CN108274821B - 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置 - Google Patents

一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108274821B
CN108274821B CN201810139558.6A CN201810139558A CN108274821B CN 108274821 B CN108274821 B CN 108274821B CN 201810139558 A CN201810139558 A CN 201810139558A CN 108274821 B CN108274821 B CN 108274821B
Authority
CN
China
Prior art keywords
die holder
dies
upper die
female
male
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810139558.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108274821A (zh
Inventor
张建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd
Original Assignee
Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd filed Critical Zhuozhou Haoyuan Foil Industry Co ltd
Priority to CN201810139558.6A priority Critical patent/CN108274821B/zh
Publication of CN108274821A publication Critical patent/CN108274821A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108274821B publication Critical patent/CN108274821B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D33/00—Special measures in connection with working metal foils, e.g. gold foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

Abstract

本发明公开了一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，包括上模座和下模座，上模座有驱动油缸，所述下模座上设置有两个第一凹模，两个第一凹模之间设置有第二凹模，第一凹模的边缘设置有凹槽；上模座上通过第一弹簧体连接有两个第一凸模，第一凸模与第一凹模相配合，两个第一凸模之间设置有第二凸模，第二凸模通过第二弹簧体与上模座连接，第二凸模与第二凹模相配合，上模座上固定有与凹槽插接配合的第一刀具，第一刀具位于第一凸模的外侧，上模座上固定有第二刀具，第二刀具位于第二凸模的外侧，第二刀具与第二凹模的外侧边缘滑动接触。本发明能够改进现有技术的不足，实现餐盒与盒盖的一体冲压成型，提高了餐盒的整体冲压质量。

Description

一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置
技术领域
本发明涉及铝箔加工技术领域，尤其是一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置。
背景技术
随着全社会环保意识的日益增强，可以回收再利用的铝箔容器将会越来越得到人们的青睐，因为它在替代“白色污染”之一的塑料发泡容器的同时，还提高了档次，可谓一举两得。事实上，铝箔包装、铝箔餐具在国外发达国家已经得到了广泛的应用，而且，铝箔包装、铝箔餐具已经作为航空餐盒、航空食品包装的首选。中国发明专利CN 101758139 B公开了一种铝箔容器的冷冲压模具，实现了铝箔容器的冲压成型。但是，这种冲压设备无法实现铝箔餐盒和盒盖的一体冲压，冲压成型的餐盒边缘整齐度较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，能够解决现有技术的不足，实现餐盒与盒盖的一体冲压成型，提高了餐盒的整体冲压质量。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，包括上模座和下模座，上模座有驱动油缸，所述下模座上设置有两个第一凹模，两个第一凹模之间设置有第二凹模，第一凹模的边缘设置有凹槽；上模座上通过第一弹簧体连接有两个第一凸模，第一凸模与第一凹模相配合，两个第一凸模之间设置有第二凸模，第二凸模通过第二弹簧体与上模座连接，第二凸模与第二凹模相配合，上模座上固定有与凹槽插接配合的第一刀具，第一刀具位于第一凸模的外侧，上模座上固定有第二刀具，第二刀具位于第二凸模的外侧，第二刀具与第二凹模的外侧边缘滑动接触。
作为优选，第一弹簧体内设置有第一限位柱，第一限位柱与上模座螺纹连接，第二弹簧体内设置有第二限位柱，第二限位柱上设置有中空的橡胶套筒，第二限位柱与上模座螺纹连接。
作为优选，凹槽底部设置有第一滑槽，第一滑槽上滑动设置有滑块，滑块上设置有向内倾斜的金属弹片，第一刀具的内侧设置有第二滑槽，第二滑槽内通过第三弹簧体连接有副刀刃，当第一刀具插接在凹槽，副刀刃与金属弹片的外侧相互压接。
作为优选，下模座的出料端设置有收纳盒，下模座的进料端设置有压缩空气吹气管。
作为优选，下模座的出料端设置有传输带，传输带的传出端设置有收纳盘，收纳盘底部设置有气缸。
作为优选，下模座的进料端设置有油槽，油槽内设置有一个第一驱动辊和两个相互滚动接触的第二驱动辊，第一驱动辊位于油液内，第二驱动辊位于油液上方，第二驱动辊内设置有加热丝。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明中的第一凸模和第一凹模用来冲压餐盒和盒盖的主体，第二凸模和第二凹模用来冲压餐盒和盒盖的连接位置，从而实现餐盒整体的一次性冲压完成。利用第一刀具和凹槽的插接配合，实现对于餐盒和盒盖边缘的切割和卷边的一体成型，提高了餐盒和盒盖边缘的冲压整齐度。第一弹簧体的弹性形变系数大于第二弹簧体的弹性形变系数，从而实现在不同部位施加不同大小的冲压压力。限位柱可以通过旋转实现上下移动，用于对第一凸模和第二凸模的冲压位移进行调整。橡胶套筒可以实现对于第二凸模的两级缓冲限位，从而提高对于餐盒连接部位的冲压效果。在凹槽内，利用第一刀具与金属弹片的相互挤压接触实现刀具切割和金属弹片卷边的一次性完成，有效提高边缘部位的冲压成型质量。
附图说明
图1为实施例1的结构图。
图2为实施例1中第一弹簧体的结构图。
图3为实施例1中第二弹簧体的结构图。
图4为实施例1中凹槽与第一刀具配合位置的结构图。
图5为实施例2中收纳装置的结构图。
图6为实施例3中收纳装置的结构图。
图7为实施例4中油槽的结构图。
图中：1、上模座；2、下模座；3、驱动油缸；4、第一凹模；5、第二凹模；6、凹槽；7、第一弹簧体；8、第一凸模；9、第二凸模；10、第一刀具；11、第二刀具；12、第一限位柱；13、第二限位柱；14、橡胶套筒；15、第一滑槽；16、滑块；17、第二滑槽；18、第三弹簧体；19、副刀刃；20、收纳盒；21、压缩空气吹气管；22、传输带；23、收纳盘；24、气缸；25、油槽；26、第一驱动辊；27、第二驱动辊；28、加热丝；29、凸缘；30、金属弹片；31、第二弹簧体。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
如图1-4所示，本实施例包括上模座1和下模座2，上模座1连接有驱动油缸3，所述下模座2上设置有两个第一凹模4，两个第一凹模4之间设置有第二凹模5，第一凹模4的边缘设置有凹槽6；上模座1上通过第一弹簧体7连接有两个第一凸模8，第一凸模8与第一凹模4相配合，两个第一凸模8之间设置有第二凸模9，第二凸模9通过第二弹簧体31与上模座1连接，第二凸模9与第二凹模5相配合，上模座1上固定有与凹槽6插接配合的第一刀具10，第一刀具10位于第一凸模8的外侧，上模座1上固定有第二刀具11，第二刀具11位于第二凸模9的外侧，第二刀具11与第二凹模5的外侧边缘滑动接触。第一弹簧体7内设置有第一限位柱12，第一限位柱12与上模座1螺纹连接，第二弹簧体31内设置有第二限位柱13，第二限位柱13上设置有中空的橡胶套筒14，第二限位柱13与上模座1螺纹连接。凹槽6底部设置有第一滑槽15，第一滑槽15上滑动设置有滑块16，滑块16上设置有向内倾斜的金属弹片30，第一刀具10的内侧设置有第二滑槽17，第二滑槽17内通过第三弹簧体18连接有副刀刃19，当第一刀具10插接在凹槽6，副刀刃19与金属弹片30的外侧相互压接。
另外，金属弹片30的内侧设置有凸缘29，凸缘29可以有效的提高对于餐盒和盒体边缘卷边的平整度。
本实施例中的凹模和凸模可以根据餐盒形状设计为各种形状，例如圆形、椭圆形、矩形等。本实施例适用于各类带有覆膜层的铝箔原料的冲压加工。
实施例2
参照图5，本实施例是在实施例1的基础上改进而来的，下模座2的出料端设置有收纳盒20，下模座2的进料端设置有压缩空气吹气管21。利用压缩空气吹气管21对餐盒成品的吹动，实现收纳盒20的自动收集。
实施例3
参照图6，本实施例是在实施例1的基础上改进而来的，下模座2的出料端设置有传输带22，传输带22的传出端设置有收纳盘23，收纳盘23底部设置有气缸24。利用传输带22将成品餐盒逐一输送到收纳盘23中，收纳盘23在气缸24的带动下逐渐下降，从而实现餐盒的自动叠放。
实施例4
参照图7，本实施例是在实施例1的基础上改进而来的，下模座2的进料端设置有油槽25，油槽25内设置有一个第一驱动辊26和两个相互滚动接触的第二驱动辊27，第一驱动辊26位于油液内，第二驱动辊27位于油液上方，第二驱动辊27内设置有加热丝28。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，包括上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)连接有驱动油缸(3)，其特征在于：所述下模座(2)上设置有两个第一凹模(4)，两个第一凹模(4)之间设置有第二凹模(5)，第一凹模(4)的边缘设置有凹槽(6)；上模座(1)上通过第一弹簧体(7)连接有两个第一凸模(8)，第一凸模(8)与第一凹模(4)相配合，两个第一凸模(8)之间设置有第二凸模(9)，第二凸模(9)通过第二弹簧体(31)与上模座(1)连接，第二凸模(9)与第二凹模(5)相配合，上模座(1)上固定有与凹槽(6)插接配合的第一刀具(10)，第一刀具(10)位于第一凸模(8)的外侧，上模座(1)上固定有第二刀具(11)，第二刀具(11)位于第二凸模(9)的外侧，第二刀具(11)与第二凹模(5)的外侧边缘滑动接触；
所述第一弹簧体(7)内设置有第一限位柱(12)，第一限位柱(12)与上模座(1)螺纹连接，第二弹簧体(31)内设置有第二限位柱(13)，第二限位柱(13)上设置有中空的橡胶套筒(14)，第二限位柱(13)与上模座(1)螺纹连接；
所述凹槽(6)底部设置有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)上滑动设置有滑块(16)，滑块(16)上设置有向内倾斜的金属弹片(30)，第一刀具(10)的内侧设置有第二滑槽(17)，第二滑槽(17)内通过第三弹簧体(18)连接有副刀刃(19)，当第一刀具(10)插接在凹槽(6)，副刀刃(19)与金属弹片(30)的外侧相互压接；
所述金属弹片（30）的内侧设置有凸缘（29），所述凸缘（29）用于提高对于餐盒和盒体边缘卷边的平整度。
2.根据权利要求1所述的用于生产铝箔餐盒的冲压装置，其特征在于：所述下模座(2)的出料端设置有收纳盒(20)，下模座(2)的进料端设置有压缩空气吹气管(21)。
3.根据权利要求1所述的用于生产铝箔餐盒的冲压装置，其特征在于：所述下模座(2)的出料端设置有传输带(22)，传输带(22)的传出端设置有收纳盘(23)，收纳盘(23)底部设置有气缸(24)。
4.根据权利要求1所述的用于生产铝箔餐盒的冲压装置，其特征在于：所述下模座(2)的进料端设置有油槽(25)，油槽(25)内设置有一个第一驱动辊(26)和两个相互滚动接触的第二驱动辊(27)，第一驱动辊(26)位于油液内，第二驱动辊(27)位于油液上方，第二驱动辊(27)内设置有加热丝(28)。
CN201810139558.6A 2018-02-11 2018-02-11 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置 Active CN108274821B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810139558.6A CN108274821B (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810139558.6A CN108274821B (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108274821A CN108274821A (zh) 2018-07-13
CN108274821B true CN108274821B (zh) 2023-12-22

Family

ID=62808421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810139558.6A Active CN108274821B (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108274821B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112192898A (zh) * 2020-09-11 2021-01-08 王桥华 一种食品用锡箔碗成型装置
CN113020422B (zh) * 2021-03-11 2022-12-27 宁波友邦铝箔制品有限公司 一种加厚型一次性铝箔餐盒成型方法
CN114074140B (zh) * 2022-01-18 2022-03-22 恩葛智能科技(南通)有限公司 具有自动复位功能的铝箔餐盒反卷边装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11188432A (ja) * 1997-12-25 1999-07-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd アルミシート成形機
CN2489674Y (zh) * 2001-07-19 2002-05-08 刘中海 纸餐盒一次成型模具
JP2005041199A (ja) * 2003-07-25 2005-02-17 Excel Kk 紙容器の成形方法
JP2011189727A (ja) * 2009-12-30 2011-09-29 Isamu Sato 食品収納容器の製造方法及び該方法に使用する装置
KR20120014848A (ko) * 2010-08-10 2012-02-20 주식회사 성우하이텍 롤 포밍 성형빔용 컷팅 프레스
CN202805324U (zh) * 2012-08-08 2013-03-20 郑州辰龙铝箔有限公司 铝箔纸冲压切料模具
CN203267296U (zh) * 2013-06-04 2013-11-06 俞永杰 纸餐盒成型机
CN205236785U (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 河南泰邦厨具有限公司 一种一模两出式的餐盒冲压模具
CN205439372U (zh) * 2016-04-05 2016-08-10 涿州嘉华铝业有限公司 一种铝箔餐盒的生产模具
CN205496348U (zh) * 2016-03-15 2016-08-24 汕头市捷盛机械手科技有限公司 一种金属切卷一体设备
CN205854919U (zh) * 2016-07-15 2017-01-04 深圳市摩码赢联科技有限公司 一种防伪包装盒
CN206123149U (zh) * 2016-10-14 2017-04-26 沈超 一种修边卷边机
CN207916169U (zh) * 2018-02-11 2018-09-28 涿州皓原箔业有限公司 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11188432A (ja) * 1997-12-25 1999-07-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd アルミシート成形機
CN2489674Y (zh) * 2001-07-19 2002-05-08 刘中海 纸餐盒一次成型模具
JP2005041199A (ja) * 2003-07-25 2005-02-17 Excel Kk 紙容器の成形方法
JP2011189727A (ja) * 2009-12-30 2011-09-29 Isamu Sato 食品収納容器の製造方法及び該方法に使用する装置
KR20120014848A (ko) * 2010-08-10 2012-02-20 주식회사 성우하이텍 롤 포밍 성형빔용 컷팅 프레스
CN202805324U (zh) * 2012-08-08 2013-03-20 郑州辰龙铝箔有限公司 铝箔纸冲压切料模具
CN203267296U (zh) * 2013-06-04 2013-11-06 俞永杰 纸餐盒成型机
CN205236785U (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 河南泰邦厨具有限公司 一种一模两出式的餐盒冲压模具
CN205496348U (zh) * 2016-03-15 2016-08-24 汕头市捷盛机械手科技有限公司 一种金属切卷一体设备
CN205439372U (zh) * 2016-04-05 2016-08-10 涿州嘉华铝业有限公司 一种铝箔餐盒的生产模具
CN205854919U (zh) * 2016-07-15 2017-01-04 深圳市摩码赢联科技有限公司 一种防伪包装盒
CN206123149U (zh) * 2016-10-14 2017-04-26 沈超 一种修边卷边机
CN207916169U (zh) * 2018-02-11 2018-09-28 涿州皓原箔业有限公司 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
罐头底盖边的造型与封口卷边结构中的紧密度;卢培岩;食品与发酵工业(06);全文 *
高档无皱铝箔餐盒模具设计;何灿东;模具工业(03);20-22 *
高档餐盒复合模设计;靳会洲;田福祥;;精密成形工程(03);82-84 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108274821A (zh) 2018-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108274821B (zh) 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置
US20080229802A1 (en) Method of Forming a Metal Sheet Blank
CN104785639B (zh) 一种汽车后排靠背左侧板连续模
CN109703105B (zh) 一种全自动纸盖成型机
CN112677455A (zh) 一种盒体包装用的吸塑机
CN211591033U (zh) 一种塑料制品吹吸塑成型循环生产系统
CN111805964A (zh) 一种加固型铝箔食品餐盒制作加工方法
CN208321790U (zh) 电池铝壳加工设备
CN209124686U (zh) 一种多品种物料落料用级进冲压模具
CN209740176U (zh) 一种保温杯生产线
CN211707834U (zh) 不锈钢厨具冲压设备
CN207916169U (zh) 一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置
CN211591274U (zh) 一种塑料制品生产设备
CN202079646U (zh) 一种铝塑膜成型机
CN214442572U (zh) 一种铝箔餐盒模具用卸料装置
CN217622138U (zh) 一种全自动吸塑成型装置
CN202447482U (zh) 一种板式落料模具的废料排出机构
CN212917306U (zh) 一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具
CN214814113U (zh) 一种高拉伸直壁方罐的成型模具
CN205380192U (zh) 落片冲孔级进模
CN212093924U (zh) 一种废料导出结构及冲压模具
CN211276386U (zh) 一种螺母冷镦机
CN208033457U (zh) 一种卷圆成型连续模
CN219820612U (zh) 一种吸塑成型机
CN213728864U (zh) 一种座椅冲压件用连续冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant