CN203267296U - 纸餐盒成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸餐盒加工设备，特别是一种纸餐盒成型机。它包括冲压成型装置，所述的冲压成型装置为以下结构构成：两块固定母模具板纵向并列安装，所述固定母模具板内侧壁分别装有若干个母模具，两块固定母模具板之间固定有导向轴，导向轴上活动安装有冲压块，冲压块通过冲压杆连接安装于固定母模具板上的驱动气缸，冲压块的两侧壁上对应母模具的位置安装有公模具。本实用新型纸餐盒成型机，通过采用多工位同步运行，大大提升其生产效率高，同时，还可以通过改变模具，在一台设备上加工多种不同型号的产品，可满足不同生产要求的需要。

Description

纸餐盒成型机
技术领域
本实用新型涉及纸餐盒加工设备，特别是一种纸餐盒成型机。
背景技术
目前，市场上的淋膜纸餐盒成型机都是利用融化淋膜压制粘合淋膜纸的原理，通过送纸加热压制成型，该系列的机器皆采用一个动作气缸对应一个模具，气缸一次往复动作只能完成一个产品的加工，而且加工产品种类单一，如果要生产两种大小，样式规格不同的产品，就需要第二台机器，资金投入大。其生产效率较低，不适合大规模生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的纸餐盒成型机。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种纸餐盒成型机，它包括冲压成型装置，所述的冲压成型装置为以下结构构成：两块固定母模具板纵向并列安装，所述固定母模具板内侧壁分别装有若干个母模具，两块固定母模具板之间固定有导向轴，导向轴上活动安装有冲压块，冲压块通过冲压杆连接安装于固定母模具板上的驱动气缸，冲压块的两侧壁上对应母模具的位置安装有公模具。
作为本方案的进一步优化，所述的冲压块数量为双数，其中半数的冲压块上安装有餐盒底公模，另外半数的冲压块上安装有餐盒盖公模，固定母模具板上分别对应安装有餐盒底母模及餐盒盖母模。
本实用新型纸餐盒成型机，通过采用多工位同步运行，大大提升其生产效率高，同时，还可以通过改变模具，在一台设备上加工多种不同型号的产品，可满足不同生产要求的需要。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图中，驱动气缸1、固定母模具板2、母模具3、餐盒底公模4、餐盒底母模5、餐盒盖母模6、冲压块7、餐盒盖公模8、导向轴9、公模具10、冲压杆11。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型纸餐盒成型机，它包括冲压成型装置，所述的冲压成型装置为以下结构构成：两块固定母模具板2纵向并列安装，所述固定母模具板2内侧壁分别装有若干个母模具3，两块固定母模具板2之间固定有导向轴9，导向轴9上活动安装有冲压块7，冲压块7通过冲压杆11连接安装于固定母模具板2上的驱动气缸1，冲压块7的两侧壁上对应母模具3的位置安装有公模具10，
为了提高生产效率，所述的冲压块7数量为双数，其中半数的冲压块7上安装有餐盒底公模4，用于冲压餐盒底，另外半数的冲压块7上安装有餐盒盖公模8，用于冲压餐盒盖，固定母模具板2上分别对应安装有餐盒底母模5及餐盒盖母模6。
本实用新型纸餐盒成型机的工作过程如下：用于冲压餐盒底及餐盒盖的驱动气缸1分别向右伸出,带动冲压块7沿导向轴9向右移动，冲压块7上的公模具10移动至右侧的母模具3时与之啮合，完成右侧餐盒底及餐盒盖的压制加工；此后，驱动气缸1向左拉回，带动冲压块7沿导向轴9向左移动，冲压块7上的公模具10移动至左侧的母模具3时与之啮合，完成左侧餐盒底及餐盒盖的压制加工；之后重复上述动作，交替依次完成左侧和右侧餐盒的加工。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种纸餐盒成型机，它包括冲压成型装置，其特征在于：所述的冲压成型装置为以下结构构成：两块固定母模具板（2）纵向并列安装，所述固定母模具板（2）内侧壁分别装有若干个母模具（3），两块固定母模具板（2）之间固定有导向轴（9），导向轴（9）上活动安装有冲压块（7），冲压块（7）通过冲压杆（11）连接安装于固定母模具板（2）上的驱动气缸（1），冲压块（7）的两侧壁上对应母模具（3）的位置安装有公模具（10）。
2.如权利要求1所述的纸餐盒成型机，其特征在于：所述的冲压块（7）数量为双数，其中半数的冲压块（7）上安装有餐盒底公模（4），另外半数的冲压块（7）上安装有餐盒盖公模（8），固定母模具板（2）上分别对应安装有餐盒底母模（5）及餐盒盖母模（6）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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