CN212917306U - 一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，操作台的上表面焊接有剪切凸模，剪切凸模的左端安装有拉伸凹模，拉伸凹模的下表面与操作台的上端焊接，剪切凸模的外沿焊接有切刀；冲击床安装在成型台的上端，冲击床的外部安装有冲床外滑块，冲床外滑块的内部开设有剪切凹模，剪切凹模的外部安装有压边圈，内滑块的下端安装有拉伸冲头，冲床外滑块的上端安装有第一气缸。将板材送入成型台，第一气缸带动冲床外滑块向下滑动与剪切凸模配合压合板材，在冲床外滑块下滑时，切刀切割板材冲裁出铝板，随即压边圈在气压的作用下压紧铝板，之后第二气缸带动拉伸冲头向下运动与拉伸凹模将压紧的铝板冲拉形成铝杯，快捷的完成了易拉罐的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲杯机模具技术领域，尤其涉及一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具。
背景技术
铝质易拉罐具有重量轻、密闭性好、性能优良、不易破碎等优点，广泛应用在啤酒、碳酸类饮料、果汁等饮料的包装材料。
其中，铝质易拉罐的罐体需要经过输送铝卷材、放卷材、冲杯、拉伸、修边清洗、印刷装饰、缩颈翻边、检测包装等工序加工而成。
铝材成本占到罐总生产成本的80%，所以降低铝材厚度，提高每吨铝材的出杯率，直接关系到工厂的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，将拉伸冲头的长度延长0.1mm并减少铝材的厚度，第一气缸带动拉伸冲头向下运动与拉伸凹模将压紧的铝板冲拉形成铝杯，快捷的完成了易拉罐的制作，节约了材料，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，包括成型台和冲击床，所述成型台包括剪切凸模、支撑脚、切刀、拉伸凹模和操作台，所述操作台的下端焊接有四条支撑脚，操作台的上表面焊接有剪切凸模，所述剪切凸模的左端安装有拉伸凹模，所述拉伸凹模的下表面与操作台的上端焊接，所述剪切凸模的外沿焊接有切刀；
所述冲击床安装在成型台的上端，冲击床包括冲床外滑块、剪切凹模、压边圈、内滑块、拉伸冲头、第一气缸，所述冲击床的外部安装有冲床外滑块，所述冲床外滑块的内部开设有剪切凹模，所述剪切凹模的外部安装有压边圈，所述冲击床的内部安装有内滑块，所述内滑块的下端安装有拉伸冲头，所述冲床外滑块的上端安装有第一气缸。
优选的，所述拉伸冲头的位置与拉伸凹模的位置对应。
优选的，所述冲床外滑块的位置与剪切凸模的位置对应。
优选的，所述拉伸冲头的上端安装有第二气缸，第二气缸的上端与内滑块的下端焊接。
优选的，所述支撑脚的下端安装有橡胶垫。
优选的，所述拉伸凹模的中部开设有圆柱形模具孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，将板材经过润滑后送入成型台，第一气缸带动冲床外滑块向下滑动与剪切凸模配合压合板材，在冲床外滑块下滑时剪切凸模的外沿焊接的切刀切割板材冲裁出铝板，随即压边圈在气压的作用下压紧铝板，之后铝板进入拉伸凹模的区域，第二气缸带动拉伸冲头向下运动与拉伸凹模将压紧的铝板冲拉形成铝杯，快捷的完成了易拉罐的制作，与原有的铝箔易拉罐对比，设备初始设计使用铝材厚度0.265MM，通过改造后使用铝材厚度为0.255MM，改造后，成品罐物理指标（底部耐压，轴向压力）达标，调整拉伸凹模的闭合高度，比原来增加0.1mm，减少因厚度减薄产生的皱纹等缺陷，从而减少了铝材的用量，节约了成本和资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的成型台结构图。
图3为本实用新型的冲击床结构图。
图4为本实用新型的成型台俯视图。
图中：1、成型台；11、剪切凸模；12、支撑脚；121、橡胶垫；13、切刀；14、拉伸凹模；15、操作台；2、冲击床；21、冲床外滑块；22、剪切凹模；23、压边圈；24、内滑块；25、拉伸冲头；251、第二气缸；26、第一气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，包括成型台1和冲击床2，成型台1包括剪切凸模11、支撑脚12、切刀13、拉伸凹模14和操作台15，操作台15的下端焊接有四条支撑脚12，支撑脚12的下端安装有橡胶垫121，橡胶垫121缓冲了本冲杯机模具工作时的震动，保护了设备，操作台15的上表面焊接有剪切凸模11，剪切凸模11的左端安装有拉伸凹模14，拉伸凹模14的中部开设有圆柱形模具孔，拉伸凹模14的下表面与操作台15的上端焊接，剪切凸模11的外沿焊接有切刀13。
冲击床2安装在成型台1的上端，冲击床2包括冲床外滑块21、剪切凹模22、压边圈23、内滑块24、拉伸冲头25、第一气缸26，冲击床2的外部安装有冲床外滑块21，冲床外滑块21的位置与剪切凸模11的位置对应，冲床外滑块21的内部开设有剪切凹模22，剪切凹模22的外部安装有压边圈23，冲击床2的内部安装有内滑块24，内滑块24的下端安装有拉伸冲头25，拉伸冲头25的上端安装有第二气缸251，第二气缸251的上端与内滑块24的下端焊接，拉伸冲头25的位置与拉伸凹模14的位置对应，冲床外滑块21的上端安装有第一气缸26，将板材经过润滑后送入成型台1，第一气缸26带动冲床外滑块21向下滑动与剪切凸模11配合压合板材，在冲床外滑块21下滑时剪切凸模11的外沿焊接的切刀13切割板材冲裁出铝板，随即压边圈23在气压的作用下压紧铝板，之后铝板进入拉伸凹模14的区域，第二气缸251带动拉伸冲头25向下运动与拉伸凹模14将压紧的铝板冲拉形成铝杯，快捷的完成了易拉罐的制作；与原有的铝箔易拉罐对比，设备初始设计使用铝材厚度0.265MM，通过改造后使用铝材厚度为0.255MM，改造后，成品罐物理指标（底部耐压，轴向压力）达标，调整拉伸凹模14的闭合高度，比原来增加0.1mm，减少因厚度减薄产生的皱纹等缺陷，从而减少了铝材的用量，节约了成本和资源。
工作原理：将板材经过润滑后进入成型台1，第一气缸26带动冲床外滑块21向下滑动与剪切凸模11配合压合板材，在冲床外滑块21下滑时剪切凸模11的外沿焊接的切刀13切割板材冲裁出铝板，随即压边圈23在气压的作用下压紧铝板，之后铝板进入拉伸凹模14的区域，第二气缸251带动拉伸冲头25向下运动与拉伸凹模14将压紧的铝板冲拉形成铝杯。
综上所述：本实用新型的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，操作台15的上表面焊接有剪切凸模11，剪切凸模11的左端安装有拉伸凹模14，拉伸凹模14的下表面与操作台15的上端焊接，剪切凸模11的外沿焊接有切刀13，冲击床2的外部安装有冲床外滑块21，冲床外滑块21的位置与剪切凸模11的位置对应，冲床外滑块21的内部开设有剪切凹模22，剪切凹模22的外部安装有压边圈23，冲击床2的内部安装有内滑块24，内滑块24的下端安装有拉伸冲头25，拉伸冲头25的上端安装有第二气缸251，第二气缸251的上端与内滑块24的下端焊接，拉伸冲头25的位置与拉伸凹模14的位置对应，冲床外滑块21的上端安装有第一气缸26，将板材经过润滑后送入成型台1，第一气缸26带动冲床外滑块21向下滑动与剪切凸模11配合压合板材，在冲床外滑块21下滑时剪切凸模11的外沿焊接的切刀13切割板材冲裁出铝板，随即压边圈23在气压的作用下压紧铝板，之后铝板进入拉伸凹模14的区域，第二气缸251带动拉伸冲头25向下运动与拉伸凹模14将压紧的铝板冲拉形成铝杯。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，包括成型台（1）和冲击床（2），其特征在于：所述成型台（1）包括剪切凸模（11）、支撑脚（12）、切刀（13）、拉伸凹模（14）和操作台（15），所述操作台（15）的下端焊接有四条支撑脚（12），操作台（15）的上表面焊接有剪切凸模（11），所述剪切凸模（11）的左端安装有拉伸凹模（14），所述拉伸凹模（14）的下表面与操作台（15）的上端焊接，所述剪切凸模（11）的外沿焊接有切刀（13）；
所述冲击床（2）安装在成型台（1）的上端，冲击床（2）包括冲床外滑块（21）、剪切凹模（22）、压边圈（23）、内滑块（24）、拉伸冲头（25）、第一气缸（26），所述冲击床（2）的外部安装有冲床外滑块（21），所述冲床外滑块（21）的内部开设有剪切凹模（22），所述剪切凹模（22）的外部安装有压边圈（23），所述冲击床（2）的内部安装有内滑块（24），所述内滑块（24）的下端安装有拉伸冲头（25），所述冲床外滑块（21）的上端安装有第一气缸（26）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，其特征在于：所述拉伸冲头（25）的位置与拉伸凹模（14）的位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，其特征在于：所述冲床外滑块（21）的位置与剪切凸模（11）的位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，其特征在于：所述拉伸冲头（25）的上端安装有第二气缸（251），第二气缸（251）的上端与内滑块（24）的下端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，其特征在于：所述支撑脚（12）的下端安装有橡胶垫（121）。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具，其特征在于：所述拉伸凹模（14）的中部开设有圆柱形模具孔。
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| CN202021791372.8U CN212917306U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种铝箔易拉罐生产用冲杯机模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114029407A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-11 | 宁波时代铝箔科技股份有限公司 | 一种薄片拉深结构和超薄铝箔复合模具 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021791372.8U patent/CN212917306U/zh active Active
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| CN114029407A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-11 | 宁波时代铝箔科技股份有限公司 | 一种薄片拉深结构和超薄铝箔复合模具 |
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