CN216632242U - 高温合金钢精冲模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温合金钢精冲模具,属于模具装置技术领域。上模座a通过两端的上垫块连接上模座b,上模座a和上模座b之间设有上顶料板,卸料弹簧两端分别连接上模座a和上顶料板,上模座b底部依次固定有上垫板和上固定板,上顶料板底部固定有上传力杆,所述上传力杆贯穿并活动连接上模座b、上垫板和上固定板,上传力杆底部连接止挡板,止挡板底部固定有压料板,固定在上固定板上的向下冲头贯穿并活动连接止挡板和压料板,向下冲头下方设有贯穿并活动连接下模板的下顶料块。本实用新型的有益效果是:通过同轴的向上冲头和向下冲头配合,使产品的冲压截面全为光亮带,提高工件加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温合金钢精冲模具,属于模具装置技术领域。
背景技术
高温合金钢具有优异的高温强度及抗氧化、耐热腐蚀性能,被广泛应用于航空领域,如用于加工航空发动机的零部件,航空发动机的零部件很多是通过模具冲头进行加工,冲头下行到位后,加工完成的部位截面形成光亮带,未被冲头加工的部分,需要通过模具的上下刃口挤压切断,形成冲压撕裂带,撕裂带对工件质量有影响,现实生产中尽量扩大光亮带,缩小撕裂带。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种避免产生冲压撕裂带,提高工件加工质量的高温合金钢精冲模具。
本实用新型的技术方案是:高温合金钢精冲模具,上模座a通过两端的上垫块连接上模座b,上模座a和上模座b之间设有上顶料板,卸料弹簧两端分别连接上模座a和上顶料板,上模座b底部依次固定有上垫板和上固定板,上顶料板底部固定有上传力杆,所述上传力杆贯穿并活动连接上模座b、上垫板和上固定板,上传力杆底部连接止挡板,止挡板底部固定有压料板,固定在上固定板上的向下冲头贯穿并活动连接止挡板和压料板,向下冲头下方设有贯穿并活动连接下模板的下顶料块,所述下模板底部依次固定有下固定板、下垫板和下模座,下顶料块与下垫板之间连接弹簧,向上冲头贯穿并活动连接下顶料块,向上冲头贯穿下模板,下传力杆顶端连接向上冲头,下传力杆贯穿下固定板、下垫板和下模座,下传力杆底端连接驱动缸。
所述向下冲头和向上冲头的轴线共线。
所述驱动缸为气缸或油缸。
所述上模座a连接机台。
本实用新型的有益效果是:通过同轴的向上冲头和向下冲头配合,使产品的冲压截面全为光亮带,提高工件加工质量。
附图说明
图1为本实用新型开模状态图;
图2为本实用新型合模状态图。
图中附图标记如下:1、上模座a,2、上垫块,3、上顶料板,4、上模座b,5、上垫板,6、上固定板,7、上传力杆,8、止挡板,9、压料板,10、下顶料块,11、下模板,12、下固定板,13、下垫板,14、下模座,15、向上冲头,16、下传力杆,17、向下冲头,18、卸料弹簧,19、工件。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明:
高温合金钢精冲模具,上模座a1通过两端的上垫块2连接上模座b4,所述上模座a1连接机台,上模座a1和上模座b4之间设有上顶料板3,卸料弹簧18两端分别连接上模座a1和上顶料板3,上模座b4底部依次固定有上垫板5和上固定板6,上顶料板3底部固定有上传力杆7,所述上传力杆7贯穿并活动连接上模座b4、上垫板5和上固定板6,上传力杆7底部连接止挡板8,止挡板8底部固定有压料板9,固定在上固定板6上的向下冲头17贯穿并活动连接止挡板8和压料板9,向下冲头17下方设有贯穿并活动连接下模板11的下顶料块10,所述下模板11底部依次固定有下固定板12、下垫板13和下模座14,下顶料块10与下垫板13之间连接弹簧,向上冲头15贯穿并活动连接下顶料块10,向上冲头15贯穿下模板11,下传力杆16顶端连接向上冲头15,下传力杆16贯穿下固定板12、下垫板13和下模座14,下传力杆16底端连接气缸。所述向下冲头17和向上冲头15的轴线共线,从而保证向下冲头17和向上冲头15之间的配合工作。
本实用新型的工作过程:
开模状态下,如图1所示,将工件19放置到下模板11上的向下冲头17与向上冲头15之间,机台启动带动上模座a1下行,上模座a1带动上模座b4、向下冲头17以及压料板9等同步下行,压料板9接触到工件19后停止下移,上模座1继续下行,使得卸料弹簧18压缩,压料板9在弹力作用下紧紧压住工件19,向下冲头17接触并向下推动工件19,工件19向下推动下顶料块10,下顶料块10下移压缩弹簧,向下冲头17从上表面开始对工件19进行加工,向下冲头17加工完毕后上移一段距离与工件19分离,此时压料板9仍压在工件19上,气缸启动带动向上冲头15从工件19底部进行冲孔加工,工件被上下加工,加工截面均为光亮带,提高工件19加工质量。向上冲头15加工完毕后,向下收回,弹簧推动下顶料块10上移,将加工完的工件推出加工区域,开模后人工取下加工成品,然后进入下一加工工作循环。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高温合金钢精冲模具,其特征在于,上模座a(1)通过两端的上垫块(2)连接上模座b(4),上模座a(1)和上模座b(4)之间设有上顶料板(3),卸料弹簧(18)两端分别连接上模座a(1)和上顶料板(3),上模座b(4)底部依次固定有上垫板(5)和上固定板(6),上顶料板(3)底部固定有上传力杆(7),所述上传力杆(7)贯穿并活动连接上模座b(4)、上垫板(5)和上固定板(6),上传力杆(7)底部连接止挡板(8),止挡板(8)底部固定有压料板(9),固定在上固定板(6)上的向下冲头(17)贯穿并活动连接止挡板(8)和压料板(9),向下冲头(17)下方设有贯穿并活动连接下模板(11)的下顶料块(10),所述下模板(11)底部依次固定有下固定板(12)、下垫板(13)和下模座(14),下顶料块(10)与下垫板(13)之间连接弹簧,向上冲头(15)贯穿并活动连接下顶料块(10),向上冲头(15)贯穿下模板(11),下传力杆(16)顶端连接向上冲头(15),下传力杆(16)贯穿下固定板(12)、下垫板(13)和下模座(14),下传力杆(16)底端连接驱动缸。
2.根据权利要求1所述的高温合金钢精冲模具,其特征在于,所述向下冲头(17)和向上冲头(15)的轴线共线。
3.根据权利要求1所述的高温合金钢精冲模具,其特征在于,所述驱动缸为气缸或油缸。
4.根据权利要求1所述的高温合金钢精冲模具,其特征在于,所述上模座a(1)连接机台。
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CN202123273739.4U CN216632242U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 高温合金钢精冲模具 |
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Publications (1)
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CN216632242U true CN216632242U (zh) | 2022-05-31 |
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CN202123273739.4U Active CN216632242U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 高温合金钢精冲模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115625564A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-01-20 | 爱柯迪股份有限公司 | 铝压铸件多维度柔性去毛刺设备 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123273739.4U patent/CN216632242U/zh active Active
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