CN208033457U - 一种卷圆成型连续模 - Google Patents

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CN208033457U CN201820403132.2U CN201820403132U CN208033457U CN 208033457 U CN208033457 U CN 208033457U CN 201820403132 U CN201820403132 U CN 201820403132U CN 208033457 U CN208033457 U CN 208033457U
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朱广将
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Abstract

本实用新型一种卷圆成型连续模,包括上模座以及下模座,所述上模座以及下模座之间依次设置有冲孔工位、切边工位、卷圆工位、倒角工位以及折弯工位,所述卷圆工位设置有多个,所述卷圆工位包括上凸模和U形下凹模,所述U形下凹模下凹弧度逐渐增加,所述卷圆工位还设置有定位块,所述U形下凹模还包括有支撑座,所述支撑座与下模座固定连接,本实用新型结构简单,操作方便,将传统单一模具改进为精密连续模,增加了生产效率,降低了生产成本,且生产中单人就可完成操作,节约了人力资源,提高了企业效益。

Description

一种卷圆成型连续模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种汽车配件模具技术领域,尤其涉及一种卷圆成型连续模。
背景技术
[0002] 对于汽车配件冲压生产而言,单工位模具结构单一,生产效率低,而结构复杂的模 具,工位较少,不利于产品的冲压成型,而连续模,采用压力机在一次冲压行程中,采用带状 冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具 每冲压完成一次,料带定距移动一次,直至产品加工完成。 实用新型内容
[0003] 本实用新型一种卷圆成型连续模,包括上模座以及下模座1,所述上模座以及下模 座1之间依次设置有冲孔工位4、切边工位5、卷圆工位6、倒角工位7以及折弯工位8,所述卷 圆工位6设置有多个,所述卷圆工位6包括上凸模和U形下凹模,所述U形下凹模下凹弧度逐 渐增加,所述卷圆工位6还设置有定位块,所述U形下凹模还包括有支撑座,所述支撑座与下 模座1固定连接。
[0004] 进一步,所述卷圆工位6设置有四个,所述U形下凹模设置有料槽,所述上凸模还设 置有压块,所述压块与料槽相对应配合。
[0005]进一步,所述上模座以及下模座1之间还设置有送料带,所述送料带两端分别连接 有进料口 2以及落料口 3,所述送料带与下模座1活动连接。
[0006]进一步,所述冲孔工位4设置有冲头以及凹槽所述冲头设置在上模座一侧,所述凹 槽设置在下模座1,所述冲头与凹槽位置对应,所述切边工位5包括粗切工位以及精切工位, 所述粗切工位与精切工位均设置有刀片组。
[0007]进一步,所述刀片组呈C形排列,所述粗切工位包括一个刀片组,所述精切工位对 称设置有两个刀片组,所述刀片组设置在上模座一侧,所述与刀片组位置相对应的下模座1 还设置有导向柱。
[0008]进一步,所述倒角工位7设置有折板,所述倒角工位7还设置有折料槽,所述折料槽 与折板活动连接。
[0009]进一步,所述折弯工位8包括两个,所述折弯工位8设置有折弯槽,所述折弯槽两侧 对称设置有挡块,所述折弯工位8还设置有滑块,所述滑块与折弯槽位置相对应配合。
[0010]本实用新型一种卷圆成型连续模,结构简单,操作方便,将传统单一模具改进为精 密连续模,增加了生产效率,降低了生产成本,且生产中单人就可完成操作,节约了人力资 源,提高了企业效益。
附图说明
[0011]图1为本实用下模座结构示意图。
[0012]其中:1、下模座;2、进料口;3、落料口;4、冲孔工位;5、切边工位;6、卷圆工位;7、倒 角工位;8、折弯工位。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[00M]根据图1所示的本实用新型一种卷圆成型连续模,包括上模座以及下模座1,所述 上模座以及下模座1之间依次设置有冲孔工位4、切边工位5、卷圆工位6、倒角工位7以及折 弯工位8,所述卷圆工位6设置有多个,所述卷圆工位6包括上凸模和U形下凹模,所述U形下 凹模下凹弧度逐渐增加,所述卷圆工位6还设置有定位块,所述U形下凹模还包括有支撑座, 所述支撑座与下模座1固定连接。
[0015]进一步,所述卷圆工位6设置有四个,所述U形下凹模设置有料槽,所述上凸模还设 置有压块,所述压块与料槽相对应配合。
[0016] 进一步,所述上模座以及下模座1之间还设置有送料带,所述送料带两端分别连接 有进料口 2以及落料口 3,所述送料带与下模座1活动连接。
[0017]进一步,所述冲孔工位4设置有冲头以及凹槽所述冲头设置在上模座一侧,所述凹 槽设置在下模座1,所述冲头与凹槽位置对应,所述切边工位5包括粗切工位以及精切工位, 所述粗切工位与精切工位均设置有刀片组。
[0018] 进一步,所述刀片组呈C形排列,所述粗切工位包括一个刀片组,所述精切工位对 称设置有两个刀片组,所述刀片组设置在上模座一侧,所述与刀片组位置相对应的下模座1 还设置有导向柱。
[0019]进一步,所述倒角工位7设置有折板,所述倒角工位7还设置有折料槽,所述折料槽 与折板活动连接。
[0020]进一步,所述折弯工位8包括两个,所述折弯工位8设置有折弯槽,所述折弯槽两侧 对称设置有挡块,所述折弯工位8还设置有滑块,所述滑块与折弯槽位置相对应配合。
[0021]所述上模座以及下模座1之间依次设置有进料口 2、冲孔工位4、切边工位5、卷圆工 位6、倒角工位7以及折弯工位8、落料口 3,还包括送料带,未加工板材自进料口 2进入模具, 通过送料带带动板材定距移动,所述冲孔工位4用于为板材冲出一个固定孔,固定孔起到固 定和定位板材作用,所述切边工位5用于将板材切割成产品轮廓,所述卷圆工位6包括四个, 四个卷圆工位6都相应的设置有上凸模和U形下凹模,所述U形下凹模通过支撑座固定在下 模座1,所述U形下凹模上端设置有料槽,所述料槽的下凹弧度依次增加,由第一个料槽的半 圆形至最后一个料槽的U形,所述上凸模设置有压块,压块与料槽位置相对应,所述定位块 设置在料槽一侧,用于为压块下压提供定位。
[0022]所述倒角工位7通过折板以及折料槽的配合,使进去折料槽的产品通过折板将产 品边缘的棱角压平,使产品边缘变得更平滑,所述折弯工位8用于将产品由U形进一步压合 为圆管,所述的折弯槽设置在下模座1,所述的滑块设置在上模座,当产品被送至折弯槽后, 滑块下压,其挡块用于为滑块提供定位,所述折弯工位8包括两个,依次下落,使产品成型, 经落料口 3送出模具。
[0023]本实用新型一种卷圆成型连续模,结构简单,操作方便,将传统单一模具改进为精 密连续模,增加了生产效率,降低了生产成本,且生产中单人就可完成操作,节约了人力资 源,提高了企业效益。 LUUM」以上内谷是结贫具评的1 兀述头她万式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视 为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1. 一种卷圆成型连续模,包括上模座以及下模座,其特征在于:所述上模座以及下模座 之间依次设置有冲孔工位、切边工位、卷圆工位、倒角工位以及折弯工位,所述卷圆工位设 置有多个,所述卷圆工位包括上凸模和U形下凹模,所述u形下凹模下凹弧度逐渐增加,所述 卷圆工位还设置有定位块,所述U形下凹模还包括有支撑座,所述支撑座与下模座固定连 接。
2. 根据权利要求1所述的卷圆成型连续模,其特征在于:所述卷圆工位设置有四个,所 述U形下凹模设置有料槽,所述上凸模还设置有压块,所述压块与料槽相对应配合。
3. 根据权利要求1所述的卷圆成型连续模,其特征在于:所述上模座以及下模座之间还 设置有送料带,所述送料带两端分别连接有进料口以及落料口,所述送料带与下模座活动 连接。
4. 根据权利要求1所述的卷圆成型连续模,其特征在于:所述冲孔工位设置有冲头以及 凹槽,所述冲头设置在上模座一侧,所述凹槽设置在下模座,所述冲头与凹槽位置对应,所 述切边工位包括粗切工位以及精切工位,所述粗切工位与精切工位均设置有刀片组。
5. 根据权利要求4所述的卷圆成型连续模,其特征在于:所述刀片组呈C形排列,所述粗 切工位包括一个刀片组,所述精切工位对称设置有两个刀片组,所述刀片组设置在上模座 一侧,与所述刀片组位置相对应的下模座还设置有导向柱。
6. 根据权利要求1所述的卷圆成型连续模,其特征在于:所述倒角工位设置有折板,所 述倒角工位还设置有折料槽,所述折料槽与折板活动连接。
7. 根据权利要求1所述的卷圆成型连续模,其特征在于:所述折弯工位包括两个,所述 折弯工位设置有折弯槽,所述折弯槽两侧对称设置有挡块,所述折弯工位还设置有滑块,所 述滑块与折弯槽位置相对应配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110586758A (zh) * 2019-09-20 2019-12-20 江苏易实精密科技股份有限公司 一种卷制壳体的一体成型加工系统及其加工方法

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