CN204263400U - 一种塑料加工设备的烘料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工设备的烘料装置，包括烘料箱、搅拌装置、支架、进风装置和PLC控制器，所述烘料箱内设有漏斗形状的分料器，所述分料器的下部设有若干个均布的向下倾斜的分料管，所述烘料箱底部固定连接两个可上下伸缩的支架，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述烘料箱的外壳内设有空腔，所述空腔的整个内壁设有多个为烘料箱供热风的通孔，所述进风装置包括加热器、进风管、预热板、预热器和引风机，本实用新型通过PLC控制器来实现自动控制，使原料得到更均匀更快速的烘烤，设置的进风装置，热风均匀，且循环利用气体，降低能量消耗设置的支架在抽料时可以将支架支撑住，不会产生晃动，安全性高。

Description

一种塑料加工设备的烘料装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体是一种塑料加工设备的烘料装置。

背景技术

随着科学技术的发展，工程塑料的强度、模量和韧性等性能高，使用寿命长，可代替金属使用，人们对塑料的使用也越来越多，对塑料的性能要求也越来越高，特别是对工程塑料的要求有着明显的提高，工程塑料在加工过程中，其原料往往需通过热能烘干后方可投入到后续的操作工序中，现有的烘料装置仅是在上部开口的箱体，在抽料和放料时箱体由于设备抖动容易侧翻，同时烘料时只是将塑料粒子倒入箱体内，并没有进行充分混合，导致原料堆积，烘料过程中仅将处于表面的原料烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，从而直接影响后续加工工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工设备的烘料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工设备的烘料装置，包括烘料箱、搅拌装置、支架、进风装置和PLC控制器，所述烘料箱顶部设有与烘料箱内腔连通的进料口，所述烘料箱底部设有出料口，所述烘料箱内设有漏斗形状的分料器，所述分料器与烘料箱同轴设置，所述分料器上端与烘料箱内壁固定连接，所述分料器的下部设有若干个均布的向下倾斜的分料管，所述烘料箱底部固定连接两个可上下伸缩的支架，所述支架包括固定在烘料箱底部的油缸和支撑座，所述支撑座固定在油缸的缸杆端部，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述搅拌轴上设置搅拌叶片，所述搅拌轴从烘料箱的箱底延伸至分料器下方，所述搅拌轴的下端端部穿出烘料箱外，并连接电机的输出轴，所述烘料箱的外壳内设有空腔，所述空腔的整个内壁设有多个为烘料箱供热风的通孔，所述进风装置包括加热器、进风管、预热板、预热器和引风机，所述加热器设置在进风管上，所述进风管一端与烘料箱上的空腔相连，另一端连接预热器，所述烘料箱上部连接有循环管道，所述循环管道连接进风管，所述引风机设置在循环管道上，所述循环管道上设有温度感应器，所述温度感应器连接有PLC控制器，所述PLC控制器与预热器相连，所述预热板设置在进风管的内壁上且与预热器连接，所述PLC控制器与电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料器上部为喇叭口，下部为筒状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管下方设有氧气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管与烘料箱外壁连接处设有防尘罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘料箱底部设有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘料箱内壁设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，节能环保，通过PLC控制器来实现自动控制，烘料箱上部通过分料器可以使原料得到分散，烘料箱下部搅拌轴在对原料进行搅拌，使得通孔内排出的热气能够充分均匀的对塑料原料进行烘烤，使原料得到更均匀更快速的烘烤，设置的进风装置，热风均匀，且循环利用气体，降低能量消耗，减少了烟气排放对环境的污染，设置的支架在抽料时可以将支架支撑住，不会产生晃动，安全性高。

附图说明

图1为塑料加工设备的烘料装置的结构示意图。

图中：烘料箱1、空腔2、进料口3、分料器4、分料管5、搅拌轴6、搅拌叶片7、支架8、油缸9、支撑座10、电机11、出料口12、滚轮13、加热器14、氧气泵15、进风管16、预热板17、预热器18、PLC控制器19、温度感应器20、引风机21、循环管道22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料加工设备的烘料装置，包括烘料箱1、搅拌装置、支架8、进风装置和PLC控制器19，所述烘料箱1顶部设有与烘料箱1内腔连通的进料口3，所述烘料箱1底部设有出料口12，所述烘料箱1内设有漏斗形状的分料器4，所述分料器4与烘料箱1同轴设置，所述分料器4上端与烘料箱1内壁固定连接，所述分料器4上部为喇叭口，下部为筒状，所述分料器4的下部设有若干个均布的向下倾斜的分料管5，所述烘料箱1底部固定连接两个可上下伸缩的支架8，所述支架8包括固定在烘料箱1底部的油缸9和支撑座10，所述支撑座10固定在油缸9的缸杆端部，所述搅拌装置包括搅拌轴6、搅拌叶片7和电机11，所述搅拌轴6上设置搅拌叶片7，所述搅拌轴6从烘料箱1的箱底延伸至分料器4下方，所述搅拌轴15的下端端部穿出烘料箱1外，并连接电机11的输出轴，所述烘料箱1的外壳内设有空腔2，所述空腔的整个内壁设有多个为烘料箱1供热风的通孔，所述进风装置包括加热器14、进风管16、预热板17、预热器18和引风机21，所述加热器14设置在进风管16上，所述进风管16一端与烘料箱1上的空腔2相连，另一端连接预热器18，所述烘料箱1上部连接有循环管道22，所述循环管道22连接进风管16，所述引风机12设置在循环管道22上，所述循环管道22上设有温度感应器20，所述温度感应器20连接有PLC控制器19，所述PLC控制器19与预热器18相连，所述预热板17设置在进风管16的内壁上且与预热器18连接，所述进风管16下方设有氧气泵15，所述进风管16与烘料箱1外壁连接处设有防尘罩，所述烘料箱1底部设有滚轮13，所述PLC控制器19与电机11连接，所述烘料箱1内壁设有保温层。

本实用新型工作时，通过PLC控制器19来实现自动控制，烘料箱1上部通过分料器4可以使原料得到分散，烘料箱1下部搅拌轴6在对原料进行搅拌，使得通孔内排出的热气能够充分均匀的对塑料原料进行烘烤，使原料得到更均匀更快速的烘烤，通过设置的温度感应器20，当输送至循环管道22处的气体温度达到预设值时，PLC控制器19就会控制预热器停止工作，降低能量消耗，且循环利用气体，减少了烟气排放对环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料加工设备的烘料装置，包括烘料箱(1)、搅拌装置、支架(8)、进风装置和PLC控制器(19)，其特征在于，所述烘料箱(1)顶部设有与烘料箱(1)内腔连通的进料口(3)，所述烘料箱(1)底部设有出料口(12)，所述烘料箱(1)内设有漏斗形状的分料器(4)，所述分料器(4)与烘料箱(1)同轴设置，所述分料器(4)上端与烘料箱(1)内壁固定连接，所述分料器(4)的下部设有若干个均布的向下倾斜的分料管(5)，所述烘料箱(1)底部固定连接两个可上下伸缩的支架(8)，所述支架(8)包括固定在烘料箱(1)底部的油缸(9)和支撑座(10)，所述支撑座(10)固定在油缸(9)的缸杆端部，所述搅拌装置包括搅拌轴(6)、搅拌叶片(7)和电机(11)，所述搅拌轴(6)上设置搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(6)从烘料箱(1)的箱底延伸至分料器(4)下方，所述搅拌轴(15)的下端端部穿出烘料箱(1)外，并连接电机(11)的输出轴，所述烘料箱(1)的外壳内设有空腔(2)，所述空腔的整个内壁设有多个为烘料箱(1)供热风的通孔，所述进风装置包括加热器(14)、进风管(16)、预热板(17)、预热器(18)和引风机(21)，所述加热器(14)设置在进风管(16)上，所述进风管(16)一端与烘料箱(1)上的空腔(2)相连，另一端连接预热器(18)，所述烘料箱(1)上部连接有循环管道(22)，所述循环管道(22)连接进风管(16)，所述引风机(12)设置在循环管道(22)上，所述循环管道(22)上设有温度感应器(20)，所述温度感应器(20)连接有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)与预热器(18)相连，所述预热板(17)设置在进风管(16)的内壁上且与预热器(18)连接，所述PLC控制器(19)与电机(11)连接。

2.根据权利要求1所述的塑料加工设备的烘料装置，其特征在于，所述分料器(4)上部为喇叭口，下部为筒状。

3.根据权利要求1所述的塑料加工设备的烘料装置，其特征在于，所述进风管(16)下方设有氧气泵(15)。

4.根据权利要求1所述的塑料加工设备的烘料装置，其特征在于，所述进风管(16)与烘料箱(1)外壁连接处设有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的塑料加工设备的烘料装置，其特征在于，所述烘料箱(1)底部设有滚轮(13)。

6.根据权利要求1所述的塑料加工设备的烘料装置，其特征在于，所述烘料箱(1)内壁设有保温层。