CN1079786A - 处理带状物的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种在密闭处理室里用种种工序处理连续运行 的带状物的方法，该方法包括的步骤是：将带状物水 平地引导进入处理室；引导进入的带状物在处理室里 的一上导布辊和一组依次排列的传动辊之间以曲折 的路线上下运行，首先使带状物通过第一传动辊向上 运行，将带状物在一个方向上扭转90°，使带状物绕 过上导布辊，然后使带状物向下运行并绕过第二传动 辊，再第二次向上运行，使带状物在与前述方向相反 的方向上扭转90°，绕过导布辊，然后使带状物向下 运行并绕过第三传动辊。最后，将处理好的带状物水 平地输出处理室。

Description

本发明涉及用种种处理工序处理带状物的方法和装置，特别涉及这样一种带状物处理方法和装置，其中，连续运行的带状物只有一个面被导向部件接触导向，能保证带状物的运行路线足够长，带状物的张力能被调节到适当的值，且由于结构简单生产成本可以比较低。

在染色过程中，一匹由纤维素纤维或朊纤维等自然纤维、或由酯、聚酰胺及其它的半合成纤维或合成纤维通过针织、纺织或无纺制成的布制品通常要经过种种处理工序处理，例如汽蒸，洗炼（漂白），染色，清洗和退浆，单独地或结合在一起地进行处理。

上述处理工序有的是批量地在一高压容器里进行，但实际上它们是在一完全封闭的处理室里连续地进行的。在这个连续过程中，运行的布匹在预定的张力下或在无张力的状态下、在处理室内顺序地绕过诸上导（布）辊和下导（布）辊并在上下导（布）辊之间以曲折的路线被上下地导引着，例如像日本专利公开昭和47-21276号所揭示的那样，带状织物在处理室里形成较长的运行路径。

然而，在通常的导引方法中，导（布）辊接触布匹的正面和反面;如果布匹是在一个表面上具有许多钩形物或环状物的表面搭扣件，或正反面具有钩形物或环状物的普通的针织物或编织物，当这些具有钩形和环形的表面被压在导（布）辊上时，这些钩形物和环形物就会被挤压变形，从而损害其商业价值。

曾尝试过当布匹在处理室内由导布辊导引运行时使布匹的一个 面不要与导布辊接触。例如在日本专利公开昭和49-26107号和昭和47-42540号和日本实用新型公开昭和52-128786号所述的导引方法里，带状物通过一排在处理室上部的水平设置的输送辊、在无张力的状态下被顺序地输送，带状物在连续的输送辊之间下垂着，带状物只有一个表面与输送辊接触。

在日本专利公开昭和56-38704号里所述的另一种导引方法里，带状物在处理室里从一端到另一端被引导时由成螺旋形设置的大量导引辊被顺序地输送。在这种导引方法里，和上面提到的方法一样，连续运行的带状物只有一个面与导引辊接触，这样可防止钩状物和环状物被导引辊挤压变形。

在上述日本专利公开昭和49-26107号里，带状物是在局部下垂的状态下被导引的，由于它只能在无张力状态下被处理，带状物在处理过程中趋向收缩，并需要非常复杂的控制，以使带状物的拉紧和放松的速度同步。

在上述日本专利公开昭和56-38704所述的方法里，带状物以螺旋形路线的方式被导引，它的优点是可给带状物以预定的张力，但它需要复杂的导引机构，而这是很化钱的。

因此本发明的目的是提供一种简单的和化钱少的、能保证在处理室里具有足够长的运行路线、以及能够进行适当的张力调节的处理带状物的方法和装置。

根据本发明的一个目的，本发明提供一种在密闭处理室里用种种工序处理连续运行的带状物的方法，该方法的步骤包括：水平地引导带状物进入处理室;引导进入的带状物，在用种种工序处理的同时，在处理室里的一个上导布辊和一组依次排列的传动辊之间以曲折的路线上下运行，该引导包括首先使带状物通过第一传动辊向上运行，在一个方向上将带状物作90°扭转，使带状物绕过上导（布）辊，然后使带状物向下运行并绕过第二传动辊，再第二次使带状物向上运行，以与前一方向相反的方向将带状物作90°扭转，绕过导（布）辊，然后向下引导带状物并绕过第三传动辊，并对下面挨着的传动辊重复同样的步骤，最后将处理过的带状物水平地输送出处理室。

根据本发明的另一个目的，本发明提供一种在密闭处理室里用种种工序处理连续运行的带状物的装置，该处理室有进口和出口，通过它们，带状物可以输入和输出处理室，该装置包括：一个可旋转地安装在处理室上部且沿着带状物运行路线水平地延伸的导（布）辊;以及一组安装在处理室下部、垂直于导布辊、沿着带状物运行路线水平地排列的传动辊;其中，从进口水平地引入处理室的带状物在该导布辊和依次排列的传动辊之间以曲折的路线被上下引导，带状物在各传动辊和该导布辊之间被交替地向相反方向扭转90°，以使只有一个表面与该导布辊和诸传动辊相接触。

最好在处理室里装上清洗装置，汽蒸装置和干燥装置。清洗装置可以包括安装在该导布辊附近的喷淋喷嘴，安装在导布辊附近的超声波振动装置，以及安装在各传动辊之间的吸水管。汽蒸装置可以装备一自动给水装置，并包括一内部装有加热器的再沸腾槽。干燥装置可以包括一安装在处理室里的热风喷嘴装置，它提供热风给带状物，并带有风机、加热器和风门片，这些都安装在处理室的外面。

布匹在上导布辊和依次排列的下传动辊之间以曲折的路线被顺序地上下引导，与此同时，布匹在各传动辊和导布辊之间被交替地向相反方向作90°扭转。结果，布匹由传动辊在预定的张力下以一个确定的表面向前运动。

当对人造纤维织物染色时，在预备阶段将染料固色剂加到人造纤维织物上，然后进行喷淋洗涤，此后将防扩展剂和染色催化剂加到织物上。然后由此得到的织物被导入处理室，在那里，织物沿曲折路线行进，如上所述，它只有一个表面与传动辊和导布辊接触。

在处理室的内部，热风干燥装置和再沸腾槽同时工作，它通常保持在约103℃，也在这个时候，通过汽蒸显色。显色完成后，人造纤维织物通过水封槽被输出处理室。

利用本发明的布匹处理装置，可以洗涤这样染色的人造纤维织物。即，由于喷淋喷嘴，超声波振动器和吸水管安装在处理室的上部，可以在处理室的上部完成对沿曲折路线上下运行的人造纤维织物进行带振动的喷淋洗涤，而同时在处理室的下部通过吸水除去其上的洗涤水。然后人造纤维织物通过水封槽被输出处理室。本装置可以只用来进行干燥，在这种情况下水应从水封槽里除去。

此外，如果处理室充满着干燥的气体，利用本发明的布匹处理其它工序的处理。

图1是根据本发明的一个典型实施例的带状物处理装置内部的、打开的侧视图;

图2是图1所示装置内部的、打开的前视图。

下面参照附图详细地描述本发明的一个典型的实施例。

图1和图2示出了一个按照本发明的一个较佳实施例的布匹处理装置;图1是示出处理装置内部的、打开的侧视图，而图2是对应图1的前视图。在这个实施例里，处理装置能够完成种种工序，列如干燥（热定型，显色），清洗，蒸汽加热（固色）。

所述实施例的布匹处理装置包括一处理室A，安装在处理室A的上游并靠近它的涂料设备B，以及安装在涂料设备B的上游并靠近它的轧染设备C。

在处理室A内上部中央位置处，沿着布匹1运行的路线水平地安装着一可自由转动的导布辊2，在导布辊2的下方安装着一组垂直于导布辊2的诸传动辊3，它们以互相平行的方式水平地排列着。传动辊3由一安装在处理室A外的功率可调的转矩电动机3-1带动，从而，布匹1的张力可以自动调节。

紧接在导布辊2的下方，安装着一组面向布匹1运行表面的喷淋喷嘴4，以及水平安装的面向同一方向的超声波振动器5。在各对相邻的传动辊3之间，安装着一个在它的相对侧表面有一对吸水口的吸水管6。依次排列的传动辊3的最后一个被安装在水封槽7里。

从位于处理室A下侧的进口处水平地导入的布匹1从第一传动辊3的下侧绕过第一传动辊3而被向上引导，按逆时针方向扭转90°，从导布辊2的上侧绕过它，然后转而垂直向下。向下转以后，布匹1被90°顺时针扭转，从第二传动辊3的下侧绕过它，再被垂直向上引导，再90°逆时针扭转，然后绕过导布辊2。同样地，布匹1顺序地绕过第三和第四传动辊，等等，最后，布匹1通过水封槽7从位于处理室A下侧的出口处被送出处理室A。

在处理室A内的下部，安装着具有一组面向传动辊3各辊间隙的喷嘴8-1的热风干燥机8。在热风干燥机8的侧面安装着内部具有加热器9-1的再沸腾槽9。热风干燥机8具有一安装在处理室A外侧的、通过加热器8-3和风门片10与喷嘴8-1连通的风机8-2。再沸腾槽9与安装在处理室A外侧的自动给水装置11连通。排气装置12安装在处理室A的外侧上部，并通过一管道与它连通。

安装在处理室上游的涂料设备B和安装在涂料设备B上游的轧染设备C都是通常型式的设备，它们在结构上与已有技术相同，因此为了清楚起见，省略了关于它们的详细描述。

在所述的实施例里，在处理室里只安装着一根导布辊2。但是，也可以如图2虚线所示安装一组导布辊;在这种情况下，各传动辊3的长度应达到导布辊2整排的长度，且其两端应被可转动地支承。

下面介绍这种布匹处理装置的操作过程。布匹1在处理室A里沿着曲折的路线被引导着上下运行，同时在上导布辊2和下面的各传动辊3之间交替地作相反方向的90°的扭转。通过传动辊3，布匹1 顺序地、在预定的张力下以一个确定的表面向前输送。

当例如对一种人造纤维织物进行染色时，染料固色剂被加到准备阶段的轧染设备C里的人造纤维织物1上，然后进行喷淋洗涤，再后将防扩展剂和染色催化剂加到在下一阶段的涂料设备B里的织物1上。然后将由此得到的织物导入处理室A，它是处理装置的主要部分，在那里织物1沿着曲折的路线行进，如上所述，它只有一个表面与传动辊3和导布辊2接触。

在处理室A内，热风干燥装置8和再沸腾槽9同时工作，它通常保持在约103℃，也在这个时候，通过汽蒸进行显色。显色后，通过水封槽7人造纤维织物被输出处理室。

这样染色的人造纤维织物可通过该处理装置来洗涤。即，由于喷淋喷嘴4，超声波振动器5和吸水管6安装在处理室A的上部，它可以在处理室A的上部完成对沿曲折路线上下运动的人造纤维织物的带振动的喷淋洗涤，而同时在处理室A的下部通过吸水除去其上的洗涤水。然后人造纤维织物通过水封槽7被输出处理室A。

在上述实施例里，染色的对象是人造纤维织物，且处理室里充满着蒸汽干燥气体。使用本处理装置，也能利用种种工序处理合成纤维布，例如聚酯纤维或聚酰胺纤维。

例如，当染一匹聚酯纤维布时，染料被涂在准备阶段的轧染设备C里的布匹1上，然后，布匹1被导入处理室A。此时，由于热风干燥机8的运转，当布匹1在处理室A里运行时，在约200℃的时候被加热烘干并显色。然后显色的布匹1被还原和洗涤处理，这些工序可以利用本发明的处理装置来完成。具体地说，由于使用了在处理室A里的喷淋喷嘴4，超声波振动器5和吸水管6，在轧染设备C里用还原剂显色的聚酯纤维布1可以当它在处理室A里运行时被洗涤。

由于本发明的处理装置内部装备着各种类型的供种种工序用的 处理设备，因此可通过图中未画出的开关来选择完成所需的工序。

从上所述可见，根据本发明的带状物处理装置，由于带状物在处理室里运行时只有一个表面与导向部件接触，因而没有压力作用在带状物的另一表面，故该未接触的表面不会受到变形和损伤。此外，由于织物在处理室内有足够长的运行路线，所以与容积相同的通常的处理室里相比，本发明装置所处理的带状物的量可以有所增加，且带状物的张力可以适当地调节。还有，本发明的处理装置在结构上比较简单，因此生产成本较低，并且使用同一装置可以完成多种工序。

Claims (7)

1、一种在密闭处理室里用种种工序处理连续运行的带状物的方法，包括步骤：

(a)将带状物水平地引导进入所述处理室；

(b)在对带状物进行种种工序处理时引导进入的带状物在所述处理室里的一个上辊和一组依次排列的下辊之间以曲折的路线上下运行，所述引导包括首先使带状物通过所述第一下辊向上运行；使带状物向一个方向作90°扭转，使带状物绕过所述上辊，然后使带状物向下运行并绕过所述下辊，然后使带状物在与前述方向相反的方向上作90°扭转，绕过所述上辊，然后使带状物向下运行并绕过所述第三下辊，以及对其后的下辊顺序地重复上述动作；

(c)将处理过的带状物水平地输出所述处理室。

2、一种在密闭处理室里用种种工序处理连续运行的带状物的装置，该处理室具有带状物输入和输出所述处理室的进口和出口，其特征在于，所述装置包括：

一个可转动地安装在所述处理室上部、并沿带状物运行路线水平延伸的上辊;以及

一组与所述上辊垂直地安装在所述处理室下部、并沿带状物运行路线水平设置的诸下辊;

其中，从所述进口水平地进入所述处理室的带状物在所述上辊和所述依次排列的下辊之间以曲折的路线被上下导引，带状物在所述的各下辊和所述上辊之间被交替地向相反方向作90°扭转，以便只有一个表面与所述上辊和诸下辊接触。

3、如权利要求2所述的带状物处理装置，其特征在于，所述的上辊是一可自由转动的导布辊，而所述的诸下辊是由一驱动装置带动的传动辊。

4、如权利要求2所述的带状物处理装置，其特征在于，在所述处理室里安装着清洗装置，汽蒸装置和干燥装置。

5、如权利要求4所述的带状物处理装置，其特征在于，所述清洗装置包括安装在所述上辊附近的喷淋喷嘴部件，安装在所述上辊附近的超声波振动器，以及安装在所述各下辊之间的吸水管。

6、如权利要求4所述的带状物得理装置，其特征在于，所述汽蒸装置装备有自动给水装置，并包括一内部装有加热器的再沸腾槽。

7、如权利要求4所述的带状物处理装置，其特征在于，所述干燥装置包括一安装在所述处理室里提供热风给带状物的热风喷嘴，以及安装在所述处理室外侧的相应的风机、加热器和风门片。

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