CN111174547A - 一种加热均匀的节能型粮食干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热均匀的节能型粮食干燥设备,包括主体和锥斗,还包括干燥机构和预热机构,所述干燥机构包括安装筒、支撑网、滑杆、电机、驱动轴、第一扇叶、凸轮、两个加热器、两个滑动套管和两个弹簧,所述预热机构包括支架、安装轴承、第二扇叶、连接管、至少两个搅拌管和至少两个导热组件,所述导热组件包括导热管和导热板,该加热均匀的节能型粮食干燥设备中,通过干燥机构可以对粮食进行干燥,减少了粮食内部的水分,提高了干燥设备的干燥效率,通过预热机构可以吸收干燥机构的余热对粮食进行预热,提高了干燥设备的节能效果,进一步提高了干燥设备的干燥效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备领域,特别涉及一种加热均匀的节能型粮食干燥设备。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
在对粮食进行干燥时,如果粮食大量堆积在一起,将会导致粮食受热不均匀,同时影响水汽的散发,降低了粮食的干燥效率,不仅如此,现有技术的干燥设备在工作时,大部分热量无法得到有效的利用,降低了干燥设备的能源利用率,降低了干燥设备的节能性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种加热均匀的节能型粮食干燥设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加热均匀的节能型粮食干燥设备,包括主体和锥斗,所述主体的形状为圆筒形,所述主体与锥斗同轴设置,所述锥斗的一端设置在主体的顶端的内部,还包括干燥机构和预热机构,所述干燥机构设置在主体的内部,所述预热机构设置在锥斗的内部;
所述干燥机构包括安装筒、支撑网、滑杆、电机、驱动轴、第一扇叶、凸轮、两个加热器、两个滑动套管和两个弹簧,所述安装筒与主体同轴设置,所述安装筒的外径小于主体的内径,所述安装筒与主体的底端的内壁固定连接,所述滑杆的轴线与安装筒的轴线垂直且相交,所述滑杆的两端均与安装筒的顶端的内壁固定连接,所述滑杆穿过滑动套管,所述滑动套管与滑杆滑动连接,两个弹簧均套设在滑杆上,所述滑杆的两端均通过弹簧分别与两个滑动套管固定连接,两个弹簧均处于压缩状态,所述支撑网与安装筒的轴线垂直,所述支撑网覆盖在安装筒的顶端上,所述支撑网与两个滑动套管均固定连接,所述电机设置在安装筒的底端的内部,所述安装筒的内壁与电机固定连接,两个加热器分别设置在安装筒的两侧的内壁上,所述驱动轴与安装筒同轴设置,所述电机与驱动轴传动连接,所述第一扇叶安装在驱动轴上,所述凸轮安装在驱动轴的远离电机的一端上,所述凸轮设置在两个滑动套管之间;
所述预热机构包括支架、安装轴承、第二扇叶、连接管、至少两个搅拌管和至少两个导热组件,所述锥斗的靠近主体的一端的外径小于主体的内径,所述锥斗的远离主体的一端的外径大于主体的内径,所述支架与锥斗的远离主体的一端固定连接,所述连接管与锥斗同轴设置,所述连接管穿过锥斗,所述连接管的一端通过安装轴承与支架连接,所述第二扇叶设置在锥斗的靠近安装筒的一侧,所述连接管的另一端与第二扇叶固定连接,各导热组件绕着锥斗的轴线周向均匀设置在锥斗的四周,所述锥斗通过导热组件与主体连接,所述搅拌管与连接管垂直,各搅拌管周向均匀分布在连接管的外周上,所述搅拌管的一端与连接管连通,各搅拌管上均排列设置有至少两个排气管,所述排气管与搅拌管连通。
作为优选,为了提高干燥设备的自动化程度,所述主体上设有中控箱,所述中控箱的内部设有PLC,所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了实现对余热的回收利用,所述导热组件包括导热管和导热板,所述导热板设置在锥斗的内壁上,所述导热管的一端与导热板固定连接,所述导热管的另一端与主体固定连接。
作为优选,为了提高导热管的吸热效率,所述导热管上排列设置有至少两个翅片。
作为优选,为了提高导热管和导热板的热传导效率,所述导热管和导热板的制作材料均为金属铜。
作为优选,为了延长主体的使用寿命,所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选,为了减轻凸轮的磨损,所述凸轮上涂有润滑脂。
作为优选,为了提高对安装筒内部风力控制的精确度,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了减少热量的散发,所述安装筒上涂有保温涂层。
作为优选,为了减小安装筒内部气流受到的阻力,所述凸轮上均匀分布有至少两个贯穿孔。
本发明的有益效果是,该加热均匀的节能型粮食干燥设备中,通过干燥机构可以对粮食进行干燥,减少了粮食内部的水分,提高了干燥设备的干燥效率,与现有干燥机构相比,该干燥机构还实现了对粮食的筛选功能,提高了干燥设备的实用性,不仅如此,通过预热机构可以吸收干燥机构的余热对粮食进行预热,提高了干燥设备的节能效果,进一步提高了干燥设备的干燥效果,与现有预热机构相比,该预热机构还降低了锥斗被堵塞的几率,进一步提高了干燥设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的加热均匀的节能型粮食干燥设备的结构示意图;
图2是本发明的加热均匀的节能型粮食干燥设备的剖视图;
图3是本发明的加热均匀的节能型粮食干燥设备的干燥机构的结构示意图;
图4是本发明的加热均匀的节能型粮食干燥设备的预热机构的结构示意图;
图中:1.支架,2.锥斗,3.连接管,4.主体,5.支撑网,6.安装筒,7.加热器,8.电机,9.第一扇叶,10.第二扇叶,11.弹簧,12.滑动套管,13.贯穿孔,14.凸轮,15.滑杆,16.驱动轴,17.搅拌管,18.安装轴承,19.排气管,20.导热板,21.导热管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种加热均匀的节能型粮食干燥设备,包括主体4和锥斗2,所述主体4的形状为圆筒形,所述主体4与锥斗2同轴设置,所述锥斗2的一端设置在主体4的顶端的内部,还包括干燥机构和预热机构,所述干燥机构设置在主体4的内部,所述预热机构设置在锥斗2的内部;
通过干燥机构可以对粮食进行干燥,减少了粮食内部的水分,提高了干燥设备的干燥效率,通过预热机构可以吸收干燥机构的余热对粮食进行预热,提高了干燥设备的节能效果,进一步提高了干燥设备的干燥效果;
如图3所示,所述干燥机构包括安装筒6、支撑网5、滑杆15、电机8、驱动轴16、第一扇叶9、凸轮14、两个加热器7、两个滑动套管12和两个弹簧11,所述安装筒6与主体4同轴设置,所述安装筒6的外径小于主体4的内径,所述安装筒6与主体4的底端的内壁固定连接,所述滑杆15的轴线与安装筒6的轴线垂直且相交,所述滑杆15的两端均与安装筒6的顶端的内壁固定连接,所述滑杆15穿过滑动套管12,所述滑动套管12与滑杆15滑动连接,两个弹簧11均套设在滑杆15上,所述滑杆15的两端均通过弹簧11分别与两个滑动套管12固定连接,两个弹簧11均处于压缩状态,所述支撑网5与安装筒6的轴线垂直,所述支撑网5覆盖在安装筒6的顶端上,所述支撑网5与两个滑动套管12均固定连接,所述电机8设置在安装筒6的底端的内部,所述安装筒6的内壁与电机8固定连接,两个加热器7分别设置在安装筒6的两侧的内壁上,所述驱动轴16与安装筒6同轴设置,所述电机8与驱动轴16传动连接,所述第一扇叶9安装在驱动轴16上,所述凸轮14安装在驱动轴16的远离电机8的一端上,所述凸轮14设置在两个滑动套管12之间;
如图4所示,所述预热机构包括支架1、安装轴承18、第二扇叶10、连接管3、至少两个搅拌管17和至少两个导热组件,所述锥斗2的靠近主体4的一端的外径小于主体4的内径,所述锥斗2的远离主体4的一端的外径大于主体4的内径,所述支架1与锥斗2的远离主体4的一端固定连接,所述连接管3与锥斗2同轴设置,所述连接管3穿过锥斗2,所述连接管3的一端通过安装轴承18与支架1连接,所述第二扇叶10设置在锥斗2的靠近安装筒6的一侧,所述连接管3的另一端与第二扇叶10固定连接,各导热组件绕着锥斗2的轴线周向均匀设置在锥斗2的四周,所述锥斗2通过导热组件与主体4连接,所述搅拌管17与连接管3垂直,各搅拌管17周向均匀分布在连接管3的外周上,所述搅拌管17的一端与连接管3连通,各搅拌管17上均排列设置有至少两个排气管19,所述排气管19与搅拌管17连通;
通过导热组件提高了锥斗2与主体4连接的稳定性,操作人员将粮食放入锥斗2内部,之后粮食从锥斗2的底部掉落,通过电机8提供动力,通过驱动轴16驱动第一扇叶9和凸轮14转动,通过第一扇叶9驱动安装筒6内部的空气向上流动,同时通过加热器7对气流进行加热,则通过热气流对粮食进行干燥,通过粮食与气流之间的反向流动,提高了对粮食的干燥效果,之后粮食掉落到支撑网5上,通过凸轮14的推力和弹簧11的弹力,驱动滑动套管12沿着滑杆15往复移动,则通过滑动套管12驱动支撑网5往复移动,使粮食从支撑网5上滑落,在此过程中,还可以使粮食平铺在支撑网5上,使气流在流经支撑网5时,通过气流可以对粮食进行干燥,提高了干燥设备的干燥效率,同时在逆向气流的作用下,可以将粮食中的瘪谷、灰尘和杂质从锥斗2与主体4之间吹走,实现了对粮食的筛选,提高了干燥设备的实用性,同时通过导热组件可以吸收热气流中的余热,之后将热量传导至锥斗2内部的粮食中,实现了对粮食的预热,提高了干燥设备的干燥效果,同时提高了干燥设备的节能性能,在支架1的支撑作用下,通过安装轴承18提高了连接管3的稳定性,通过气流驱动第二扇叶10转动,则通过第二扇叶10驱动连接管3转动,则通过搅拌管17对锥斗2内部的粮食进行翻动,提高了导热组件对粮食的预热效果,同时降低了粮食堵塞在锥斗2内部的几率,同时部分热气流可以通过连接管3和搅拌管17时,可以从排气管19处进入粮食内部,实现了对粮食的加热,进一步提高了对粮食的预热效果。
作为优选,为了提高干燥设备的自动化程度,所述主体4上设有中控箱,所述中控箱的内部设有PLC,所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制干燥设备运行,同时通过显示屏可以显示干燥设备的工作状态,则提高了干燥设备的自动化程度。
如图2所示,所述导热组件包括导热管21和导热板20,所述导热板20设置在锥斗2的内壁上,所述导热管21的一端与导热板20固定连接,所述导热管21的另一端与主体4固定连接;
通过导热管21提高了锥斗2与主体4连接的牢固度,通过导热管21吸收气流中的余热,之后通过导热管21将热量传导至导热板20上,通过导热板20增大了对粮食的加热面积,提高了对粮食预热的效果。
作为优选,为了提高导热管21的吸热效率,所述导热管21上排列设置有至少两个翅片;
通过翅片增大了导热管21的吸热面积,提高了导热管21的吸热效率,提高了干燥设备余热的利用率。
作为优选,为了提高导热管21和导热板20的热传导效率,所述导热管21和导热板20的制作材料均为金属铜;
由于金属铜具有较好的导热性能,提高了导热管21和导热板20的热传导效率。
作为优选,为了延长主体4的使用寿命,所述主体4的内壁上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了主体4被腐蚀的速度,延长了主体4的使用寿命。
作为优选,为了减轻凸轮14的磨损,所述凸轮14上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了凸轮14与滑动套管12之间的摩擦力,减轻了凸轮14的磨损。
作为优选,为了提高对安装筒6内部风力控制的精确度,所述电机8为伺服电机。
作为优选,为了减少热量的散发,所述安装筒6上涂有保温涂层;
通过保温涂层减缓了安装筒6内部热量散发的效率,降低了热量的损耗,提高了干燥设备的能源利用率。
作为优选,为了减小安装筒6内部气流受到的阻力,所述凸轮14上均匀分布有至少两个贯穿孔13;
通过贯穿孔13使气流可以穿过凸轮14,减小了安装筒6内部气流受到的阻力,提高了安装筒6内部气流的流速。
操作人员将粮食放入锥斗2内部,之后粮食从锥斗2的底部掉落,通过电机8驱动第一扇叶9和凸轮14转动,通过第一扇叶9驱动安装筒6内部的空气向上流动,同时通过加热器7对气流进行加热,则通过热气流对粮食进行干燥,之后粮食掉落到支撑网5上,通过凸轮14驱动支撑网5往复移动,使粮食从支撑网5上滑落,在此过程中,还可以使粮食平铺在支撑网5上,使气流在流经支撑网5时,通过气流可以对粮食进行干燥,提高了干燥设备的干燥效率,通过导热组件可以吸收热气流中的余热,之后将热量传导至锥斗2内部的粮食中,实现了对粮食的预热,提高了干燥设备的干燥效果,通过气流驱动第二扇叶10转动,则通过第二扇叶10驱动连接管3转动,则通过搅拌管17对锥斗2内部的粮食进行翻动,提高了导热组件对粮食的预热效果。
与现有技术相比,该加热均匀的节能型粮食干燥设备中,通过干燥机构可以对粮食进行干燥,减少了粮食内部的水分,提高了干燥设备的干燥效率,与现有干燥机构相比,该干燥机构还实现了对粮食的筛选功能,提高了干燥设备的实用性,不仅如此,通过预热机构可以吸收干燥机构的余热对粮食进行预热,提高了干燥设备的节能效果,进一步提高了干燥设备的干燥效果,与现有预热机构相比,该预热机构还降低了锥斗2被堵塞的几率,进一步提高了干燥设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种加热均匀的节能型粮食干燥设备,包括主体(4)和锥斗(2),所述主体(4)的形状为圆筒形,所述主体(4)与锥斗(2)同轴设置,所述锥斗(2)的一端设置在主体(4)的顶端的内部,其特征在于,还包括干燥机构和预热机构,所述干燥机构设置在主体(4)的内部,所述预热机构设置在锥斗(2)的内部;
所述干燥机构包括安装筒(6)、支撑网(5)、滑杆(15)、电机(8)、驱动轴(16)、第一扇叶(9)、凸轮(14)、两个加热器(7)、两个滑动套管(12)和两个弹簧(11),所述安装筒(6)与主体(4)同轴设置,所述安装筒(6)的外径小于主体(4)的内径,所述安装筒(6)与主体(4)的底端的内壁固定连接,所述滑杆(15)的轴线与安装筒(6)的轴线垂直且相交,所述滑杆(15)的两端均与安装筒(6)的顶端的内壁固定连接,所述滑杆(15)穿过滑动套管(12),所述滑动套管(12)与滑杆(15)滑动连接,两个弹簧(11)均套设在滑杆(15)上,所述滑杆(15)的两端均通过弹簧(11)分别与两个滑动套管(12)固定连接,两个弹簧(11)均处于压缩状态,所述支撑网(5)与安装筒(6)的轴线垂直,所述支撑网(5)覆盖在安装筒(6)的顶端上,所述支撑网(5)与两个滑动套管(12)均固定连接,所述电机(8)设置在安装筒(6)的底端的内部,所述安装筒(6)的内壁与电机(8)固定连接,两个加热器(7)分别设置在安装筒(6)的两侧的内壁上,所述驱动轴(16)与安装筒(6)同轴设置,所述电机(8)与驱动轴(16)传动连接,所述第一扇叶(9)安装在驱动轴(16)上,所述凸轮(14)安装在驱动轴(16)的远离电机(8)的一端上,所述凸轮(14)设置在两个滑动套管(12)之间;
所述预热机构包括支架(1)、安装轴承(18)、第二扇叶(10)、连接管(3)、至少两个搅拌管(17)和至少两个导热组件,所述锥斗(2)的靠近主体(4)的一端的外径小于主体(4)的内径,所述锥斗(2)的远离主体(4)的一端的外径大于主体(4)的内径,所述支架(1)与锥斗(2)的远离主体(4)的一端固定连接,所述连接管(3)与锥斗(2)同轴设置,所述连接管(3)穿过锥斗(2),所述连接管(3)的一端通过安装轴承(18)与支架(1)连接,所述第二扇叶(10)设置在锥斗(2)的靠近安装筒(6)的一侧,所述连接管(3)的另一端与第二扇叶(10)固定连接,各导热组件绕着锥斗(2)的轴线周向均匀设置在锥斗(2)的四周,所述锥斗(2)通过导热组件与主体(4)连接,所述搅拌管(17)与连接管(3)垂直,各搅拌管(17)周向均匀分布在连接管(3)的外周上,所述搅拌管(17)的一端与连接管(3)连通,各搅拌管(17)上均排列设置有至少两个排气管(19),所述排气管(19)与搅拌管(17)连通。
2.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述主体(4)上设有中控箱,所述中控箱的内部设有PLC,所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述导热组件包括导热管(21)和导热板(20),所述导热板(20)设置在锥斗(2)的内壁上,所述导热管(21)的一端与导热板(20)固定连接,所述导热管(21)的另一端与主体(4)固定连接。
4.如权利要求3所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述导热管(21)上排列设置有至少两个翅片。
5.如权利要求3所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述导热管(21)和导热板(20)的制作材料均为金属铜。
6.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述主体(4)的内壁上涂有防腐涂层。
7.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述凸轮(14)上涂有润滑脂。
8.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述电机(8)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述安装筒(6)上涂有保温涂层。
10.如权利要求1所述的加热均匀的节能型粮食干燥设备,其特征在于,所述凸轮(14)上均匀分布有至少两个贯穿孔(13)。
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2020
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PB01 | Publication | ||
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