CN106262156A - 一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,使用了糙米,与大米相比改良了谷物的营养成分;二是将糙米进行预处理,先将糙米进行‑5℃冷冻,使米粒组织受到少量破坏,产生蜂球状的小孔,再将糙米在预先配制好的处理液中进行处理,将处理液中的有效成分浸入糙米中,提升糙米的营养价值;三是配制的处理液主要成分为桑葚、猕猴桃和构树果,其中桑葚和猕猴桃是常用的水果,营养价值高,保健效果好,具有非常好的抗衰老效果,而构树果既可以食用处理后也可以作为中药使用,具有良好的强筋骨和杀菌效果,混合使用后对老年人的抗衰老效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域,特别地,涉及一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法。
背景技术
五谷杂粮是公认的无公害绿色食品,其所含自然蛋白质脂肪,碳水化合物,维生素,矿物质和膳食纤维等多种营养成分, 符合人体摄入的合理比例,具有极高的利用价值,同时杂粮所含的多种不饱和脂肪酸,如油酸、亚油酸、亚麻酸,以磷脂、低聚糖、多太和黄酮等生活性、 物质具有防病、抗病、增强免疫力,延缓衰老的作用。杂粮在营养方面虽然具有众多的优点,但由于各地人们的口感不一样,对于人们长期食用杂粮造成了一定的障碍。如何真正的做到粗粮细吃,同时又不改变人们长期以来形成的生活习惯,真正做到方便、营养一直以来是人们研究的课题。我国是杂粮生产大国,杂粮的营养价值已普遍被人们接受。目前杂粮的加工方法不多,大多停留在简单的加工,将杂粮粉碎后混合到一起,制成杂粮粉,或者将多种杂粮粉混合直来,采用一般的造粒机进行造粒,这种加工方法虽然保留了杂粮的营养成分,但由于加工简单,并没有对杂粮的组织结构带来大的变化,没有真正意义上对杂粮的口感、营养成份的消化吸收有所改善,同时现有的加工方法后续工艺比较复杂,由于造粒机所造颗粒表面粗糙,后工艺中还需要进行抛光处理, 在抛光、造粒的过程中还需要加入粘结材料,如淀粉等。为杂粮米的食用带来了安全隐患。农户出售原粮,价格偏低,如果进行合理的深加工,将会大大提升杂粮的价格,让种粮农民真正得到实惠。
粥是人们喜欢又能保留营养的一种吃法,粥熬好后,上面浮着一层细腻、黏稠、形如膏油的物质,中医里叫做“米油” ,俗称粥油。很多人对它不以为然,其实,它具有很强的滋补作用,可以和参汤媲美。吃粥有益于身体,能够让人的脸容丰满有光泽,滋补羸弱的身体,增长气力,补养人体的所需,增加寿命,促朝进身体清净柔软,这是让人能够体会安乐的饮食,有利于滋润喉吻,对人体有帮助,调和身体,上下通利, 并且消除风寒。吃粥能够温暖人的脾胃,帮助人消化掉胃中的积食。吃粥能够让人喉吻沾润,干渴的感觉得以消除,气息没有凝滞的现象,说话的声音清晰,昂扬。充实人的口腹,让饥饿感马上消除。防止便秘。稀饭含有大量的水分,平日多喝粥,除能果腹止饥之外,还能为身体补充水分,有效防止便秘。天冷时,清早起床喝上一碗热粥,可以帮助保暖、增加身体御寒能力,能预防受寒感冒。
中国发明专利CN201410097041.7公开了一种全谷物速食营养粥的制备方法,该方法以单一品种或者多品种混合谷物制成营养粥,营养丰富,对人体有益。但是该营养粥未对制成的营养粥的具体功效进行分析,单纯的使用谷物制成的营养粥在营养元素的搭配方面也仍有提升空间,故有必要继续对营养粥的成分和制备方法做出进一步研究。
发明内容
本发明目的在于提供一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,以解决技术问题。
一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,包括以下步骤:
a、糙米冷冻:将糙米经过清洗并晾干后,放入容器中并转移至-5℃冷冻室内冷冻3-4h;
b、配制处理液:将桑葚、猕猴桃和构树果反复粉碎后加入水中搅拌40-60min,过滤后得到处理液;
c、糙米预处理:将冷冻后的糙米倒入处理液中,在400-500rpm的搅速下,搅拌25-35min后过滤并将糙米晾干,糙米与处理液的重量比为1:(20-30);
d、粉碎:将预处理后的糙米和清洗干净并去皮的紫薯,经过粉碎机粉碎后过 60 目筛;
e、挤压成型:将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度范围如下,二区 60-62℃、三区 145-150℃、四区 160-165℃、五区68-70℃、六区 37-40℃,控制模头温度70-72℃,模头压力为6.5-6.8MPa,设定喂料速率为16-21kg/h,挤压螺杆转速范围在 140-160rpm 之间,物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;
f、预干燥: 将切割成形的物料通过干燥机干燥, 控制物料的水份含量在 18-20%之间;
g、烘烤:将预干燥后的物料进行烘烤,设定烘烤温度在 185-200℃之间,烘烤时间在35-50 秒;
h、冷却:把烘烤出来的成品冷却到常温。
优选的,所述的步骤b中,所述的处理液中各原料的重量百分比分别为:桑葚 2-8%、猕猴桃2-8%、构树果1-3%、水 余量。
优选的,所述的步骤e中,切割机的转速为2350-2500rpm。
优选的,所述的糙米和紫薯混合营养粥中,糙米的重量百分比为36-65%,紫薯的重量百分比为35-65%。
本发明具有以下有益效果:和CN201410097041.7公开了的全谷物速食营养粥的制备方法相比,本发明的主要区别在于,一是使用了糙米,改良了谷物的营养成分;二是将糙米进行预处理,先将糙米进行-5℃冷冻,使米粒组织受到少量破坏,产生蜂球状的小孔,再将糙米在预先配制好的处理液中进行处理,将处理液中的有效成分浸入糙米中,提升糙米的营养价值;三是配制的处理液主要成分为桑葚、猕猴桃和构树果,其中桑葚和猕猴桃是常用的水果,营养价值高,保健效果好,具有非常好的抗衰老效果,而构树果既可以食用处理后也可以作为中药使用,具有良好的强筋骨和杀菌效果,混合使用后对老年人的抗衰老效果显著。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,包括以下步骤:
a、糙米冷冻:将糙米经过清洗并晾干后,放入容器中并转移至-5℃冷冻室内冷冻3.5h;
b、配制处理液:将桑葚、猕猴桃和构树果反复粉碎后加入水中搅拌50min,过滤后得到处理液;
c、糙米预处理:将冷冻后的糙米倒入处理液中,在480pm的搅速下,搅拌30min后过滤并将糙米晾干,糙米与处理液的重量比为1:25;
d、粉碎:将预处理后的糙米和清洗干净并去皮的紫薯,经过粉碎机粉碎后过 60 目筛;
e、挤压成型:将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度范围如下,二区 60-62℃、三区 145-150℃、四区 160-165℃、五区68-70℃、六区 37-40℃,控制模头温度 70-72℃,模头压力为6.6MPa,设定喂料速率为20kg/h,挤压螺杆转速范围在140-160rpm 之间,物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;
f、预干燥:将切割成形的物料通过干燥机干燥,控制物料的水份含量在 18.8-19.3%之间;
g、烘烤:将预干燥后的物料进行烘烤,设定烘烤温度在 187-192℃之间,烘烤时间在42秒;
h、冷却:把烘烤出来的成品冷却到常温。
所述的步骤b中,所述的处理液中各原料的重量百分比分别为:桑葚 7%、猕猴桃3%、构树果1.5%、水 余量。
所述的步骤e中,切割机的转速为2400rpm。
所述的糙米和紫薯混合营养粥中,糙米的重量百分比为60%,紫薯的重量百分比为40%。
实施例2
一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,包括以下步骤:
a、糙米冷冻:将糙米经过清洗并晾干后,放入容器中并转移至-5℃冷冻室内冷冻3h;
b、配制处理液:将桑葚、猕猴桃和构树果反复粉碎后加入水中搅拌60min,过滤后得到处理液;
c、糙米预处理:将冷冻后的糙米倒入处理液中,在400pm的搅速下,搅拌35min后过滤并将糙米晾干,糙米与处理液的重量比为1:20;
d、粉碎:将预处理后的糙米和清洗干净并去皮的紫薯,经过粉碎机粉碎后过 60 目筛;
e、挤压成型:将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度范围如下,二区 60-62℃、三区 145-150℃、四区 160-165℃、五区68-70℃、六区 37-40℃,控制模头温度70-72℃,模头压力为6.8MPa,设定喂料速率为16kg/h,挤压螺杆转速范围在140-160rpm 之间,物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;
f、预干燥: 将切割成形的物料通过干燥机干燥, 控制物料的水份含量在 18-18.5%之间;
g、烘烤:将预干燥后的物料进行烘烤,设定烘烤温度在 195-200℃之间,烘烤时间在35秒;
h、冷却:把烘烤出来的成品冷却到常温。
所述的步骤b中,所述的处理液中各原料的重量百分比分别为:桑葚 8%、猕猴桃2%、构树果3%、水 余量。
所述的步骤e中,切割机的转速为2350rpm。
所述的糙米和紫薯混合营养粥中,糙米的重量百分比为35%,紫薯的重量百分比为65%。
实施例3
一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,包括以下步骤:
a、糙米冷冻:将糙米经过清洗并晾干后,放入容器中并转移至-5℃冷冻室内冷冻4h;
b、配制处理液:将桑葚、猕猴桃和构树果反复粉碎后加入水中搅拌40min,过滤后得到处理液;
c、糙米预处理:将冷冻后的糙米倒入处理液中,在500rpm的搅速下,搅拌25min后过滤并将糙米晾干,糙米与处理液的重量比为1:30;
d、粉碎:将预处理后的糙米和清洗干净并去皮的紫薯,经过粉碎机粉碎后过 60 目筛;
e、挤压成型:将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度范围如下,二区 60-62℃、三区 145-150℃、四区 160-165℃、五区68-70℃、六区 37-40℃,控制模头温度70-72℃,模头压力为6.5MPa,设定喂料速率为21kg/h,挤压螺杆转速范围在140-160rpm 之间,物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;
f、预干燥: 将切割成形的物料通过干燥机干燥, 控制物料的水份含量在 19-19.5%之间;
g、烘烤:将预干燥后的物料进行烘烤,设定烘烤温度在 185-190℃之间,烘烤时间在50 秒;
h、冷却:把烘烤出来的成品冷却到常温。
所述的步骤b中,所述的处理液中各原料的重量百分比分别为:桑葚 2%、猕猴桃8%、构树果1%、水 余量。
所述的步骤e中,切割机的转速为2500rpm。
所述的糙米和紫薯混合营养粥中,糙米的重量百分比为65%,紫薯的重量百分比为35%。
对比实施例1
将实施例1中的糙米不经过预处理,直接进行粉碎,其他条件不变。
对比实施例2
将实施例1中的构树果去除,其他条件不变。
下面对实施例1-3以及对比实施例1-2的营养粥进行小鼠灌胃测试,具体测试方法如下:
将60只小鼠按体重随机分成6组:空白对照组、实施例1-3和对比实施例1-2,每组10只,用北京维通利华实验动物技术有限公司提供的标准饲料分笼饲养,自由饮食饮水。适应性喂养5天后进行灌胃试验。
每日分别给实验组小鼠灌胃,小鼠定时测定体重,根据体重计算灌胃的量,灌胃量为:25g/日/kg,连续灌胃30天。
连续灌胃30天,末次灌胃后,各组小鼠禁食16小时(过夜),然后1次性灌胃给予50%乙醇12ml/kg体重,6小时后取材(空白对照组不作处理,不禁食取材),测试肝组织MDA含量、SOD含量和全血GSH含量。
结果表明,各组小鼠体重的增长差异不大,动物在试验过程中活动正常,无异常表现,表明营养粥对小鼠的生长发育和健康无不良影响。具体MDA含量、SOD含量和GSH含量测试结果如下:
由以上测试数据可以知道,经过本发明预处理的营养粥的抗衰老效果要比未经预处理的营养粥好很多,同时处理液中加入构树果后,抗衰老效果明显提高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、糙米冷冻:将糙米经过清洗并晾干后,放入容器中并转移至-5℃冷冻室内冷冻3-4h;
b、配制处理液:将桑葚、猕猴桃和构树果反复粉碎后加入水中搅拌40-60min,过滤后得到处理液;
c、糙米预处理:将冷冻后的糙米倒入处理液中,在400-500rpm的搅速下,搅拌25-35min后过滤并将糙米晾干,糙米与处理液的重量比为1:(20-30);
d、粉碎:将预处理后的糙米和清洗干净并去皮的紫薯,经过粉碎机粉碎后过 60 目筛;
e、挤压成型:将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度范围如下,二区 60-62℃、三区 145-150℃、四区 160-165℃、五区68-70℃、六区 37-40℃,控制模头温度70-72℃,模头压力为6.5-6.8MPa,设定喂料速率为16-21kg/h,挤压螺杆转速范围在 140-160rpm 之间,物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;
f、预干燥: 将切割成形的物料通过干燥机干燥, 控制物料的水份含量在 18-20%之间;
g、烘烤:将预干燥后的物料进行烘烤,设定烘烤温度在 185-200℃之间,烘烤时间在35-50 秒;
h、冷却:把烘烤出来的成品冷却到常温。
2.如权利要求1所述的糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,其特征在于,所述的步骤b中,所述的处理液中各原料的重量百分比分别为:桑葚 2-8%、猕猴桃 2-8%、构树果1-3%、水余量。
3.如权利要求1所述的糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,其特征在于,所述的步骤e中,切割机的转速为2350-2500rpm。
4.如权利要求1所述的糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,其特征在于,所述的糙米和紫薯混合营养粥中,糙米的重量百分比为35-65%,紫薯的重量百分比为35-65%。
5.如权利要求1所述的糙米和紫薯混合营养粥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、糙米冷冻:将糙米经过清洗并晾干后,放入容器中并转移至-5℃冷冻室内冷冻3.5h;
b、配制处理液:将桑葚、猕猴桃和构树果反复粉碎后加入水中搅拌50min,过滤后得到处理液;
c、糙米预处理:将冷冻后的糙米倒入处理液中,在480pm的搅速下,搅拌30min后过滤并将糙米晾干,糙米与处理液的重量比为1:25;
d、粉碎:将预处理后的糙米和清洗干净并去皮的紫薯,经过粉碎机粉碎后过 60 目筛;
e、挤压成型:将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度范围如下,二区 60-62℃、三区 145-150℃、四区 160-165℃、五区68-70℃、六区 37-40℃,控制模头温度 70-72℃,模头压力为6.6MPa,设定喂料速率为20kg/h,挤压螺杆转速范围在140-160rpm 之间,物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;
f、预干燥:将切割成形的物料通过干燥机干燥,控制物料的水份含量在 18.8-19.3%之间;
g、烘烤:将预干燥后的物料进行烘烤,设定烘烤温度在 187-192℃之间,烘烤时间在42秒;
h、冷却:把烘烤出来的成品冷却到常温;
所述的步骤b中,所述的处理液中各原料的重量百分比分别为:桑葚 7%、猕猴桃 3%、构树果1.5%、水 余量;
所述的步骤e中,切割机的转速为2400rpm;
所述的糙米和紫薯混合营养粥中,糙米的重量百分比为60%,紫薯的重量百分比为40%。
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