CN108219918A - 一种青稞芝麻油的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种青稞芝麻油的制备工艺，包括如下几个步骤：(1)取350‑400g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以一定的料水比在110℃条件下高压蒸煮一段时间，取出备用；(2)取40‑60g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，调节pH，在75‑80℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解4‑5小时；(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理10‑15min，加入一定质量分数的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度，低温压榨，随后35‑40r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油；本发明对芝麻进行冷压加工，使得榨取的芝麻油的具有营养丰富，感官性好，成品稳定性强的优点。

Description

一种青稞芝麻油的制备工艺
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种青稞芝麻油的制备工艺。
背景技术
芝麻油，又称香油，是一种香味浓郁、营养丰富的食用油，青稞芝麻油的制备工艺主要是水代法、液压压榨法和螺旋压榨法。
芝麻不仅含有丰富的油脂和蛋白质，还有很好的保健和药用价值。近年，中国芝麻及加工产品的消费逐年增加，传统的芝麻制油工艺是先对芝麻高温焙炒，然后再采用水代法或压榨法生产香油。高温焙炒使芝麻油产生浓郁的香味，但芝麻油色泽很深、透明度差，同时芝麻蛋白严重变性和破坏，造成芝麻蛋白的资源浪费。本发明提供了一种青稞芝麻油的制备工艺，具有营养丰富，感官性好，成品稳定性强的优点。
在中国公开的专利申请CN106035748A中针对获得一种核桃仁芝麻油的制备方法，包括以下步骤：准备黑芝麻、核桃仁、杏仁、水蜜桃、花生、枸杞、水、食用酒精；将黑芝麻、核桃仁炒熟压榨，得芝麻核桃仁油；油渣备用；将杏仁、水蜜桃、花生与枸杞一起粉碎，加水提取得水提物及水提渣；将油渣、水提渣混合，酶解得到酶解液，向酶解液中加酒精，经过滤得提取物；取芝麻核桃仁油，与提取物混合，加水，搅拌分散，离心过滤去渣，得分离混合油；将分离混合油与芝麻核桃仁油混合，加热，冷却后除渣。本发明公开了一种核桃仁芝麻油及其制备工艺，加入了核桃仁、杏仁、花生等成分，具有很好的补脑益智功效，赋予了本发明芝麻油很好的保健作用。
在中国公开的专利申请CN105899083A中获得一种芝麻油及其制备方法。本发明通过使用超临界流体采用萃取和分馏技术来制备芝麻油从而提供了具有高木质素含量和生育酚含量的芝麻油，和用于制备芝麻油的方法。而且，本发明通过使用超临界流体采用萃取和分馏技术来制备芝麻油并对芝麻油脱酸从而提供了具有高木质素含量和生育酚含量和低游离脂肪酸含量的芝麻油，和用于制备芝麻油的方法。
目前现有技术虽然在一定程度上提高了芝麻油的色泽度，保留了芝麻油内蛋白质的含量，但现有技术提供的芝麻油存在感官性差、营养价值低，成品稳定性差的缺陷。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种青稞芝麻油的制备工艺。本发明弥补了现有芝麻油存在的感官性差、营养价值低，成品稳定性差的缺陷。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种青稞芝麻油，制备工艺包括如下步骤：
(1)取350-400g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以一定的料水比在110℃条件下高压蒸煮一段时间，取出备用；
(2)取40-60g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH，在75-80℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解4-5小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理10-15min，加入一定质量分数的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度，低温压榨，随后35-40r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
优选的，步骤(1)中料水比为1:2。
优选的，步骤(1)中高压蒸煮时间为1-2min。
优选的，步骤(2)中弱碱溶液为NaHCO3溶液。
优选的，步骤(2)中pH为6.0-6.5。
优选的，步骤(3)中复合稳定剂的质量分数为0.2％。
优选的，步骤(4)低温压榨温度为25-30℃。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：芝麻若直接压榨，香味较差，还会产生苦味，主要原因是芝麻的酶未经钝化在压榨过程中会产生氧化物，以一定的料水比在110℃条件下高压蒸煮一段时间可以克服这个缺点；加入NaHCO3调节pH，不但能使得蛋白质成分更加稳定，而且能够使得芝麻油呈现弱碱性，更有益于人体健康；青稞与芝麻复配制备芝麻油，有利于提高芝麻油的感官品质，使得复配风味协调，加入0.2％的复合稳定剂，而可以提高芝麻油的成品稳定性。
本发明制备的芝麻油光亮透明，香味纯正，加入青稞后口味丰富，营养价值高，制得推广生产和食用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种青稞芝麻油，制备工艺包括如下步骤：
(1)取350g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以1:2的料水比在110℃条件下高压蒸煮1min，取出备用；
(2)取40g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH为6.5，在80℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解5小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理10min，加入0.2％的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度为30℃，低温压榨，随后35r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
实施例2：
一种青稞芝麻油，制备工艺包括如下步骤：
(1)取400g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以1:2的料水比在110℃条件下高压蒸煮2min，取出备用；
(2)取60g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH为6.0，在75℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解4小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理15min，加入0.2％的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度为25℃，低温压榨，随后40r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
实施例3：
一种青稞芝麻油，制备工艺包括如下步骤括如下几个步骤：
(1)取350g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以1:2的料水比在110℃条件下高压蒸煮2min，取出备用；
(2)取40g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH为6.5，在75℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解5小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理10min，加入0.2％的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度为30℃，低温压榨，随后35r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
实施例4：
一种青稞芝麻油，制备工艺包括如下步骤括如下几个步骤：
(1)取400g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以1:2的料水比在110℃条件下高压蒸煮1min，取出备用；
(2)取60g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH为6.0，在80℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解4小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理15min，加入0.2％的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度为25℃，低温压榨，随后40r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
实施例5：
一种青稞芝麻油，制备工艺包括如下步骤括如下几个步骤：
(1)取350g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以1:2的料水比在110℃条件下高压蒸煮2min，取出备用；
(2)取40g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH为6.0，在75℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解4小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理10min，加入0.2％的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度为30℃，低温压榨，随后40r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
将本发明实施例中的芝麻油与市场中常见的芝麻油进行性能测试，其测试结果如下：
由上表可以看出本发明所提供的芝麻油比市场中常见的芝麻油具有更高的营养价值和感官性能，值得推广生产和食用。
以上实施例仅用以说明本发明型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种青稞芝麻油，其特征在于，该芝麻油的制备工艺包括如下步骤：
(1)取350-400g优质芝麻，经过磁选器筛选、剔除霉粒、异色粒、不完善粒，以一定的料水比在110℃条件下高压蒸煮一段时间，取出备用；
(2)取40-60g优质青稞，配成料液比为1:20的混合液，加入弱碱溶液调节pH，在75-80℃条件下，同时加入0.02％的糖化酶和液化酶，酶解4-5小时；
(3)将蒸煮后的芝麻加入(2)的混合液中，超声处理10-15min，加入一定质量分数的复合稳定剂，高速搅拌均匀，过滤去除滤液；
(4)将步骤(3)所得物料放入榨汁机内，调整温度，低温压榨，随后35-40r/min的条件下离心过滤得青稞芝麻油。
2.根据权利要求1所述的青稞芝麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中料水比为1:2。
3.根据权利要求1所述的青稞芝麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中高压蒸煮时间为1-2min。
4.根据权利要求1所述的青稞芝麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中弱碱溶液为NaHCO3溶液。
5.根据权利要求1所述的青稞芝麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中pH为6.0-6.5。
6.根据权利要求1所述的青稞芝麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中复合稳定剂的质量分数为0.2％。
7.根据权利要求1所述的青稞芝麻油的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)低温压榨温度为25-30℃。
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