CN103234335B - 风干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种风干装置,其包括:炉体、传动装置、加热装置、控制装置,其中所述传动装置设置于所述炉体内部,以输送辐射高分子材料产品;所述加热装置设置于所述炉体内部,以加热所述炉体内温度;控制装置,与所述传动装置及加热装置连接,以控制所述传动装置及加热装置运转。该装置,具有设备使用寿命长、温度控制精确、风速均匀可调、自动化智能化程度高、生产效率高等优点。不仅同时可对多条产品线同时进行干燥,极大的提高了产品的生产效率,另外也可确保产品的稳定性,提高产品的成品率。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料生产技术领域,且特别涉及一种风干装置。
背景技术
目前,辐射高分子材料产品已广泛的应用于电子电器、高端汽车和石油领域,其前期的加工工艺已较为成熟,但受制于其辐射高分子材料对温度的敏感性(产品超过35℃时会收缩)以及上到工序中残余的大量水分,使得后期的风干成为一个短板。
目前国内许多生产厂家仍然采用传统的晾晒方式,一方面使得生产周期大大加长,降低了经济效益;另一方面产品的稳定性也无法保证。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在解决辐射高分子材料产品生产过程中,后期产品的风干工序周期长、效率低、稳定性差等技术问题。
本发明提供一种风干装置,其包括:炉体、传动装置、加热装置、控制装置,其中所述传动装置设置于所述炉体内部,以输送辐射高分子材料产品;所述加热装置设置于所述炉体内部,以加热所述炉体内温度;控制装置,与所述传动装置及加热装置连接,以控制所述传动装置及加热装置运转。
进一步的,所述炉体,包括:外壳,内胆及中间保温层。
进一步的,所述中间保温层的材质为岩棉,保温层厚度为30mm~150mm。
进一步的,所述外壳为冷板折弯而成。
进一步的,所述传动装置,包括:辊轮,输送电机和变频器;其中所述输送电机与所述辊轮及所述变频器连接。
进一步的,所述加热装置,包括:发热管及轴流风机。
进一步的,所述控制装置,包括:温控器及湿度传感器。
综上所述,本发明提供的一种辐射高分子材料产品后期使用的风干装置,具有设备使用寿命长、温度控制精确、风速均匀可调、自动化智能化程度高、生产效率高等优点。一方面可对多条产品线同时进行干燥,极大的提高了产品的生产效率,另外也可确保产品的稳定性,提高产品的成品率。
附图说明
图1所示为本发明一实施例提供的风干装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
请参见图1,其所示为本发明一实施例提供的风干装置的结构示意图。
该风干装置,包括:炉体100、传动装置200、加热装置300、控制装置400,其中所述传动装置200设置于所述炉体100内部,以输送辐射高分子材料产品;所述加热装置300设置于所述炉体100内部,以加热所述炉体内温度;控制装置400,与所述传动装置200及加热装置300连接,以控制所述传动装置及加热装置运转。
在本发明实施例中,所述炉体100,包括:外壳,内胆及中间保温层。
在本发明实施例中,所述中间保温层的材质为岩棉,保温层厚度为30mm~150mm。
在本发明实施例中,所述外壳为冷板折弯而成。
外壳,其用以支撑和放置所有零部件的作用;内胆,其采用不锈钢板制作,以免内部生锈氧化;中间保温层,位于外壳和内胆的中间部位,用以保温。在本实施例中,通过炉体保证了所有零部件的装载、内部温度的控制和风向的循环保证等作用,是产品得以稳定生产的基础。
在本发明实施例中,所述传动装置200,包括:辊轮210,输送电机220和变频器230;其中所述输送电机220与所述辊轮210及所述变频器230连接。
在本实施例中,辊轮210,用以输送产品,辊轮轴承及传动齿轮、链条都安 装在炉体100内部,设计方便传动机构的保养护理工作。输送电机220和变频器230,用以调节输送速度。输送电机采用功率为3KW的减速电机,配2HP的变频器,速度为2M-5M/min内可调。
在本发明实施例中,所述加热装置300,包括:发热管310及轴流风机320。
在本实施例中,所述发热管310为不锈钢发热管,用以冬季低温时加热使用,轴流风机320,采用强制水平回旋循环运风,使炉体内风向与产品运送方向相反,用加强炉体内风速,保证炉体内温度均匀。
在本发明实施例中,所述控制装置400,包括:温控器410及湿度传感器420。
控制装置400用以调节温度,并具备PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能。
在本发明实施例中,温控器410采用微电脑智能型数显温控器,室温~50℃任意可调,功能有PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能。温湿度传感器420,当炉内气体达到一定湿度后时,由湿度传感器自动打开上部出口排风,以保证湿空气的及时排出,从而提高干燥效率。
以下举具体实施例,以更加详述说明发明的具体内容。
打开炉体侧边门,把产品拉进风干炉内,并按照S型将产品缠绕在辊轮上,可根据宽度进不同数目的产品,安装完成后,将产品经由牵引拉出,按照工艺条件要求将输送电机调至合适的参数,以免控制张力过大导致产品变形。然后关闭侧门,将控制系统的参数设置好,依次打开轴流风机、电加热、温湿度传感器、输送电机,则可开始正式生产。
综上所述,本发明实施例提供的适用于辐射高分子材料产品后期使用的风干装置,具有设备使用寿命长、温度控制精确、风速均匀可调、自动化智能化程度高、生产效率高等优点。不仅同时可对多条产品线同时进行干燥,极大的提高了产品的生产效率,另外也可确保产品的稳定性,提高产品的成品率。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (5)
1.一种风干装置,其特征在于,包括:炉体、传动装置、加热装置、控制装置,其中
所述传动装置设置于所述炉体内部,以输送辐射高分子材料产品;
所述加热装置设置于所述炉体内部,以加热所述炉体内温度;
控制装置,与所述传动装置及加热装置连接,以控制所述传动装置及加热装置运转;
所述传动装置,包括:辊轮,输送电机和变频器;其中所述输送电机与所述辊轮及所述变频器连接;
所述辐射高分子材料产品按照S型缠绕在所述辊轮上;
所述加热装置包括:发热管及轴流风机,其中所述轴流风机,设置于所述炉体内部,采用强制水平回旋循环运风,使所述炉体内上部风向与下部风向相反;
所述辊轮,用以输送辐射高分子材料产品,辊轮轴承、传动齿轮及链条设置在所述炉体内部。
2.根据权利要求1所述的风干装置,其特征在于,所述炉体,包括:外壳,内胆及中间保温层。
3.根据权利要求2所述的风干装置,其特征在于,所述中间保温层的材质为岩棉,保温层厚度为30mm~150mm。
4.根据权利要求2所述的风干装置,其特征在于,所述外壳为冷板折弯而成。
5.根据权利要求1所述的风干装置,其特征在于,所述控制装置,包括:温控器及湿度传感器。
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