CN215150819U - 一种带有清洗装置的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清洗装置的切粒机，涉及切粒机技术领域；包括壳体、一级传输装置、二级传输装置、刀轮、滚刀、切刀、带轮、传动轴、传动皮带、过滤板和电机；所述壳体内部设有水平的一级传输装置，所述一级传输装置末端设有刀轮，所述刀轮上固接有多组滚刀，所述刀轮底部设有下料口，所述下料口下方设倾斜固接在壳体上的过滤板；所述一级传输装置下方设有倾斜固定的二级传输装置，所述二级传输装置底部位于过滤板底部下方，所述二级传输装置顶部连接壳体侧面的出料口。本装置能够对片状材料进行切片后切粒，并对原料粒进行有效的动态清洗并自动出料。

Description

一种带有清洗装置的切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体是一种带有清洗装置的切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，包括工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

中国实用新型专利说明书CN212072526U公开了一种塑胶加工用切粒机，包括加热管、锁栓、蓄水池、滚刀轴等，该装置能够根据产品需求对刀具做出修改，但是常规的切粒机在切粒后的成品中长混杂有一些切碎的杂质，需要后续在进行清洗，加工步骤繁琐容易造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清洗装置的切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有清洗装置的切粒机，包括壳体、一级传输装置、二级传输装置、刀轮、滚刀、切刀、带轮、传动轴、传动皮带、过滤板和电机；所述壳体内部设有水平的一级传输装置，所述一级传输装置末端设有刀轮，所述刀轮上固接有多组滚刀，所述刀轮底部设有下料口，所述下料口下方设倾斜固接在壳体上的过滤板；所述一级传输装置下方设有倾斜固定的二级传输装置，所述二级传输装置底部位于过滤板底部下方，所述二级传输装置顶部连接壳体侧面的出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内部设有两块竖直的挡板，所述一级传输装置、二级传输装置、刀轮和过滤板均位于两块挡板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级传输装置包括传动轴、带轮、传动皮带、传动辊和一级运输带；所述一级传输装置远离刀轮的一端与壳体上的进料口水平，所述传动轴穿过挡板固接壳体上的轴承座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级传输装置的传动轴上位于挡板外侧的部分固接有带轮，所述带轮之间通过传动皮带连接，所述一级传输装置位于挡板内侧的部分固接有传动辊，所述传动辊上缠绕有连接两个传动辊的一级运输带，所述传动轴穿过壳体固接电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级传输装置上方接近进料口的设有多组压辊所述压辊内部固接有传动轴，所述传动轴两端通过轴承座固接在挡板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀轮上固接有多组同向均匀分布的滚刀，所述刀轮内部固接有传动轴，所述传动轴固接载体上的轴承座，所述传动轴穿过挡板固接有带轮，所述带轮通过传动皮带连接一级传输装置的带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀轮外侧设有连接壳体的保护壳，所述一级传输装置上方接近刀轮的一端设有固接在保护壳上的多组相互平行的切刀，所述切刀指向进料口，所述切刀上方设有多组位于切刀缝隙中的压轮，所述压轮内部固接传动轴，所述传动轴两端通过轴承座固接在挡板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料口侧面固接有与过滤板同向倾斜的隔板，所述隔板位于过滤板上方，所述壳体侧面从上到下依次设有进水口和出水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二级传输装置包括传动轴，带轮、传动皮带、传动辊和二级运输带，所述传动轴两端穿过挡板固接壳体上的轴承座，所述传动轴穿过挡板固接有带轮，所述带轮之间通过传动皮带连接，所述带轮通过传动皮带连接一级传输装置的带轮，所述传动轴位于挡板内侧的区域固接有传动辊，所述传动辊通过二级运输带连接，所述二级运输带上均与固接有多组镂空的上料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述带有清洗装置的切粒机，本装置能够将片状的原料自动进行切条后再进行切粒，且本装置各部件使用共同的电机作为驱动，各部件联动，确保进料速度和切粒速度始终保持一致，切粒均匀；

采用上述带有清洗装置的切粒机，在壳体底部注水，切粒后的原料粒通过过滤板落入水中进行清洗及降温，多余的残渣穿过过滤板落入壳体底部，原料粒在进行清洗后落在二级传输装置上的上料盒内，送出水之后跌落在出料口排出，本装置能够在持续的切粒过程中，对原料粒进行动态清洗并自动将清洗后的原料粒送出，使本装置不需要周期性的清理，可以长期自动工作，效率更高。

附图说明

图1为带有清洗装置的切粒机的结构示意图。

图2为带有清洗装置的切粒机的俯视结构示意图。

图3为带有清洗装置的切粒机的侧面结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、传动辊；4、带轮；5、一级运输带；6、压辊；7、传动轴；8、压轮；9、切刀；10、传动皮带；11、一级传输装置；12、保护壳；13、刀轮；14、滚刀；15、进水口；16、出水口；17、过滤板；18、下料口；19、隔板；20、二级传输装置；21、二级运输带；22、上料盒；23、出料口；24、轴承座；25、电机；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种带有清洗装置的切粒机，包括壳体1、一级传输装置11、二级传输装置20、刀轮13、滚刀14、切刀9、带轮4、传动轴7、传动皮带10、过滤板17和电机25；所述壳体1内部设有水平的一级传输装置11，所述一级传输装置11末端设有刀轮13，所述刀轮13上固接有多组滚刀14，所述刀轮13底部设有下料口18，所述下料口18下方设倾斜固接在壳体1上的过滤板17；所述一级传输装置11下方设有倾斜固定的二级传输装置20，所述二级传输装置20底部位于过滤板17底部下方，所述二级传输装置20顶部连接壳体1侧面的出料口23。

本装置能够对片状材料进行切条，再由滚刀14进行切粒，切粒后的原料经过动态清洗后自动通过二级传输装置20排出，整个状态动态进行，不会有物料积存，适合长期使用，不需要人工清理物料，简化了清洗的流程，生产效率更高。

所述壳体1内部设有两块竖直的挡板26，所述一级传输装置11、二级传输装置20、刀轮13和过滤板17均位于两块挡板26之间。所述一级传输装置11包括传动轴7、带轮4、传动皮带10、传动辊3和一级运输带5；所述一级传输装置11远离刀轮13的一端与壳体1上的进料口2水平，所述传动轴7穿过挡板26固接壳体1上的轴承座24。所述一级传输装置11的传动轴7上位于挡板26外侧的部分固接有带轮4，所述带轮4之间通过传动皮带10连接，所述一级传输装置11位于挡板26内侧的部分固接有传动辊3，所述传动辊3上缠绕有连接两个传动辊3的一级运输带5，所述传动轴7穿过壳体1固接电机25。所述一级传输装置11上方接近进料口2的设有多组压辊6所述压辊6内部固接有传动轴7，所述传动轴7两端通过轴承座24固接在挡板26上。所述刀轮13上固接有多组同向均匀分布的滚刀14，所述刀轮13内部固接有传动轴7，所述传动轴7固接载体上的轴承座24，所述传动轴7穿过挡板26固接有带轮4，所述带轮4通过传动皮带10连接一级传输装置11的带轮4。所述刀轮13外侧设有连接壳体1的保护壳12，所述一级传输装置11上方接近刀轮13的一端设有固接在保护壳12上的多组相互平行的切刀9，所述切刀9指向进料口2，所述切刀9上方设有多组位于切刀9缝隙中的压轮8，所述压轮8内部固接传动轴7，所述传动轴7两端通过轴承座24固接在挡板26上。所述下料口18侧面固接有与过滤板17同向倾斜的隔板19，所述隔板19位于过滤板17上方，所述壳体1侧面从上到下依次设有进水口15和出水口16。所述二级传输装置20包括传动轴7，带轮4、传动皮带10、传动辊3和二级运输带21，所述传动轴7两端穿过挡板26固接壳体1上的轴承座24，所述传动轴7穿过挡板26固接有带轮4，所述带轮4之间通过传动皮带10连接，所述带轮4通过传动皮带10连接一级传输装置11的带轮4，所述传动轴7位于挡板26内侧的区域固接有传动辊3，所述传动辊3通过二级运输带21连接，所述二级运输带21上均与固接有多组镂空的上料盒22。

片状原料从进料口2进入后，在一级传输装置11的带动下向滚刀14方向移动，同时上方的压辊6将原料片压紧，防止出现错位。在进到一级传输装置11后半程的时候，原料片撞在切刀9上，被切刀9切成条状，同时条状的原料仍被上方的压轮8压紧，防止切割后出现变形或错位。原料条在压轮8的作用下稳定的进入保护壳12，被持续转动的刀轮13切割成原料粒，通过保护壳12底部的下料口18排出。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

原料粒离开下料口18后落在下方清洗的过滤板17上，并沿过滤板17倾斜的方向罗翔过滤板17底部，这一过程中原料粒中的残渣穿过过滤板17落在壳体1底部，向下的原料粒进入水中，进行清洗，最终原料粒落下过滤板17，落在下方的二级传输装置20上的上料盒22内，上料盒22镂空，能够盛放原料粒，但是不会出现积水，最终所有的原料粒沿二级传输装置20落入出料口23处排出。

本实用新型的工作原理是：

本装置能够对片状的原材料先进行切条，再进行切粒，且一级传输装置11和滚刀14受到同一个电机25驱动，速度比例保持不变，能够确保切粒均匀。切粒后的原料粒能够在筛板上过滤去除杂质，再经过底部的水分清洗，清洗后通过倾斜的二级传输装置20进行运输，二级传输装置20设有上料盒22，能够对落下的原料粒进行收集运出，对于浮在水面的原料粒，由于原料粒会在水面扩散，不断上浮的上料盒22也能够逐步收取原料粒送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有清洗装置的切粒机，其特征在于，包括壳体（1）、一级传输装置（11）、二级传输装置（20）、刀轮（13）、滚刀（14）、切刀（9）、带轮（4）、传动轴（7）、传动皮带（10）、过滤板（17）和电机（25）；所述壳体（1）内部设有水平的一级传输装置（11），所述一级传输装置（11）末端设有刀轮（13），所述刀轮（13）上固接有多组滚刀（14），所述刀轮（13）底部设有下料口（18），所述下料口（18）下方设倾斜固接在壳体（1）上的过滤板（17）；所述一级传输装置（11）下方设有倾斜固定的二级传输装置（20），所述二级传输装置（20）底部位于过滤板（17）底部下方，所述二级传输装置（20）顶部连接壳体（1）侧面的出料口（23）。

2.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述壳体（1）内部设有两块竖直的挡板（26），所述一级传输装置（11）、二级传输装置（20）、刀轮（13）和过滤板（17）均位于两块挡板（26）之间。

3.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述一级传输装置（11）包括传动轴（7）、带轮（4）、传动皮带（10）、传动辊（3）和一级运输带（5）；所述一级传输装置（11）远离刀轮（13）的一端与壳体（1）上的进料口（2）水平，所述传动轴（7）穿过挡板（26）固接壳体（1）上的轴承座（24）。

4.根据权利要求1或3所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述一级传输装置（11）的传动轴（7）上位于挡板（26）外侧的部分固接有带轮（4），所述带轮（4）之间通过传动皮带（10）连接，所述一级传输装置（11）位于挡板（26）内侧的部分固接有传动辊（3），所述传动辊（3）上缠绕有连接两个传动辊（3）的一级运输带（5），所述传动轴（7）穿过壳体（1）固接电机（25）。

5.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述一级传输装置（11）上方接近进料口（2）的设有多组压辊（6），所述压辊（6）内部固接有传动轴（7），所述传动轴（7）两端通过轴承座（24）固接在挡板（26）上。

6.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述刀轮（13）上固接有多组同向均匀分布的滚刀（14），所述刀轮（13）内部固接有传动轴（7），所述传动轴（7）固接载体上的轴承座（24），所述传动轴（7）穿过挡板（26）固接有带轮（4），所述带轮（4）通过传动皮带（10）连接一级传输装置（11）的带轮（4）。

7.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述刀轮（13）外侧设有连接壳体（1）的保护壳（12），所述一级传输装置（11）上方接近刀轮（13）的一端设有固接在保护壳（12）上的多组相互平行的切刀（9），所述切刀（9）指向进料口（2），所述切刀（9）上方设有多组位于切刀（9）缝隙中的压轮（8），所述压轮（8）内部固接传动轴（7），所述传动轴（7）两端通过轴承座（24）固接在挡板（26）上。

8.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述下料口（18）侧面固接有与过滤板（17）同向倾斜的隔板（19），所述隔板（19）位于过滤板（17）上方，所述壳体（1）侧面从上到下依次设有进水口（15）和出水口（16）。

9.根据权利要求1所述的带有清洗装置的切粒机，其特征在于，所述二级传输装置（20）包括传动轴（7），带轮（4）、传动皮带（10）、传动辊（3）和二级运输带（21），所述传动轴（7）两端穿过挡板（26）固接壳体（1）上的轴承座（24），所述传动轴（7）穿过挡板（26）固接有带轮（4），所述带轮（4）之间通过传动皮带（10）连接，所述带轮（4）通过传动皮带（10）连接一级传输装置（11）的带轮（4），所述传动轴（7）位于挡板（26）内侧的区域固接有传动辊（3），所述传动辊（3）通过二级运输带（21）连接，所述二级运输带（21）上均与固接有多组镂空的上料盒（22）。

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