CN213440545U - 一种塑胶加工切粒机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶加工切粒机装置，包括储料箱，冷却池，转轮箱，所述冷却池两侧分别设置有储料箱和转轮箱，所述转轮箱远离冷却池一侧固定连接有切料箱，所述切料箱上表面任意位置固定有第一固定台，所述第一固定台上表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆远离第一电机一端贯穿固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮位置设置有第三皮带，所述第三皮带远离第一皮带轮一端连接有大皮带轮，所述大皮带轮连接有传送系统，所述第五连接杆远离第一电机一侧贯穿固定连接有三角转轮，通过设置了传送系统和切粒系统，能有效的进行传送加热后的塑料放置传送过程出现断裂，以及快速的进行切粒工作。

Description

一种塑胶加工切粒机装置

技术领域

本实用新型涉及塑料切割工具领域，尤其涉及一种塑胶加工切粒机装置。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛。

但是目前大部分塑料切粒机，主要是以流水线的形式生产，设备体积较大，这样就造成需要较大的场地来存放这些设备，通过在拉条后传送过程中因为对水温的要求较高，容易出现断条等现象，在切粒过程中大多数的切割方法都是甩刀加滚刀的切割方式，条件限制较多，如果前期拉升处理不均匀还会损坏甩刀，组装繁琐，不利于维修，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶加工切粒机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶加工切粒机装置，包括储料箱，冷却池，转轮箱，所述冷却池两侧分别设置有储料箱和转轮箱，所述转轮箱远离冷却池一侧固定连接有切料箱，所述切料箱上表面任意位置固定有第一固定台，所述第一固定台上表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆远离第一电机一端贯穿固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮位置设置有第三皮带，所述第三皮带远离第一皮带轮一端连接有大皮带轮，所述大皮带轮连接有传送系统，所述第五连接杆远离第一电机一侧贯穿固定连接有三角转轮，所述三角转轮下放位置设置有压板，所述压板下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离压板与切料箱固定连接，所述压板下表面中心位置固定连接有切刀，所述切料箱底部位置开设有排粒口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送系统包括中皮带轮，所述中皮带轮位置设置有第四皮带所述第四皮带远离中皮带轮一端连接有小皮带轮，所述小皮带轮中心位置固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆远离小皮带轮一端贯穿固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上方位置设置有第一齿轮，所述第二齿轮轮齿与第一齿轮轮齿啮合连接，所述第一齿轮中心位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一齿轮一端贯穿固定连接有第二转轮，所述第一连接杆与转轮箱靠近第一齿轮一侧贯穿转动连接，所述第一连接杆与转轮箱远离第一齿轮一侧转动连接，所述第二齿轮下方位置设置有第三齿轮，所述第三齿轮轮齿与第二齿轮轮齿啮合连接，所述第三齿轮中心位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三齿轮一端贯穿转动连接有第一转轮，所述第一转轮表面和第二转轮表面转动连接，所述第二连接杆与转轮箱靠近第三齿轮一侧贯穿转动连接，所述第二连接杆与转轮箱远离第三齿轮一侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却池侧壁外表面靠近储料箱一侧固定连接有第二固定台，所述第二固定台上表面固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有第六连接杆，所述第六连接杆靠近驱动端一侧贯穿固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮位置设置有第二皮带，所述第六连接杆远离第二皮带轮一端贯穿固定连接有第一传送轮，所述第六连接杆与冷却池靠近第二皮带轮一侧贯穿转动连接，所述第六连接杆与冷却池远离第二皮带轮内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二皮带远离第二皮带轮一端连接第四皮带轮，所述第四皮带轮中心位置贯穿固定连接第七连接杆，所述第七连接杆贯穿固定连接第三皮带轮，所述第七连接杆远离第三皮带轮一端贯穿固定连接有第二传送轮，所述第七连接杆与冷却池靠近第三皮带轮的一侧贯穿转动连接，所述第七连接杆与冷却池远离第三皮带轮的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三皮带轮位置设置有第一皮带，所述第一皮带远离第三皮带轮一端连接有第五皮带轮，所述第五皮带轮中心位置贯穿固定连接有第八连接杆，所述第八连接杆一端与冷却池靠近第五皮带轮的内壁贯穿转动连接，所述第八连接杆远离第五皮带轮一端贯穿固定连接有第三传送轮，所述第八连接杆一端与冷却池远离第五皮带轮的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却池底部靠近转轮箱位置固定连接有出水口，所述冷却池底部靠近储料箱位置固定连接有进水口，所述进水口远离冷却池一端固定连接有水管，所述水管远离进水口一端固定连接有水泵，所述冷却池底部固定连接有水箱，所述水泵与水箱底部上表面固定连接，所述水箱中心位置固定连接有过滤网，所述水箱远离水泵一端设置有冷却块，所述水箱内设置有冷却水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱远离冷却池一端固定连接有第三固定台，所述第三固定台上表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有蛟龙轴，所述蛟龙轴远离第二电机一端与储料箱靠近冷却池侧壁中心位置转动连接，所述储料箱上表面远离冷却池一侧开设有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却池靠近储料箱一侧内壁上开设有出料孔，所述冷却池靠近转轮箱内壁上开设有进料孔，所述冷却池底部固定连接有传送架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轮箱上表面靠近大皮带轮一侧固定连接固定架，所述固定架远离大皮带轮一端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆与大皮带轮中心位置贯穿固定连接，所述第三连接杆远离固定架一端与中皮带轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀与切料箱顶部贯穿滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置了切粒系统，通过启动第一电机带动第五连接杆转动，第五连接上固定连接有第一皮带轮和三角转轮，三角轮下面设置有压板，压板底部分别连接弹簧和切刀，三角转轮在旋转一周的情况下可以工作3次，按压3次压板，压板带动切刀切料3次，加快了切割速度。

2.本实用新型通过设置了传送系统，通过转动第一皮带轮带动了大皮带轮转动，大皮带轮带动中皮带轮转动，通过第一电机带动连个系统同时工作，中皮带轮通过第三皮带传动小皮带轮，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第三齿轮转动，带动第一转轮和第二转轮，通过两个转轮的挤压改变形态，变成拉丝装方便切割，不会因为水温控制不好在切割前断条。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶加工切粒机装置的整体结构的主剖视图；

图2为图1中A处的俯视图；

图3为图1中A处的侧剖视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种塑胶加工切粒机装置的整体结构的冷却池俯剖视图。

图例说明：

1、冷却池；2、第一传送轮；3、出料孔；4、切刀；5、三角转轮；6、弹簧；7、切料箱；8、排粒口；9、第一转轮；10、第二转轮；11、转轮箱；12、固定架；13、大皮带轮；14、中皮带轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、小皮带轮；18、第三齿轮；19、第一皮带轮；20、第一电机；21、进料孔；22、压板；23、出水口；24、冷却块；25、过滤网；26、冷却水；27、水箱；28、水泵；29、第二电机；30、进料口；31、储料箱；32、蛟龙轴；33、进水口；34、传送架；35、第二传送轮；36、第三传送轮；37、第二皮带轮；38、第三电机；39、第三皮带轮；40、第四皮带轮；41、第五皮带轮；42、水管；43、第一皮带；44、第二皮带；45、第三皮带；46、第四皮带；47、第一连接杆；48、第二连接杆；49、第一固定台；50、第二固定台；51、第三连接杆；52、第四连接杆；53、第五连接杆；54、第六连接杆；55、第七连接杆；56、第八连接杆；57、第三固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶加工切粒机装置,包括储料箱31，冷却池1，转轮箱11，冷却池1两侧分别设置有储料箱31和转轮箱11，转轮箱11远离冷却池1一侧固定连接有切料箱7，切料箱7上表面任意位置固定有第一固定台49，第一固定台49上表面固定连接有第一电机20，第一电机20驱动端贯穿固定连接有第五连接杆53，第五连接杆53远离第一电机20一端贯穿固定连接有第一皮带轮19，第一皮带轮19位置设置有第三皮带45，第三皮带45远离第一皮带轮19一端连接有大皮带轮13，大皮带轮13连接有传送系统，第五连接杆53远离第一电机20一侧贯穿固定连接有三角转轮5，三角转轮5下放位置设置有压板22，压板22下表面固定连接有弹簧6，弹簧6远离压板22与切料箱7固定连接，压板22下表面中心位置固定连接有切刀4，切料箱7底部位置开设有排粒口8，传送系统将从储料箱31挤压好的塑料通过传送轮传送，并在冷却池1内进行冷却，通过第一转轮9和第二转轮10转动进行挤压，拉条，最后进入切料箱7进行切粒工作。

传送系统包括中皮带轮14，中皮带轮14位置设置有第四皮带46第四皮带46远离中皮带轮14一端连接有小皮带轮17，小皮带轮17中心位置固定连接有第四连接杆52，第四连接杆52远离小皮带轮17一端贯穿固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16上方位置设置有第一齿轮15，第二齿轮16轮齿与第一齿轮15轮齿啮合连接，第一齿轮15中心位置固定连接有第一连接杆47，第一连接杆47远离第一齿轮15一端贯穿固定连接有第二转轮10，第一连接杆47与转轮箱11靠近第一齿轮15一侧贯穿转动连接，第一连接杆47与转轮箱11远离第一齿轮15一侧转动连接，第二齿轮16下方位置设置有第三齿轮18，第三齿轮18轮齿与第二齿轮16轮齿啮合连接，第三齿轮18中心位置固定连接有第二连接杆48，第二连接杆48远离第三齿轮18一端贯穿转动连接有第一转轮9，第一转轮9表面和第二转轮10表面转动连接，第二连接杆48与转轮箱11靠近第三齿轮18一侧贯穿转动连接，第二连接杆48与转轮箱11远离第三齿轮18一侧转动连接。

冷却池1侧壁外表面靠近储料箱31一侧固定连接有第二固定台50，第二固定台50上表面固定连接有第三电机38，第三电机38驱动端固定连接有第六连接杆54，第六连接杆54靠近驱动端一侧贯穿固定连接有第二皮带轮37，第二皮带轮37位置设置有第二皮带44，第六连接杆54远离第二皮带轮37一端贯穿固定连接有第一传送轮2，第六连接杆54与冷却池1靠近第二皮带轮37一侧贯穿转动连接，第六连接杆54与冷却池1远离第二皮带轮37内壁转动连接。

第二皮带44远离第二皮带轮37一端连接第四皮带轮40，第四皮带轮40中心位置贯穿固定连接第七连接杆55，第七连接杆55贯穿固定连接第三皮带轮39，第七连接杆55远离第三皮带轮39一端贯穿固定连接有第二传送轮35，第七连接杆55与冷却池1靠近第三皮带轮39的一侧贯穿转动连接，第七连接杆55与冷却池1远离第三皮带轮39的内壁转动连接，第三皮带轮39位置设置有第一皮带43，第一皮带43远离第三皮带轮39一端连接有第五皮带轮41，第五皮带轮41中心位置贯穿固定连接有第八连接杆56，第八连接杆56一端与冷却池1靠近第五皮带轮41的内壁贯穿转动连接，第八连接杆56远离第五皮带轮41一端贯穿固定连接有第三传送轮36，第八连接杆56一端与冷却池1远离第五皮带轮41的内壁转动连接。

冷却池1底部靠近转轮箱11位置固定连接有出水口23，冷却池1底部靠近储料箱31位置固定连接有进水口33，进水口33远离冷却池1一端固定连接有水管42，水管42远离进水口33一端固定连接有水泵28，冷却池1底部固定连接有水箱27，水泵28与水箱27底部上表面固定连接，水箱27中心位置固定连接有过滤网25，水箱27远离水泵28一端设置有冷却块24，水箱27内设置有冷却水26，储料箱31远离冷却池1一端固定连接有第三固定台57，第三固定台57上表面固定连接有第二电机29，第二电机29驱动端固定连接有蛟龙轴32，蛟龙轴32远离第二电机29一端与储料箱31靠近冷却池1侧壁中心位置转动连接，储料箱31上表面远离冷却池1一侧开设有进料口30，通过设置了水箱27可用来调节和控制冷却水26的温度，以免造成温度过高或者过低，影响塑料的冷却效果。

冷却池1靠近储料箱31一侧内壁上开设有出料孔3，冷却池1靠近转轮箱11内壁上开设有进料孔21，冷却池1底部固定连接有传送架34，转轮箱11上表面靠近大皮带轮13一侧固定连接固定架12，固定架12远离大皮带轮13一端转动连接有第三连接杆51，第三连接杆51与大皮带轮13中心位置贯穿固定连接，第三连接杆51远离固定架12一端与中皮带轮固定连接14，切刀4与切料箱7顶部贯穿滑动连接。

工作原理：首先将加入溶解好的塑料通过进料口30排入到储料箱31，随后第二电机29启动带动蛟龙轴32将溶解好的塑料往出料孔3推送，当塑料通过出料孔3出来时，被挤压改变平板的形状，随后进入冷却池1内并在传送架34上由几个传送轮依次进行传送，并且通过在冷却水26中冷却，冷却水26在冷却池1中是循环利用的，热水通过出水口23，进入水箱27，水箱27底部设置有冷却块24用于降低水的问题，通过过滤网25过滤后在由水泵28抽入通过水管42进入进水口33循环利用，当塑料经过冷却池1冷却处理后，被传送至进料孔21，同时启动第一电机20，第一电机20转动第五连接杆53带动第一皮带轮19和三角转轮5开始转动，第一皮带轮19通过第三皮带45带动大皮带轮13转动，大皮带轮13带动第三连接杆51和中皮带轮14转动，中皮带轮14通过第四皮带46带动小皮带轮17转动，小皮带轮17带动第四连接杆52和第二齿轮16转动，第二齿轮16通过齿轮转动带动第一齿轮15和第三齿轮18转动带动第一转轮9和第二转轮10，塑料通过进料孔21传送至转轮箱11，在转轮箱11内由第一转轮9和第二转轮10进行挤压，变成拉丝形状，随后进入切料箱7，切刀4在三角转轮5的带动下开始切粒，三角转轮5转一圈带动切刀4下压三次，每下压一次完成一次切粒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑胶加工切粒机装置，包括储料箱(31)，冷却池(1)，转轮箱(11)，其特征在于：所述冷却池(1)两侧分别设置有储料箱(31)和转轮箱(11)，所述转轮箱(11)远离冷却池(1)一侧固定连接有切料箱(7)，所述切料箱(7)上表面任意位置固定连接有第一固定台(49)，所述第一固定台(49)上表面固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)驱动端固定连接有第五连接杆(53)，所述第五连接杆(53)远离第一电机(20)一端贯穿固定连接有第一皮带轮(19)，所述第一皮带轮(19)位置设置有第三皮带(45)，所述第三皮带(45)远离第一皮带轮(19)一端连接有大皮带轮(13)，所述大皮带轮(13)连接有传送系统，所述第五连接杆(53)远离第一电机(20)一侧贯穿固定连接有三角转轮(5)，所述三角转轮(5)下放位置设置有压板(22)，所述压板(22)下表面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离压板(22)与切料箱(7)固定连接，所述压板(22)下表面中心位置固定连接有切刀(4)，所述切料箱(7)底部位置开设有排粒口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述传送系统包括中皮带轮(14)，所述中皮带轮(14)位置设置有第四皮带(46)所述第四皮带(46)远离中皮带轮(14)一端连接有小皮带轮(17)，所述小皮带轮(17)中心位置固定连接有第四连接杆(52)，所述第四连接杆(52)远离小皮带轮(17)一端贯穿固定连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)上方位置设置有第一齿轮(15)，所述第二齿轮(16)轮齿与第一齿轮(15)轮齿啮合连接，所述第一齿轮(15)中心位置固定连接有第一连接杆(47)，所述第一连接杆(47)远离第一齿轮(15)一端贯穿固定连接有第二转轮(10)，所述第一连接杆(47)与转轮箱(11)靠近第一齿轮(15)一侧贯穿转动连接，所述第一连接杆(47)与转轮箱(11)远离第一齿轮(15)一侧转动连接，所述第二齿轮(16)下方位置设置有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)轮齿与第二齿轮(16)轮齿啮合连接，所述第三齿轮(18)中心位置固定连接有第二连接杆(48)，所述第二连接杆(48)远离第三齿轮(18)一端贯穿转动连接有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)表面和第二转轮(10)表面转动连接，所述第二连接杆(48)与转轮箱(11)靠近第三齿轮(18)一侧贯穿转动连接，所述第二连接杆(48)与转轮箱(11)远离第三齿轮(18)一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述冷却池(1)侧壁外表面靠近储料箱(31)一侧固定连接有第二固定台(50)，所述第二固定台(50)上表面固定连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)驱动端固定连接有第六连接杆(54)，所述第六连接杆(54)靠近驱动端一侧贯穿固定连接有第二皮带轮(37)，所述第二皮带轮(37)位置设置有第二皮带(44)，所述第六连接杆(54)远离第二皮带轮(37)一端贯穿固定连接有第一传送轮(2)，所述第六连接杆(54)与冷却池(1)靠近第二皮带轮(37)一侧贯穿转动连接，所述第六连接杆(54)与冷却池(1)远离第二皮带轮(37)内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述第二皮带(44)远离第二皮带轮(37)一端连接第四皮带轮(40)，所述第四皮带轮(40)中心位置贯穿固定连接第七连接杆(55)，所述第七连接杆(55)贯穿固定连接第三皮带轮(39)，所述第七连接杆(55)远离第三皮带轮(39)一端贯穿固定连接有第二传送轮(35)，所述第七连接杆(55)与冷却池(1)靠近第三皮带轮(39)的一侧贯穿转动连接，所述第七连接杆(55)与冷却池(1)远离第三皮带轮(39)的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述第三皮带轮(39)位置设置有第一皮带(43)，所述第一皮带(43)远离第三皮带轮(39)一端连接有第五皮带轮(41)，所述第五皮带轮(41)中心位置贯穿固定连接有第八连接杆(56)，所述第八连接杆(56)一端与冷却池(1)靠近第五皮带轮(41)的内壁贯穿转动连接，所述第八连接杆(56)远离第五皮带轮(41)一端贯穿固定连接有第三传送轮(36)，所述第八连接杆(56)一端与冷却池(1)远离第五皮带轮(41)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述冷却池(1)底部靠近转轮箱(11)位置固定连接有出水口(23)，所述冷却池(1)底部靠近储料箱(31)位置固定连接有进水口(33)，所述进水口(33)远离冷却池(1)一端固定连接有水管(42)，所述水管(42)远离进水口(33)一端固定连接有水泵(28)，所述冷却池(1)底部固定连接有水箱(27)，所述水泵(28)与水箱(27)底部上表面固定连接，所述水箱(27)中心位置固定连接有过滤网(25)，所述水箱(27)远离水泵(28)一端设置有冷却块(24)，所述水箱(27)内设置有冷却水(26)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述储料箱(31)远离冷却池(1)一端固定连接有第三固定台(57)，所述第三固定台(57)上表面固定连接有第二电机(29)，所述第二电机(29)驱动端固定连接有蛟龙轴(32)，所述蛟龙轴(32)远离第二电机(29)一端与储料箱(31)靠近冷却池(1)侧壁中心位置转动连接，所述储料箱(31)上表面远离冷却池(1)一侧开设有进料口(30)。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述冷却池(1)靠近储料箱(31)一侧内壁上开设有出料孔(3)，所述冷却池(1)靠近转轮箱(11)内壁上开设有进料孔(21)，所述冷却池(1)底部固定连接有传送架(34)。

9.根据权利要求2所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述转轮箱(11)上表面靠近大皮带轮(13)一侧固定连接固定架(12)，所述固定架(12)远离大皮带轮(13)一端转动连接有第三连接杆(51)，所述第三连接杆(51)与大皮带轮(13)中心位置贯穿固定连接，所述第三连接杆(51)远离固定架(12)一端与中皮带轮固定连接(14)。

10.根据权利要求1所述的一种塑胶加工切粒机装置，其特征在于：所述切刀(4)与切料箱(7)顶部贯穿滑动连接。

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