CN101874587A - 一种素食午餐肉及其制备方法和设备 - Google Patents
一种素食午餐肉及其制备方法和设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101874587A CN101874587A CN2009102382048A CN200910238204A CN101874587A CN 101874587 A CN101874587 A CN 101874587A CN 2009102382048 A CN2009102382048 A CN 2009102382048A CN 200910238204 A CN200910238204 A CN 200910238204A CN 101874587 A CN101874587 A CN 101874587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- soy meal
- blank
- percent
- oily
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明涉及一种素食午餐肉及其制备方法，以60～70％的低温脱脂大豆粉、5～10％谷朊粉、10～20％大豆分离蛋白粉和10～15％低温豆粕粉和/或5～8％豆渣为原料，加入原料重量1～2％的红曲和原料重量50～60％的水混合；在高温、高压、高剪切力和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；压力为1～1.2MPa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；过油，拌入1～3％的调味料；加压定型，杀菌消毒；含有大豆的全部营养成分，不含有化学品添加剂和防腐剂，是高血压、糖尿病、肥胖症人最佳食品，无废水、废渣。
Description
技术领域
本发明涉及一种以低温脱脂大豆、谷邧粉、大豆分离蛋白粉和低温豆粕粉为原料，在不添加任何添加剂的情况下，利用高温高压一次加工成型为耐保存、方便食用的感观类似肉纤维结构的素食午餐肉及其制备方法设备。
背景技术
大豆含有丰富全面的营养素，他集人体必需的高蛋白、氨基酸及多种微量元素为一体，用大豆制成的食品是高血压、糖尿病、肥胖症病人强身健体的最佳食品，大豆素有营养之花、绿色乳牛的美誉，早在明代，李时珍就讲要长寿吃豆豆，1997年12月国务院批准《中国营养改善行动计划》，制定的11项具体目标中，规定全国人均蛋白质供给量为72克，1999年10月26日，美国食品和药物管理局正式批准大豆为健康食品，并确定大豆食品可以预防以下疾病：乳腺、结肠、口腔、胰腺、直肠癌、心脏病、心血管病、高血压、肥胖症等病。长期服用有益健康。每100克大豆中含有蛋白质40％、脂肪9％、碳水化合物32％、热量380大卡、钙210mg、铁21mg、镁230mg、磷680mg、钾1900mg、那155mg、磷脂1.36mg、皂甙340mg、异黄酮163mg。传统的利用大豆可以制成多种方便的食品，制作方法多为传统的浸泡、磨浆、过滤、煮浆、加凝固剂(如：卤水、石膏)成嫩豆腐，挤压成豆腐干，用这种方法制成的产品，含水量很高，难于长时间储藏，和不利于长途运输，生产中会产生大量的废水、废渣，同时许多蛋白质随废水废渣流失，造成资源的浪费。本人在1990年10月23日向中国专利局申请了一个名为《干豆腐丝的制作方法》，专利号为90108528.6，公开了一种利用干法工艺生产豆制品的方法，本方法完全改变了大豆制品的传统生产工艺，制作出的豆腐丝制品，保证了大豆的高蛋白营养成分，不加任何脂肪、蛋白质、色素、凝固剂等添加剂，无需防腐剂和任何防腐措施，生产出的产品可以长时间保存和长途运输，无任何废水、废渣，唯一的副产品就是可以食用的大豆油。
发明内容
本发明的目的是利用干法工艺生产豆制品的方法，以低温脱脂大豆粉、谷邧粉、大豆分离蛋白粉和低温豆粕粉为原料，在不添加任何添加剂的情况下，利用高温高压一次加工成型为耐保存、方便食用的感观类似肉纤维结构的素食午餐肉及其制备方法。
本发明的方案是这样实现的：
(1)以60～70％的低温脱脂大豆粉、5～10％谷邧粉、10～20％大豆分离蛋白粉和10～15％低温豆粕粉和/或5～8％豆渣为原料，加入原料重量1～2％的红曲和原料重量50～60％的水混合；
所述的低温脱脂大豆粉是将大豆粉中的油脂用低温挤压出10～12％后的大豆粉；
所述的低温豆粕粉是不含油脂的大豆粉；
所述的谷邧粉是小麦蛋白粉；
所述的豆渣是制作传统豆腐后的豆饼；
(2)在一个密封的带有螺杆的轴管中，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；
筒中压力为1～1.2Mpa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；
(3)将坯料用水浸泡，去掉豆味，用离心法甩干；
(4)在100～120℃油温下，将浸泡软的坯料过油，炸至色泽似肉色；
(5)将占过油坯料1～3％的调味料拌入过油坯料中；
(6)将拌入调味料的过油坯料放入成型模具中，加压定型，连磨具一起放入锅中煮10～12分钟；
(7)将定型成品密封包装后，杀菌消毒。
应用本发明的技术方案生产的素食午餐肉是纯大豆制品，它不仅含有大豆的全部营养成分，而且不含有任何化学品添加剂和防腐剂，无大豆腥味，口感很好，调味时可根据不同的口味比如牛肉味、猪肉味；食用方便，即开即食。耐长时间保存，柔软，有韧性而不碎等特点，是现代人调整饮食结构的理想食品。是高血压、糖尿病、肥胖症等人最佳食品。本生产工艺无任何废水、废渣。
附图说明
图1加工设备的密封的带有螺杆的轴管结构示意图。
其中：1、间断 2、等距螺旋齿 3、凹槽 4、凸起 5、传动轴心 7、轴管
具体实施方式
加工设备是由动力系统，冷却水循环系统、电器控制系统及成型机构构成；成型机构是由传动轴心5、轴管7、成型模具三部分组成，传动轴心5安装在轴管7内，传动轴心5是一根直径由小逐渐增大的，上加工有等距螺旋齿2，齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零，近似于锥体的圆形杆，圆形杆的顶端为一圆锥形凸头，齿高加轴心直径自始至终与轴管保持滑动配合，螺旋齿中间有4-7处不规则的间断1，间断处有2-3处是直径与螺旋齿直径相等的凸起4，上面带有凹槽3。圆柱体的成型模具位于轴管内前段，与轴管内壁呈紧密配合，在圆柱体表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的沟槽，在圆柱体的轴管内一端是一个与轴心顶端的锥形凸头相匹配的凹形碗，在轴管的外壁前段安装三段自动控温电加热器，在紧接电加热器的前端，成型模具出料口处，装有一个与冷却水循环系统相连的循环水套。将需要加工的原料从进料口喂入，由动力系统带动传动轴心旋转，传动轴心上的螺旋齿将粉料向前推进，粉料在管中向前推进的过程中，经过高温加热区，被加热，在高温高压下被挤进入成型模具的沟槽中，在高温高压下成片状，当挤到间断处和凸起处被剪切成粉状，当挤过间断处和凸起又被挤压成片状，这样反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料。继续向前在经过冷却循环水套时，被迅速冷却后，从模具沟槽中挤出成型。
实施例1
(1)以60％的低温脱脂大豆粉、10％谷邧粉、12％大豆分离蛋白粉和10％低温豆粕粉和8％豆渣为原料，加入原料重量1％的红曲和原料重量50％的水混合；
所述的低温脱脂大豆粉是将大豆粉中的油脂用低温挤压出12％后的大豆粉；
所述的低温豆粕粉是不含油脂的大豆粉；
所述的谷邧粉是小麦蛋白；
所述的豆渣是制作传统豆腐后的豆饼；
(2)在一个密封的带有螺杆的筒中，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；
筒中压力为1.2Mpa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；
(3)将坯料用水浸泡，去掉豆味，用离心法甩干；
(4)在100～120℃油温下，将浸泡软的坯料过油，炸至色泽似肉色；
(5)将占过油坯料1％的调味料拌入过油坯料中；
(6)将拌入调味料的过油坯料放入成型模具中，加压定型，连磨具一起放入锅中煮10～12分钟；
(7)将定型成品密封包装后，杀菌消毒。
根据国家食品质量监督检验中心的报告黑大豆丝中各种营养成分含量：蛋白质83.5％，脂肪5.6％，碳水化合物19.7％，钙2217mg/kg，铁136mg/kg，镁1987mg/kg，磷5432mg/kg。
实施例2
(1)以70％的低温脱脂大豆粉、5％谷邧粉、10％大豆分离蛋白粉和15％低温豆粕粉为原料，加入原料重量2％的红曲和原料重量60％的水混合；
所述的低温脱脂大豆粉是将大豆粉中的油脂用低温挤压出10％后的大豆粉；
所述的低温豆粕粉是不含油脂的大豆粉；
所述的谷邧粉是小麦蛋白；
所述的豆渣是制作传统豆腐后的豆饼；
(2)在一个密封的带有螺杆的筒中，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；
筒中压力为1Mpa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；
(3)将坯料用水浸泡，去掉豆味，用离心法甩干；
(4)在100～120℃油温下，将浸泡软的坯料过油，炸至色泽似肉色；
(5)将占过油坯料1～3％的调味料拌入过油坯料中；
(6)将拌入调味料的过油坯料放入成型模具中，加压定型，连磨具一起放入锅中煮10～12分钟；
(7)将定型成品密封包装后，杀菌消毒。
根据国家食品质量监督检验中心的报告青大豆丝中各种营养成分含量：蛋白质74.9％，脂肪5.8％，碳水化合物28.2％，钙2264mg/kg，铁128mg/kg，镁1997mg/kg，磷4906mg/kg。
实施例3
(1)以65％的低温脱脂大豆粉、5％谷邧粉、15％大豆分离蛋白粉和10％低温豆粕粉和/或5％豆渣为原料，加入原料重量1～2％的红曲和原料重量55％的水混合；
所述的低温脱脂大豆粉是将大豆粉中的油脂用低温挤压出10～12％后的大豆粉；
所述的低温豆粕粉是不含油脂的大豆粉；
所述的谷邧粉是小麦蛋白；
所述的豆渣是制作传统豆腐后的豆饼；
(2)在一个密封的带有螺杆的筒中，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；
筒中压力为1～1.2Mpa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；
(3)将坯料用水浸泡，去掉豆味，用离心法甩干；
(4)在100～120℃油温下，将浸泡软的坯料过油，炸至色泽似肉色；
(5)将占过油坯料1～3％的调味料拌入过油坯料中；
(6)将拌入调味料的过油坯料放入成型模具中，加压定型，连磨具一起放入锅中煮10～12分钟；
(7)将定型成品密封包装后，杀菌消毒。
检验报告同实施例1。
实施例4
(1)以64％的低温脱脂大豆粉、8％谷邧粉、15％大豆分离蛋白粉和13％低温豆粕粉为原料，加入原料重量1.5％的红曲和原料重量60％的水混合；
所述的低温脱脂大豆粉是将大豆粉中的油脂用低温挤压出10％后的大豆粉；
所述的低温豆粕粉是不含油脂的大豆粉；
所述的谷邧粉是小麦蛋白；
所述的豆渣是制作传统豆腐后的豆饼；
(2)在一个密封的带有螺杆的筒中，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；
筒中压力为1～1.2Mpa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；
(3)将坯料用水浸泡，去掉豆味，用离心法甩干；
(4)在100～120℃油温下，将浸泡软的坯料过油，炸至色泽似肉色；
(5)将占过油坯料1～3％的调味料拌入过油坯料中；
(6)将拌入调味料的过油坯料放入成型模具中，加压定型，连磨具一起放入锅中煮10～12分钟；
(7)将定型成品密封包装后，杀菌消毒。
检验报告同实施例2。
Claims (3)
1.一种素食午餐肉的制备方法，其特征在于：
(1)以60～70％的低温脱脂大豆粉、5～10％谷朊粉、10～20％大豆分离蛋白粉和10～15％低温豆粕粉和/或5～8％豆渣为原料，加入原料重量1～2％的红曲和原料重量50～60％的水混合；
所述的低温脱脂大豆粉是将大豆粉中的油脂用低温挤压出10～12％后的大豆粉；
所述的低温豆粕粉是不含油脂的大豆粉；
所述的谷邧粉是小麦蛋白；
所述的豆渣是制作传统豆腐后的豆饼；
(2)在一个密封的带有螺杆的轴管中，在高温、高压、高剪切力条件和螺杆的推进下，反复混合、挤压、剪切，使原料的纤维结构发生变化，形成类似肉纤维结构的坯料；
压力为1～1.2Mpa；温度分为三段：进料段为100～130℃；中间段为130～170℃；出料段为170～180℃；
(3)将坯料用水浸泡，去掉豆味，用离心法甩干；
(4)在100～120℃油温下，将浸泡软的坯料过油，炸至色泽似肉色；
(5)将占过油坯料1～3％的调味料拌入过油坯料中；
(6)将拌入调味料的过油坯料放入成型模具中，加压定型，连磨具一起放入锅中煮10～12分钟；
(7)将定型成品密封包装后，杀菌消毒。
2.根据权利要求1所述的一种素食午餐肉的制备方法制备的素食午餐肉，其特征在于：它是由60～70％的低温脱脂大豆粉、5～10％谷朊粉、10～20％大豆分离蛋白粉和10～15％低温豆粕粉和/或5～8％豆渣构成类似肉纤维结构的素食食品。
3.根据权利要求1所述的一种素食午餐肉的制备方法所用的加工设备，加工设备是由动力系统，冷却水循环系统、电器控制系统及成型机构构成；成型机构是由传动轴心、轴管、成型模具三部分组成，传动轴心安装在轴管内，传动轴心是一根直径由小逐渐增大的，上加工有等距螺旋齿，齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零，近似于锥体的圆形杆，圆形杆的顶端为一圆锥形凸头，齿高加轴心直径自始至终与轴管保持滑动配合，圆柱体的成型模具位于轴管内前段，与轴管内壁呈紧密配合，在圆柱体表面有一圈与圆柱体直径平行的由深至浅的沟槽，在圆柱体的轴管内一端是一个与轴心顶端的锥形凸头相匹配的凹形碗，在轴管的外壁前段安装三段自动控温电加热器，在紧接电加热器的前端，成型模具出料口处，装有一个与冷却水循环系统相连的循环水套；其特征在于：螺旋齿中间有4-7处不规则的间断，间断处有2-3处是直径与螺旋齿直径相等的凸起，上面带有凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102382048A CN101874587B (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 一种素食午餐肉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102382048A CN101874587B (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 一种素食午餐肉及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101874587A true CN101874587A (zh) | 2010-11-03 |
| CN101874587B CN101874587B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=43017352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102382048A Expired - Fee Related CN101874587B (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 一种素食午餐肉及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101874587B (zh) |
Cited By (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102362667A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-02-29 | 李灵群 | 一种大豆素食香肠及其制作方法 |
| CN102429049A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-02 | 山东誉亚大豆机械制造有限公司 | 豆制鸡翅加工模具 |
| CN102461726A (zh) * | 2010-11-05 | 2012-05-23 | 秦皇岛金海食品工业有限公司 | 一种连续化生产组织蛋白食品的方法 |
| CN104186914A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 吉林农业大学 | 一种高膳食纤维组织化大豆蛋白及其生产方法 |
| CN104273461A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-14 | 项城市菱花面粉有限公司 | 一种素肉及其生产方法 |
| CN104473059A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-01 | 吉林工商学院 | 一种紫苏素肉的制备方法 |
| CN106072373A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 孜然水溶性精油及其制备方法和其在加工大豆组织蛋白产品中的应用 |
| CN106418212A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种籽粒苋高纤植物肉及其制备方法 |
| CN106417662A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种基于超高压灭菌技术制备豆干的方法 |
| CN106490186A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-15 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种猴头菇豆干的制备方法 |
| CN106578129A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种松茸豆干的制备方法 |
| CN106578130A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种人参豆干的制备方法 |
| CN106615212A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 吉林农业大学 | 豌豆豆干及其制备方法 |
| CN106615213A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 吉林农业大学 | 荞麦豆干及其制备方法 |
| CN106690329A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-24 | 三门峡市美乐福大豆加工专用设备有限公司 | 用高温粕制作素肉的加工工艺 |
| CN106720434A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种复合食用菌豆干的制备方法 |
| CN107006781A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-04 | 陈天鹏 | 一种可以延缓血糖升高的富含膳食纤维食品及其加工方法 |
| CN107927587A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 刘继明 | 一种黑大豆方便面及其制备方法 |
| CN107950889A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-24 | 刘继明 | 一种药食同源的混合豆粉意大利面及其制备方法 |
| CN108041458A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 刘继明 | 一种超薄大豆片及其制备方法 |
| CN108041459A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 刘继明 | 一种即食纯大豆丝方便面及其制备方法 |
| CN108056386A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-22 | 刘继明 | 一种含蛋氨酸的大豆方便面及其制备方法 |
| CN108065213A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-25 | 刘继明 | 一种螺丝形状大豆意大利面及其制备方法 |
| CN108094561A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 刘继明 | 一种大豆素食肉罐头及其制备方法 |
| CN108157815A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-15 | 刘继明 | 一种洋葱大豆丝面条及其制备方法 |
| CN108185007A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-22 | 刘继明 | 一种粒片状速食豆浆片及其制备方法 |
| CN108208592A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-29 | 刘继明 | 一种大豆素食汉堡肉及其制备方法 |
| CN108244501A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-06 | 刘继明 | 一种鹰嘴豆大豆方便面及其制备方法 |
| CN108283270A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-17 | 刘继明 | 一种高蛋白纯大豆面条及其制备方法 |
| CN108522989A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-09-14 | 刘继明 | 一种藜麦大豆方便面及其制备方法 |
| CN108813639A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-16 | 山东万得福实业集团有限公司 | 一种高膳食纤维拉丝蛋白的制备方法 |
| CN113287720A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-24 | 山西振东五和健康科技股份有限公司 | 一种高蛋白豆丝及其制备方法 |
-
2009
- 2009-11-17 CN CN2009102382048A patent/CN101874587B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102461726A (zh) * | 2010-11-05 | 2012-05-23 | 秦皇岛金海食品工业有限公司 | 一种连续化生产组织蛋白食品的方法 |
| CN102362667B (zh) * | 2011-10-14 | 2013-09-18 | 李灵群 | 一种大豆素食香肠及其制作方法 |
| CN102362667A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-02-29 | 李灵群 | 一种大豆素食香肠及其制作方法 |
| CN102429049A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-05-02 | 山东誉亚大豆机械制造有限公司 | 豆制鸡翅加工模具 |
| CN104186914A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 吉林农业大学 | 一种高膳食纤维组织化大豆蛋白及其生产方法 |
| CN104186914B (zh) * | 2014-07-29 | 2018-01-23 | 吉林农业大学 | 一种高膳食纤维组织化大豆蛋白及其生产方法 |
| CN104273461A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-14 | 项城市菱花面粉有限公司 | 一种素肉及其生产方法 |
| CN104473059A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-01 | 吉林工商学院 | 一种紫苏素肉的制备方法 |
| CN106072373A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 孜然水溶性精油及其制备方法和其在加工大豆组织蛋白产品中的应用 |
| CN106418212A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种籽粒苋高纤植物肉及其制备方法 |
| CN106417662A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-02-22 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种基于超高压灭菌技术制备豆干的方法 |
| CN106690329A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-24 | 三门峡市美乐福大豆加工专用设备有限公司 | 用高温粕制作素肉的加工工艺 |
| CN106720434A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种复合食用菌豆干的制备方法 |
| CN106578130A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种人参豆干的制备方法 |
| CN106578129A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种松茸豆干的制备方法 |
| CN106490186A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-15 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种猴头菇豆干的制备方法 |
| CN106615212A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 吉林农业大学 | 豌豆豆干及其制备方法 |
| CN106615213A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 吉林农业大学 | 荞麦豆干及其制备方法 |
| CN107006781A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-04 | 陈天鹏 | 一种可以延缓血糖升高的富含膳食纤维食品及其加工方法 |
| CN107006781B (zh) * | 2017-01-22 | 2020-12-04 | 山东谷霖食品科技有限公司 | 一种可以延缓血糖升高的富含膳食纤维食品及其加工方法 |
| CN108056386A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-22 | 刘继明 | 一种含蛋氨酸的大豆方便面及其制备方法 |
| CN108185007A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-22 | 刘继明 | 一种粒片状速食豆浆片及其制备方法 |
| CN108041459A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 刘继明 | 一种即食纯大豆丝方便面及其制备方法 |
| CN107950889A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-24 | 刘继明 | 一种药食同源的混合豆粉意大利面及其制备方法 |
| CN108065213A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-25 | 刘继明 | 一种螺丝形状大豆意大利面及其制备方法 |
| CN108094561A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 刘继明 | 一种大豆素食肉罐头及其制备方法 |
| CN108157815A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-15 | 刘继明 | 一种洋葱大豆丝面条及其制备方法 |
| CN108041458A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-18 | 刘继明 | 一种超薄大豆片及其制备方法 |
| CN108208592A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-29 | 刘继明 | 一种大豆素食汉堡肉及其制备方法 |
| CN108244501A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-06 | 刘继明 | 一种鹰嘴豆大豆方便面及其制备方法 |
| CN108283270A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-17 | 刘继明 | 一种高蛋白纯大豆面条及其制备方法 |
| CN108522989A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-09-14 | 刘继明 | 一种藜麦大豆方便面及其制备方法 |
| CN107927587A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 刘继明 | 一种黑大豆方便面及其制备方法 |
| CN108813639A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-16 | 山东万得福实业集团有限公司 | 一种高膳食纤维拉丝蛋白的制备方法 |
| CN113287720A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-24 | 山西振东五和健康科技股份有限公司 | 一种高蛋白豆丝及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101874587B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101874587B (zh) | 一种素食午餐肉及其制备方法 | |
| CN104621476B (zh) | 一种方便薯类面皮及其加工方法 | |
| JP5421994B2 (ja) | ペットフード及び製造方法 | |
| CN109170591A (zh) | 一种高抗性淀粉营养即食米饭及其制作方法 | |
| CN102960631B (zh) | 一种采用双螺杆挤压方法制备非油炸沙琪玛的方法 | |
| CN107114554A (zh) | 一种大豆颗粒蛋白 | |
| CN108041459A (zh) | 一种即食纯大豆丝方便面及其制备方法 | |
| CN104996521A (zh) | 一种杏仁山药饼干的制作工艺 | |
| CN103960437B (zh) | 一种白巧克力豆渣酥糖及其制备方法 | |
| CN104172102A (zh) | 一种酱油的制作工艺 | |
| CN106333098A (zh) | 一种促消化抗病能力强育肥期猪饲料 | |
| CN108244501A (zh) | 一种鹰嘴豆大豆方便面及其制备方法 | |
| CN113973976A (zh) | 纯花生蛋白素肉及原料组分和纯花生蛋白素肉生产方法 | |
| CN107927587A (zh) | 一种黑大豆方便面及其制备方法 | |
| CN100496291C (zh) | 黑、青大豆丝及其制备方法 | |
| CN105557901A (zh) | 一种栗子蛋糕的制作方法 | |
| CN104323020A (zh) | 一种肉鹅饲料及其制备方法 | |
| CN105613661A (zh) | 小麦胚芽煎饼及其制作方法 | |
| CN108094561A (zh) | 一种大豆素食肉罐头及其制备方法 | |
| CN105309926A (zh) | 一种营养餐 | |
| CN1117530C (zh) | 纯花生粉丝及其制备方法 | |
| CN1069175C (zh) | 纯大豆方便面 | |
| CN1289554A (zh) | 卤制纯大豆豆干 | |
| CN108208592A (zh) | 一种大豆素食汉堡肉及其制备方法 | |
| CN105341283A (zh) | 一种太妃酱、含有太妃酱的蜂窝状糖、制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING KANGGANG FOOD DEVELOPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIU JIMING Effective date: 20150410 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150410 Address after: Beijing Chaoyang District City, 100025 Jianguo Road kangjiagou 168 No. Patentee after: Beijing kanggang Food Development Co. Ltd. Address before: Kangjiagou 100025 Beijing Chaoyang District City No. 168 Jianguo Road Patentee before: Liu Jiming |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LIU JIAN Free format text: FORMER OWNER: BEIJING KANGGANG FOOD DEVELOPMENT CO., LTD. Effective date: 20150626 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150626 Address after: Beijing Chaoyang District City, 100025 Jianguo Road kangjiagou 168 No. Patentee after: Liu Jian Address before: Beijing Chaoyang District City, 100025 Jianguo Road kangjiagou 168 No. Patentee before: Beijing kanggang Food Development Co. Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20201117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |