CN108244501A - 一种鹰嘴豆大豆方便面及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鹰嘴豆大豆方便面及其制备方法;将按重量百分比60~90%的大豆粉和10~40%的鹰嘴豆粉混合原料连续喂入一个螺杆热压机中,在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下,直接挤压成细丝状;传动螺杆直径由小逐渐增大,在四分之一处,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙平台,传动螺杆由四段这样的结构构成;圆柱体的成型模具与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙配合,表面有一圈与圆柱体直径平行的直径在0.03―0.05cm的棱沟;本品营养丰富、口感顺滑,水发不糟,耐长时间保存,是高血压、糖尿病、肥胖症人最佳食品。
Description
技术领域
本发明涉及一种药食同源的鹰嘴豆大豆方便面及其制备方法
背景技术
鹰嘴豆是一种十分珍贵的稀有种质资源,属于高营养豆类植物,富含多种植物蛋白和多种氨基酸、维生素、粗纤维及钙、镁、铁等成份。其中纯蛋白质含量高达28%以上,脂肪5%,碳水化合物61%,纤维4一6%,鹰嘴豆含有10多种氨基酸,其中人体必需的8种氨基酸全部具备,而且含量比燕麦还要高出2倍以上。鹰嘴豆享有很高的药用价值,在维吾尔语的医学中已沿用了2500多年。它含有丰富的易被人体吸收和消化的植物蛋白质、赖氨酸、粗纤维、亚油酸、维生素和镁、钙、铁等人体必需的营养成份。具有补中益气、温肾壮阳、润肺止咳、强身健体、增强记忆力、治疗糖尿病和肺病等功效。尤其对胸痛、胸膜炎的治疗有独到的疗效,并有解毒、消炎、养颜、抗衰老的作用,是适合高血糖、糖尿病患者以及中老年人长期食用的一种高蛋白、低淀粉、纯天然的食品,被誉为“营养之花、豆中之王”。
鹰嘴豆在医学领域的药用价值越来越被人们重视,为了进一步提高鹰嘴豆产品的附加值,新疆理化所科研人员通过与外国专家合作,对鹰嘴豆的化学成份进行了分析研究。研究结果证明,鹰嘴豆的全豆或纤维部分成份很适合制做低血糖指数食品,并有望研制成具有降糖功能的鹰嘴豆医药产品。新疆理化所植物资源化学实验室还与上海新药创新中心合作开展了鹰嘴豆粉降糖功能动物实验。结果表明,鹰嘴豆对四氧嘧啶所致小鼠血糖升高有一定的降糖作用。
大豆营养全面,其中蛋白质的含量比猪肉高2倍,是鸡蛋含量的2.5倍。蛋白质的含量不仅高,而且质量好。大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似,其中氨基酸比较接近人体需要的比值,所以容易被消化吸收。如果把大豆和肉类食品、蛋类食品搭配着来吃,其营养可以和蛋、奶的营养相比,甚至还超过蛋和奶的营养。大豆脂肪也具有很高的营养价值,这种脂肪里含有很多不饱和脂肪酸,容易被人体消化吸收。而且大豆脂肪可以阻止胆固醇的吸收,所以大豆对于动脉硬化患者来说,是一种理想的营养品。
发明内容
本发明的目的是利用高温高压一次加工成型的方法制备出一种以大豆和鹰嘴豆为主要原料的耐保存、方便食用,口感粘滑,劲软的鹰嘴豆大豆方便面,只要用开水冲泡即可食用。
本发明所述的一种鹰嘴豆大豆方便面制备方法的方案是这样实现的:
(1)首先按重量百分比将60~90%的大豆粉和10~40%的鹰嘴豆粉混合,然后加入鹰嘴豆粉和大豆粉总重量50~70%的水混合;
(2)将与水混合好的鹰嘴豆粉和大豆粉加入螺杆热压机拉丝成型;将混合原料从进料口喂入,由动力系统带动传动螺杆旋转,传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进,到达间隙平台时被挤压成片状,再被粉碎,粉料在传动螺杆套管中向前推进的过程中,反复被挤压、粉碎,经过高温加热区,被加热至130—220℃,在高温高压下被挤进入成型模具中,在高温高压下成细丝状,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从成型模具中挤出成型。
将温度控制在170~220℃,压力控制在1~2Mpa。
传动螺杆安装在传动螺杆套管内,传动螺杆直径由小逐渐增大,到达传动螺杆四分之一处时,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙平台,传动螺杆上加工有等距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零,齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合,前端直径7.5―8cm,后端直径5.5―6cm,长190cm―200cm的传动螺杆由四段这样的结构构成;传动螺杆顶端为一圆锥形凸头,圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段,与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙配合,成型模具圆柱体的一端面是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗,在圆柱体前段表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的直径在0.03―0.05cm的棱沟。
应用本发明的技术方案生产的鹰嘴豆大豆丝是纯大豆粉制品,它不仅含有大豆和鹰嘴豆的全部营养成分,而且不含有任何化学品添加剂和防腐剂,产品光亮,无腥味,口感顺滑,食用方便;具有水发不糟,耐长时间保存,柔软,有韧性而不碎等特点,是现代人调整饮食结构的理想食品。是高血压、糖尿病、肥胖症等人最佳食品。
具体实施方式
本发明所述的一种螺杆热压机是是由动力系统,冷却水循环系统、电器控制系统及成型机构构成;超细大豆丝成型机构是由传动螺杆、传动螺杆套管、成型模具三部分组成;在传动螺杆套管的外壁前段安装三段自动控温电加热器,在紧接电加热器的前端,循环水套装在成型模具出料口处,与冷却水循环系统相连,进料口开在轴管的后段,传动轴心末端装在轴连接器上,由轴销固定,轴连接器与动力系统连接;传动螺杆安装在传动螺杆套管内,传动螺杆直径由小逐渐增大,到达传动螺杆四分之一处时,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙平台,传动螺杆上加工有等距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零,齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合,前端直径7.5―8cm,后端直径5.5―6cm,长190cm―200cm的传动螺杆由四段这样的结构构成;传动螺杆顶端为一圆锥形凸头,圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段,与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙配合,成型模具圆柱体的一端面是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗,在圆柱体前段表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的直径在0.03―0.05cm的棱沟。
实施例1
(1)首先按重量百分比将90%的大豆粉和10%的鹰嘴豆粉混合,然后加入鹰嘴豆粉和大豆粉总重量50%的水混合;
(2)将与水混合好的鹰嘴豆粉和大豆粉加入螺杆热压机拉丝成型;将混合原料从进料口喂入,由动力系统带动传动螺杆旋转,传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进,到达间隙平台时被挤压成片状,再被粉碎,粉料在传动螺杆套管中向前推进的过程中,反复被挤压、粉碎,经过高温加热区,被加热至130—220℃,在高温高压下被挤进入成型模具中,在高温高压下成细丝状,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从成型模具中挤出成型。
将温度控制在220℃,压力控制在1~2Mpa。
传动螺杆安装在传动螺杆套管内,传动螺杆直径由小逐渐增大,到达传动螺杆四分之一处时,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.05cm的间隙平台,传动螺杆上加工有等距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零,齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合,前端直径8cm,后端直径6cm,长200cm的传动螺杆由四段这样的结构构成;传动螺杆顶端为一圆锥形凸头,圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段,与传动螺杆套管内壁呈0.05cm的间隙配合,成型模具圆柱体的一端面是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗,在圆柱体前段表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的直径在0.05cm的棱沟。
根据国家食品质量监督检验中心的报告每100g大豆丝中各种营养成分含量:蛋白质38.2g,脂肪6.8g,碳水化合物26.7%,钙2217mg/kg,铁136mg/kg,镁1987mg/kg,磷5432mg/kg。
实施例2
(1)首先按重量百分比将60%的大豆粉和40%的鹰嘴豆粉混合,然后加入鹰嘴豆粉和大豆粉总重量70%的水混合;
(2)将与水混合好的鹰嘴豆粉和大豆粉加入螺杆热压机拉丝成型;将混合原料从进料口喂入,由动力系统带动传动螺杆旋转,传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进,到达间隙平台时被挤压成片状,再被粉碎,粉料在传动螺杆套管中向前推进的过程中,反复被挤压、粉碎,经过高温加热区,被加热至130—170℃,在高温高压下被挤进入成型模具中,在高温高压下成细丝状,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从成型模具中挤出成型。
将温度控制在170℃,压力控制在1~2Mpa。
传动螺杆安装在传动螺杆套管内,传动螺杆直径由小逐渐增大,到达传动螺杆四分之一处时,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.03cm的间隙平台,传动螺杆上加工有等距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零,齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合,前端直径7.5cm,后端直径5.5cm,长190cm―的传动螺杆由四段这样的结构构成;传动螺杆顶端为一圆锥形凸头,圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段,与传动螺杆套管内壁呈0.03cm的间隙配合,成型模具圆柱体的一端面是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗,在圆柱体前段表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的直径在0.03cm的棱沟。
根据国家食品质量监督检验中心的报告每100g大豆丝中各种营养成分含量:蛋白质37.8g,脂肪6.8g,碳水化合物26.7%,钙2217mg/kg,铁136mg/kg,镁1987mg/kg,磷5432mg/kg。
实施例3
(1)首先按重量百分比将70%的大豆粉和30%的鹰嘴豆粉混合,然后加入鹰嘴豆粉和大豆粉总重量60%的水混合;
(2)将与水混合好的鹰嘴豆粉和大豆粉加入螺杆热压机拉丝成型;将混合原料从进料口喂入,由动力系统带动传动螺杆旋转,传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进,到达间隙平台时被挤压成片状,再被粉碎,粉料在传动螺杆套管中向前推进的过程中,反复被挤压、粉碎,经过高温加热区,被加热至130—200℃,在高温高压下被挤进入成型模具中,在高温高压下成细丝状,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从成型模具中挤出成型。
将温度控制在170~200℃,压力控制在1~2Mpa。
传动螺杆安装在传动螺杆套管内,传动螺杆直径由小逐渐增大,到达传动螺杆四分之一处时,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.04cm的间隙平台,传动螺杆上加工有等距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零,齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合,前端直径7.8cm,后端直径5.6cm,长195cm的传动螺杆由四段这样的结构构成;传动螺杆顶端为一圆锥形凸头,圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段,与传动螺杆套管内壁呈0.04cm的间隙配合,成型模具圆柱体的一端面是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗,在圆柱体前段表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的直径在0.04cm的棱沟。
根据国家食品质量监督检验中心的报告每100g大豆丝中各种营养成分含量:蛋白质38.5g,脂肪6g,碳水化合物29.2g,钙2264mg/kg,铁128mg/kg,镁1997mg/kg,磷4906mg/kg。
Claims (2)
1.一种鹰嘴豆大豆方便面的制备方法;其特征在于:
(1)首先按重量百分比将60~90%的大豆粉和10~40%的鹰嘴豆粉混合,然后加入鹰嘴豆粉和大豆粉总重量50~70%的水混合;
(2)将与水混合好的鹰嘴豆粉和大豆粉加入螺杆热压机拉丝成型;将混合原料从进料口喂入,由动力系统带动传动螺杆旋转,传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进,到达间隙平台时被挤压成片状,再被粉碎,粉料在传动螺杆套管中向前推进的过程中,反复被挤压、粉碎,经过高温加热区,被加热至130—220℃,在高温高压下被挤进入成型模具中,在高温高压下成细丝状,继续向前在经过冷却循环水套时,被迅速冷却后,从成型模具中挤出成型;
将温度控制在170~220℃,压力控制在1~2Mpa;
传动螺杆安装在传动螺杆套管内,传动螺杆直径由小逐渐增大,到达传动螺杆四分之一处时,传动螺杆截面与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙平台,传动螺杆上加工有等距螺旋齿,齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零,齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合,前端直径7.5―8cm,后端直径5.5―6cm,长190cm―200cm的传动螺杆由四段这样的结构构成;传动螺杆顶端为一圆锥形凸头,圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段,与传动螺杆套管内壁呈0.03―0.05cm的间隙配合,成型模具圆柱体的一端面是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗,在圆柱体前段表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的直径在0.03―0.05cm的棱沟。
2.一种鹰嘴豆大豆方便面;其特征在于:它是根据权利要求1所述的方法制备的鹰嘴豆大豆方便面。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180706 |
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