栓与测量支板5固定连接,起到对格构柱的各个角度进行调整的需求。
调节推动板9的上表面开设有多个螺纹孔,测量直尺16通过螺栓与螺纹孔固定连接,便于测量直尺16根据格构柱的尺寸进行位置的改变。
水平测量仪14的数量为多个,且水平测量仪14的位置均匀分布在定位基台1的上表面四周且与测量支板5的位置相对应,保证装置整体的水平度要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型格构柱垂直度定位器,包括定位基台(1),其特征在于:所述定位基台(1)的底部固定连接有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的底部固定连接有垫块(3),所述定位基台(1)的上表面固定连接有测量支板(5),所述测量支板(5)的侧壁固定连接有调节气缸(6)与微调气缸(7),所述调节气缸(6)的活动端固定连接有第一活动直杆(8),所述第一活动直杆(8)远离调节气缸(6)的一端固定连接有调节推动板(9),所述调节推动板(9)的顶部设置有测量直尺(16),所述微调气缸(7)的活动端固定连接有第二活动直杆(11),所述第二活动直杆(11)远离微调气缸(7)的一端固定连接有微调推动块(12),所述定位基台(1)的上表面且位于测量支板(5)的外侧设置有水平测量仪(14),所述定位基台(1)的表面开设有通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)的数量为四个,且电动伸缩杆(2)的位置均匀分布在定位基台(1)的底部四个角。
3.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述垫块(3)的表面开设有固定孔(4),所述垫块(3)通过地脚螺栓贯穿固定孔(4)固定装置。
4.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述第一活动直杆(8)的外表面设置有刻度标线,所述调节推动板(9)的侧壁设置有防护垫片(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述测量支板(5)的数量为四个,且测量支板(5)均匀分布在定位基台(1)的上表面四个侧边且靠近中心处。
6.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述调节推动板(9)的形状分为菱形板与开设有滑槽(13)的工型板,所述调节推动板(9)相邻之间安装不同板型,且菱形板的两端延伸至滑槽(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述微调气缸(7)的数量为八个,且微调气缸(7)的位置均匀分布在各个测量支板(5)的侧壁且靠近顶部,所述微调气缸(7)的通过螺栓与测量支板(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述调节推动板(9)的上表面开设有多个螺纹孔,所述测量直尺(16)通过螺栓与螺纹孔固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型格构柱垂直度定位器,其特征在于:所述水平测量仪(14)的数量为多个,且水平测量仪(14)的位置均匀分布在定位基台(1)的上表面四周且与测量支板(5)的位置相对应。
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