CN202079646U - 一种铝塑膜成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑膜成型机,包括机架,支架的一端设有放料支撑架和料带缓冲支撑架,料带缓冲支撑架的一侧设有模具成型固定板,固定板的上方设有油压缸防护架,油压缸防护架内设有油压缸,在模具成型固定板的下方设有气缸,模具成型固定板的一侧设有压料装置,压料装置的一侧设有拉料机械手,拉料机械手的一侧设有切刀装置,在所述拉料机械手和切刀装置的下面对称设有丝杆及驱动电机。将铝塑膜料带放置在放料支撑架上,拉料机械手与驱动电机相配合,带动铝塑膜料带向前移动,冲压模具对铝塑膜冲压成形,切刀将成形后的铝塑膜壳体切断成型,全部自动完成,产品的生产效率高,质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标设备,具体涉及一种用于电池制造的铝塑膜成型机。
背景技术
在现有技术中,有一种采用铝塑膜为壳体的电池,需要将铝塑膜冲压成一定的形状和切断成型,再用于组装电池,现有的方式,大都是采用手工或半自动的设备进行生产,效率低且质量没有保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种铝塑膜成型机,采用这种机械生产铝塑膜,可以提高产品质量和生产效率。
构造一种铝塑膜成型机,包括机架,支架的一端设有放料支撑架和料带缓冲支撑架,料带缓冲支撑架的一侧设有模具成型固定板,固定板的上方设有油压缸防护架,油压缸防护架内设有油压缸,在模具成型固定板的下方设有气缸,模具成型固定板的一侧设有压料装置,压料装置的一侧设有拉料机械手,拉料机械手的一侧设有切刀装置,在所述拉料机械手和切刀装置的下面对称设有丝杆及驱动电机。
本实用新型具有如下优点:将铝塑膜料带放置在放料支撑架上,拉料机械手与驱动电机相配合,带动铝塑膜料带向前移动,冲压模具对铝塑膜冲压成形,切刀将成形后的铝塑膜壳体切断成型,全部自动完成,产品的生产效率高,质量好。
附图说明
图1是本实用新型铝塑膜成型机主视图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2所示,设计一种铝塑膜成型机,设有机架1,支架的一端设有放料支撑架5和料带缓冲支撑架7,成卷的铝塑膜料带6放置在放料支撑架5上,在料带缓冲支撑架7的一侧设有模具成型固定板10,在固定板10的上方设有油压缸防护架12,在油压缸防护架12内设有油压缸11,在模具成型固定板10的下方设有气缸9,模具成型固定板10的一侧设有压料装置13,在压料装置13的一侧设有拉料机械手15,拉料机械手15的一侧设有切刀装置16,在所述拉料机械手15和切刀装置16的下面对称设有丝杆18、20及驱动电机19、21。
在拉料机械手15的下方还设有加强筋14,在切刀装置16的下方设有料斗22,在丝杆18的外侧设有与其平行的电子尺17,可以方便的调节切刀装置中的切刀位置。
在机架1的底部间隔设有脚杯2和脚轮3,便于移动设备,在机架1的侧面设有门4。
Claims (2)
1.一种铝塑膜成型机,其特征在于,包括机架(1),支架的一端设有放料支撑架(5)和料带缓冲支撑架(7),料带缓冲支撑架(7)的一侧设有模具成型固定板(10),固定板(10)的上方设有油压缸防护架(12),油压缸防护架(12)内设有油压缸(11),在模具成型固定板(10)的下方设有气缸(9),模具成型固定板(10)的一侧设有压料装置(13),压料装置(13)的一侧设有拉料机械手(15),拉料机械手(15)的一侧设有切刀装置(16),在所述拉料机械手(15)和切刀装置(16)的下面对称设有丝杆(18、20)及驱动电机(19、21)。
2.根据权利要求1所述的铝塑膜成型机,其特征在于,在丝杆(18)外侧设有与其平行的电子尺(17)。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20120125 |