CN212147129U - 一种塑料薄膜加工回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜加工回收装置,包括回收箱，所述回收箱的上表面设置有回收口，所述回收口的下表面设置有滑道，所述回收箱的上表面且位于回收口的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的侧表面固定连接有粉碎刀，所述回收箱的内部固定连接有粉碎管道，所述回收箱的内部且位于粉碎管道的下方固定连接有成型道，所述成型道的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离成型道的一端固定连接有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有轴承。本实用新型，采用了成型管道，使回收工序较为简单。而且使用较少的能量，使边角料能够进行集中回收进行再利用。

Description

一种塑料薄膜加工回收装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备领域，尤其涉及一种塑料薄膜加工回收装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在薄膜的生产中，会产生一些边角料，造成原材料的浪费，现有很多回收装置，需要使用较大的电力对其进行处理，需要对其进行粒化、冷却成型等工序，在后续加工中还需要对其进行融化重塑，所以处理过程浪费了较多能量，而且工序较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜加工回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料薄膜加工回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上表面设置有回收口，所述回收口的下表面设置有滑道，所述回收箱的上表面且位于回收口的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的侧表面固定连接有粉碎刀，所述回收箱的内部固定连接有粉碎管道，所述回收箱的内部且位于粉碎管道的下方固定连接有成型道，所述成型道的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离成型道的一端固定连接有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有轴承，所述成型道的内部设置有加热丝，所述回收箱的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的侧表面设置有传动叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收口具有两个且位于第一电机的两侧，所述滑道与粉碎管道相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动轴远离第一电机的一端延伸至回收箱的内部，所述第一传动轴的位置位于粉碎管道的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二传动轴远离第二电机的一端延伸至回收箱的内部，所述第二传动轴远离第二电机的一端与轴承的内部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型道的一端与回收箱的外部相连通，所述成型道的左端设置有挡板，所述加热丝温度使其塑料薄膜软化。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收箱的下表面设置有支撑柱，所述回收箱的内部且位于成型道的两侧设置有导板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该塑料薄膜加工回收装置，采用了成型管道，使回收工序较为简单。而且使用较少的能量，使边角料能够进行集中回收进行再利用。

2、与现有技术相比，该塑料薄膜加工回收装置，采用了加热丝，使成型管道可以对粉碎后的薄膜进行收缩，减少薄膜体积，便于对其进行运输与再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜加工回收装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜加工回收装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜加工回收装置的侧视图。

图例说明：

1、回收箱；2、回收口；3、第一电机；4、第一传动轴；5、粉碎刀；6、粉碎管道；7、支撑板；8、第二电机；9、第二传动轴；10、传动叶；11、成型道；12、支撑杆；13、安装孔；14、轴承；15、加热丝；16、支撑柱；17、导板；18、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种塑料薄膜加工回收装置：包括回收箱1，进行回收塑料边角料，回收箱1的上表面设置有回收口2，放入塑料薄膜，回收口2的下表面设置有滑道18，回收箱1的上表面且位于回收口2的右侧固定连接有第一电机3，提供粉碎刀5的动力，第一电机3的输出端固定连接有第一传动轴4，第一传动轴4的侧表面固定连接有粉碎刀5，对塑料薄膜进行粉碎，回收箱1的内部固定连接有粉碎管道6，回收箱1的内部且位于粉碎管道6的下方固定连接有成型道11，使粉碎薄膜进行成型，成型道11的内部固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离成型道11的一端固定连接有安装孔13，安装孔13的内部固定连接有轴承14，固定第二传动轴9的位置，成型道11的内部设置有加热丝15，使其进行融化，成型，回收箱1的右侧面固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有第二电机8，提供推动动力，第二电机8的输出轴固定连接有第二传动轴9，第二传动轴9的侧表面设置有传动叶10，推动塑料薄膜。

回收口2具有两个且位于第一电机3的两侧，滑道18与粉碎管道6相连通，第一传动轴4远离第一电机3的一端延伸至回收箱1的内部，第一传动轴4的位置位于粉碎管道6的内部，便于对塑料进行粉碎，第二传动轴9远离第二电机8的一端延伸至回收箱1的内部，第二传动轴9远离第二电机8的一端与轴承14的内部固定连接，使其能够对薄膜进行推动，成型道11的一端与回收箱1的外部相连通，便于排出，成型道11的左端设置有挡板，使软化进行堆积，体积增大，加热丝15温度使其塑料薄膜软化，使薄膜不粘接成型道11的内壁，回收箱1的下表面设置有支撑柱16，支撑装置，回收箱1的内部且位于成型道11的两侧设置有导板17，使薄膜聚集。

工作原理：将塑料薄膜加工过程中产生的边角料，通过传送带送至回收口2，通过滑道18将塑料薄膜送至回收箱1的内部，通过粉碎管道6与粉碎刀5，启动第一电机3，将薄膜进行粉碎，落入导板17上，使塑料薄膜，进入传动叶10，将薄膜传送至成型道11的内部，通过加热丝15，使薄膜碎片溶解，相互连接，减少体积，通过挡板，使其体积增大，然后便于后续加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜加工回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的上表面设置有回收口(2)，所述回收口(2)的下表面设置有滑道(18)，所述回收箱(1)的上表面且位于回收口(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)的侧表面固定连接有粉碎刀(5)，所述回收箱(1)的内部固定连接有粉碎管道(6)，所述回收箱(1)的内部且位于粉碎管道(6)的下方固定连接有成型道(11)，所述成型道(11)的内部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离成型道(11)的一端固定连接有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部固定连接有轴承(14)，所述成型道(11)的内部设置有加热丝(15)，所述回收箱(1)的右侧面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定连接有第二传动轴(9)，所述第二传动轴(9)的侧表面设置有传动叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工回收装置，其特征在于：所述回收口(2)具有两个且位于第一电机(3)的两侧，所述滑道(18)与粉碎管道(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工回收装置，其特征在于：所述第一传动轴(4)远离第一电机(3)的一端延伸至回收箱(1)的内部，所述第一传动轴(4)的位置位于粉碎管道(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工回收装置，其特征在于：所述第二传动轴(9)远离第二电机(8)的一端延伸至回收箱(1)的内部，所述第二传动轴(9)远离第二电机(8)的一端与轴承(14)的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工回收装置，其特征在于：所述成型道(11)的一端与回收箱(1)的外部相连通，所述成型道(11)的左端设置有挡板，所述加热丝(15)温度使其塑料薄膜软化。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的下表面设置有支撑柱(16)，所述回收箱(1)的内部且位于成型道(11)的两侧设置有导板(17)。

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