CN208592272U - 一种离合器拨叉用卷边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，公开了一种离合器拨叉用卷边设备，包括机架，机架上固定连接有上模架和下模架；上模架上设有通孔，通孔内滑动连接有上模，上模的上方设有固定连接在机架上的液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，伸缩轴远离液压缸的一端与上模固定连接，上模远离伸缩轴的一端固定连接有冲头；下模架上固定连接有下模，下模上设有台阶孔，下模架上设有出料口，出料口位于台阶孔的下方，出料口下方设有传送带。本实用新型完成拨叉的卷边工序后，能自动进行拨叉的脱模工作，无需人工脱模，提高生产效率。脱模后传送带将拨叉输送至下一工序，无需人工将物料输送至下一工序，降低人的劳动强度。

Description

一种离合器拨叉用卷边设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种离合器拨叉用卷边设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接或者成型等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。钣金件有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在汽车零部件中，钣金件是必不可少的组成部分，如；离合器拨叉。

离合器拨叉是汽车变速箱上的零件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变，用于离合器的换档。离合器拨叉采用金属板件进行冲压加工工艺时，冲压后离合器拨叉的边缘需进行卷边工艺。现有的拨叉卷边装置完成卷边工序后，拨叉留在下模上，需由人工将拨叉从下模上取出，脱模不便，效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种离合器拨叉用卷边设备，能自动进行完成卷边工序后拨叉的脱模工作，解决现有技术中需由人工将拨叉从下模上取出，脱模不便，效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种离合器拨叉用卷边设备，包括机架，机架上固定连接有上模架和下模架；上模架上设有通孔，通孔内滑动连接有上模，上模的上方设有固定连接在机架上的液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，伸缩轴远离液压缸的一端与上模固定连接，上模远离伸缩轴的一端固定连接有冲头；下模架上固定连接有下模，下模上设有台阶孔，台阶孔包括大孔和小孔，大孔位于小孔的上方，下模架上设有出料口，出料口位于台阶孔的下方，出料口下方设有传送带。

本方案的原理及优点是：液压缸作为动力源，伸缩轴伸长或者缩短使上模运动。上模用于连接伸缩轴与冲头，同时起导向作用，使冲头沿直线运动。冲头用于使拨叉坯料卷边成型，完成卷边工序后冲头用于将卷边拨叉从下模上脱出。下模用于放置拨叉坯料并作为完成卷边拨叉的卷边工序场所。台阶孔的大孔与小孔之间形成台阶，台阶用于放置拨叉坯料，台阶孔的大孔内壁对拨叉坯料进行定位。在卷边过程中，台阶与冲头对拨叉坯料形成剪切力，使拨叉坯料的边缘折弯，继续卷边过程中，冲头与小孔内壁对拨叉坯料挤压，完成拨叉坯料的卷边工序，而形成卷边拨叉。完成卷边工序后，冲头继续向下运动，冲头将小孔内的卷边拨叉脱出至出料口，完成卷边拨叉的脱模工作。出料口用于将小孔排出的卷边拨叉排出至传送带上，传送带用于输送从出料口排出的卷边拨叉至下一工序。

采用上述方案时，本实用新型的有益效果如下：

(1)完成拨叉坯料的卷边工序后，能自动进行卷边拨叉的脱模工作，无需人工脱模，提高生产效率。

(2)脱模后传送带将卷边拨叉输送至下一工序，无需人工将物料输送至下一工序，降低人的劳动强度。

进一步，冲头与上模的固定连接方式为螺栓连接，下模与下模架的固定连接方式为螺栓连接。由此，便于根据不同的拨叉型号，更换冲头和下模，以实现不同型号拨叉的卷边工序。

进一步，冲头的下端边缘设有圆角r。由此，在拨叉坯料卷边后，内壁折弯处形成倒圆角，减小折弯处的应力集中。

进一步，圆角r的半径范围为[0.5,1]mm。圆角r的半径过大则不利于拨叉坯料的折弯，圆角r的半径过小则拨叉坯料卷边后，内壁折弯处形成倒圆角过小，折弯处仍有较大的应力集中。

进一步，台阶孔的中心线与冲头的中心线共线。由此，可使卷边拨叉两侧形成的卷边高度一致，避免单侧卷边低的情况。

进一步，出料口处设有倾斜的卸料板，卸料板的高端与下模架固定连接，卸料板的低端位于传送带上。由此，卷边拨叉经卸料板的缓冲作用后，到达传送带上，减小卷边拨叉对传送带的冲击力。

进一步，传送带的尾端设有收集框。由此，可自动收集完成卷边工序的卷边拨叉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视图。

图2为本实用新型实施例进行拨叉卷边工艺时的状态示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、伸缩轴2、上模3、上模架4、冲头5、卸料板6、下模7、大孔71、小孔72、下模架8、出料口81、传送带9、拨叉坯料101、卷边拨叉102。

实施例基本如图1所示：一种离合器拨叉用卷边设备，包括机架，机架上通过螺栓连接有上模架4和下模架8；上模架4和下模架8横向平行且相对设置，上模架4上设有通孔，通孔内竖向滑动连接有上模3，上模3的上方设有通过螺栓连接在机架上的液压缸1，液压缸1的下端设有竖向的伸缩轴2，伸缩轴2的下端通过螺栓与上模3的上端连接，上模3的下端通过螺栓连接有冲头5，冲头5的下端边缘设有圆角r，0.5mm≤r≤1mm，由此使拨叉坯料101卷边后，内壁折弯处形成倒圆角，减小折弯处的应力集中。

下模架8上通过螺栓连接有下模7，下模7上设有台阶孔，台阶孔的中心线与冲头5的中心线共线，台阶孔包括大孔71和小孔72，大孔71位于小孔72的上方，大孔71与小孔72之间形成台阶，用于放置拨叉坯料101，同时对拨叉坯料101进行定位；下模架8上设有出料口81，出料口81位于台阶孔的下方，出料口81处设有倾斜的卸料板6，卸料板6的高端与下模架8焊接；出料口81下方设有传送带9，卸料板6的低端位于传送带9上，传送带9的尾端设有收集框(图中未示出)。

具体实施过程如下：如图1所示，人工将拨叉坯料101放置在下模7台阶孔的台阶处，台阶孔的台阶及大孔71内壁对拨叉坯料101进行定位。人工启动液压缸1，液压缸1使伸缩轴2伸长，伸缩轴2伸长使上模3向下运动，上模3使冲头5向下运动，冲头5向下运动过程中先与拨叉坯料101接触，结合图2可知，冲头5继续向下运动过程中，台阶与冲头5对拨叉坯料101形成剪切力，使拨叉坯料101的边缘折弯，继续卷边过程中，冲头5与小孔72内壁对拨叉坯料101挤压，完成拨叉坯料101的卷边工序，而形成卷边拨叉102。完成卷边工序后，冲头5继续向下运动，卷边拨叉102在小孔72内向下运动，直至卷边拨叉102离开小孔72运动至出料口81后，液压缸1使伸长的伸缩轴2缩短，伸缩轴2缩短使上模3向上运动，上模3使冲头5向上运动而恢复初始位置。卷边拨叉102运动至出料口81后，经卸料板6的缓冲作用后，到达传送带9上，后经传送带9输送至收集框内或者输送至下一工序。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种离合器拨叉用卷边设备，包括机架，机架上固定连接有上模架和下模架；其特征在于：上模架上设有通孔，通孔内滑动连接有上模，上模的上方设有固定连接在机架上的液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，伸缩轴远离液压缸的一端与上模固定连接，上模远离伸缩轴的一端固定连接有冲头；下模架上固定连接有下模，下模上设有台阶孔，台阶孔包括大孔和小孔，大孔位于小孔的上方，下模架上设有出料口，出料口位于台阶孔的下方，出料口下方设有传送带。

2.根据权利要求1所述的离合器拨叉用卷边设备，其特征在于：所述冲头与所述上模的固定连接方式为螺栓连接，所述下模与所述下模架的固定连接方式为螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的离合器拨叉用卷边设备，其特征在于：所述冲头的下端边缘设有圆角r。

4.根据权利要求3所述的离合器拨叉用卷边设备，其特征在于：所述圆角r的半径范围为[0.5,1]mm。

5.根据权利要求4所述的离合器拨叉用卷边设备，其特征在于：所述台阶孔的中心线与所述冲头的中心线共线。

6.根据权利要求5所述的离合器拨叉用卷边设备，其特征在于：所述出料口处设有倾斜的卸料板，卸料板的高端与所述下模架固定连接，卸料板的低端位于所述传送带上。

7.根据权利要求1～6中任何一项所述的离合器拨叉用卷边设备，其特征在于：所述传送带的尾端设有收集框。