CN108315171A - 一种百香果酒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种百香果酒,通过以下步骤制备:将成熟的百香果对半切开,掏出果肉,果肉破碎后添加SO2、果胶酶进行浸渍处理;浸渍处理结束后,取部分百香果汁进行降酸处理,然后与剩余的百香果汁混合均匀后,将所得的降酸百香果汁置于真空渗透机内,加入适量冰糖和活性干酵母进行发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,停止发酵,进行倒罐分离,除去沉淀物,将发酵液经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为150~200MPa,循环处理1~3次,处理流速为5~7L/h,酒液温度为10~20℃之间,处理后,对收集的酒样进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞。本发明制得的百香果酒清亮透明无浑浊,糖酸度底,口感好。
Description
技术领域
本发明涉及果酒生产领域,具体涉及一种百香果酒。
背景技术
百香果,又称西番莲、巴西果、鸡蛋果,西番莲科,是一种芳香水果,百香果的果汁色、香、味俱佳,可散发出番石榴、菠萝、香蕉、草莓、柠檬、芒果、酸梅等十多种水果浓郁的复合香味。果汁营养丰富,含17种人体必需的氨基酸及维生素、微量元素等多种有益成份,有“果汁之王”的美称。香果富含氨基酸、多糖、VB2、VC、胡萝卜素以及多种矿物元素等有益成分,还含有多种类黄酮、生物碱、挥发油等生物活性物质,因而具有一定的功能特性,如降血压、降血脂、抗氧化、抗炎、抗焦虑等功效。
目前国内开发的百香果酒普遍存在澄清困难、酸高,酒体的风味口感较差等缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种百香果酒,制得的百香果酒清亮透明无浑浊,糖酸度底,口感好。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种百香果酒,通过以下步骤制备:
S1、将成熟的百香果对半切开,掏出果肉,果肉破碎后添加SO2、果胶酶进行浸渍处理;
S2、浸渍处理结束后,取部分百香果汁进行降酸处理,然后与剩余的百香果汁混合均匀,得降酸百香果汁;
S3、将所得的降酸百香果汁置于真空渗透机内,加入适量冰糖,然后按降酸百香果汁重量的百分之10~15%加入活性干酵母进行发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,停止发酵,进行倒罐分离,除去沉淀物,得发酵液;
S4、将发酵液经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为150~200MPa,循环处理1~3次,处理流速为5~7L/h,酒液温度为10~20℃之间,处理后,对收集的酒样进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞。
优选地,所述步骤S1中浸渍处理时SO2添加量为20~80mg/L,果胶酶添加量为20~80mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为25~35℃。
优选地,所述步骤S2中添加3~6g/L的CaCO3进行降酸处理。
优选地,所述步骤S3中酒精发酵的温度为25~30℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行。
优选地,所述步骤S4中以0.2/L的大豆蛋白为下胶澄清剂,使用前配成10%的溶液,加入酒中摇匀并静置2周,分离酒泥后将经下胶澄清的酒液于-4℃保存24h进行冻酒石处理,静置2周后将上清液于0.2μm孔径的膜进行膜过滤处理。
优选地,步骤S3中酒精发酵时向发酵液中添加冰糖至糖度为100~150g/L。
本发明所得的百香果酒清亮透明无浑浊,糖酸度底,口感好,且整个生产工艺简单,易于工业化推广实施。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种百香果酒,通过以下步骤制备:
S1、将成熟的百香果对半切开,掏出果肉,果肉破碎后添加SO2、果胶酶进行浸渍处理;SO2添加量为20mg/L,果胶酶添加量为20mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为25℃;
S2、浸渍处理结束后,取部分百香果汁进行添加3g/L的CaCO3进行降酸处理,然后与剩余的百香果汁混合均匀,得降酸百香果汁;
S3、将所得的降酸百香果汁置于真空渗透机内,添加冰糖至糖度为100g/L,然后按降酸百香果汁重量的百分之10%加入活性干酵母进行发酵,发酵的温度为25℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行;待发酵液中残糖小于4g/L时,停止发酵,进行倒罐分离,除去沉淀物,得发酵液;
S4、将发酵液经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为150~200MPa,循环处理1~3次,处理流速为5~7L/h,酒液温度为10~20℃之间,处理后,对收集的酒样以0.2/L的大豆蛋白为下胶澄清剂,使用前配成10%的溶液,加入酒中摇匀并静置2周,分离酒泥后将经下胶澄清的酒液于-4℃保存24h进行冻酒石处理,静置2周后将上清液于0.2μm孔径的膜进行膜过滤处理,装瓶打塞。
实施例2
一种百香果酒,通过以下步骤制备:
S1、将成熟的百香果对半切开,掏出果肉,果肉破碎后添加SO2、果胶酶进行浸渍处理;SO2添加量为80mg/L,果胶酶添加量为80mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为35℃;
S2、浸渍处理结束后,取部分百香果汁进行添加6g/L的CaCO3进行降酸处理,然后与剩余的百香果汁混合均匀,得降酸百香果汁;
S3、将所得的降酸百香果汁置于真空渗透机内,添加冰糖至糖度为150g/L,然后按降酸百香果汁重量的百分之15%加入活性干酵母进行发酵,发酵的温度为30℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行;待发酵液中残糖小于4g/L时,停止发酵,进行倒罐分离,除去沉淀物,得发酵液;
S4、将发酵液经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为150~200MPa,循环处理1~3次,处理流速为5~7L/h,酒液温度为10~20℃之间,处理后,对收集的酒样以0.2/L的大豆蛋白为下胶澄清剂,使用前配成10%的溶液,加入酒中摇匀并静置2周,分离酒泥后将经下胶澄清的酒液于-4℃保存24h进行冻酒石处理,静置2周后将上清液于0.2μm孔径的膜进行膜过滤处理,装瓶打塞。
实施例3
一种百香果酒,通过以下步骤制备:
S1、将成熟的百香果对半切开,掏出果肉,果肉破碎后添加SO2、果胶酶进行浸渍处理;SO2添加量为50mg/L,果胶酶添加量为50mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为30℃;
S2、浸渍处理结束后,取部分百香果汁进行添加4.5g/L的CaCO3进行降酸处理,然后与剩余的百香果汁混合均匀,得降酸百香果汁;
S3、将所得的降酸百香果汁置于真空渗透机内,添加冰糖至糖度为125g/L,然后按降酸百香果汁重量的百分之12.5%加入活性干酵母进行发酵,发酵的温度为27.5℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行;待发酵液中残糖小于4g/L时,停止发酵,进行倒罐分离,除去沉淀物,得发酵液;
S4、将发酵液经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为150~200MPa,循环处理1~3次,处理流速为5~7L/h,酒液温度为10~20℃之间,处理后,对收集的酒样以0.2/L的大豆蛋白为下胶澄清剂,使用前配成10%的溶液,加入酒中摇匀并静置2周,分离酒泥后将经下胶澄清的酒液于-4℃保存24h进行冻酒石处理,静置2周后将上清液于0.2μm孔径的膜进行膜过滤处理,装瓶打塞。
对实施例1~3制得的百香果酒进行检测:百香果酒中酒精含量为5~11%(vol)、总酸含量为5~7g/L(按酒石酸计),口感好,酒液清亮透明无浑浊。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种百香果酒,其特征在于,通过以下步骤制备:
S1、将成熟的百香果对半切开,掏出果肉,果肉破碎后添加SO2、果胶酶进行浸渍处理;
S2、浸渍处理结束后,取部分百香果汁进行降酸处理,然后与剩余的百香果汁混合均匀,得降酸百香果汁;
S3、将所得的降酸百香果汁置于真空渗透机内,加入适量冰糖,然后按降酸百香果汁重量的百分之10~15%加入活性干酵母进行发酵,待发酵液中残糖小于4g/L时,停止发酵,进行倒罐分离,除去沉淀物,得发酵液;
S4、将发酵液经超高压均质机进行瞬时高压处理,调节压力为150~200MPa,循环处理1~3次,处理流速为5~7L/h,酒液温度为10~20℃之间,处理后,对收集的酒样进行下胶澄清和冻酒石处理,膜过滤后装瓶打塞。
2.如权利要求1所述的一种百香果酒,其特征在于,所述步骤S1中浸渍处理时SO2添加量为20~80mg/L,果胶酶添加量为20~80mg/L,浸渍处理的时间为24小时,温度为25~35℃。
3.如权利要求1所述的一种百香果酒,其特征在于,所述步骤S2中添加3~6g/L的CaCO3进行降酸处理。
4.如权利要求1所述的一种百香果酒,其特征在于,所述步骤S3中酒精发酵的温度为25~30℃,发酵期间每天进行一次循环,开放式循环和封闭式循环交替进行。
5.如权利要求1所述的一种百香果酒,其特征在于,所述步骤S4中以0.2/L的大豆蛋白为下胶澄清剂,使用前配成10%的溶液,加入酒中摇匀并静置2周,分离酒泥后将经下胶澄清的酒液于-4℃保存24h进行冻酒石处理,静置2周后将上清液于0.2μm孔径的膜进行膜过滤处理。
6.如权利要求1所述的一种百香果酒,其特征在于,步骤S3中酒精发酵时向发酵液中添加冰糖至糖度为100~150g/L。
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