CN111412743A - 一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机 - Google Patents

一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机 Download PDF

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CN111412743A CN202010235751.7A CN202010235751A CN111412743A CN 111412743 A CN111412743 A CN 111412743A CN 202010235751 A CN202010235751 A CN 202010235751A CN 111412743 A CN111412743 A CN 111412743A
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Abstract

本发明涉及一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,包括底座、进料斗、传送装置、加热室和加热器,还包括分散机构和节能机构,分散机构包括滑杆、支撑轮、驱动轮、两个打散组件和至少两个凸块,节能机构包括冷却室、动力筒、动力轴、传动组件、两个扇叶和两个导热管,打散组件包括滑动套管、安装杆、推杆、弹簧和至少两个分散刷,传动组件包括传动轴、第一齿轮、第二齿轮和摩擦盘,该干燥效果好的低功耗稻谷干燥机中,通过分散机构可以将稻谷均匀的平铺在传送装置上,提高了稻谷受热的均匀度,提高了干燥机对稻谷的干燥效果,通过节能机构可以收集稻谷上的余热对稻谷进行预热,减少了干燥机能量的损耗,提高了干燥机的节能性能。

Description

一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机
技术领域
本发明涉及干燥设备领域,特别涉及一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低原料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使原料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体原料。干燥的目的是为了原料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压。
现有技术的干燥机在对稻谷进行干燥时,如果稻谷大量堆积在一起,将会导致稻谷受热不均与,降低了对稻谷的干燥效果,不仅如此,现有技术的干燥机在对稻谷干燥完成后,稻谷上的余热直接散发掉,造成能量大量损耗,增大了干燥机的能耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,包括底座、进料斗、传送装置、加热室和加热器,所述传送装置安装在底座上,所述加热室安装在传送装置的远离底座的一侧,所述加热室的两端均设有输料口,所述加热器安装在加热室的顶部的内壁上,所述进料斗安装在加热室的一侧,还包括分散机构和节能机构,所述分散机构安装在加热室的内部,所述节能机构安装在加热室上;
所述分散机构包括滑杆、支撑轮、驱动轮、两个打散组件和至少两个凸块,所述驱动轮安装在加热室的一侧的内壁上,所述驱动轮的外周与传送装置抵靠,所述驱动轮安装在支撑轮的一侧,各凸块周向均匀设置在驱动轮的外周上,所述滑杆设置在加热室的内部,所述滑杆的两端分别与加热室的两端的内壁固定连接,两个打散组件分别安装在滑杆的两端上,两个打散组件均与驱动轮连接;
所述节能机构包括冷却室、动力筒、动力轴、传动组件、两个扇叶和两个导热管,所述动力筒与加热室的远离传送装置的一侧固定连接,所述冷却室安装在加热室的远离进料斗的一侧,所述冷却室的两端均设有开口,所述冷却室与加热室连通,两个导热管的一端分别与动力筒的两端连通,其中一个导热管设置在进料斗的内部,另一个导热管的另一端与冷却室连通,所述动力轴与动力筒同轴设置,所动力轴的两端均设有安装轴承,所述动力轴的通过安装轴承与动力筒的内壁连接,所述动力轴的两端分别与两个扇叶固定连接,所述传动组件安装在动力筒的一侧,所述传动组件与支撑轮连接。
作为优选,为了提高干燥机的自动化程度,所述加热室上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了使稻谷均匀分布在传送装置上,所述打散组件包括滑动套管、安装杆、推杆、弹簧和至少两个分散刷,所述滑杆穿过滑动套管,所述滑动套管与滑杆滑动连接,所述安装杆与滑杆垂直,所述安装杆固定在滑动套管的靠近传送装置的一侧,各分散刷排列设置在安装杆的远离滑杆的一侧,各分散刷均与传送装置抵靠,所述推杆与滑杆平行,所述推杆的一端与安装杆固定连接,所述推杆的另一端与驱动轮的外周抵靠,所述弹簧设置在滑动套管的远离支撑轮的一侧,所述弹簧套设在滑杆上,所述滑杆的一端通过弹簧与滑动套管固定连接,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了减轻驱动轮的磨损,所述推杆的远离安装杆的一端上安装有抵靠轮,所述推杆通过抵靠轮与驱动轮滚动连接。
作为优选,为了给动力轴提供动力,所述传动组件包括传动轴、第一齿轮、第二齿轮和摩擦盘,所述传动轴与动力轴垂直,所述传动轴上设有固定轴承,所述传动轴的一端设置在动力筒的内部,所述传动轴的另一端设置在加热室的内部,所述传动轴通过固定轴承与动力筒连接,所述第一齿轮安装在动力轴上,所述第二齿轮安装在传动轴的一端上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述摩擦盘安装在传动轴的另一端上,所述摩擦盘的外周与支撑轮的一侧抵靠。
作为优选,为了延长进料斗的使用寿命,所述进料斗的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选,为了提高干燥机的节能性能,所述加热室上涂有保温涂层。
作为优选,为了降低支撑轮发生打滑的几率,所述支撑轮上设有防滑纹。
作为优选,为了提高滑杆与滑动套管连接的稳定性,所述滑杆的一侧设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接,所述限位块与滑动套管的内壁固定连接。
作为优选,为了进一步提高干燥机的节能性能,所述加热室的两端均设有遮挡帘,所述遮挡帘覆盖在输料口处。
本发明的有益效果是,该干燥效果好的低功耗稻谷干燥机中,通过分散机构可以将稻谷均匀的平铺在传送装置上,提高了稻谷受热的均匀度,提高了干燥机对稻谷的干燥效果,与现有分散机构相比,该分散机构还可以驱动加热室和进料斗发生抖动,则可以对进料斗内部的稻谷进行翻动,提高了稻谷受热的均匀度,不仅如此,通过节能机构可以收集稻谷上的余热对稻谷进行预热,减少了干燥机能量的损耗,提高了干燥机的节能性能,与现有节能机构相比,该节能机构实现了与分散机构的联动,提高了该机构的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机的结构示意图;
图2是本发明的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机的剖视图;
图3是本发明的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机的分散机构的结构示意图;
图4是本发明的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机的节能机构的结构示意图;
图中:1.进料斗,2.导热管,3.动力筒,4.加热室,5.冷却室,6.底座,7.传送装置,8.加热器,9.支撑轮,10.滑动套管,11.摩擦盘,12.传动轴,13.滑杆,14.弹簧,15.安装杆,16.驱动轮,17.凸块,18.推杆,19.分散刷,20.输料口,21.扇叶,22.第一齿轮,23.动力轴,24.第二齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,包括底座6、进料斗1、传送装置7、加热室4和加热器8,所述传送装置7安装在底座6上,所述加热室4安装在传送装置7的远离底座6的一侧,所述加热室4的两端均设有输料口20,所述加热器8安装在加热室4的顶部的内壁上,所述进料斗1安装在加热室4的一侧,还包括分散机构和节能机构,所述分散机构安装在加热室4的内部,所述节能机构安装在加热室4上;
通过分散机构可以将稻谷均匀的平铺在传送装置7上,提高了稻谷受热的均匀度,提高了干燥机对稻谷的干燥效果,不仅如此,通过节能机构可以收集稻谷上的余热对稻谷进行预热,减少了干燥机能量的损耗,提高了干燥机的节能性能;
如图3所示,所述分散机构包括滑杆13、支撑轮9、驱动轮16、两个打散组件和至少两个凸块17,所述驱动轮16安装在加热室4的一侧的内壁上,所述驱动轮16的外周与传送装置7抵靠,所述驱动轮16安装在支撑轮9的一侧,各凸块17周向均匀设置在驱动轮16的外周上,所述滑杆13设置在加热室4的内部,所述滑杆13的两端分别与加热室4的两端的内壁固定连接,两个打散组件分别安装在滑杆13的两端上,两个打散组件均与驱动轮16连接;
操作人员将稻谷放置到进料斗1内部,之后稻谷通过传送装置7输送至加热室4内部,通过加热器8产生的热量对稻谷进行干燥,在传送装置7移动的同时,通过传送装置7驱动支撑轮9转动,则通过支撑轮9驱动驱动轮16转动,通过驱动轮16上的凸块17驱动打散组件沿着滑杆13往复移动,则通过打散组件将稻谷均匀的分布到传送装置7上,提高了稻谷受热的均匀度,提高了干燥剂对稻谷的干燥效果;
如图2所示,所述节能机构包括冷却室5、动力筒3、动力轴23、传动组件、两个扇叶21和两个导热管2,所述动力筒3与加热室4的远离传送装置7的一侧固定连接,所述冷却室5安装在加热室4的远离进料斗1的一侧,所述冷却室5的两端均设有开口,所述冷却室5与加热室4连通,两个导热管2的一端分别与动力筒3的两端连通,其中一个导热管2设置在进料斗1的内部,另一个导热管2的另一端与冷却室5连通,所述动力轴23与动力筒3同轴设置,所动力轴23的两端均设有安装轴承,所述动力轴23的通过安装轴承与动力筒3的内壁连接,所述动力轴23的两端分别与两个扇叶21固定连接,所述传动组件安装在动力筒3的一侧,所述传动组件与支撑轮9连接;
烘干后的稻谷通过输料口20输送至冷却室5内部,此时稻谷上的余热散发到冷却室5内部,通过支撑轮9提供动力,通过传动组件驱动动力轴23转动,则通过动力轴23驱动两个扇叶21转动,通过扇叶21驱动动力筒3内部的气流流动,则通过气流将冷却室5内部的热量通过导热管2传导至进料斗1内部,则通过热量对进料斗1内部的原料进行预热,则实现了能量的回收利用,不仅提高了干燥机的干燥效果,同时还提高了干燥机的节能性能。
作为优选,为了提高干燥机的自动化程度,所述加热室4上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制干燥机运行,同时通过显示屏可以显示干燥机的工作状态,则提高了干燥机的自动化程度。
如图3所示,所述打散组件包括滑动套管10、安装杆15、推杆18、弹簧14和至少两个分散刷19,所述滑杆13穿过滑动套管10,所述滑动套管10与滑杆13滑动连接,所述安装杆15与滑杆13垂直,所述安装杆15固定在滑动套管10的靠近传送装置7的一侧,各分散刷19排列设置在安装杆15的远离滑杆13的一侧,各分散刷19均与传送装置7抵靠,所述推杆18与滑杆13平行,所述推杆18的一端与安装杆15固定连接,所述推杆18的另一端与驱动轮16的外周抵靠,所述弹簧14设置在滑动套管10的远离支撑轮9的一侧,所述弹簧14套设在滑杆13上,所述滑杆13的一端通过弹簧14与滑动套管10固定连接,所述弹簧14处于压缩状态;
在滑动套管10的支撑作用下,通过安装杆15提高了分散刷19的稳定性,通过凸块17对推杆18的推力与弹簧14对滑动套管10的弹力的作用下,使分散刷19往复移动,则通过分散刷19对传送装置7上的稻谷进行分散。
作为优选,为了减轻驱动轮16的磨损,所述推杆18的远离安装杆15的一端上安装有抵靠轮,所述推杆18通过抵靠轮与驱动轮16滚动连接;
通过抵靠轮减小了推杆18与驱动轮16之间的摩擦力,减轻了驱动轮16与推杆18之间的磨损。
如图4所示,所述传动组件包括传动轴12、第一齿轮22、第二齿轮24和摩擦盘11,所述传动轴12与动力轴23垂直,所述传动轴12上设有固定轴承,所述传动轴12的一端设置在动力筒3的内部,所述传动轴12的另一端设置在加热室4的内部,所述传动轴12通过固定轴承与动力筒3连接,所述第一齿轮22安装在动力轴23上,所述第二齿轮24安装在传动轴12的一端上,所述第一齿轮22与第二齿轮24啮合,所述摩擦盘11安装在传动轴12的另一端上,所述摩擦盘11的外周与支撑轮9的一侧抵靠;
通过支撑轮9与摩擦盘11之间的摩擦力作用,使支撑轮9驱动摩擦盘11转动,在传动轴12的传动作用下,通过摩擦盘11驱动第二齿轮24转动,则通过第二齿轮24驱动第一齿轮22转动,进而通过第一齿轮22驱动动力轴23转动。
作为优选,为了延长进料斗1的使用寿命,所述进料斗1的内壁上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了进料斗1被腐蚀的速度,延长了进料斗1的使用寿命。
作为优选,为了提高干燥机的节能性能,所述加热室4上涂有保温涂层;
通过保温涂层减缓了加热室4背部热量散发的效率,减少了加热室4内部能量的损耗,提高了干燥机的节能性能。
作为优选,为了降低支撑轮9发生打滑的几率,所述支撑轮9上设有防滑纹;
通过防滑纹增大了支撑轮9与摩擦盘11之间的摩擦力,降低了支撑轮9发生打滑的几率。
作为优选,为了提高滑杆13与滑动套管10连接的稳定性,所述滑杆13的一侧设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接,所述限位块与滑动套管10的内壁固定连接;
通过限位块与限位槽之间的相互限位作用,降低了滑动套管10绕着滑杆13转动的几率,提高了分散刷19的稳定性。
作为优选,为了进一步提高干燥机的节能性能,所述加热室4的两端均设有遮挡帘,所述遮挡帘覆盖在输料口20处;
通过遮挡帘的遮挡作用,降低了加热室4内部的热量通过输料口20散发的速度,进一步提高了干燥机的节能性能。
在传送装置7移动的同时,通过传送装置7驱动支撑轮9转动,则通过支撑轮9驱动驱动轮16转动,通过驱动轮16上的凸块17驱动打散组件沿着滑杆13往复移动,则通过打散组件将稻谷均匀的分布到传送装置7上,提高了稻谷受热的均匀度,提高了干燥剂对稻谷的干燥效果,烘干后的稻谷通过输料口20输送至冷却室5内部,此时稻谷上的余热散发到冷却室5内部,通过支撑轮9提供动力,通过扇叶21驱动动力筒3内部的气流流动,则通过气流将冷却室5内部的热量通过导热管2传导至进料斗1内部,则通过热量对进料斗1内部的原料进行预热,则实现了能量的回收利用,不仅提高了干燥机的干燥效果,同时还提高了干燥机的节能性能。
与现有技术相比,该干燥效果好的低功耗稻谷干燥机中,通过分散机构可以将稻谷均匀的平铺在传送装置7上,提高了稻谷受热的均匀度,提高了干燥机对稻谷的干燥效果,与现有分散机构相比,该分散机构还可以驱动加热室4和进料斗1发生抖动,则可以对进料斗1内部的稻谷进行翻动,提高了稻谷受热的均匀度,不仅如此,通过节能机构可以收集稻谷上的余热对稻谷进行预热,减少了干燥机能量的损耗,提高了干燥机的节能性能,与现有节能机构相比,该节能机构实现了与分散机构的联动,提高了该机构的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,包括底座(6)、进料斗(1)、传送装置(7)、加热室(4)和加热器(8),所述传送装置(7)安装在底座(6)上,所述加热室(4)安装在传送装置(7)的远离底座(6)的一侧,所述加热室(4)的两端均设有输料口(20),所述加热器(8)安装在加热室(4)的顶部的内壁上,所述进料斗(1)安装在加热室(4)的一侧,其特征在于,还包括分散机构和节能机构,所述分散机构安装在加热室(4)的内部,所述节能机构安装在加热室(4)上;
所述分散机构包括滑杆(13)、支撑轮(9)、驱动轮(16)、两个打散组件和至少两个凸块(17),所述驱动轮(16)安装在加热室(4)的一侧的内壁上,所述驱动轮(16)的外周与传送装置(7)抵靠,所述驱动轮(16)安装在支撑轮(9)的一侧,各凸块(17)周向均匀设置在驱动轮(16)的外周上,所述滑杆(13)设置在加热室(4)的内部,所述滑杆(13)的两端分别与加热室(4)的两端的内壁固定连接,两个打散组件分别安装在滑杆(13)的两端上,两个打散组件均与驱动轮(16)连接;
所述节能机构包括冷却室(5)、动力筒(3)、动力轴(23)、传动组件、两个扇叶(21)和两个导热管(2),所述动力筒(3)与加热室(4)的远离传送装置(7)的一侧固定连接,所述冷却室(5)安装在加热室(4)的远离进料斗(1)的一侧,所述冷却室(5)的两端均设有开口,所述冷却室(5)与加热室(4)连通,两个导热管(2)的一端分别与动力筒(3)的两端连通,其中一个导热管(2)设置在进料斗(1)的内部,另一个导热管(2)的另一端与冷却室(5)连通,所述动力轴(23)与动力筒(3)同轴设置,所动力轴(23)的两端均设有安装轴承,所述动力轴(23)的通过安装轴承与动力筒(3)的内壁连接,所述动力轴(23)的两端分别与两个扇叶(21)固定连接,所述传动组件安装在动力筒(3)的一侧,所述传动组件与支撑轮(9)连接。
2.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述加热室(4)上设有控制面板,所述控制面板的内部设有PLC,所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述打散组件包括滑动套管(10)、安装杆(15)、推杆(18)、弹簧(14)和至少两个分散刷(19),所述滑杆(13)穿过滑动套管(10),所述滑动套管(10)与滑杆(13)滑动连接,所述安装杆(15)与滑杆(13)垂直,所述安装杆(15)固定在滑动套管(10)的靠近传送装置(7)的一侧,各分散刷(19)排列设置在安装杆(15)的远离滑杆(13)的一侧,各分散刷(19)均与传送装置(7)抵靠,所述推杆(18)与滑杆(13)平行,所述推杆(18)的一端与安装杆(15)固定连接,所述推杆(18)的另一端与驱动轮(16)的外周抵靠,所述弹簧(14)设置在滑动套管(10)的远离支撑轮(9)的一侧,所述弹簧(14)套设在滑杆(13)上,所述滑杆(13)的一端通过弹簧(14)与滑动套管(10)固定连接,所述弹簧(14)处于压缩状态。
4.如权利要求3所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述推杆(18)的远离安装杆(15)的一端上安装有抵靠轮,所述推杆(18)通过抵靠轮与驱动轮(16)滚动连接。
5.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述传动组件包括传动轴(12)、第一齿轮(22)、第二齿轮(24)和摩擦盘(11),所述传动轴(12)与动力轴(23)垂直,所述传动轴(12)上设有固定轴承,所述传动轴(12)的一端设置在动力筒(3)的内部,所述传动轴(12)的另一端设置在加热室(4)的内部,所述传动轴(12)通过固定轴承与动力筒(3)连接,所述第一齿轮(22)安装在动力轴(23)上,所述第二齿轮(24)安装在传动轴(12)的一端上,所述第一齿轮(22)与第二齿轮(24)啮合,所述摩擦盘(11)安装在传动轴(12)的另一端上,所述摩擦盘(11)的外周与支撑轮(9)的一侧抵靠。
6.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述进料斗(1)的内壁上涂有防腐涂层。
7.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述加热室(4)上涂有保温涂层。
8.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述支撑轮(9)上设有防滑纹。
9.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述滑杆(13)的一侧设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接,所述限位块与滑动套管(10)的内壁固定连接。
10.如权利要求1所述的干燥效果好的低功耗稻谷干燥机,其特征在于,所述加热室(4)的两端均设有遮挡帘,所述遮挡帘覆盖在输料口(20)处。
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