CN203901559U - 一种塑料加工用烘料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用烘料装置，包括底座、机架、烘料箱和进风管，机架安装在底座上，烘料箱安装在机架上，进风管与烘料箱相连，烘料箱上方连接有循环管道，机架上设有驱动装置，驱动装置的输出端连接有轴套，轴套下方连接有转轴，转轴延伸至烘料箱内，延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，进风管一端设有预热器，循环管道上设有热量传感器，循环管道上还设有引风机，热量传感器连接有自动控制器，自动控制器与预热器相连，进风管的内壁上设有预热板，进风管下方设有氧气泵，进风管上设有加热器。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

Description

一种塑料加工用烘料装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工用烘料装置。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对塑料的使用也越来越多，对塑料的性能要求也越来越高，特别是对工程塑料的要求有着明显的提高，工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，且具有较高的使用温度，有较长的使用寿命，可代替金属作结构材料使用的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。工程塑料在加工过程中，原料需通过热能烘干后才可将其投入到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘箱内实施烘料，然而，由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的塑料加工用烘料装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料加工用烘料装置，包括底座、机架、烘料箱和进风管，所述机架安装在底座上，所述烘料箱安装在机架上，所述进风管与烘料箱相连，所述烘料箱上方连接有循环管道，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有轴套，所述轴套下方连接有转轴，所述转轴延伸至烘料箱内，所述延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，所述进风管一端设有预热器，所述循环管道上设有热量传感器，所述循环管道上还设有引风机，所述热量传感器连接有自动控制器，所述自动控制器与预热器相连，所述进风管的内壁上设有预热板，所述预热板与预热器相连，所述进风管下方设有氧气泵，所述进风管与烘料箱外壁连接处设有防尘罩，所述进风管上设有加热器。

作为优选的技术方案，所述烘料箱的内壁上设有一保温层，所述烘料箱的外壳内设有一空腔，所述进风管与空腔相连，所述空腔连接有供热风通过的通孔，所述通孔贯穿保温层，并与烘料箱内壁相通，所述通孔内设有防护网。

作为优选的技术方案，所述烘料箱上方设有进料斗，所述烘料箱下方设有出料斗，所述进料斗上设有密封盖，所述烘料箱与出料斗连接处设有电气控制阀。

作为优选的技术方案，所述加热器安装在靠近烘料箱处的进风管上。

作为优选的技术方案，所述驱动装置为步进电机。

本实用新型一种塑料加工用烘料装置的有益效果是：使用时，通过所设的步进电机和搅拌轴配合使用，可搅拌烘料箱内的塑料原料，使得通孔内排出的热气能够充分均匀的对塑料原料进行烘烤，通过所设的热量传感器和自动控制器，当输送至循环管道处的气体温度达到预设值时，自动控制器就会控制预热器停止工作，这样就达到了空气预热，可提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，且循环利用气体，减少了烟气排放对环境的污染。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料加工用烘料装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料加工用烘料装置的局部放大图。

图3为本实用新型一种塑料加工用烘料装置的进料斗结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3所示的一种塑料加工用烘料装置，包括底座1、机架2、烘料箱3和进风管4，所述机架2安装在底座1上，所述烘料箱3安装在机架2上，所述进风管4与烘料箱3相连，所述烘料箱3上方连接有循环管道5，所述机架2上设有驱动装置6，所述驱动装置6的输出端连接有轴套7，所述轴套7下方连接有转轴8，所述转轴8延伸至烘料箱3内，所述延伸至烘料箱3内的转轴8上设有搅拌杆9，所述进风管4一端设有预热器10，所述循环管道5上设有热量传感器11，所述循环管道5上还设有引风机12，所述热量传感器11连接有自动控制器13，所述自动控制器13与预热器10相连，所述进风管4的内壁上设有预热板14，所述预热板14与预热器10相连，所述进风管4下方设有氧气泵15，所述进风管4与烘料箱3外壁连接处设有防尘罩16，所述进风管4上设有加热器17。

所述烘料箱3的内壁上设有一保温层18，所述烘料箱3的外壳内设有一空腔19，所述进风管4与空腔19相连，所述空腔19连接有供热风通过的通孔20，所述通孔20贯穿保温层18，并与烘料箱3内壁相通，所述通孔20内设有防护网21，通过所设的防护网21，可防止塑料原料在搅拌杆9搅拌时进入通孔20内，从而防止了塑料原料堵塞通孔20的现象。

所述烘料箱3上方设有进料斗22，所述烘料箱3下方设有出料斗23，所述进料斗22上设有密封盖24，所述烘料箱3与出料斗23连接处设有电气控制阀25。

所述加热器17安装在靠近烘料箱3处的进风管4上。

所述驱动装置6为步进电机。

进一步的，通过所设的保温层，可对烘料箱做内温度起到保温作用，防止热量流失，通过所设的电气控制阀，当烘料箱内的塑料原料烘烤到后续加工工序所要求的效果时，打开电气控制阀，将烘烤好的塑料原料排出，方便操作人员操作。

    本实用新型一种塑料加工用烘料装置的有益效果是：使用时，通过所设的步进电机和搅拌轴配合使用，可搅拌烘料箱内的塑料原料，使得通孔内排出的热气能够充分均匀的对塑料原料进行烘烤，通过所设的热量传感器和自动控制器，当输送至循环管道处的气体温度达到预设值时，自动控制器就会控制预热器停止工作，这样就达到了空气预热，可提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，且循环利用气体，减少了烟气排放对环境的污染。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，烘料速度快、均匀，热效率高，节能环保，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种塑料加工用烘料装置，其特征在于：包括底座、机架、烘料箱和进风管，所述机架安装在底座上，所述烘料箱安装在机架上，所述进风管与烘料箱相连，所述烘料箱上方连接有循环管道，所述机架上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有轴套，所述轴套下方连接有转轴，所述转轴延伸至烘料箱内，所述延伸至烘料箱内的转轴上设有搅拌杆，所述进风管一端设有预热器，所述循环管道上设有热量传感器，所述循环管道上还设有引风机，所述热量传感器连接有自动控制器，所述自动控制器与预热器相连，所述进风管的内壁上设有预热板，所述预热板与预热器相连，所述进风管下方设有氧气泵，所述进风管与烘料箱外壁连接处设有防尘罩，所述进风管上设有加热器。

2.根据权利要求1所述的塑料加工用烘料装置，其特征在于：所述烘料箱的内壁上设有一保温层，所述烘料箱的外壳内设有一空腔，所述进风管与空腔相连，所述空腔连接有供热风通过的通孔，所述通孔贯穿保温层，并与烘料箱内壁相通，所述通孔内设有防护网。

3.根据权利要求1所述的塑料加工用烘料装置，其特征在于：所述烘料箱上方设有进料斗，所述烘料箱下方设有出料斗，所述进料斗上设有密封盖，所述烘料箱与出料斗连接处设有电气控制阀。

4.根据权利要求1所述的塑料加工用烘料装置，其特征在于：所述加热器安装在靠近烘料箱处的进风管上。

5.根据权利要求1所述的塑料加工用烘料装置，其特征在于：所述驱动装置为步进电机。