CN219820612U - 一种吸塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑成型机,包括成型机本体,成型机本体的一端设有进料口,另一端设有出料口;成型机本体内设有两组送料辊筒,辊筒的后侧位置设有两组加热器;加热装置的后端设有吸塑成型装置,吸塑成型装置的后端设有切割机构。本实用新型中的吸塑成型设备,可连续进行工作,生产效率高;通过本装置中切割机构的设置,当吸塑完成后,可在机器内进行切割,而无需转运至其他设备上进行切割,也极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑成型技术领域,具体涉及一种吸塑成型机。
背景技术
吸塑成型,又叫真空成型,是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道,用真空将其吸附于模具上,经短时间的冷却,得到成型的塑料制品,塑料卷材(即成卷的塑料片材)可以经过热压成型加工成为塑料容器制品,例如啫喱果冻食品等的罩杯等。
现有的吸塑成型设备加工效率较低,生产出来的产品需要用其他设备进行二次切割,所需设备多投资大、加工工序多、生产周期长,同时又造成资源的浪费,不能在成品刚出吸塑成型机时完成切割。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种吸塑成型机,用于解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑成型机,包括成型机本体,所述成型机本体的一端设有进料口,另一端设有出料口;所述成型机本体内设有两组送料辊筒,所述送料辊筒的后侧位置设有两组加热器;所述加热器的后端设有吸塑成型装置,所述吸塑成型装置的后端设有切割机构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述吸塑成型装置包括吸塑成型模具,所述吸塑成型模具的外周设有吸塑管路,所述吸塑管路的一端设有真空负压泵。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述吸塑成型模具的顶部设有加热板。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述切割机构包括底座,所述底座的顶部设有伸缩杆件,所述伸缩杆件的顶部设有切割台;所述切割台的上方位置处设有切割刀具,所述切割刀具的一端设有固定杆,所述固定杆的一端设有限位板,所述限位板的顶部设有缓冲板,所述缓冲板的顶部设有冲压电机。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述限位板和缓冲板之间设有弹簧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述切割台的一侧设有顶推机构,所述顶推机构包括固定架,所述固定架的顶部一侧设有电动推杆,所述电动推杆的一端设有顶推板。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型中的吸塑成型设备,可连续进行工作,生产效率高;通过本装置中切割机构的设置,当吸塑完成后,可在机器内进行切割,而无需转运至其他设备上进行切割,也极大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见附图的图1,本实施例中的一种吸塑成型机,包括成型机本体1,成型机本体1的一端设有进料口2,另一端设有出料口3;成型机本体1内设有两组送料辊筒4,送料辊筒4的后侧位置设有两组加热器5;加热器5的后端设有吸塑成型装置,吸塑成型装置的后端设有切割机构。
进一步地,吸塑成型装置包括吸塑成型模具6,吸塑成型模具6的外周设有吸塑管路60,吸塑管路60的一端设有真空负压泵61,且吸塑成型模具6的顶部设有加热板62。机器运作时,通过送料辊筒4送料,物料经过两组加热器5进行预加热,使其软化;初步软化后的物料再通过加热板62的加热以及吸塑成型装置,便可完成吸塑。
进一步地,切割机构包括底座7,底座7的顶部设有伸缩杆件70,伸缩杆件70的顶部设有切割台71;切割台71的上方位置处设有切割刀具8,切割刀具8的一端设有固定杆80,固定杆80的一端设有限位板81,限位板81的顶部设有缓冲板83,缓冲板83的顶部设有冲压电机84;更进一步地,限位板81和缓冲板83之间设有弹簧82。
且切割台71的一侧设有顶推机构,顶推机构包括固定架9,固定架9的顶部一侧设有电动推杆90,电动推杆90的一端设有顶推板。
吸塑完成后,物料通过置于切割台71上,而后冲压电机84运作,带动弧形的切割刀具8进行切割,切割完成后,通过顶推机构可将切割后的物料推送至出料口3。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸塑成型机,其特征在于:包括成型机本体,所述成型机本体的一端设有进料口,另一端设有出料口;所述成型机本体内设有两组送料辊筒,所述送料辊筒的后侧位置设有两组加热器;所述加热器的后端设有吸塑成型装置,所述吸塑成型装置的后端设有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机,其特征在于:所述吸塑成型装置包括吸塑成型模具,所述吸塑成型模具的外周设有吸塑管路,所述吸塑管路的一端设有真空负压泵。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机,其特征在于:所述吸塑成型模具的顶部设有加热板。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机,其特征在于:所述切割机构包括底座,所述底座的顶部设有伸缩杆件,所述伸缩杆件的顶部设有切割台;所述切割台的上方位置处设有切割刀具,所述切割刀具的一端设有固定杆,所述固定杆的一端设有限位板,所述限位板的顶部设有缓冲板,所述缓冲板的顶部设有冲压电机。
5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机,其特征在于:所述限位板和缓冲板之间设有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种吸塑成型机,其特征在于:所述切割台的一侧设有顶推机构,所述顶推机构包括固定架,所述固定架的顶部一侧设有电动推杆,所述电动推杆的一端设有顶推板。
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