CN209910350U - 一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，包括旋转筒体、进料端箱体、出料端箱体、驱动装置和托辊支架，旋转筒体转动安装于进料端箱体与出料端箱体之间，进料端箱体上连通有进料斗，出料端箱体底部连通有出料斗；旋转筒体的筒内腔中安装有介质联通管，旋转筒体的筒内壁固定有若干个空心螺旋叶片组；旋转筒体外部固定有从动齿轮，驱动装置的动力输出轴上固定安装有主动齿轮，驱动装置的动力输出轴转动配合安装于主动齿轮轴承上；旋转筒体外部还固定有若干个滚轮，滚轮对应设置于托辊支架上。本实用新型适用于各种物料的干燥和冷却处理，具有操作简便、使用寿命长、组件易于维护、运行费用低、废气排放量低、便于推广使用等优点。

Description

一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机

技术领域

本实用新型涉及物料干燥冷却技术领域，尤其涉及一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机。

背景技术

随着节能降耗的政策推进，干燥领域各种高能耗气流干燥技术逐步被淘汰，特别是以转筒干燥为代表的气流干燥逐渐不能适应国家的节能降耗和环保政策的需求，但部分物料的特殊性又没有更好的节能技术可替代，这就需要一种在现有技术上革新性的突破技术以适应市场和政策的需求。传统转筒干燥机是以气流为加热介质驱动水分蒸发的技术，这种设备的特点是低投入、高能耗、高废气排放，在目前的市场环境下，高能耗和高废气排放的特点逐渐显现出劣势，本实用新型可以有效解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，适用于各种物料的干燥和冷却处理，具有操作简便、使用寿命长、组件易于维护、运行费用低、废气排放量低、便于推广使用等优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，包括旋转筒体、进料端箱体、出料端箱体、驱动装置和托辊支架，所述旋转筒体进料端转动安装于进料端箱体中，所述旋转筒体出料端转动安装于出料端箱体中，所述旋转筒体进料端与进料端箱体的箱内腔相连通，所述进料端箱体上连通有进料斗，所述旋转筒体出料端与出料端箱体的箱内腔相连通，所述出料端箱体底部连通有出料斗；所述旋转筒体的筒内腔中安装有介质联通管，所述介质联通管的进口端贯穿进料端箱体，所述介质联通管的出口端贯穿出料端箱体，所述旋转筒体的筒内壁固定有若干个空心螺旋叶片组；所述旋转筒体外部固定有从动齿轮，所述从动齿轮沿着旋转筒体外侧壁呈圆周设置，所述驱动装置的动力输出轴上固定安装有主动齿轮，所述驱动装置的动力输出轴转动配合安装于主动齿轮轴承上；所述旋转筒体外部还固定有若干个滚轮，所述滚轮沿着旋转筒体外侧壁呈圆周设置，所述滚轮对应设置于托辊支架上。

为了更好地实现本实用新型，所述出料端箱体顶部连通有废气出口。

作为优选，所述旋转筒体外部还固定有两个滚轮，所述从动齿轮设置于旋转筒体外部中心位置，两个滚轮分别设置于从动齿轮两侧，所述托辊支架数量为两个，两个托辊支架与两个滚轮一一对应设置。

作为优选，所述托辊支架包括两个导向轮槽，所述托辊支架的两个导向轮槽分别夹持安装于滚轮底部两侧。

作为优选，所有空心螺旋叶片组沿着旋转筒体的筒内壁长度方向均匀层叠设置，所述空心螺旋叶片组由两个螺旋叶片组成，空心螺旋叶片组的两个螺旋叶片之间形成间隙空间。

作为优选，所述驱动装置为电动机。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)使用时，物料与螺旋叶片外部接触，加热(或冷却)介质在介质联通管和空心螺旋叶片组内部流通，物料被干燥或冷却的同时不与介质接触，介质可回收利用。

(2)本实用新型适用于各种物料的干燥和冷却处理，具有操作简便、使用寿命长、组件易于维护、运行费用低、废气排放量低、便于推广使用等优点。

(3)物料在空心螺旋叶片组的螺旋推进作用下，被均匀且缓慢地输送通过筒体，传热均匀，反应充分；当物料被加热介质干燥时，排出的废气经过废气出口排放，比气流干燥产生的废气量远远降低，可有效解决环保问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视方向的结构示意图；

图3为空心螺旋叶片组的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－旋转筒体,2－进料端箱体,21－进料斗，3－出料端箱体,31－出料斗,32－废气出口,4－介质联通管，41－进口端,42－出口端,5－驱动装置,6－主动齿轮轴承,7－主动齿轮,8－从动齿轮,9－托辊支架,10－滚轮,11－空心螺旋叶片组。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图3所示，一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，包括旋转筒体1、进料端箱体2、出料端箱体3、驱动装置5和托辊支架9，本实用新型优选的驱动装置5为电动机。旋转筒体1进料端转动安装于进料端箱体2中，旋转筒体1出料端转动安装于出料端箱体3中，旋转筒体1进料端与进料端箱体2的箱内腔相连通，进料端箱体2上连通有进料斗21，出料端箱体3顶部连通有废气出口32。旋转筒体1出料端与出料端箱体3的箱内腔相连通，出料端箱体3底部连通有出料斗31。

如图1所示，旋转筒体1的筒内腔中安装有介质联通管4，介质联通管4的进口端41贯穿进料端箱体2，介质联通管4的出口端42贯穿出料端箱体3，旋转筒体1的筒内壁固定有若干个空心螺旋叶片组11。旋转筒体1外部固定有从动齿轮8，从动齿轮8沿着旋转筒体1外侧壁呈圆周设置，驱动装置5的动力输出轴上固定安装有主动齿轮7，驱动装置5的动力输出轴转动配合安装于主动齿轮轴承6上。旋转筒体1外部还固定有若干个滚轮10，滚轮10沿着旋转筒体1外侧壁呈圆周设置，滚轮10对应设置于托辊支架9上。

如图1所示，旋转筒体1外部还固定有两个滚轮10，从动齿轮8设置于旋转筒体1外部中心位置，两个滚轮10分别设置于从动齿轮8两侧，托辊支架9数量为两个，两个托辊支架9与两个滚轮10一一对应设置。托辊支架9包括两个导向轮槽，托辊支架9的两个导向轮槽分别夹持安装于滚轮10底部两侧。

本实用新型优选的所有空心螺旋叶片组11沿着旋转筒体1的筒内壁长度方向均匀层叠设置，空心螺旋叶片组11由两个螺旋叶片组成，空心螺旋叶片组11的两个螺旋叶片之间形成间隙空间。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，从进料斗21进入物料，物料通过旋转筒体1加热干燥或冷却后从出料斗31排出。当本实用新型用作加热干燥物料时，通过介质联通管4的进口端41通入加热介质，加热介质经过介质联通管4并对旋转筒体1中的物料进行加热换热处理，启动驱动装置5，驱动装置5驱动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8、旋转筒体1同步转动，旋转筒体1转动可以对旋转筒体1中的物料进行搅拌作用，可以让物料充分均匀加热，加热后的物料经过出料斗31排出，使用过的加热介质经过介质联通管4的出口端42排出并循环使用。当本实用新型用作冷却物料时，通过介质联通管4的进口端41通入冷媒介质，冷媒介质经过介质联通管4并对旋转筒体1中的物料进行冷却处理，启动驱动装置5，驱动装置5驱动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8、旋转筒体1同步转动，旋转筒体1转动可以对旋转筒体1中的物料进行搅拌作用，可以让物料充分均匀冷却，冷却后的物料经过出料斗31排出，使用过的冷媒介质经过介质联通管4的出口端42排出并循环使用。本使用新型中加热介质(可以是蒸汽、导热油、热水或其他冷却介质)在介质联通管4内流动，如通入的是冷却介质，则本设备可起冷却作用。旋转筒体1内的物料与加热或冷却介质间接接触，可提高换热效率；旋转筒体1旋转时空心螺旋叶片组11在换热的同时也可以起到推进物料前进的作用，物料在空心螺旋叶片组11的螺旋推进作用下，被均匀且缓慢地输送通过设备，传热均匀，反应充分。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，其特征在于：包括旋转筒体(1)、进料端箱体(2)、出料端箱体(3)、驱动装置(5)和托辊支架(9)，所述旋转筒体(1)进料端转动安装于进料端箱体(2)中，所述旋转筒体(1)出料端转动安装于出料端箱体(3)中，所述旋转筒体(1)进料端与进料端箱体(2)的箱内腔相连通，所述进料端箱体(2)上连通有进料斗(21)，所述旋转筒体(1)出料端与出料端箱体(3)的箱内腔相连通，所述出料端箱体(3)底部连通有出料斗(31)；所述旋转筒体(1)的筒内腔中安装有介质联通管(4)，所述介质联通管(4)的进口端(41)贯穿进料端箱体(2)，所述介质联通管(4)的出口端(42)贯穿出料端箱体(3)，所述旋转筒体(1)的筒内壁固定有若干个空心螺旋叶片组(11)；所述旋转筒体(1)外部固定有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)沿着旋转筒体(1)外侧壁呈圆周设置，所述驱动装置(5)的动力输出轴上固定安装有主动齿轮(7)，所述驱动装置(5)的动力输出轴转动配合安装于主动齿轮轴承(6)上；所述旋转筒体(1)外部还固定有若干个滚轮(10)，所述滚轮(10)沿着旋转筒体(1)外侧壁呈圆周设置，所述滚轮(10)对应设置于托辊支架(9)上。

2.按照权利要求1所述的一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，其特征在于：所述出料端箱体(3)顶部连通有废气出口(32)。

3.按照权利要求1或2所述的一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，其特征在于：所述旋转筒体(1)外部还固定有两个滚轮(10)，所述从动齿轮(8)设置于旋转筒体(1)外部中心位置，两个滚轮(10)分别设置于从动齿轮(8)两侧，所述托辊支架(9)数量为两个，两个托辊支架(9)与两个滚轮(10)一一对应设置。

4.按照权利要求3所述的一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，其特征在于：所述托辊支架(9)包括两个导向轮槽，所述托辊支架(9)的两个导向轮槽分别夹持安装于滚轮(10)底部两侧。

5.按照权利要求1所述的一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，其特征在于：所有空心螺旋叶片组(11)沿着旋转筒体(1)的筒内壁长度方向均匀层叠设置，所述空心螺旋叶片组(11)由两个螺旋叶片组成，空心螺旋叶片组(11)的两个螺旋叶片之间形成间隙空间。

6.按照权利要求1所述的一种内螺旋间接加热冷却转筒一体机，其特征在于：所述驱动装置(5)为电动机。

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