CN104197664A - 一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、制备绞龙的步骤：选用直径10-15cm的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；B、加设烘干筒的步骤：将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的绞龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，绞龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与绞龙的一端通过皮带传动连接在一起，绞龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起。本发明制造容易，工艺简单，产品的结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快。

Description

一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法

 

技术领域：

本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法。

 

背景技术：

有机肥，复合肥的生产过程中，均需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式，存在着料板分布及角度设计不合理，热能利用率不高，干燥不均匀，等缺点。而且，目前的烘干设备，采用加温式烘干，存在加温不均匀，故导致了干燥不均匀的问题，鉴于这种技术问题，需要探讨一种风干的烘干设备，该设备制造容易，工艺简单，产品的结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快的一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造容易，工艺简单，产品的结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快的一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法，其中，包括如下步骤：

A、制备搅龙的步骤：选用直径10-15cm的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；

B、加设烘干筒的步骤：将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的搅龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，搅龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；

C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起，搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起，在支架内侧下部安装滑槽，滑槽内安装有滑轴，滑轴上轴连接振动筛，振动筛上固定连接挡板，挡板的数量为两个，使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接

进一步包括如下步骤：

D、风管上加设加热器和风力调控开关，加热器上设置恒温器，加热器与外界电源电连接。

制得的风管式肥料烘干机，包括支架、烘干筒和电机，其中，所述支架为龙门架，所述龙门架的上方固定安装有所述烘干筒，烘干筒呈横置的圆柱状结构，烘干筒的上部设置有进料口，烘干筒的下部设置有出料口，烘干筒内部设置有搅龙，搅龙的两端与烘干筒之间轴连接，所述搅龙内部中空，搅龙的壁上设置有若干出风孔和搅拌叶片，出风孔、搅拌叶片与所述搅龙在制造时一体成型，所述支架内侧下部设置有滑槽，滑槽内设置有滑轴，滑轴上轴连接有振动筛，振动筛上固定连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部设置有振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接。

所述电机固定在支架的一侧，电机的输出轴与搅龙的一端之间通过皮带传动连接，所述搅龙的另一端插合连接有风管，支架的另一侧设置有风机，风管与风机之间插合连接。

所述风管上设置有加热器和风力调控开关。

本发明的优点在于，结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快，具体为：

本发明的烘干筒外壁设置若干透气孔，通过风机、将热风在风管部分加热，顺着搅龙上的若干出风孔送出，搅龙在旋转的过程中，热风顺透气孔进入烘干筒，进行加热风干作业。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识： 

1、电机     2、皮带      3、烘干筒

4、排气孔   5、搅拌叶片  6、进料口

7、出风孔   8、风管      9、风机

10、出料口11、滑槽      12、滑轴

13、振荡筛 14、挡板      15、振荡器

具体实施方式

下面结合附图，对本发明进行说明。如图1所示，图1为本发明的结构示意图。

本发明风管式肥料烘干机的制造方法，其中，包括如下步骤：

A、制备搅龙的步骤：选用直径10-15cm的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；

B、加设烘干筒的步骤：将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的搅龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，搅龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；

C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起，搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起，在支架内侧下部安装滑槽，滑槽内安装有滑轴，滑轴上轴连接振动筛，振动筛上固定连接挡板，挡板的数量为两个，使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接。

进一步包括如下步骤：

D、风管上加设加热器和风力调控开关，加热器上设置恒温器，加热器与外界电源电连接。

制得的产品包括支架、烘干筒3和电机1，其中，支架为龙门架，龙门架的上方固定安装有烘干筒3，烘干筒3呈横置的圆柱状结构，烘干筒3的上部设置有进料口6，烘干筒3的下部设置有出料口10，烘干筒3内部设置有搅龙，搅龙的两端与烘干筒3之间轴连接，搅龙内部中空，搅龙的壁上设置有若干出风孔7和搅拌叶片5，出风孔7、搅拌叶片5与搅龙在制造时一体成型，支架内侧下部设置有滑槽11，滑槽11内设置有滑轴12，滑轴12上轴连接有振动筛13，振动筛13上固定连接有挡板14，挡板14的数量为两个，两个挡板14之间的距离小于振荡筛13的长度，振荡筛13靠近一侧支架的底部设置有振荡器15，振荡器15上部和振荡筛13底部固定连接。电机1固定在支架的一侧，电机1的输出轴与搅龙的一端之间通过皮带2传动连接，搅龙的另一端插合连接有风管8，支架的另一侧设置有风机9，风管8与风机9之间插合连接。风管8上设置有加热器和风力调控开关。

本发明结构简单，使用方便，耗能低，风干均匀且速度快，本发明的烘干筒外壁设置若干透气孔，通过风机、将热风在风管部分加热，顺着搅龙上的若干出风孔送出，搅龙在旋转的过程中，热风顺透气孔进入烘干筒，进行加热风干作业。

Claims (2)

1.一种带振动筛的风管式肥料烘干机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、制备搅龙的步骤：选用直径10-15cm的钢管，管壁上钻设若干孔，孔与管壁的夹角为15度，然后在钢管的外壁上再螺旋式焊接旋转叶片，使旋转叶片盘旋在钢管的外壁上；

B、加设烘干筒的步骤：将圆柱状的烘干筒横置固定在龙门架上，烘干筒的两端设置轴承，将步骤A的搅龙的两端加设轴套，使轴套与轴承之间轴连接，并且，搅龙的两端探出至烘干筒的外壁，轴承部位采取气密操作；

C、在支架的一侧固定设置电机，另一侧固定设置风机，电机的输出轴与搅龙的一端通过皮带传动连接在一起，搅龙的另一端与风机之间通过风管插合连接在一起，在支架内侧下部安装滑槽，滑槽内安装有滑轴，滑轴上轴连接振动筛，振动筛上固定连接挡板，挡板的数量为两个，使两个挡板之间的距离小于振荡筛的长度，振荡筛靠近一侧支架的底部固定连接振荡器，振荡器上部和振荡筛底部固定连接。

2.根据权利要求1所述风管式肥料烘干机的制造方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：

D、风管上加设加热器和风力调控开关，加热器上设置恒温器，加热器与外界电源电连接。