CN210358739U - 一种夹箍类精密零件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹箍类精密零件成型模具,包括:上模板,所述上模板的下侧设有第一垫板,所述垫板的下侧设有凸模固定板,所述上模板穿过垫板与凸模固定板之间连接有第一螺钉和第一连接销,所述垫板上侧的上模板中侧设有模柄,所述凸模固定板的中侧设有凸模,所述凸模固定板的两侧设有压杆,所述凸模固定板的下侧设有凹模板,所述凹模板的下侧通过第二连接销和第二螺钉连接有滑块,所述滑块的下侧通过第三螺钉和第三连接销连接有下模板,本实用新型的优点是:上述一种夹箍类精密零件成型模具,结构紧凑,加工工序少,采用上、下模配合,一次成型,生产效率高,成型工艺好,操作方便,便于零部件大批量的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料精密模具加工技术领域,尤其涉及一种夹箍类精密零件成型模具板冲压模具。
背景技术
夹箍类零件是汽车行业和工程机械领域中应用广泛的零件之一,对其质量有较高要求,因此需要可靠的工艺加以成形。夹箍件零件(如题1)所示,传统加工方法分多道工序成型弯曲,首先预弯出两端的反曲线,然后再完成零件整体的形状,零件在弯曲模中多次成型,成型后造成零部件尺寸精度差,工件使用效果差,多次弯曲成型,生产效率比较低,因此设计一种生产效率不高,成型尺寸精度高的成型模具尤为必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产效率高和成型工艺好的一种夹箍类精密零件成型模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种夹箍类精密零件成型模具,包括:上模板,所述上模板的下侧设有第一垫板,所述垫板的下侧设有凸模固定板,所述上模板穿过垫板与凸模固定板之间连接有第一螺钉和第一连接销,所述垫板上侧的上模板中侧设有模柄,所述凸模固定板的中侧设有凸模,所述凸模固定板的两侧设有压杆,所述凸模固定板的下侧设有凹模板,所述凹模板的下侧通过第二连接销和第二螺钉连接有滑块,所述滑块的下侧通过第三螺钉和第三连接销连接有下模板,所述滑块的中侧设有第二垫板,所述第二垫板与凹模板之间设有成型滑块,所述凸模穿过凹模板伸入成型滑块内,所述压杆穿过凹模板与成型滑块相通,所述第二垫板的下侧穿过滑块与下模板之间连接有第一卸料螺钉,所述第一卸料螺钉与滑块之间设有第一压缩弹簧,所述成型滑块与下模板之间设有推料器,所述推料器的下端连接有第二卸料螺钉。
优选的,所述第二卸料螺钉的下侧连接有橡皮弹顶器。
优选的,所述成型滑块内设有第二弹簧。
本实用新型的优点是:上述一种夹箍类精密零件成型模具,结构紧凑,加工工序少,采用上、下模配合,一次成型,生产效率高,成型工艺好,操作方便,便于零部件大批量的生产。
附图说明
图1是本实用新型一种夹箍类精密零件成型模具的结构示意图。
图2是本实用新型一种夹箍类精密零件成型模具的预挤压状态图。
图3是本实用新型一种夹箍类精密零件成型模具的挤压状态图。
图4是本实用新型一种夹箍类精密零件成型模具的工件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4示,一种夹箍类精密零件成型模具,包括:上模板1,所述上模板1的下侧设有第一垫板2,所述垫板2的下侧设有凸模固定板3,所述上模板1穿过垫板2与凸模固定板3之间连接有第一螺钉4和第一连接销5,所述垫板2上侧的上模板1中侧设有模柄6,所述凸模固定板3的中侧设有凸模7,所述凸模固定板3的两侧设有压杆8,所述凸模固定板3的下侧设有凹模板9,所述凹模板9的下侧通过第二连接销10和第二螺钉11连接有滑块12,所述滑块12的下侧通过第三螺钉13和第三连接销14连接有下模板15,所述滑块12的中侧设有第二垫板16,所述第二垫板16与凹模板9之间设有成型滑块17,所述凸模7穿过凹模板9伸入成型滑块17内,所述压杆8穿过凹模板9与成型滑块17相通,所述第二垫板16的下侧穿过滑块12与下模板15之间连接有第一卸料螺钉18,所述第一卸料螺钉18与滑块12之间设有第一压缩弹簧19,所述成型滑块17与下模板15之间设有推料器20,所述推料器20的下端连接有第二卸料螺钉21。
进一步,所述第二卸料螺钉21的下侧连接有橡皮弹顶器22。
进一步,所述成型滑块17内设有第二弹簧23。
本实用新型一种夹箍类精密零件成型模具在使用时,将待工件放上凹模板9上,启动冲床,外部冲床带动上模板1下行,凸模7先接触工件,继续下行,凸模7接触推料器20,推料器20压迫第二卸料螺钉21,第二卸料螺钉21压迫橡皮弹顶器22变形,在橡皮弹顶器22反弹力的作用下,凸模7和推料器20把弓箭压住,上模继续下行,压杆8压迫工件成U形,压杆4与成型滑块17接触,继续下行,压杆4压迫成型滑块17沿滑块11滑动,运动氛围横向挤压零件成形和向下移动,此时第一压缩弹簧19处于受理压缩状态,当推料器20下行至下模板15的上平面,第二垫板16下行至滑块12的底面,成型滑块17与凸模7完全闭合,零件挤压完成,成型后,上模板1上行橡胶弹顶器22释放推料器20上行,第一压缩弹簧19反弹带动第二垫板16,第二压缩弹簧23带动成型滑块17恢复原位,操作者用镊子轻轻把工件从凸模7上取下,整个过程完成。
Claims (3)
1.一种夹箍类精密零件成型模具,其特征在于,包括:上模板(1),所述上模板(1)的下侧设有第一垫板(2),所述第一垫板(2)的下侧设有凸模固定板(3),所述上模板(1)穿过第一垫板(2)与凸模固定板(3)之间连接有第一螺钉(4)和第一连接销(5),所述第一垫板(2)上侧的上模板(1)中侧设有模柄(6),所述凸模固定板(3)的中侧设有凸模(7),所述凸模固定板(3)的两侧设有压杆(8),所述凸模固定板(3)的下侧设有凹模板(9),所述凹模板(9)的下侧通过第二连接销(10)和第二螺钉(11)连接有滑块(12),所述滑块(12)的下侧通过第三螺钉(13)和第三连接销(14)连接有下模板(15),所述滑块(12)的中侧设有第二垫板(16),所述第二垫板(16)与凹模板(9)之间设有成型滑块(17),所述凸模(7)穿过凹模板(9)伸入成型滑块(17)内,所述压杆(8)穿过凹模板(9)与成型滑块(17)相通,所述第二垫板(16)的下侧穿过滑块(12)与下模板(15)之间连接有第一卸料螺钉(18),所述第一卸料螺钉(18)与滑块(12)之间设有第一压缩弹簧(19),所述成型滑块(17)与下模板(15)之间设有推料器(20),所述推料器(20)的下端连接有第二卸料螺钉(21)。
2.根据权利要求1所述的一种夹箍类精密零件成型模具,其特征在于,所述第二卸料螺钉(21)的下侧连接有橡皮弹顶器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种夹箍类精密零件成型模具,其特征在于,所述成型滑块(17)内设有第二弹簧(23)。
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