CN108065266A - 一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺 - Google Patents

一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺 Download PDF

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Abstract

一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺,将秘鲁鱿鱼直接去皮后切成的鱿鱼块浸泡除酸后,用清水冲洗,并热烫;将鱼糜空斩,加入食盐斩拌,将猪肥膘、淀粉、水、鸡蛋清、白糖、味精、白胡椒粉、料酒、香油、葱、蒜、琥珀酸二钠、酵母提取物、呈味核苷酸二钠、复合磷酸盐、卡拉胶、TG酶份加入混斩,加入经热烫的秘鲁鱿鱼斩拌,得到咖喱鱿鱼鱼丸混合料,将斩拌完成的物料手动搓丸子,放入料汁中成型凝胶化,沥水,放入蒸煮袋,待蒸煮袋中无水蒸气后,真空包装,得到产品。优点是:操作简单,鱼丸口味均匀浓厚,凝胶化后直接反压杀菌,无熟化环节,不仅步骤减少使工艺更加简便省时,而且对产品的质地特性、口感风味有所提高。

Description

一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺
技术领域
本发明属于鱿鱼加工领域,特别涉及一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺。
背景技术
秘鲁鱿鱼(Dosidicus gigas)主要分布在东太平洋,尤其在秘鲁海域分布密集。秘鲁鱿鱼生长迅速,体形较大,并且资源量丰富,价格低廉。秘鲁鱿鱼可使用部分比例高,与一般鱼类相比可高出20%,并且其含有高蛋白质、低脂肪、低胆固醇及多种维生素及矿物质,是一种的美味而营养丰富的水产品。由于秘鲁鱿鱼的肉质具有特别的酸涩味,严重影响食用口感,令消费者难以接受,阻碍了其发展应用,也是企业开发的难题。
即食食品是指不需要加工处理,打开包装(或散装)可直接入口食用的一类食品,是现代生活方式产物。即食食品包括快餐,罐头类,膨化食品,烘炒食品等。如今,人们生活节奏越来越快,使得即食食品的销量不断提高。随着生活水平的提高,人们对食品的营养健康也更加重视。水产品具有低脂肪,高蛋白、维生素和矿物质丰富等特点,深受消费者喜爱。如果把这些水产食品制成即食食品,不仅方便携带而且营养丰富、口味俱佳,将更受消费者青睐。
在即食食品方面,水产制品的种类较少,而且也存在着灭菌后食品质地、口感及风味等有不良影响的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,可有效去除秘鲁鱿鱼的酸涩味,改善肉质、口感,提高利用率的即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺。
本发明的技术解决方案是:
一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺,其具体步骤如下:
(1)秘鲁鱿鱼除酸
将-20℃冷冻的秘鲁鱿鱼直接去皮后切成的鱿鱼块,放入碱液密封容器内,将碱液密封容器内倒入浸泡液后密封,所述鱿鱼块与浸泡液的质量比为1:1~1:2,所述浸泡液是质量浓度为0.003%~0.006%的食品级氢氧化钠;在碱液密封容器顶部接入橡胶管,使橡胶管一端的端口插在碱液密封容器顶部且不接触浸泡液,另一端的端口插入装有清水的气体回收容器中,且端口在水面以下,气体回收容器位置高于碱液密封容器,碱液密封容器置于恒温加热槽内,在40℃~50℃水浴条件下20min~30min;将浸泡除酸后的鱿鱼取出用清水冲洗;
(2)备料
按重量份数计,以鱼糜45~50份、食盐2~2.5份、秘鲁鱿鱼10~25份、咖喱粉0.5~1.0份、猪肥膘15~20份、淀粉6~10份、水6~10份、鸡蛋清5~10份、白糖0.5~1.0份、味精0.2~0.4份、白胡椒粉0.02~0.06份、料酒0.05~0.15份、香油0.05~0.15份、葱0.05~0.15份、蒜0.05~0.15份、姜0.2~0.5份、琥珀酸二钠0.01~0.04份、酵母提取物0.1~0.4份、呈味核苷酸二钠0.02~0.05份、复合磷酸盐0.2~0.5份、卡拉胶0.1~0.3份、TG酶0.1~0.3份为原料,制作咖喱鱿鱼鱼丸混合料;
(3)原料预处理
将鱼糜静水解冻至半解冻状态,切块,备用;0.2~0.5份鲜姜在90℃~100℃清水中预煮20~30min,取出,得到料汁;将经除酸的秘鲁鱿鱼,在90℃~100℃料汁中热烫20s~30s,取出沥水,备用;
(4)料汁配制
咖喱粉0.5~1.0份配制浓度为0.5%~0.8%的咖喱粉料汁,40℃~50℃加热预煮20~30min后用300目筛子过滤,取上清液备用;
(5)斩拌
按重量份数计,将45~50份鱼糜空斩1min~2min,加入2~2.5份食盐斩拌1min~2min,将猪肥膘15~20份、淀粉6~10份、水6~10份、鸡蛋清5~10份、白糖0.5~1.0份、味精0.2~0.4份、白胡椒粉0.02~0.06份、料酒0.05~0.15份、香油0.05~0.15份、葱0.05~0.15份、蒜0.05~0.15份、琥珀酸二钠0.01~0.04份、酵母提取物0.1~0.4份、呈味核苷酸二钠0.02~0.05份、复合磷酸盐0.2~0.5份、卡拉胶0.1~0.3份、TG酶0.1~0.3份加入混斩2min~3min,加入经热烫的秘鲁鱿鱼10~25份后斩拌30s~60s,得到咖喱鱿鱼鱼丸混合料,斩拌全过程控制温度在0℃~10℃;
(6)成型凝胶化
将斩拌完成的物料手动搓丸子,放入料汁中成型凝胶化,丸子直径2cm~3cm,40℃~45℃加热20min~30min;
(7)沥水
将成型凝胶化的丸子取出沥水5min~15min;
(8)真空包装
将丸子放入蒸煮袋,每袋3个~5个,待蒸煮袋中无水蒸气后,真空包装;
(9)反压杀菌
将包装好的丸子放入反压杀菌锅中,110℃~115℃恒温杀菌15min~20min。
进一步的,所述鱿鱼块的尺寸为1.5cm×1.5cm×1.5cm~2.5cm×2.5cm×2.5cm。
进一步的,鱼糜为金线鱼糜,鱼糜水分含量76%~78%。
进一步的,咖喱鱿鱼鱼丸混合料与咖喱粉料汁的质量比为1:8~1:9。
本发明的有益效果:
(1)操作简单,利用除酸装置,使用低浓度单一除酸剂浸泡,可以有效去除秘鲁鱿鱼的酸涩味,改善肉质、口感,提高利用率。
(2)在成型凝胶化阶段利用特制料汁入味,使产品的味道更均匀浓厚,风味独特。
(3)在咖喱鱿鱼鱼丸的凝胶化过程中,将丸子放入配置好的一定浓度的咖喱料汁中进行凝胶,可使鱼丸口味更均匀浓厚;凝胶化后直接反压杀菌,无熟化环节,不仅步骤减少使工艺更加简便省时,而且对产品的质地特性、口感风味有所提高。不仅使鱿鱼充分利用,而且可增加即食产品的多样性,为消费者提供更多的选择,同时改善即食产品灭菌后质地变差的问题。
附图说明
图1是本发明鱿鱼除酸装置图;
1-碱液密封容器,2-气体回收容器,3-橡胶管,4-恒温加热槽。
具体实施方式
实施例1
(1)秘鲁鱿鱼除酸
如图1所示,将-20℃冷冻的秘鲁鱿鱼直接去皮后切成(1.5cm×1.5cm×1.5cm)~(2.5cm×2.5cm×2.5cm)鱿鱼块,放入碱液密封容器1内,将碱液密封容器1内倒入浸泡液后密封,所述鱿鱼块与浸泡液的质量比为1:1,所述浸泡液是质量浓度为0.003%的食品级氢氧化钠;在碱液密封容器1顶部接入橡胶管3,使橡胶管3一端的端口插在碱液密封容器1顶部且不接触浸泡液,另一端的端口插入装有清水的气体回收容器2中,且端口在水面以下,气体回收容器2位置高于碱液密封容器1,碱液密封容器1置于恒温加热槽4内,在40℃~50℃水浴条件下30min;将浸泡除酸后的鱿鱼取出用清水冲洗;
(2)备料
以鱼糜45kg、食盐2kg、秘鲁鱿鱼10kg、咖喱粉0.5kg、猪肥膘15kg、淀粉6kg、水6kg、鸡蛋清5kg、白糖0.5kg、味精0.2kg、白胡椒粉0.02kg、料酒0.05kg、香油0.05kg、葱0.05kg、蒜0.05kg、姜0.2kg、琥珀酸二钠0.01kg、酵母提取物0.1kg、呈味核苷酸二钠0.02kg、复合磷酸盐0.2kg、卡拉胶0.1kg、TG酶0.1kg为原料,制作咖喱鱿鱼鱼丸混合料,鱼糜为金线鱼糜,鱼糜水分含量78%;
(3)原料预处理
将鱼糜静水解冻至半解冻状态,切块,备用;鲜姜在90℃~100℃清水中预煮30min,取出,得到料汁;将经除酸的秘鲁鱿鱼,在90℃~100℃料汁中热烫20s,取出沥水,备用;
(4)料汁配制
咖喱粉0.5kg配制浓度为0.5%的咖喱粉料汁,40℃~50℃加热预煮20min后用300目筛子过滤,取上清液备用;
(5)斩拌
将45kg鱼糜空斩2min,加入2kg食盐斩拌2min,将猪肥膘15kg、淀粉6kg、水6kg、鸡蛋清5kg、白糖0.5kg、味精0.2kg、白胡椒粉0.02kg、料酒0.05kg、香油0.05kg、葱0.05kg、蒜0.05kg、姜0.2kg、琥珀酸二钠0.01kg、酵母提取物0.1kg、呈味核苷酸二钠0.02kg、复合磷酸盐0.2kg、卡拉胶0.1kg、TG酶0.1kg加入混斩3min,加入经热烫的秘鲁鱿鱼10kg后斩拌60s,得到咖喱鱿鱼鱼丸混合料,斩拌全过程控制温度在0℃~10℃;
(6)成型凝胶化
将斩拌完成的物料手动搓丸子,放入料汁中成型凝胶化,丸子直径2cm~3cm,咖喱鱿鱼鱼丸混合料与咖喱粉料汁的质量比为1:8,40℃~45℃加热20min;
(7)沥水
将成型凝胶化的丸子取出沥水5min;
(8)真空包装
将丸子放入蒸煮袋,每袋3个~5个,待蒸煮袋中无水蒸气后,真空包装;
(9)反压杀菌
将包装好的丸子放入反压杀菌锅中,110℃恒温杀菌20min。
实施例2
(1)秘鲁鱿鱼除酸
将-20℃冷冻的秘鲁鱿鱼直接去皮后切成2cm×2cm×2cm的鱿鱼块,放入碱液密封容器内,将碱液密封容器内倒入浸泡液后密封,所述鱿鱼块与浸泡液的质量比为1:2,所述浸泡液是质量浓度为0.006%的食品级氢氧化钠;在碱液密封容器顶部接入橡胶管,使橡胶管一端的端口插在碱液密封容器顶部且不接触浸泡液,另一端的端口插入装有清水的气体回收容器中,且端口在水面以下,气体回收容器位置高于碱液密封容器,碱液密封容器置于恒温加热槽内,在40℃~50℃水浴条件下20min;将浸泡除酸后的鱿鱼取出用清水冲洗;
(2)备料
以鱼糜47kg、食盐2.3kg、秘鲁鱿鱼15kg、咖喱粉0.8kg、猪肥膘18kg、淀粉8kg、水8kg、鸡蛋清8kg、白糖0.7kg、味精0.3kg、白胡椒粉0.04kg、料酒0.1kg、香油0.1kg、葱0.1kg、蒜0.1kg、姜0.3kg、琥珀酸二钠0.02kg、酵母提取物0.2kg、呈味核苷酸二钠0.03kg、复合磷酸盐0.3kg、卡拉胶0.2kg、TG酶0.2kg为原料,制作咖喱鱿鱼鱼丸混合料,鱼糜为金线鱼糜,鱼糜水分含量76%;
(3)原料预处理
将鱼糜静水解冻至半解冻状态,切块,备用;0.3kg鲜姜在90℃~100℃清水中预煮25min,取出,得到料汁;将经除酸的秘鲁鱿鱼,在90℃~100℃料汁中热烫20s,取出沥水,备用;
(4)料汁配制
将0.8kg咖喱粉配制浓度为0.7%的咖喱粉料汁,40℃~50℃加热预煮25min后用300目筛子过滤,取上清液备用;
(5)斩拌
将47kg鱼糜空斩2min,加入2.3kg食盐斩拌2min,将猪肥膘18kg、淀粉8kg、水8kg、鸡蛋清8kg、白糖0.7kg、味精0.3kg、白胡椒粉0.04kg、料酒0.1kg、香油0.1kg、葱0.1kg、蒜0.1kg、琥珀酸二钠0.02kg、酵母提取物0.2kg、呈味核苷酸二钠0.03kg、复合磷酸盐0.3kg、卡拉胶0.2kg、TG酶0.2kg加入混斩2min,加入经热烫的秘鲁鱿鱼15kg后斩拌40s,得到咖喱鱿鱼鱼丸混合料,斩拌全过程控制温度在0℃~10℃;
(6)成型凝胶化
将斩拌完成的物料手动搓丸子,放入料汁中成型凝胶化,丸子直径2cm~3cm,咖喱鱿鱼鱼丸混合料与咖喱粉料汁的质量比为1:8.5,40℃~45℃加热25min;
(7)沥水
将成型凝胶化的丸子取出沥水10min;
(8)真空包装
将丸子放入蒸煮袋,每袋3个~5个,待蒸煮袋中无水蒸气后,真空包装;
(9)反压杀菌
将包装好的丸子放入反压杀菌锅中,110℃恒温杀菌18min。
实施例3
(1)秘鲁鱿鱼除酸
将-20℃冷冻的秘鲁鱿鱼直接去皮后切成1.5cm×1.5cm×1.5cm~2.5cm×2.5cm×2.5cm的鱿鱼块,放入碱液密封容器内,将碱液密封容器内倒入浸泡液后密封,所述鱿鱼块与浸泡液的质量比为1:2,所述浸泡液是质量浓度为0.006%的食品级氢氧化钠;在碱液密封容器顶部接入橡胶管,使橡胶管一端的端口插在碱液密封容器顶部且不接触浸泡液,另一端的端口插入装有清水的气体回收容器中,且端口在水面以下,气体回收容器位置高于碱液密封容器,碱液密封容器置于恒温加热槽内,在40℃~50℃水浴条件下20min;将浸泡除酸后的鱿鱼取出用清水冲洗;
(2)备料
以鱼糜50kg、食盐2.5kg、秘鲁鱿鱼25kg、咖喱粉1.0kg、猪肥膘20kg、淀粉10kg、水10kg、鸡蛋清10kg、白糖1.0kg、味精0.4kg、白胡椒粉0.06kg、料酒0.15kg、香油0.15kg、葱0.15kg、蒜0.15kg、姜0.5kg、琥珀酸二钠0.04kg、酵母提取物0.4kg、呈味核苷酸二钠0.05kg、复合磷酸盐0.5kg、卡拉胶0.3kg、TG酶0.3kg为原料,制作咖喱鱿鱼鱼丸混合料;
(3)原料预处理
将鱼糜静水解冻至半解冻状态,切块,备用;0.5kg鲜姜在90℃~100℃清水中预煮20min,取出,得到料汁;将经除酸的秘鲁鱿鱼,在90℃~100℃料汁中热烫30s,取出沥水,备用;
(4)料汁配制
咖喱粉1.0kg配制浓度为0.8%的咖喱粉料汁,40℃~50℃加热预煮30min后用300目筛子过滤,取上清液备用;
(5)斩拌
将50kg鱼糜空斩1min,加入2.5kg食盐斩拌1min,将猪肥膘20kg、淀粉10kg、水10kg、鸡蛋清10kg、白糖1.0kg、味精0.4kg、白胡椒粉0.06kg、料酒0.15kg、香油0.15kg、葱0.15kg、蒜0.15kg、琥珀酸二钠0.04kg、酵母提取物0.4kg、呈味核苷酸二钠0.05kg、复合磷酸盐0.5kg、卡拉胶0.3kg、TG酶0.3kg加入混斩3min,加入经热烫的秘鲁鱿鱼25kg后斩拌30s得到咖喱鱿鱼鱼丸混合料,斩拌全过程控制温度在0℃~10℃;
(6)成型凝胶化
将斩拌完成的物料手动搓丸子,放入料汁中成型凝胶化,丸子直径2cm~3cm,咖喱鱿鱼鱼丸混合料与咖喱粉料汁的质量比为1:9,40℃~45℃加热30min;
(7)沥水
将成型凝胶化的丸子取出沥水15min;
(8)真空包装
将丸子放入蒸煮袋,每袋3个~5个,待蒸煮袋中无水蒸气后,真空包装;
(9)反压杀菌
将包装好的丸子放入反压杀菌锅中,115℃恒温杀菌15min。
对比例1除酸方式1
-20℃秘鲁鱿鱼分割成200g/块(约6cm×8cm×2cm),去皮,常温自然解冻至中心0-4℃,加入240g水,4g除酸剂1号(购于漳州岛久食品添加剂有限公司),混合均匀后在4℃下浸泡16小时,适当搅拌翻转。除酸后,取出鱿鱼冲洗干净。45℃加热20min,95℃加热10min,测定指标。
对比例2除酸方式2
-20℃秘鲁鱿鱼分割成200g/块(约6cm×8cm×2cm),去皮,常温自然解冻至中心0-4℃,加入250g水,6g除酸剂2号(购于漳州岛久食品添加剂有限公司),混合均匀后在4℃下浸泡16小时,适当搅拌翻转。除酸后,取出鱿鱼冲洗干净。45℃加热20min,95℃加热10min,测定指标。
对比例3除酸方式3
-20℃秘鲁鱿鱼分割成200g/块(约6cm×8cm×2cm),去皮,常温自然解冻至中心0-4℃,加入270g水,1.5g小苏打(购于锦州兴隆超市),混合均匀后在4℃下浸泡5小时,适当搅拌翻转。除酸后,取出鱿鱼冲洗干净。45℃加热20min,95℃加热10min,测定指标。
表1鱿鱼除酸感官评定标准表
总分(10分)=酸味(20%)+涩味(20%)+质地(60%)
表2不同鱿鱼除酸工艺的pH值、白度、质地特性及感官评分结果
由表2可知:本发明的除酸方法虽未明显提高鱿鱼的pH值,但在感官评分中显著优于其余各组;在白度方面各组没有显著性差异;在凝胶强度方面,本发明显著优于各组;在硬度方面,本发明显著低于各组。综上,采用本发明的除酸方法,可以有效去除秘鲁鱿鱼的酸涩味,并且色泽白亮、质地紧密、肉质嫩滑。
表3即食咖喱鱿鱼鱼丸感官评定标准表
总分(10分)=色泽(10%)+弹性(30%)+组织状态(20%)+滋味(30%)+气味(10%)
表4即食鱿鱼丸的各项指标结果表
说明:组1、2分别为无除酸鱿鱼的无熟化环节、有熟化环节组;组3、4分别为除酸方式1处理鱿鱼的无熟化环节、有熟化环节组;组5、6分别为本发明处理鱿鱼的无熟化环节、有熟化环节组;组7、8分别为市售的两个品牌的冷冻章鱼丸。
由表4可知:本发明产品的pH值呈现中性偏碱,略高于市售产品;白度优于除市售的其余组,由于市售组是冷冻产品所以与本发明在该指标可比性不高;本发明产品的持水性与其余组基本相同,甚至略高于市售组;在感官评分中,本发明的产品显著优于各组;弹性无显著性差异;在多项指标中都显示无熟化环节直接灭菌优于有熟化环节。综上,本发明的即食咖喱鱿鱼鱼丸新型制备工艺不仅对鱼丸的色泽、持水性、弹性等方面无不良影响,而且还有所提高,更受人青睐,可与市售产品相媲美。
以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺,其特征是:
具体步骤如下:
(1)秘鲁鱿鱼除酸
将-20℃冷冻的秘鲁鱿鱼直接去皮后切成的鱿鱼块,放入碱液密封容器内,将碱液密封容器内倒入浸泡液后密封,所述鱿鱼块与浸泡液的质量比为1:1~1:2,所述浸泡液是质量浓度为0.003%~0.006%的食品级氢氧化钠;在碱液密封容器顶部接入橡胶管,使橡胶管一端的端口插在碱液密封容器顶部且不接触浸泡液,另一端的端口插入装有清水的气体回收容器中,且端口在水面以下,气体回收容器位置高于碱液密封容器,碱液密封容器置于恒温加热槽内,在40℃~50℃水浴条件下20min~30min;将浸泡除酸后的鱿鱼取出用清水冲洗;
(2)备料
按重量份数计,以鱼糜45~50份、食盐2~2.5份、秘鲁鱿鱼10~25份、咖喱粉0.5~1.0份、猪肥膘15~20份、淀粉6~10份、水6~10份、鸡蛋清5~10份、白糖0.5~1.0份、味精0.2~0.4份、白胡椒粉0.02~0.06份、料酒0.05~0.15份、香油0.05~0.15份、葱0.05~0.15份、蒜0.05~0.15份、姜0.2~0.5份、琥珀酸二钠0.01~0.04份、酵母提取物0.1~0.4份、呈味核苷酸二钠0.02~0.05份、复合磷酸盐0.2~0.5份、卡拉胶0.1~0.3份、TG酶0.1~0.3份为原料,制作咖喱鱿鱼鱼丸混合料;
(3)原料预处理
将鱼糜静水解冻至半解冻状态,切块,备用;0.2~0.5份鲜姜在90℃~100℃清水中预煮20~30min,取出,得到料汁;将经除酸的秘鲁鱿鱼,在90℃~100℃料汁中热烫20s~30s,取出沥水,备用;
(4)料汁配制
咖喱粉0.5~1.0份配制浓度为0.5%~0.8%的咖喱粉料汁,40℃~50℃加热预煮20~30min后用300目筛子过滤,取上清液备用;
(5)斩拌
按重量份数计,将45~50份鱼糜空斩1min~2min,加入2~2.5份食盐斩拌1min~2min,将猪肥膘15~20份、淀粉6~10份、水6~10份、鸡蛋清5~10份、白糖0.5~1.0份、味精0.2~0.4份、白胡椒粉0.02~0.06份、料酒0.05~0.15份、香油0.05~0.15份、葱0.05~0.15份、蒜0.05~0.15份、琥珀酸二钠0.01~0.04份、酵母提取物0.1~0.4份、呈味核苷酸二钠0.02~0.05份、复合磷酸盐0.2~0.5份、卡拉胶0.1~0.3份、TG酶0.1~0.3份加入混斩2min~3min,加入经热烫的秘鲁鱿鱼10~25份后斩拌30s~60s,得到咖喱鱿鱼鱼丸混合料,斩拌全过程控制温度在0℃~10℃;
(6)成型凝胶化
将斩拌完成的物料手动搓丸子,放入料汁中成型凝胶化,丸子直径2cm~3cm,40℃~45℃加热20min~30min;
(7)沥水
将成型凝胶化的丸子取出沥水5min~15min;
(8)真空包装
将丸子放入蒸煮袋,每袋3个~5个,待蒸煮袋中无水蒸气后,真空包装;
(9)反压杀菌
将包装好的丸子放入反压杀菌锅中,110℃~115℃恒温杀菌15min~20min。
2.根据权利要求1所述的即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺,其特征是:所述鱿鱼块的尺寸为1.5cm×1.5cm×1.5cm~2.5cm×2.5cm×2.5cm。
3.根据权利要求1所述的即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺,其特征是:鱼糜为金线鱼糜,鱼糜水分含量76%~78%。
4.根据权利要求1所述的即食咖喱鱿鱼鱼丸的制备工艺,其特征是:咖喱鱿鱼鱼丸混合料与咖喱粉料汁的质量比为1:8~1:9。
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