CN108016903A - 薄片体堆放装置和包括薄片体堆放装置的图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供薄片体堆放装置和包括薄片体堆放装置的图像形成装置,所述薄片体堆放装置能够不使第一薄片体收容部和第二薄片体收容部发生干扰地顺利地拉出或插入。在所述薄片体堆放装置中,所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部在箱体的内部并排配置在所述箱体的宽度方向上,沿垂直于所述宽度方向的前后方向可移动地支承于所述箱体。施加作用力构件分别设置于在各薄片体收容部各自的前面板的所述宽度方向上相邻并彼此相对的相对侧面,在所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部从所述箱体向前方拉出了的第一状态下彼此抵接,分别对各前面板施加朝向使各前面板在所述宽度方向上相互分离的方向的作用力。
Description
技术领域
本发明涉及包括在宽度方向上并排配置的两个薄片体收容部的薄片体堆放装置以及包括薄片体堆放装置的图像形成装置。
背景技术
以往,能够相对于装置主体彼此独立地沿相同的方向移动的两个薄片体盒在宽度方向上并排设置的图像形成装置已为公众所知。在这种图像形成装置中,通过从装置主体拉出薄片体盒,露出薄片体盒的薄片体收容部。由此,用户能够将薄片体收容到薄片体收容部中。
但是,如果将两个薄片体盒分别从装置主体拉出,则设置在各薄片体盒的前侧的面的各前面板有时接触而相互干扰。在该情况下,薄片体盒相对于装置主体的拉出或者插入不能顺利地进行,根据情况不同,前面板有可能由于接触而破损。
发明内容
本发明的目的在于提供能够不会使两个薄片体盒干扰地从装置主体顺利地拉出薄片体盒或插入薄片体盒的薄片体堆放装置以及包括薄片体堆放装置的图像形成装置。
本发明提供一种薄片体堆放装置,其包括:箱体;第一薄片体收容部和第二薄片体收容部,并排配置在所述箱体的宽度方向上,沿垂直于所述宽度方向的前后方向可移动地支承于所述箱体;相对侧面,包括在所述宽度方向上相邻并彼此相对的所述第一薄片体收容部的侧面和所述第二薄片体收容部的侧面;以及施加作用力构件,分别设置于所述相对侧面,在所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部从所述箱体向前方移动了的第一状态下,所述施加作用力构件彼此抵接,分别对所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部施加朝向使所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部沿所述宽度方向相互分离的方向的作用力。
本发明还提供一种图像形成装置,其包括:所述的薄片体堆放装置;以及图像形成部,在从所述薄片体堆放装置的所述第一薄片体收容部或所述第二薄片体收容部供给的薄片体上形成图像。
按照本发明,能够不使两个薄片体盒干扰地从装置主体顺利地拉出薄片体盒或插入薄片体盒。
本说明书适当地参照附图,通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征,此外,意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外,在权利要求中记载的对象,并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的图像形成装置的内部结构的示意图。
图2是薄片体堆放装置的外观立体图。
图3A是表示薄片体堆放装置的第一供纸盒以及第二供纸盒被拉出的状态的图,图3B是表示薄片体堆放装置中的轨道支承部的位置的示意图。
图4A是表示第一供纸盒以及第二供纸盒被收容在箱体内的状态的俯视图,图4B是表示第一供纸盒以及第二供纸盒被收容在箱体内的状态的主视图。
图5A是表示第一供纸盒以及第二供纸盒从箱体拉出的状态的俯视图,图5B是表示第一供纸盒以及第二供纸盒从箱体拉出的状态的主视图。
图6是表示第一供纸盒以及第二供纸盒所具备的前面板的立体图。
图7是表示设置在第一供纸盒以及第二供纸盒的前面板上的施加作用力构件的局部放大图。
图8是表示设置在第一供纸盒的前面板上的施加作用力构件的局部放大图。
图9A~图9C是表示设置在第一供纸盒的前面板上的施加作用力构件的剖面示意图。
图10是表示当第二供纸盒配置在能够更换纸的位置的状态时,将第一供纸盒从安装位置向前方拉出情况下的各前面板的位置关系的局部放大图。
图11是表示从图10所示的状态进一步向前方拉出第一供纸盒时的各前面板的位置关系的局部放大图。
图12是表示从图11所示的状态进一步拉出第一供纸盒,第一供纸盒以及第二供纸盒都被拉出到能够更换纸的位置时的各前面板的位置关系的局部放大图。
具体实施方式
以下,边参照附图边对本发明的实施方式进行说明。另外,以下说明的实施方式只是将本发明具体化的一个例子,并不限定本发明的技术范围。
对本发明实施方式的图像形成装置1的结构进行说明。图像形成装置1是具备图像读取功能、传真功能以及图像形成功能等的数码复合机。如图1所示,图像形成装置1包括图像读取部2、原稿盖3、原稿自动输送装置(ADF)4、图像形成部5、薄片体堆放装置6和输送单元33等。在此,在图1中,以将纸面眼前侧作为前侧、将纸面内侧作为后侧的方式来定义图像形成装置1的前后方向,将纸面的左右方向定义为图像形成装置1的宽度方向。
图像读取部2执行从由ADF4输送的原稿或放置在接触玻璃10上的原稿读取图像数据的图像读取处理。如图1所示,图像读取部2包括接触玻璃10、读取单元11、反射镜12、13、光学透镜14以及CCD15等。由于图像读取部2是众所周知的,所以省略其详细的说明。
如图1所示,图像形成部5是电子照相方式的图像形成单元,根据由图像读取部2读取到的图像数据、或者从外部的个人计算机等信息处理装置输入的印刷作业,执行图像形成处理(印刷处理)。图像形成部5包括图像转印部19和定影装置26。图像转印部19包括感光鼓20、带电部21、显影部22、调色剂容器23、转印辊24以及除电部25等。在图像形成部5中,对从输送单元33供给的纸进行基于图像数据的图像形成处理。例如,如果从外部装置输入包含印刷指示的印刷作业,则由带电部21使感光鼓20均匀地带上规定电位的电。接着,由激光扫描单元(未图示)对感光鼓20的表面照射基于印刷作业所包含的图像数据的光。由此,在感光鼓20的表面形成静电潜影。而后,通过显影部22使感光鼓20上的静电潜影显影为调色剂像(图像可视化)。另外,从调色剂容器23向显影部22补充调色剂(显影剂)。接着,通过转印辊24将形成在感光鼓20上的调色剂像转印到纸上。转印后,通过除电部25去除感光鼓20的电位。然后,被转印到纸上的调色剂像在该纸通过定影装置26被排出时被加热而熔融定影。
薄片体堆放装置6配置在图像形成装置1的下侧。薄片体堆放装置6收容形成图像的纸。如图1和图2所示,薄片体堆放装置6包括收容多张纸的第一供纸盒31、收容多张纸的第二供纸盒32、输送单元33以及收容这些部件的壳体60。第一供纸盒31、第二供纸盒32以及输送单元33设置在薄片体堆放装置6的壳体60中。此外,输送单元33也可以不设置于薄片体堆放装置6,可以设置于图像形成部5。
如图2所示,第一供纸盒31和第二供纸盒32在薄片体堆放装置6的壳体60中,在壳体60的宽度方向上并排配置。
在壳体60中,第一供纸盒31配置在宽度方向的左侧。第一供纸盒31具有:纸收容部311(第一薄片体收容部的一个例子),以能沿前后方向(垂直于宽度方向的前后方向)滑动的方式支承在壳体60上;以及前面板312(第一前面板的一个例子),设置在纸收容部311的前方侧的前侧的面。纸收容部311形成为上侧的面敞开的长方体形的箱形,在其内部收容多张纸。前面板312形成为在宽度方向上比纸收容部311的前侧的面的宽度尺寸长。前面板312起到将第一供纸盒31从壳体60中拉出或插入壳体60的内部时的把手的作用。另外,前面板312在第一供纸盒31安装到壳体60中的状态下,兼作为第一供纸盒31的前方侧的外面板。
在壳体60中,第二供纸盒32配置在宽度方向的右侧。第二供纸盒32具有:纸收容部321(第二薄片体收容部的一个例子),以能沿前后方向滑动的方式支承在壳体60上;以及前面板322(第二前面板的一个例子),设置在纸收容部321的前方侧的前侧的面。纸收容部321与第一供纸盒31的纸收容部311相同,形成为上侧的面敞开的长方体形的箱形,在其内部收容多张纸。前面板322形成为在宽度方向上比纸收容部321的前侧的面的宽度尺寸长。前面板312起到将第一供纸盒31从壳体60拉出或插入壳体60的内部时的把手的作用。另外,前面板322在第二供纸盒32安装到壳体60中的状态下,兼作为第二供纸盒32的前方侧的外面板。
前面板312、322例如是树脂成形件。在前面板312、322上分别一体地设置有操作第一供纸盒31以及第二供纸盒32时由用户握持的把手313、323。第一供纸盒31设置为能够通过由用户对把手313的操作,相对于壳体60沿图像形成装置1的前后方向插抜。第二供纸盒32也与第一供纸盒31相同,设置为能够通过由用户对把手323的操作,相对于壳体60沿所述前后方向插抜。
如图1所示,收容在第二供纸盒32中的纸由设置在壳体60上的搓纸辊34一张一张地取出,向输送方向的下游输送,进而由各输送辊对35输送向所述图像转印位置。
输送单元33配置在第一供纸盒31以及第二供纸盒32的上方。输送单元33具有搓纸辊37。输送单元33通过搓纸辊37将收容在第一供纸盒31中的纸一张一张地取出,向输送方向的下游输送,输送到图像形成部5和第二供纸盒32之间的薄片体输送通道36。
如图3A所示,第一供纸盒31以及第二供纸盒32沿前后方向可滑动地被滑动支承部41(41A、41B)支承。如图3B所示,设置有四个滑动支承部41。滑动支承部41包括安装在纸收容部311、321的宽度方向的两侧面上的滑轨411和安装在壳体60上的轨道导向件412。通过由轨道导向件412支承滑轨411,第一供纸盒31以及第二供纸盒32沿所述前后方向可移动地被支承。在本实施方式中,滑动支承部41沿前后方向可移动地支承纸收容部311、321的宽度方向的两侧面,详细地说,可移动地支承纸收容部311、321的宽度方向的两侧面的下端部。如图3B所示,在壳体60的底面的宽度方向的中央设置有从底面向上方突出的脚部42,在壳体60的背面的宽度方向的中央设置有从背面向前方突出的支承板43。脚部42设置在壳体60的底面的前方端。另外,支承板43设置在壳体60的背面的下方端。位于宽度方向的两端的滑动支承部41A的轨道导向件412固定在壳体60的宽度方向的两侧面的内表面。位于宽度方向的中央侧的滑动支承部41B的轨道导向件412的前后方向的两端分别固定于脚部42以及支承板43。此外,滑动支承部41也可以在轨道导向件412和滑轨411之间具有能够分别相对于轨道导向件412以及滑轨411沿前后方向相对移动地连接的中间构件。
图4A以及图4B表示第一供纸盒31以及第二供纸盒32收容在壳体60的内部的状态,图4A是从上方观察薄片体堆放装置6时的示意图,图4B是从正面观察薄片体堆放装置6时的示意图。如图4A所示,在收容到壳体60的内部的里侧部的状态下,变成能够从第一供纸盒31以及第二供纸盒32供给纸。将此时的第一供纸盒31以及第二供纸盒32的位置称为安装位置,将配置在所述安装位置的状态称为安装状态。
在本实施方式中,在第一供纸盒31以及第二供纸盒32配置在所述安装位置的状态下,以在前面板312和前面板322之间隔开规定间隔的间隙T1的方式,决定各前面板312、322的宽度方向的尺寸和在所述安装位置的装配位置。具体地说,虽然存在少许的误差,但是在第一供纸盒31以及第二供纸盒32配置于所述安装位置的所述安装状态下,所述间隙T1的间隔为2.0mm左右。如上所述,由于前面板312、322分别兼作为第一供纸盒31以及第二供纸盒32的前方侧的外面板,因此以使在所述安装状态下间隙T1变得较窄的方式设计前面板312、322。
但是,在第一供纸盒31以及第二供纸盒32各自都从壳体60中拉出的情况下,有时第一供纸盒31以及第二供纸盒32各自的前面板312、322分别接触而相互干扰。例如,存在滑动支承部41相对于壳体60的安装误差、前面板312、322相对于纸收容部311、321的安装误差、滑动支承部41的晃动等。由于这些误差、晃动等的影响,即使第一供纸盒31以及第二供纸盒32最大限度地拉出并配置在能够收容纸的位置,有时第一供纸盒31以及第二供纸盒32在宽度方向上偏离。因此,如上所述,在所述安装状态下,即使前面板312、322之间存在间隙T1,但是如果第一供纸盒31以及第二供纸盒32在宽度方向上偏离所述间隙T1的间隔以上,则前面板312、322会分别接触而相互干扰。这样的宽度方向上的偏离会导致如下问题:例如,当处于第二供纸盒32被拉出到能够收容纸的位置的状态时,如果从所述安装位置拉出第一供纸盒31,则前面板312的右侧前端的角部317(参照图10)与前面板322的左侧后端的角部接触,变成不能将第一供纸盒31顺利地拉出。另外,如果强行强力地拉出第一供纸盒31,则由于前面板312和前面板322的碰撞,有可能使前面板312、322破损。
尤其是,在第一供纸盒31以及第二供纸盒32分别收容有数百张纸的情况下,即使假设第一供纸盒31以及第二供纸盒32向前方笔直地拉出时,由于第一供纸盒31以及第二供纸盒32承受的重量,有时前面板312、322也会相互靠近而接触。
在此,图5A以及图5B表示第一供纸盒31以及第二供纸盒32被从壳体60最大限度地拉出并配置在能够收容纸的位置的状态,图5A是从上方观察薄片体堆放装置6时的示意图,图5B是从正面观察薄片体堆放装置6时的示意图。如图5B所示,在由所述的滑动支承部41支承第一供纸盒31以及第二供纸盒32的情况下,由于第一供纸盒31以及第二供纸盒32承受的重量,有时壳体60的底面的中央部向下方弯曲。具体地说,脚部42承受因第一供纸盒31以及第二供纸盒32的重力产生的朝向下方的负荷,壳体60的底面的中央部向下方弯曲。在该情况下,前面板312、322的上端部以彼此挨近的方式接近,下端部彼此远离。其结果,前面板312、322的上端部的间隙T1的间隔变窄,有可能受所述误差、晃动等的影响而接触。
为了消除该问题,如图6和图7所示,在本实施方式中,在前面板312上设置有第一施加作用力构件51,在前面板322上设置有第二施加作用力构件52。第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52是本发明的施加作用力构件的一个例子。
如图6和图7所示,第一施加作用力构件51在第一供纸盒31的前面板312上设置在与另一个前面板322的中央侧的侧面324相对的侧面314(相对侧面的一个例子)。另外,第二施加作用力构件52在第二供纸盒32的前面板322上设置在与另一个前面板312的中央侧的侧面314相对的侧面324(相对侧面的一个例子)。在本实施方式中,第一施加作用力构件51在侧面314上设置在比滑动支承部41的滑轨411更靠上侧,详细地说,设置在侧面314的上端部。另外,第二施加作用力构件52在侧面324上设置在比滑动支承部41的滑轨411更靠上侧,详细地说,设置在侧面324的上端部并且位于与第一施加作用力构件51相同高度的位置。即,第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52在薄片体堆放装置6的宽度方向上相邻设置。在第一供纸盒31以及第二供纸盒32从壳体60向前方拉出并配置在能够收容纸的位置的状态(第一状态的一个例子)下,这些第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52相互抵接,以使前面板312、322分别向薄片体堆放装置6的宽度方向的外侧离开的方式施加作用力。
以下,对设置在第一供纸盒31的前面板312上的第一施加作用力构件51的结构详细地进行说明。此外,由于第二施加作用力构件52只是与第一施加作用力构件51安装方向不同,结构相同,所以通过赋予与第一施加作用力构件51的各部分的附图标记相同的附图标记,省略其说明。
图8是表示安装在第一供纸盒31的前面板312上的第一施加作用力构件51的放大图。如图8所示,第一施加作用力构件51由在薄片体堆放装置6的前后方向上长的板状部件形成。第一施加作用力构件51可以由合成树脂构成,另外,也可以由金属板部件构成。第一施加作用力构件51具有摇动支点部61(第一支持部的一个例子)、卡合端部62(第二支持部的一个例子)和弯折部63(弯折部的一个例子)。
卡合端部62是在第一施加作用力构件51中比摇动支点部61更靠前方侧的规定位置与前面板312的侧面314卡合并被支承的部分。具体地说,第一施加作用力构件51的前端部是卡合端部62。在侧面314上形成有朝向前面板312的内部侧贯通侧面314的矩形的贯通口71(开口的一个例子)。卡合端部62插入贯通口71。在侧面314的背面314A(参照图9A)上,在比贯通口71更靠前方侧的位置形成有钩状卡合片72(卡合部的一个例子,参照图9A)。卡合片72与背面314A之间形成有规定的间隙T2,另外,在后方侧具有通往所述间隙的插入口73。如图9A所示,朝向斜前方贯穿贯通口71的卡合端部62通过从插入口73插入间隙T2,与卡合片72卡合。此外,所述间隙T2比卡合端部62的厚度大。因此,在卡合端部62插入到所述间隙T2中的状态下,所述间隙T2设置有富余的空隙,卡合端部62能够在所述间隙T2的内部沿垂直于背面314A的方向位移。
摇动支点部61是在比卡合端部62更靠后方侧的规定位置被侧面314支承的部分。具体地说,摇动支点部61具有分别从第一施加作用力构件51的上下方向的两端向侧面314延伸的一对突出片61A。在突出片61A上分别形成有轴承孔61B。另外,前面板312具有从侧面314的上部的后方端向后方突出的突出部74(参照图8和图9A)。在突出部74的上侧的面以及下侧的面分别形成有圆柱状凸台75(转动轴的一个例子)。通过将凸台75插入到轴承孔61B中,从而将一对突出片61A安装到凸台75上。由此,摇动支点部61可摇动地支承于侧面314。
卡合端部62与卡合片72卡合,并将摇动支点部61的突出片61A安装于凸台75,由此将第一施加作用力构件51安装于侧面314。如上所述,卡合端部62所卡合的卡合片72的间隙T2设置有富余的空隙。因此,如果卡合端部62在间隙T2内位移,则第一施加作用力构件51以摇动支点部61为中心沿箭头D1(参照图9A)的方向摇动与位移量对应的转动量。
弯折部63设置在卡合端部62和摇动支点部61之间。弯折部63是通过在第一施加作用力构件51的长边方向上隔开的两个弯折点P1、P2进行向侧面314侧弯折加工而形成的弯曲形状的部分。由此,如图9A所示,弯折部63形成为从侧面314离开的弯曲形状。由于这样构成,所以在第一施加作用力构件51中,在卡合端部62以及摇动支点部61被侧面314支承的状态下,弯折部63作为在垂直于侧面314的方向上具有弹性的板簧起作用。换句话说,弯折部63是具有象板簧那样的弹性的板簧部(弹性部件)。
第一施加作用力构件51从弯折部63的弯折点P2朝向后方向稍微向侧面314侧倾斜的方向笔直地伸出。此外,在其后端部形成有向侧面314侧弯曲成圆弧形状的弯曲部65。即,第一施加作用力构件51的后端部是弯曲部65。
下面,参照图9A~图9C,对安装在前面板312上的第一施加作用力构件51的动作进行说明。在此,图9A~图9C是表示在图8中通过第一施加作用力构件51的上下方向的中心的水平剖切面的剖面结构的示意图。
图9A表示外力未施加到第一施加作用力构件51上的状态。在图9A所示的状态下,在卡合端部62在间隙T2内位移的范围内,第一施加作用力构件51能够沿箭头D1的方向以摇动支点部61为中心摇动。另一方面,如图9B所示,如果规定的推压力朝箭头D2的方向施加到弯折部63上,则第一施加作用力构件51只向侧面314侧移动微小距离。具体地说,第一施加作用力构件51移动到间隙T2内的卡合端部62与卡合片72的内表面抵接。此时,第一施加作用力构件51以摇动支点部61为中心向箭头D3的方向转动一点点,弯曲部65向远离侧面314的方向(箭头D4的方向)位移。此外,如图9C所示,如果所述推压力进一步向箭头D2的方向施加到弯折部63,则弯折部63弹性变形,向侧面314侧位移。此时,弯折部63产生与箭头D2的方向相反的箭头D5的方向的反作用力。
在本实施方式中,将这样起作用的第一施加作用力构件51安装在前面板312的侧面314上,将同样起作用的第二施加作用力构件52安装在前面板322的侧面324上。以下,参照图10~图12,对第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52的动作进行说明。
图10是表示在第二供纸盒32配置在能够更换纸的位置的状态下,将第一供纸盒31从壳体60内的所述安装位置向前方拉出时的各前面板312、322的位置关系的图。在随着第一供纸盒31的拉出,前面板312向前方位移的过程中,前面板312的右侧前端的角部317与前面板322的第二施加作用力构件52的弯曲部65抵接。如上所述,由于弯曲部65具有弯曲为圆弧形状的弯曲部,所以如果前面板312的角部317与弯曲部65抵接,则将角部317沿弯曲部平滑地向前方引导。此时,第二施加作用力构件52被前面板312的角部317向第二供纸盒32侧按压而弯曲,但由于此时产生的弹性力以使前面板312、322分别向宽度方向的外侧离开的方式施加作用力。由此,即使第一供纸盒31以及第二供纸盒32向宽度方向的内侧偏离,前面板312的角部317也不会碰撞到前面板322,第一供纸盒31能够向前方顺利地拉出。
如图11所示,如果将第一供纸盒31进一步向前方拉出,角部317到达第二施加作用力构件52的弯折部63,则角部317将弯折部63向侧面324侧按压。在此时的推压力是使第二施加作用力构件52的弯折部63向侧面324侧弹性变形的程度的大小的情况下,弯折部63由于承受所述推压力,从而产生与该推压力相反方向的反作用力。该反作用力作为使前面板312和前面板322彼此朝向宽度方向的外侧去的作用力起作用。由于承受该反作用力,前面板312和前面板322沿宽度方向离开,前面板312的侧面314和前面板322的侧面324之间产生间隙。
此外,如图12所示,如果第一供纸盒31被进一步拉出,第一供纸盒31以及第二供纸盒32都被拉到能够更换纸的位置,则前面板312的第一施加作用力构件51和前面板322的第二施加作用力构件52彼此抵接。此时,双方的弯折部63彼此抵接。如上所述,由于弯折部63起到作为板簧的作用,所以弯折部63彼此抵接,由此利用弯折部63具有的弹力,各前面板312、322被分别施加朝向宽度方向的外侧的作用力。其结果,前面板312的角部317和前面板322的左侧前端的角部327之间形成适当的间隔的间隙T1。
此外,如果第一供纸盒31以及第二供纸盒32都配置到所述安装位置并收容到到壳体60的内部,则第一供纸盒31以及第二供纸盒32通过未图示的定位部件向宽度方向内侧靠近一点,定位到间隙T1变成所述规定间隔(例如2mm)的位置。在该情况下,第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52各自的弯折部63与就要定位到所述安装位置之前相比,分别向侧面314、324侧弹性变形,第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52分别向箭头D4(参照图9B)的方向转动一点。
如上所述,本实施方式的薄片体堆放装置6在前面板312上设置有第一施加作用力构件51,在前面板322上设置有第二施加作用力构件52。因此,即使由于滑动支承部41的安装误差、前面板312、322相对于纸收容部311、321的安装误差、滑动支承部41的晃动等原因,引起拉出时第一供纸盒31以及第二供纸盒32沿宽度方向偏离,也能够防止前面板312、322相互接触并干扰。其结果,能够与第一供纸盒31以及第二供纸盒32的位置无关地总是将第一供纸盒31以及第二供纸盒32从壳体60顺利地拉出或者插入到壳体60内。
此外,在所述的实施方式中,对在卡合片72的间隙T1设置有富余的空隙的状态下,使卡合端部62卡合的例子进行了说明,但是无需一定设置间隙T1中的富余的空隙。另外,作为第一支持部的一个例子例示了摇动支点部61,但是第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52并不限定于可摇动地被支承,也可以不摇动地固定在前面板312、322上。总之,只要是在安装于前面板312、322的状态下,当第一供纸盒31以及第二供纸盒32从壳体60被拉出时相互抵接,对各前面板312、322施加朝向宽度方向的外侧的作用力的构件,第一施加作用力构件51以及第二施加作用力构件52可以是任意的结构。另外,在所述的实施方式中,对将施加作用力构件51、52安装于前面板312、322的例子进行了说明,但是施加作用力构件51、52也可以分别设置在纸收容部311、321的宽度方向的两侧面上相互相邻并相对的一对侧面上。
本发明的范围并不限于上述内容,而是由权利要求的记载来定义,所以可以认为本说明书记载的实施方式只是举例说明,而并非进行限定。因此,所有不脱离权利要求的范围、界限的更改,以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种薄片体堆放装置,其特征在于,
所述薄片体堆放装置包括:
箱体;
第一薄片体收容部和第二薄片体收容部,并排配置在所述箱体的宽度方向上,沿垂直于所述宽度方向的前后方向可移动地支承于所述箱体;
相对侧面,包括在所述宽度方向上相邻并彼此相对的所述第一薄片体收容部的侧面和所述第二薄片体收容部的侧面;以及
施加作用力构件,分别设置于所述相对侧面,
在所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部从所述箱体向前方移动了的第一状态下,所述施加作用力构件彼此抵接,分别对所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部施加朝向使所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部沿所述宽度方向相互分离的方向的作用力。
2.根据权利要求1所述的薄片体堆放装置,其特征在于,
所述薄片体堆放装置还包括第一前面板和第二前面板,所述第一前面板设置于所述第一薄片体收容部的前侧的面,所述第二前面板设置于所述第二薄片体收容部的前侧的面,
所述第一前面板的所述第二薄片体收容部侧的侧面和所述第二前面板的所述第一薄片体收容部侧的侧面构成所述相对侧面的前方部,
所述施加作用力构件分别设置于所述第一前面板的所述第二薄片体收容部侧的侧面和所述第二前面板的所述第一薄片体收容部侧的侧面。
3.根据权利要求1或2所述的薄片体堆放装置,其特征在于,
所述薄片体堆放装置还包括滑动支承部,
所述滑动支承部包括:
第一滑轨,在所述第一薄片体收容部中分别设置于在所述宽度方向上彼此相对并与所述前后方向平行的一对侧面上;
第二滑轨,在所述第二薄片体收容部中分别设置于在所述宽度方向上彼此相对并与所述前后方向平行的一对侧面上;以及
轨道导向件,设置于与所述第一滑轨或所述第二滑轨相对的规定位置,
所述滑动支承部支承所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部的各自的所述宽度方向上的所述侧面,以使所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部能够沿所述前后方向移动,
所述施加作用力构件在所述相对侧面上设置在比所述第一滑轨和所述第二滑轨更靠上侧。
4.根据权利要求2所述的薄片体堆放装置,其特征在于,
所述施加作用力构件由所述前后方向上长的板状弹性部件形成,具有:第一支持部,在规定位置支承于所述相对侧面;第二支持部,在比所述第一支持部更靠前方侧的规定位置支承于所述相对侧面;以及弯折部,设置在所述第一支持部和所述第二支持部之间,从所述相对侧面离开,
当所述第一薄片体收容部和所述第二薄片体收容部分别处于所述第一状态时,设置于所述相对侧面的所述施加作用力构件利用伴随因各施加作用力构件各自的所述弯折部相互抵接而产生的弹性变形所产生的朝向所述宽度方向外侧的反作用力,对所述第一前面板和所述第二前面板分别施加朝向所述宽度方向的外侧的作用力。
5.根据权利要求4所述的薄片体堆放装置,其特征在于,
所述第一支持部可摇动地支承于转动轴,所述转动轴分别设置于所述第一前面板和所述第二前面板,沿上下方向延伸。
6.根据权利要求4所述的薄片体堆放装置,其特征在于,
所述第二支持部是所述施加作用力构件的前端部,在从形成于所述第一前面板和所述第二前面板各自的所述侧面的开口向所述侧面的背面侧贯穿的状态下,所述前端部与设置于所述背面的卡合部卡合。
7.根据权利要求4所述的薄片体堆放装置,其特征在于,
所述施加作用力构件在比所述第一支持部更靠后方侧的端部具有比所述相对侧面更向内侧弯曲的弯曲部。
8.一种图像形成装置,其特征在于,
所述图像形成装置包括:
权利要求1~6中任意一项所述的薄片体堆放装置;以及
图像形成部,在从所述薄片体堆放装置的所述第一薄片体收容部或所述第二薄片体收容部供给的薄片体上形成图像。
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