CN109025326B - 一种地脚螺栓的辅助定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地脚螺栓的辅助定位方法，包括以下步骤：基座定位与调平，地脚螺栓夹持，径向/垂向固定座尺寸调整，径向/垂向固定座调平，地脚螺栓定位，灌浆浇筑及地脚螺栓释放，重复定位其余地脚螺栓。本发明，可以实现对地脚螺栓进行辅助定位，完成地脚螺栓在基础表面的定位和预埋变形控制，降低了地脚螺栓预埋变形量控制方面的难度；同时，省去了针对不同形式和尺寸的基础，需要制作不同样式工装的工序，通用性强，节省了施工成本，同时也提高了生产效率。

Description

一种地脚螺栓的辅助定位方法

技术领域

本发明涉及工程施工技术领域，具体涉及一种地脚螺栓的辅助定位方法。

背景技术

地脚螺栓是工程中常用的结构之一，它被预埋在混凝土基础内部，实现设备与基础之间的相互连接。随着产品大型化的不断发展，锚固设备所需要地脚螺栓的数量不断的增加，每个地脚螺栓之间的尺寸精度要求也越来越高。工程施工过程中也会经常出现因基础的地脚螺栓实际定位尺寸与设计尺寸偏差较大，导致后续设备无法安装的现象。

传统的地脚螺栓定位方法主要借助人工弹墨线的方式来完成，墨线在基础表面弹印的过程中会出现偏差，且各个地脚螺栓由人工放置定位，使得每个地脚螺栓之间的误差多次累计，影响各个地脚螺栓的最终预埋成型后的尺寸。

有鉴于此，急需对现有的地脚螺栓定位方法进行改进，以方便操作，提高定位精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的地脚螺栓定位方法操作不便、定位精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种地脚螺栓的辅助定位方法，包括以下步骤：

基座定位与调平：定位座的顶面和基座的底面之间通过多个调平器连接，所述定位座沿圆周方向均布设有四个V形定位缺口，在基础表面划两条垂直的定位线，将定位座的V形定位缺口与定位线进行嵌合定位；定位完成后，打开定位座的磁力开关，使定位座与基础表面的钢板通过磁力固定，然后调整基座底部的各个调平器，进行调平；

地脚螺栓夹持：基座定位与调平完成后，定位座的顶部设有转臂，转臂上设有可径向移动的径向固定座，径向固定座的末端两侧设有可垂直移动的垂向固定座，将地脚螺栓插入垂向固定座的滑座内，并保持地脚螺栓的端部与滑座顶部平齐，夹紧地脚螺栓；

径向/垂向固定座尺寸调整：地脚螺栓夹持完成后，依次拉动径向固定座和垂向固定座至地脚螺栓预埋的位置，并记录径向和垂向的移动的尺寸数据；

径向/垂向固定座调平：径向固定座和垂向固定座的尺寸调整完成后，分别调节径向固定座和各垂向固定座的底端的支架，确保地脚螺栓在竖直方向；

地脚螺栓定位：径向/垂向固定座调平完成后，使滑座向下移动，滑座带动地脚螺栓下移至地脚螺栓孔内部，记录地脚螺栓下移的尺寸；

灌浆浇筑及地脚螺栓释放：地脚螺栓定位完成后，灌浆浇筑混凝土，待混凝土凝固后，释放夹持固定的地脚螺栓并升高滑座；

最后，根据首次记录的相关数据，按照上述的方法重复操作，辅助定位其余的地脚螺栓。

在另一个优选的实施例中，在径向/垂向固定座尺寸调整的过程中：径向伸缩臂设有至少两节，所述转臂、每节所述径向伸缩臂、所述径向固定座之间依次通过锁紧装置固定，所述径向伸缩臂和垂直伸缩臂上设有标示长度的刻度线，利用刻度线读取径向伸缩臂、垂直伸缩臂、地脚螺栓的高度的尺寸数据。

在另一个优选的实施例中，在地脚螺栓定位的过程中：所述径向固定座和所述垂向固定座的外侧面设有高度尺，所述地脚螺栓通过所述滑座可拆卸地设置在所述高度尺上，所述滑座上设有高度指针，通过所述高度指针和所述高度尺观察地脚螺栓下移的尺寸并记录相关数据。

在另一个优选的实施例中，在径向/垂向固定座尺寸调整的过程中：所述高度尺为长方体的外框，且一面开口，所述滑座上固定设有螺母，所述螺母伸入开口内，所述高度尺上设有竖直的调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述外框和所述螺母，转动各径向/垂向固定座的调节螺栓，通过所述螺母带动所述滑座、地脚螺栓下移。

在另一个优选的实施例中，在地脚螺栓夹持的过程中：所述滑座包括滑座本体和滑座夹具，所述滑座夹具的内壁上设有V形槽，所述地脚螺栓设置在所述滑座本体和所述V形槽之间，紧固螺栓穿过所述滑座夹具和所述滑座本体并固定，并夹紧所述地脚螺栓。

在另一个优选的实施例中，在径向/垂向固定座调平的过程中：所述支架的底部设有螺杆，所述螺杆的外周设有滚轮调节筒，所述滚轮调节筒的底部设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有滚轮，利用所述滚轮调节筒在所述螺杆上的转动，调节所述滚轮的升降。

在另一个优选的实施例中，所述基座的顶面设有分度盘，所述转臂的铰接端的外圆周面上设有角度指针。

在另一个优选的实施例中，所述基座、所述径向固定座和各所述垂向固定座的顶部均设有调平水泡，当调平水泡居中时，调平完成。

在另一个优选的实施例中，所述定位座为圆形垫圈，所述基座的外周面为锥面，底部外周设有凸台，所述调平器包括外筒和设置在所述外筒内的伸缩柱，所述外筒固定在所述定位座上，所述伸缩柱的上端设置在所述凸台上。

在另一个优选的实施例中，所述转臂由压紧螺母固定，所述压紧螺母和所述转臂之间设有滑动垫圈。

与现有技术相比，本发明，可以实现对地脚螺栓进行辅助定位，完成地脚螺栓在基础表面的定位和预埋变形控制，降低了地脚螺栓预埋变形量控制方面的难度；同时，省去了针对不同形式和尺寸的基础，需要制作不同样式工装的工序，通用性强，节省了施工成本，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明在环形基础上的使用状态示意图；

图3为本发明在条形基础上的使用状态示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种地脚螺栓的辅助定位方法，可以实现对地脚螺栓进行辅助定位，完成地脚螺栓在基础表面的定位和预埋变形控制，降低了地脚螺栓预埋变形量控制方面的难度；同时，省去了针对不同形式和尺寸的基础，需要制作不同样式工装的工序，通用性强，节省了施工成本，同时也提高了生产效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做出详细说明。

如图1～图3所示，本发明提供的一种地脚螺栓的辅助定位方法，包括以下步骤：

基座12定位与调平：定位座11的顶面和基座12的底面之间通过多个调平器13连接，定位座11沿圆周方向均布设有四个V形定位缺口111，在基础200表面划两条垂直的定位线100，将定位座11的V形定位缺口111与定位线100进行嵌合定位；定位完成后，打开定位座11的磁力开关，使定位座11与基础200表面的钢板300通过磁力固定，然后调整基座12底部的各个调平器13，进行调平；

地脚螺栓80夹持：基座12定位与调平完成后，定位座11的顶部设有转臂14，转臂14上设有可径向移动的径向固定座30，径向固定座30的末端两侧设有可垂直移动的垂向固定座40，将地脚螺栓80插入垂向固定座40的滑座内，并保持地脚螺栓80的端部与滑座顶部平齐，夹紧地脚螺栓80；

径向/垂向固定座尺寸调整：地脚螺栓80夹持完成后，依次拉动径向固定座30和垂向固定座40至地脚螺栓80预埋的位置，并记录径向和垂向的移动的尺寸数据；

径向/垂向固定座调平：径向固定座30和垂向固定座40的尺寸调整完成后，分别调节径向固定座30和各垂向固定座40的底端的支架50，确保地脚螺栓80在竖直方向；

地脚螺栓80定位：径向/垂向固定座调平完成后，使滑座向下移动，滑座带动地脚螺栓80下移至地脚螺栓孔400内部，记录地脚螺栓80下移的尺寸；

灌浆浇筑及地脚螺栓80释放：地脚螺栓80定位完成后，灌浆浇筑混凝土，待混凝土凝固后，释放夹持固定的地脚螺栓80并升高滑座；

最后，根据首次记录的相关数据，按照上述的方法重复操作，辅助定位其余的地脚螺栓80。

在另一个优选的实施例中，在径向/垂向固定座尺寸调整的过程中：径向伸缩臂20设有至少两节，径向伸缩臂20多节设置，可以调节地脚螺栓80的径向尺寸。转臂14、每节径向伸缩臂20、径向固定座30之间依次通过锁紧装置21固定，径向伸缩臂20和垂直伸缩臂31上设有标示长度的刻度线，利用刻度线读取径向伸缩臂20、垂直伸缩臂31、地脚螺栓80的高度的尺寸数据。

在另一个优选的实施例中，在地脚螺栓80定位的过程中：径向固定座30和垂向固定座40的外侧面设有高度尺60，地脚螺栓80通过滑座可拆卸地设置在高度尺60上，滑座上设有高度指针，通过高度指针和高度尺60观察地脚螺栓80下移的尺寸并记录相关数据。

在另一个优选的实施例中，在径向/垂向固定座尺寸调整的过程中：高度尺60为长方体的外框，且一面开口，滑座上固定设有螺母，螺母伸入开口内，高度尺60上设有竖直的调节螺栓61，调节螺栓61穿过外框和螺母，转动各径向/垂向固定座的调节螺栓61，通过螺母带动滑座、地脚螺栓80下移。采用丝杠螺母原理实现地脚螺栓80的升降和定位，调节更为精确和平稳。

在另一个优选的实施例中，在地脚螺栓80夹持的过程中：滑座包括滑座本体70和滑座夹具71，滑座夹具71的内壁上设有V形槽，地脚螺栓80设置在滑座本体70和V形槽之间，紧固螺栓72穿过滑座夹具71和滑座本体70并固定，并夹紧地脚螺栓80，有效提高地脚螺栓80的接触面积，提高牢固性。

在另一个优选的实施例中，在径向/垂向固定座调平的过程中：支架50的底部设有螺杆，螺杆的外周设有滚轮调节筒51，滚轮调节筒51的底部设有滚轮支架52，滚轮支架52上设有滚轮53，利用滚轮调节筒51在螺杆上的转动，调节滚轮53的升降，用于对支架50的高度进行微调。

在另一个优选的实施例中，基座12的顶面设有分度盘122，转臂14的铰接端的外圆周面上设有角度指针141。

在另一个优选的实施例中，基座12、径向固定座30和各垂向固定座40的顶部均设有调平水泡，当调平水泡居中时，调平完成。

在另一个优选的实施例中，定位座11为圆形垫圈，基座12的外周面为锥面，底部外周设有凸台121，定位座11和基座12的形状能够保证定位的对称性和精准性，并具有稳定的重心。调平器13包括外筒和设置在外筒内的伸缩柱，外筒固定在定位座11上，伸缩柱的上端设置在凸台121上。利用伸缩柱来调节基座12的水平度，调节结构简单。

在另一个优选的实施例中，转臂14由压紧螺母15固定，压紧螺母15和转臂14之间设有滑动垫圈16。滑动垫圈16保证压紧螺母15不阻碍转臂14的转动。转臂14为了保证转动的平稳，可将转臂14设置在基座12顶部设置的固定杆14上。

与现有技术相比，本发明，可以实现对地脚螺栓80进行辅助定位，完成地脚螺栓80在基础200表面的定位和预埋变形控制，降低了地脚螺栓80预埋变形量控制方面的难度；同时，省去了针对不同形式和尺寸的基础200，需要制作不同样式工装的工序，通用性强，节省了施工成本，同时也提高了生产效率。

1.本发明的原理

如图2和图3所示，其中V形定位缺口111，且分度盘122、径向伸缩臂20、径向伸缩臂20、垂直伸缩臂31、高度尺60的表面均设有刻度线，可实现对条形基础200和环形基础200地脚螺栓80的精准定位。

工作时在环形基础200或条形基础200的中心位置做出两条互相垂直的定位线100，将定位座11的V形定位缺口111与定位线100进行嵌合定位，调整基座12底部的4个调平器13，通过基座12顶部的调平水泡观测基座12自身的位置状态。基座12调平后拉动径向固定座30和垂向固定座40，使地脚螺栓80移动至规定位置，并将各个锁紧装置21锁紧固定。转动各径向固定座30和垂向固定座40下方的滚轮调节筒51，观测各径向固定座30和垂向固定座40顶部的调平水泡，使地脚螺栓80呈竖直状态。最后转动调节螺栓61，将地脚螺栓80下落至地脚螺栓孔400中，并灌注水泥浆液，待其凝固硬化后，松开紧固螺栓72，转动转臂14至下一角度，重复定位剩余的地脚螺栓80，实现对地脚螺栓80定位变形量的有效控制。

本发明，具有以下创新点：

1.可以快速、便捷的实现对地脚螺栓进行夹持固定和松开，具有结构简单、通用性强、容易操作、精度较高；

2.结构型式较为简单，操作方法较为灵活，省去了传统方法中同一基础上每个地脚螺栓都需要反复测量定位的工序，减少操作了人员的投入，节省了施工过程中的工作量，具有高效率、高精度的优点；

3.可实现对地脚螺栓定位尺寸进行精确控制，径向/垂向固定座顶部的分度盘可以精确控制环形基础上各地脚螺栓之间的角度，径向/垂向伸缩臂表面的刻度线可以精确控制各地脚螺栓之间的间距，各高度尺可以精确控制地脚螺栓漏出基础表面的距离，极大的提高了地脚螺栓定位的效率，有效的控制了地脚螺栓定位和预埋过程中所产生的误差；

4.可适用于多种型式的基础，既能转动又能伸长的结构可使其能够适用于环形基础和条形基础，通用性较强，省去了针对不同形式和尺寸的基础，需要制作不同样式工装的工序，节省了施工成本，同时也提高了生产效率。

本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

基座定位与调平：定位座的顶面和基座的底面之间通过多个调平器连接，所述定位座沿圆周方向均布设有四个V形定位缺口，在基础表面划两条垂直的定位线，将定位座的V形定位缺口与定位线进行嵌合定位；定位完成后，打开定位座的磁力开关，使定位座与基础表面的钢板通过磁力固定，然后调整基座底部的各个调平器，进行调平；

地脚螺栓夹持：基座定位与调平完成后，定位座的顶部设有转臂，转臂上设有可径向移动的径向固定座，径向固定座的末端两侧设有可垂直移动的垂向固定座，将地脚螺栓插入垂向固定座的滑座内，并保持地脚螺栓的端部与滑座顶部平齐，夹紧地脚螺栓；

径向/垂向固定座尺寸调整：地脚螺栓夹持完成后，依次拉动径向固定座和垂向固定座至地脚螺栓预埋的位置，并记录径向和垂向的移动的尺寸数据；

径向/垂向固定座调平：径向固定座和垂向固定座的尺寸调整完成后，分别调节径向固定座和各垂向固定座的底端的支架，确保地脚螺栓在竖直方向；

地脚螺栓定位：径向/垂向固定座调平完成后，使滑座向下移动，滑座带动地脚螺栓下移至地脚螺栓孔内部，记录地脚螺栓下移的尺寸；

灌浆浇筑及地脚螺栓释放：地脚螺栓定位完成后，灌浆浇筑混凝土，待混凝土凝固后，释放夹持固定的地脚螺栓并升高滑座；

最后，根据首次记录的相关数据，按照上述的方法重复操作，辅助定位其余的地脚螺栓。

2.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，在径向/垂向固定座尺寸调整的过程中：径向伸缩臂设有至少两节，所述转臂、每节所述径向伸缩臂、所述径向固定座之间依次通过锁紧装置固定，所述径向固定座的两端均设有垂直伸缩臂，所述径向伸缩臂和垂直伸缩臂上设有标示长度的刻度线，利用刻度线读取径向伸缩臂、垂直伸缩臂、地脚螺栓的高度的尺寸数据。

3.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，在地脚螺栓定位的过程中：所述径向固定座和所述垂向固定座的外侧面设有高度尺，所述地脚螺栓通过所述滑座可拆卸地设置在所述高度尺上，所述滑座上设有高度指针，通过所述高度指针和所述高度尺观察地脚螺栓下移的尺寸并记录相关数据。

4.根据权利要求3所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，在径向/垂向固定座尺寸调整的过程中：所述高度尺为长方体的外框，且一面开口，所述滑座上固定设有螺母，所述螺母伸入开口内，所述高度尺上设有竖直的调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述外框和所述螺母，转动各径向/垂向固定座的调节螺栓，通过所述螺母带动所述滑座、地脚螺栓下移。

5.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，在地脚螺栓夹持的过程中：所述滑座包括滑座本体和滑座夹具，所述滑座夹具的内壁上设有V形槽，所述地脚螺栓设置在所述滑座本体和所述V形槽之间，紧固螺栓穿过所述滑座夹具和所述滑座本体并固定，并夹紧所述地脚螺栓。

6.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，在径向/垂向固定座调平的过程中：所述支架的底部设有螺杆，所述螺杆的外周设有滚轮调节筒，所述滚轮调节筒的底部设有滚轮支架，所述滚轮支架上设有滚轮，利用所述滚轮调节筒在所述螺杆上的转动，调节所述滚轮的升降。

7.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，所述基座的顶面设有分度盘，所述转臂的铰接端的外圆周面上设有角度指针。

8.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，所述基座、所述径向固定座和各所述垂向固定座的顶部均设有调平水泡，当调平水泡居中时，调平完成。

9.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，所述定位座为圆形垫圈，所述基座的外周面为锥面，底部外周设有凸台，所述调平器包括外筒和设置在所述外筒内的伸缩柱，所述外筒固定在所述定位座上，所述伸缩柱的上端设置在所述凸台上。

10.根据权利要求1所述的地脚螺栓的辅助定位方法，其特征在于，所述转臂由压紧螺母固定，所述压紧螺母和所述转臂之间设有滑动垫圈。

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