CN203092828U - 工程塑料加工设备的烘料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工程塑料加工设备,特别涉及一种工程塑料加工设备的烘料装置。本实用新型提供了如下技术方案:一种工程塑料加工设备的烘料装置,包括有用于放置原料的料筒,料筒轴向的一端设有与料筒的内腔连通的进料开口,另一端设有出料开口,料筒上设有延伸至其内腔内的原料搅拌机构及加热机构。采用上述技术方案,提供了一种烘烤均匀、快速、结构简单的工程塑料加工设备的烘料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程塑料加工设备,特别涉及一种工程塑料加工设备的烘料装置。
背景技术
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高,且具有较高的使用温度,有较长的使用寿命,可代替金属作结构材料使用的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。
工程塑料在加工过程中,原料需通过热能烘干后才可将其投入到后续的操作,目前,对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘箱内实施烘料,然而,由于原料的堆积,烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干,内部的原料依然得不到快速及有效的烘干,直接影响到后续的加工工序。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种烘烤均匀、快速、结构简单的工程塑料加工设备的烘料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种工程塑料加工设备的烘料装置,其特征在于:包括有用于放置原料的料筒,料筒轴向的一端设有与料筒的内腔连通的进料开口,另一端设有出料开口,料筒上设有延伸至其内腔内的原料搅拌机构及加热机构。
采用上述技术方案,原料进入到料筒内腔后,加热机构对内腔输送热量,对原料实施烘料,在此过程中,为了保证进入到内腔的原料烘料均匀,可通过搅拌机构对其实施搅拌,以此保证原料得到均匀的烘料,而且结构简单,烘料快速。
本实用新型进一步设置为:搅拌机构包括有架设于料筒内腔内的搅拌轴、驱动搅拌轴旋转的驱动电机及联动驱动电机与搅拌轴的传动皮带及皮带轮。
采用上述技术方案,这样设置结构简单,搅拌均匀且方便。
本实用新型更进一步设置为:加热机构包括有风机、一端与料筒的内腔连通、另一端与风机连接的管道及设于管道内的电热丝。
采用上述技术方案,这样设置对内腔可提供足够的热能,使处于内腔内的原料具有充足的热量实施烘料。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种工程塑料加工设备的烘料装置,包括有用于放置原料的料筒1,料筒1轴向的一端设有与料筒1的内腔11连通的进料开口12,另一端设有出料开口13,料筒11上设有延伸至其内腔11内的原料搅拌机构2及加热机构3。上述方案中,原料进入到料筒1内腔11后,加热机构3对内腔11输送热量,对原料实施烘料,在此过程中,为了保证进入到内腔11的原料烘料均匀,可通过搅拌机构2对其实施搅拌,以此保证原料得到均匀的烘料,而且结构简单,烘料快速。
在本实用新型实施例中,搅拌机构2包括有架设于料筒1内腔11内的搅拌轴21、驱动搅拌轴21旋转的驱动电机22及联动驱动电机22与搅拌轴21的传动皮带23及皮带轮24。需要说明的是,搅拌轴21上均布有搅拌桨211,这样设置可使搅拌过程更为顺畅。本实用新型实施例中的加热机构3包括有风机31、一端与料筒1的内腔11连通、另一端与风机31连接的管道32及设于管道32内的电热丝33。当然,加热机构3也可为直接设于料筒1的内腔11内的电热管,也是可行的,只是其加热效果略逊于前者,所以本实用新型优选采用风机31及电热丝33的加热方式。
Claims (3)
1.一种工程塑料加工设备的烘料装置,其特征在于:包括有用于放置原料的料筒,料筒轴向的一端设有与料筒的内腔连通的进料开口,另一端设有出料开口,料筒上设有延伸至其内腔内的原料搅拌机构及加热机构。
2.根据权利要求1所述的工程塑料加工设备的烘料装置,其特征在于:所述的搅拌机构包括有架设于料筒内腔内的搅拌轴、驱动搅拌轴旋转的驱动电机及联动驱动电机与搅拌轴的传动皮带及皮带轮。
3.根据权利要求1或2所述的工程塑料加工设备的烘料装置,其特征在于:所述的加热机构包括有风机、一端与料筒的内腔连通、另一端与风机连接的管道及设于管道内的电热丝。
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CN105128176A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-09 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 注塑料焗料干燥系统 |
CN106403543A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 江苏新豪威特种化纤有限公司 | 一种长丝原料干燥装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130731 Termination date: 20140307 |