CN214977082U - 一种金属冲压件用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属冲压件用冲压模具，包括支架、立柱、下模座以及加工件，所述支架底端固定安装有液压杆，且液压杆底端固定安装有上模座，所述支架底端固定安装有安装框，且安装框内部设置有卡合板，所述卡合板底端固定连接有一号弹簧，且一号弹簧另一端固定连接有压料柱。本实用新型通过卡合板与安装框构成滑动连接，且卡合板通过一号弹簧与压料柱构成弹性伸缩结构，并且上模座与压料柱构成滑动连接，定位杆与滑槽构成滑动连接，放置块与二号弹簧构成弹性伸缩结构，且放置块与凹槽构成滑动连接，可以同时完成对金属加工件的冲压变形、打孔、成品与边角料的分离与收集，节约人工成本，增加安全性与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属冲压件用冲压模具，属于机械加工技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类，根据工艺性质分类，则可以分成1)冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；2)弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；3)拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；4)成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等；5)铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。
现有的金属冲压件用冲压模具在冲压过程中，因打孔、剪切等操作，不可避免地产生废弃的边角料，加工件较为复杂时，需要人工将成品与边角料分离，安全系数低，操作效率慢，为此我们提出一种金属冲压件用冲压模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金属冲压件用冲压模具，本使用新型可以同时完成对金属加工件的冲压变形、打孔、成品与边角料的分离与收集，无需操作，节约人工成本，增加安全性与效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种金属冲压件用冲压模具，包括支架、立柱、下模座以及加工件，所述支架底端固定安装有液压杆，且液压杆底端固定安装有上模座，所述支架底端固定安装有安装框，且安装框内部设置有卡合板，所述卡合板底端固定连接有一号弹簧，且一号弹簧另一端固定连接有压料柱，所述上模座底端固定安装有切割刀和打孔柱，且上模座两侧通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆通过转轴转动连接有传送架。
进一步而言，所述卡合板与安装框构成滑动连接，且卡合板通过一号弹簧与压料柱构成弹性伸缩结构，并且上模座与压料柱构成滑动连接。
进一步而言，所述传送架底端固定连接有定位杆，且传送架一端呈一定倾斜角，所述下模座一侧开设有滑槽，且定位杆与滑槽构成滑动连接。
进一步而言，所述切割刀一侧开设有凹槽，且凹槽内壁一侧设置有电磁铁，所述电磁铁一侧固定连接有二号弹簧，且二号弹簧另一端固定连接有永磁体，并且永磁体另一端固定连接有放置块。
进一步而言，所述放置块呈直角梯形，且放置块与二号弹簧构成弹性伸缩结构，并且放置块与凹槽构成滑动连接。
进一步而言，所述下模座顶端开设有刀槽、柱槽与排屑通道，且下模座顶端两侧固定安装有限位框。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过卡合板与安装框构成滑动连接，且卡合板通过一号弹簧与压料柱构成弹性伸缩结构，并且上模座与压料柱构成滑动连接，定位杆与滑槽构成滑动连接，放置块与二号弹簧构成弹性伸缩结构，且放置块与凹槽构成滑动连接，可以同时完成对金属加工件的冲压变形、打孔、成品与边角料的分离与收集，无需操作，节约人工成本，增加安全性与效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型图1中A处的放大图。
图中标号：1、支架；2、立柱；3、下模座；301、刀槽；302、柱槽；303、排屑通道；304、限位框；305、滑槽；4、液压杆；5、上模座；6、安装框；7、卡合板；8、一号弹簧；9、压料柱；10、切割刀；1001、凹槽；1002、电磁铁；1003、二号弹簧；1004、永磁体；1005、放置块；11、打孔柱；12、转动杆；13、传送架；14、定位杆；15、加工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种金属冲压件用冲压模具，包括支架1、立柱2、下模座3以及加工件15，支架1底端固定安装有液压杆4，且液压杆4底端固定安装有上模座5，支架1底端固定安装有安装框6，且安装框6内部设置有卡合板7，卡合板7底端固定连接有一号弹簧8，且一号弹簧8另一端固定连接有压料柱9，上模座5底端固定安装有切割刀10和打孔柱11，且上模座5两侧通过转轴转动连接有转动杆12，且转动杆12通过转轴转动连接有传送架13。
如图1所示，本实施例的卡合板7与安装框6构成滑动连接，且卡合板7通过一号弹簧8与压料柱9构成弹性伸缩结构，并且上模座5与压料柱9构成滑动连接，使用时，液压杆4伸展，上模座5下压，带动压料柱9接触加工件15，一号弹簧8压缩，卡合板7在安装框6内部滑动，直至顶到安装框6内部上端，压料柱9将加工件15顶入柱槽302，完成加工件15的变形加工。
如图2所示，本实施例的传送架13底端固定连接有定位杆14，且传送架13一端呈一定倾斜角，下模座3一侧开设有滑槽305，且定位杆14与滑槽305构成滑动连接，冲压加工时液压杆4伸展，传送架13远离加工件15，冲压完成后液压杆4收缩，传送架13运动至切割刀10下方，便于接住加工完成的成品加工件15，再运输出去。
如图3所示，本实施例的切割刀10一侧开设有凹槽1001，且凹槽1001内壁一侧设置有电磁铁1002，电磁铁1002一侧固定连接有二号弹簧1003，且二号弹簧1003另一端固定连接有永磁体1004，并且永磁体1004另一端固定连接有放置块1005，切割刀10切割加工件15后，此时加工件15为成品，切割刀10下压，放置块1005受压回缩，直至加工件15位于放置块1005上端，放置块1005回弹，卡住加工件15。
如图3所示，本实施例的放置块1005呈直角梯形，且放置块1005与二号弹簧1003构成弹性伸缩结构，并且放置块1005与凹槽1001构成滑动连接，直角梯形的形状适合放置块1005收缩变形以及卡住加工件15，电磁铁1002通电，吸附永磁体1004，放置块1005回缩，加工件15掉落到传送架13上，完成边角料与成品的分离。
如图1所示，本实施例的下模座3顶端开设有刀槽301、柱槽302与排屑通道303，且下模座3顶端两侧固定安装有限位框304，刀槽301、柱槽302与排屑通道303分别与切割刀10、压料柱9和打孔柱11配合，限位框304防止加工件15翘起。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：使用时，液压杆4伸展，上模座5下压，带动压料柱9接触加工件15，一号弹簧8压缩，卡合板7在安装框6内部滑动，直至顶到安装框6内部上端，压料柱9将加工件15顶入柱槽302，完成加工件15的变形加工，打孔柱11将加工件15打孔，碎料沿着排屑通道303排出，上模座5继续下压，切割刀10切割加工件15，此时加工件15为成品，切割刀10下压，放置块1005受压回缩，直至加工件15位于放置块1005上端，放置块1005回弹，卡住加工件15，此时液压杆4收缩，提起加工件15，电磁铁1002通电，吸附永磁体1004，放置块1005回缩，加工件15掉落到传送架13上，冲压加工时液压杆4伸展，传送架13远离加工件15，冲压完成后液压杆4收缩，传送架13运动至切割刀10下方，便于接住加工完成的成品加工件15，再运输出去，完成边角料与成品的分离，本使用新型可以同时完成对金属加工件15的冲压变形、打孔、成品与边角料的分离与收集，无需操作，节约人工成本，增加安全性与效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属冲压件用冲压模具，包括支架(1)、立柱(2)、下模座(3)以及加工件(15)，其特征在于：所述支架(1)底端固定安装有液压杆(4)，且液压杆(4)底端固定安装有上模座(5)，所述支架(1)底端固定安装有安装框(6)，且安装框(6)内部设置有卡合板(7)，所述卡合板(7)底端固定连接有一号弹簧(8)，且一号弹簧(8)另一端固定连接有压料柱(9)，所述上模座(5)底端固定安装有切割刀(10)和打孔柱(11)，且上模座(5)两侧通过转轴转动连接有转动杆(12)，且转动杆(12)通过转轴转动连接有传送架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用冲压模具，其特征在于：所述卡合板(7)与安装框(6)构成滑动连接，且卡合板(7)通过一号弹簧(8)与压料柱(9)构成弹性伸缩结构，并且上模座(5)与压料柱(9)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用冲压模具，其特征在于：所述传送架(13)底端固定连接有定位杆(14)，且传送架(13)一端呈一定倾斜角，所述下模座(3)一侧开设有滑槽(305)，且定位杆(14)与滑槽(305)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用冲压模具，其特征在于：所述切割刀(10)一侧开设有凹槽(1001)，且凹槽(1001)内壁一侧设置有电磁铁(1002)，所述电磁铁(1002)一侧固定连接有二号弹簧(1003)，且二号弹簧(1003)另一端固定连接有永磁体(1004)，并且永磁体(1004)另一端固定连接有放置块(1005)。
5.根据权利要求4所述的一种金属冲压件用冲压模具，其特征在于：所述放置块(1005)呈直角梯形，且放置块(1005)与二号弹簧(1003)构成弹性伸缩结构，并且放置块(1005)与凹槽(1001)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用冲压模具，其特征在于：所述下模座(3)顶端开设有刀槽(301)、柱槽(302)与排屑通道(303)，且下模座(3)顶端两侧固定安装有限位框(304)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117681478A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 西南石油大学 | 一种氢燃料电池双极板液压成型一体化装置 |
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120646935.2U patent/CN214977082U/zh not_active Expired - Fee Related
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