CN111452323A - 一种吸塑成型一体机 - Google Patents

一种吸塑成型一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN111452323A
CN111452323A CN202010445740.1A CN202010445740A CN111452323A CN 111452323 A CN111452323 A CN 111452323A CN 202010445740 A CN202010445740 A CN 202010445740A CN 111452323 A CN111452323 A CN 111452323A
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper die
sheet
machine
plastic uptake
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010445740.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王锅定
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Shenzhou Automobile Internal Ornament Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Shenzhou Automobile Internal Ornament Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Shenzhou Automobile Internal Ornament Co ltd filed Critical Yangzhou Shenzhou Automobile Internal Ornament Co ltd
Priority to CN202010445740.1A priority Critical patent/CN111452323A/zh
Publication of CN111452323A publication Critical patent/CN111452323A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/025—General arrangement or layout of plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355—Conveyors for extruded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/266—Auxiliary operations after the thermoforming operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42—Heating or cooling
    • B29C51/428—Heating or cooling of moulds or mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吸塑成型一体机，包括机架，机架上依次设有挤片装置、牵引装置、成型装置以及切片装置，牵引装置设置于挤片装置后方，包括两条并排设置的输送线，成型装置包括位于两条输送线之间的上模和下模，下模顶面向下凹陷形成一成型腔，成型腔与下模底面之间开设有若干抽气孔，抽气孔的底端通过真空管道集成后连接真空泵；上模内铺设有冷却水管，上模顶面安装有循环水箱，循环水箱通过循环泵连接冷却水管，上模底面另形成与成型腔形状适配的凸起，上模由一号伸缩气缸进行升降并可使凸起压入成型腔内。本发明集加热软化‑挤压成片‑输送‑成型‑分切‑收集于一体，简化程序，提高了生产效率。

Description

一种吸塑成型一体机
技术领域
本发明涉及一种成型吸塑机械设备，尤其是一种吸塑成型一体机。
背景技术
挤塑成型机是用PP、PE、BOPS及PS等塑料制成特定形状的物品，应用极其广泛。现有挤塑或吸塑成型设备通常将挤压的片材导入设备，经过加热软化后再进行吸塑，该模式通常将片材成型、吸塑成型机剪切分成三个工位来完成，这样产生的中间进出环节不仅需要浪费大量人力物力，结构复杂，成本高，且多个工位同时工作费电，不环保，同时在该三个程序中需要对产品重新对位方可操作，会出现对位不准，造成残次品较多，效率差。
此外，现有装置针对成型后的片材均通过空气降温，降温效率低速度慢，在片材未完全冷却之前运输可能会造成产品变形，如待产品完全冷却固化后运输则影响了生产效率，导致工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种吸塑成型一体机，解决了多工位结构复杂、成本高，易造成对位不准、残次品较多的技术问题，同时成型后即冷却，提高了生产效率。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种吸塑成型一体机，包括机架，所述机架上依次设有挤片装置、牵引装置、成型装置以及切片装置，其特征在于，所述挤片装置包括搅拌壳体、设置于搅拌壳体内的转轴以及设置于转轴上的螺旋叶片，转轴由安装在搅拌壳体一端的旋转电机驱动，所述搅拌壳体的另一端开设有出料口，且出料口处设有一对呈上下并列排布的挤压轮，所述搅拌壳体远离出料口的一端上方开设有加料口，所述搅拌壳体外安装有加热装置；
所述牵引装置设置于挤片装置后方，包括两条并排设置的输送线，且两条输送线之间的最短距离小于片材的宽度，最长距离大于片材的宽度；
所述成型装置包括位于两条输送线之间的上模和下模，所述下模顶面向下凹陷形成一成型腔，成型腔与下模底面之间开设有若干抽气孔，所述抽气孔的底端通过真空管道集成后连接真空泵；所述上模内铺设有冷却水管，上模顶面安装有循环水箱，循环水箱通过循环泵连接冷却水管，所述上模底面另形成与成型腔形状适配的凸起，上模由一号伸缩气缸进行升降并可使凸起压入成型腔内；
所述切片装置设置于成型装置的后方，由上至下依次包括切刀和切盘，所述切刀横跨固定于两条输送线的上方，所述切盘设置于两条输送线之间，切盘由二号伸缩气缸进行升降并可使切盘上升至与切刀相触。
进一步地，该一体机还包括压紧装置，所述压紧装置设有四组，分别设置于成型装置的四角处，其包括固定于输送线上方的安装板，安装板与输送线之间设有三号伸缩气缸，所述三号伸缩气缸的缸体固定于安装板上，三号伸缩气缸的活塞端固定有压板。
进一步地，所述安装板一侧通过竖臂Ⅰ固定于机架上，在不妨碍牵引装置的输送线的情况下，固定住安装板。
进一步地，该一体机还包括收集箱，所述收集箱设置于牵引装置的后下方。
进一步地，所述切刀两端通过两竖臂Ⅱ固定于机架上，在不妨碍牵引装置的输送线的情况下，固定住切刀，使切刀横跨在两道输送线上方。
进一步地，所述冷却水管设置于上模的近底面处，进一步提高了冷却效率。
进一步地，所述输送线为步进式输送线。
进一步地，所述挤片装置通过支撑座固定于机架上。
本发明的有益效果为：
(1)本发明集加热软化-挤压成片-输送-成型-分切-收集于一体，简化程序，提高了生产效率。
(2)本装置通过挤片装置可将塑料原料和废料一并融化或软化，节约了生产成本。
(3)本装置通过上、下模结构的成型装置，软化的片材先在下模中通过真空吸塑成型，再通过上模下压使得吸塑成型的更加准确，同时也消除了一次成型的时候，拉伸与吸塑同时进行所造成的拉伸不均匀的问题，同时利用上模内的冷却水管在二次成型时对成型片材冷却，使得成型片材直接固化，无需等待冷却，减少生产时间，进一步提高了生产效率。
(4)本装置还通过四组压紧装置在片材成型过程中，通过压板将片材压在输送带上，防止片材在成型过程中发生偏移等问题。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的压紧装置的结构示意图。
图4为本发明的切刀的结构示意图。
图中：机架1、挤片装置2、牵引装置3、成型装置4、切片装置5、搅拌壳体6、转轴7、螺旋叶片8、旋转电机9、出料口10、挤压轮11、加料口12、加热装置13、输送线14、上模15、下模16、成型腔17、抽气孔18、真空管道19、真空泵20、冷却水管21、循环水箱22、循环泵23、凸起24、一号伸缩气缸25、切刀26、切盘27、二号伸缩气缸28、压紧装置29、安装板30、三号伸缩气缸31、压板32、竖臂Ⅰ33、收集箱34、竖臂Ⅱ35、支撑座36。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
参阅图1-2，一种吸塑成型一体机，包括机架1，机架1上依次设有挤片装置2、牵引装置3、成型装置4、切片装置5、压紧装置29以及收集箱34，其中，挤片装置2通过支撑座36固定于机架1上，其包括搅拌壳体6、设置于搅拌壳体6内的转轴7以及设置于转轴7上的螺旋叶片8，转轴7由安装在搅拌壳体6一端的旋转电机9驱动，搅拌壳体6的另一端开设有出料口10，且出料口10处设有一对呈上下并列排布的挤压轮11，搅拌壳体6远离出料口10的一端上方开设有加料口12，搅拌壳体6外安装有加热装置13；
牵引装置3设置于挤片装置2后方，包括两条并排设置的输送线14，输送线14为步进式输送线14，两条输送线14之间的最短距离小于片材的宽度，最长距离大于片材的宽度；
成型装置4包括位于两条输送线14之间的上模15和下模16，下模16顶面向下凹陷形成一成型腔17，成型腔17与下模16底面之间开设有若干抽气孔18，抽气孔18的底端通过真空管道19集成后连接真空泵20；上模15内铺设有冷却水管21，冷却水管21设置于上模15的近底面处，上模15顶面安装有循环水箱22，循环水箱22通过循环泵23连接冷却水管21，上模15底面另形成与成型腔17形状适配的凸起24，上模15由一号伸缩气缸25进行升降并可使凸起24压入成型腔17内；
切片装置5设置于成型装置4的后方，由上至下依次包括切刀26和切盘27，切刀26横跨固定于两条输送线14的上方，切盘27设置于两条输送线14之间，切盘27由二号伸缩气缸28进行升降并可使切盘27上升至与切刀26相触。
收集箱34设置于牵引装置3的后下方。
实施例2
参阅图3，作为实施例1的优选方案，该一体机还包括压紧装置29，压紧装置29设有四组，分别设置于成型装置4的四角处，其包括固定于输送线14上方的安装板30，安装板30一侧通过竖臂Ⅰ33固定于机架1上，安装板30与输送线14之间设有三号伸缩气缸31，三号伸缩气缸31的缸体固定于安装板30上，三号伸缩气缸31的活塞端固定有压板32。
实施例3
参阅图4，作为实施例1的优选方案，切刀26两端通过两竖臂Ⅱ35固定于机架1上，在不妨碍牵引装置3的输送线14的情况下，固定住切刀26，使切刀26横跨在两道输送线14的上方。
工作流程：将塑料原料和废料投入挤片装置2内，在挤压装置内完成加热融化/软化，后呈连续的片材挤出，牵引装置3将片材向成型装置4运送，当未成型的片材位于成型装置4的上、下模具之间，压紧装置29将片材压住，防止片材在成型过程中发生偏移。
成型装置4的下模16抽取塑料片材和成型腔17之间的气体，即利用负压使塑料片材成型，由于当制品表面形状较复杂或塑料片材厚度较大时，容易出现塑料片材与成型腔17内壁贴合不紧密的情况，以致产生次品，合格率低，故利用上模15对制品进行再挤压成型，与此同时，通过上模15内的冷却水管21对制品进行冷却固化。
最后，采用切片装置5对塑料制品进行切开处理，形成各个独立的塑料制品单元，最后通过牵引装置3送入收集箱34中堆码收集。
管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种吸塑成型一体机，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有挤片装置(2)、牵引装置(3)、成型装置(4)以及切片装置(5)，其特征在于，所述挤片装置(2)包括搅拌壳体(6)、设置于搅拌壳体(6)内的转轴(7)以及设置于转轴(7)上的螺旋叶片(8)，转轴(7)由安装在搅拌壳体(6)一端的旋转电机(9)驱动，所述搅拌壳体(6)的另一端开设有出料口(10)，且出料口(10)处设有一对呈上下并列排布的挤压轮(11)，所述搅拌壳体(6)远离出料口(10)的一端上方开设有加料口(12)，所述搅拌壳体(6)外安装有加热装置(13)；
所述牵引装置(3)设置于挤片装置(2)后方，包括两条并排设置的输送线(14)，且两条输送线(14)之间的最短距离小于片材的宽度，最长距离大于片材的宽度；
所述成型装置(4)包括位于两条输送线(14)之间的上模(15)和下模(16)，所述下模(16)顶面向下凹陷形成一成型腔(17)，成型腔(17)与下模(16)底面之间开设有若干抽气孔(18)，所述抽气孔(18)的底端通过真空管道(19)集成后连接真空泵(20)；所述上模(15)内铺设有冷却水管(21)，上模(15)顶面安装有循环水箱(22)，循环水箱(22)通过循环泵(23)连接冷却水管(21)，所述上模(15)底面另形成与成型腔(17)形状适配的凸起(24)，上模(15)由一号伸缩气缸(25)进行升降并可使凸起(24)压入成型腔(17)内；
所述切片装置(5)设置于成型装置(4)的后方，由上至下依次包括切刀(26)和切盘(27)，所述切刀(26)横跨固定于两条输送线(14)的上方，所述切盘(27)设置于两条输送线(14)之间，切盘(27)由二号伸缩气缸(28)进行升降并可使切盘(27)上升至与切刀(26)相触。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，还包括压紧装置(29)，所述压紧装置(29)设有四组，分别设置于成型装置(4)的四角处，其包括固定于输送线(14)上方的安装板(30)，安装板(30)与输送线(14)之间设有三号伸缩气缸(31)，所述三号伸缩气缸(31)的缸体固定于安装板(30)上，三号伸缩气缸(31)的活塞端固定有压板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，所述安装板(30)一侧通过竖臂Ⅰ(33)固定于机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，还包括收集箱(34)，所述收集箱(34)设置于牵引装置(3)的后下方。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，所述切刀(26)两端通过两竖臂Ⅱ(35)固定于机架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，所述冷却水管(21)设置于上模(15)的近底面处。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，所述输送线(14)为步进式输送线(14)。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑成型一体机，其特征在于，所述挤片装置(2)通过支撑座(36)固定于机架(1)上。
CN202010445740.1A 2020-05-25 2020-05-25 一种吸塑成型一体机 Pending CN111452323A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010445740.1A CN111452323A (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种吸塑成型一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010445740.1A CN111452323A (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种吸塑成型一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111452323A true CN111452323A (zh) 2020-07-28

Family

ID=71673340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010445740.1A Pending CN111452323A (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种吸塑成型一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111452323A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113071105A (zh) * 2021-04-28 2021-07-06 默勒科技汽车部件(廊坊)有限公司 汽车内饰件包覆设备及包覆工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202668974U (zh) * 2012-06-13 2013-01-16 唐水旺 吸塑成型机
CN203527895U (zh) * 2014-01-08 2014-04-09 瑞安市君达机械有限公司 挤片成型同步机
CN107127942A (zh) * 2017-06-27 2017-09-05 瑞安市永旭机械有限公司 挤出吸塑成型一体机
CN207290891U (zh) * 2017-10-14 2018-05-01 石狮市宝田塑胶制品有限公司 一种自动化吸塑成型机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202668974U (zh) * 2012-06-13 2013-01-16 唐水旺 吸塑成型机
CN203527895U (zh) * 2014-01-08 2014-04-09 瑞安市君达机械有限公司 挤片成型同步机
CN107127942A (zh) * 2017-06-27 2017-09-05 瑞安市永旭机械有限公司 挤出吸塑成型一体机
CN207290891U (zh) * 2017-10-14 2018-05-01 石狮市宝田塑胶制品有限公司 一种自动化吸塑成型机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113071105A (zh) * 2021-04-28 2021-07-06 默勒科技汽车部件(廊坊)有限公司 汽车内饰件包覆设备及包覆工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211591033U (zh) 一种塑料制品吹吸塑成型循环生产系统
CN111452323A (zh) 一种吸塑成型一体机
CN211591274U (zh) 一种塑料制品生产设备
CN206481495U (zh) 微连点柔性电路板的补强板组
CN208290049U (zh) 一种前闪光灯密封泡棉顶废模具
CN206527823U (zh) 一种全自动冲模商标机
CN214294255U (zh) 一种手机按键用水口冲切治具
CN210501520U (zh) 一种挤出吸塑成型一体机
CN209757699U (zh) 一种方形包裹设备
CN105643907A (zh) 一种可直接定型的吸塑成型或气压成型设备
CN207857630U (zh) 一种投影仪散热架冲压模具
CN207432757U (zh) 一种吸塑成型一体机
CN212072228U (zh) 一种多功能吸塑材料切割机
CN219820612U (zh) 一种吸塑成型机
CN217752722U (zh) 一种多工位同步加热的吸塑机
CN217226632U (zh) 一种吸塑成型加工装置
CN213675399U (zh) 一种吹瓶机用瓶体输送装置
CN219256433U (zh) 一种pe塑料瓶胚挤出成型机
CN213354937U (zh) 一种退热贴的泡罩包装机
CN212147129U (zh) 一种塑料薄膜加工回收装置
CN219235911U (zh) 一种生产塑料制品的塑料压塑机
CN216267554U (zh) Pvc气囊医用塑料产品切割分离机构
CN213198749U (zh) 一种吸塑成型分切一体装置
CN215315023U (zh) 一种电子产品电池座压紧钢片模具
CN216729088U (zh) 一种边撑管加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200728