CN200986378Y - 螺旋干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋干燥装置，它包括壳体，所述壳体上设有换热夹套，与所述换热夹套相连接的加热介质进口和加热介质出口，所述壳体的内腔安装有螺旋搅拌轴，安装在所述螺旋搅拌轴上的搅拌叶片装置，设置在所述壳体一端并与所述壳体内腔相通的进料口，设置在所述壳体另一端并与所述壳体内腔相通的出料口，所述壳体上还设有排气装置，所述螺旋搅拌轴为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴内设有加热装置；本实用新型可以对物料内、外同时加热，提高了热效率，降低了耗能，从而提高了工作效率，增加了产量，节约了生产成本。

Description

螺旋干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种螺旋干燥装置。
背景技术
目前，公知的螺旋干燥装置，其结构为在圆筒形螺旋输送机的外部壳体上设置一圆环状换热夹套，热量主要由换热夹套内循环的高温介质提供，由于是外加热方式，换热夹套外壁散失的热量较大，热效率低，耗能较大，工作效率低，且圆环状的换热夹套不便于开启，使检修起来难度较大，加大了工作量
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现内、外同时加热，提高热效率的螺旋干燥装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：螺旋干燥装置，包括壳体，所述壳体上设有换热夹套，与所述换热夹套相连接的加热介质进口和加热介质出口，所述壳体的内腔安装有螺旋搅拌轴，安装在所述螺旋搅拌轴上的搅拌叶片装置，设置在所述壳体一端并与所述壳体内腔相通的进料口，设置在所述壳体另一端并与所述壳体内腔相通的出料口，所述壳体上还设有排气装置，所述螺旋搅拌轴为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴内设有加热装置。
作为一种改进，所述加热装置为电加热装置。
作为一种进一步的改进，所述加热装置为热介质加热装置。
作为一种进一步的改进，所述热介质加热装置包括空心的螺旋搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴的内腔一端封闭，所述空心的螺旋搅拌轴内腔的另一端开口且所述内腔内安装有可形成热介质循环的内管，所述空心的螺旋搅拌轴的开口端连接有旋转接头，所述旋转接头上设有加热介质输入口和加热介质输出口，所述加热介质输入口和加热介质输出口分别与所述内管和所述螺旋搅拌轴的空腔连接。
作为一种进一步的改进，所述换热夹套为“U”形槽状，所述“U”形槽状的上方开口，且所述开口处设有可拆卸的上盖。
作为一种进一步的改进，所述排气装置设置在上盖上。
作为一种进一步的改进，所述换热夹套外部设有保温层。
作为一种进一步的改进，所述搅拌叶片装置包括与所述螺旋搅拌轴固定连接的搅拌臂，所述搅拌臂的外端部固定连接有搅拌叶片，且所述搅拌臂和所述搅拌叶片相对于所述螺旋搅拌轴呈螺旋状布置。
作为一种进一步的改进，所述排气装置包括连通所述壳体内腔和所述壳体外部的排气管。
作为一种进一步的改进，所述排气管上设有引风机。
由于采用上述技术方案，螺旋干燥装置，包括壳体，所述壳体上设有换热夹套，与所述换热夹套相连接的加热介质进口和加热介质出口，所述壳体的内腔安装有螺旋搅拌轴，安装在所述螺旋搅拌轴上的搅拌叶片装置，设置在所述壳体一端并与所述壳体内腔相通的进料口，设置在所述壳体另一端并与所述壳体内腔相通的出料口，所述壳体上还设有排气装置，所述螺旋搅拌轴为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴内设有加热装置；本实用新型可以对物料内、外同时加热，提高了热效率，降低了耗能，从而提高了工作效率，增加了产量，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是本实用新型实施例旋转接头的结构示意图。
具体实施方式
如附图1、2所示，螺旋干燥装置，包括壳体1，所述壳体1上设有换热夹套4，与所述换热夹套4相连接的加热介质进口31和加热介质出口32，所述壳体1的内腔安装有螺旋搅拌轴6，安装在所述螺旋搅拌轴6上的搅拌叶片装置2，设置在所述壳体1一端并与所述壳体1内腔相通的进料口10，设置在所述壳体1另一端并与所述壳体1内腔相通的出料口11，所述壳体1上还设有排气装置12，所述螺旋搅拌轴6为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴6内设有加热装置。
所述加热装置为热介质加热装置。所述热介质加热装置包括空心的螺旋搅拌轴6，所述空心的螺旋搅拌轴6的内腔一端封闭，所述空心的螺旋搅拌轴6内腔的另一端开口且所述内腔内安装有可形成热介质循环的内管14，  所述空心的螺旋搅拌轴6的开口端连接有旋转接头7，所述旋转接头7上设有加热介质输入口8和加热介质输出口9，所述加热介质输入口8和加热介质输出口9分别与所述内管14和所述螺旋搅拌轴6的空腔连接。当然，所述加热装置也可以为电加热装置，这种电加热技术是本技术领域的普通工程技术人员所熟知的，在此不再重复描述。
所述换热夹套4为“U”形槽状，所述“U”形槽状的上方开口，且所述开口处设有可拆卸的上盖5；所述可拆卸的上盖5便于维修和清理，使本实施例使用维护非常方便。
为防止换热夹套4的热量损失，所述换热夹套4外部设有保温层。
所述搅拌叶片装置2包括与所述螺旋搅拌轴6固定连接的搅拌臂21，所述搅拌臂21的外端部固定连接有搅拌叶片22，且所述搅拌臂21和所述搅拌叶片22相对于所述螺旋搅拌轴6呈螺旋状布置；该种结构的搅拌叶片装置2制造简单、工艺性好、制造成本低、维修方便。
本实施例的所述排气装置12设置在上盖5上，以便将物料干燥产生的水蒸气排出。其中，所述排气装置12包括连通所述壳体1内腔和所述壳体1外部的排气管13，并且所述排气管13上设有引风机14，这样进一步提高了水蒸气的排放速度，从而提高干燥效率。
本实施例的工作原理如下：
放置于料斗中的待干燥物料，进入螺旋装置内部后，在搅拌叶片装置2推动下前进，高温介质通过加热介质进口31进入螺旋干燥装置的换热夹套4，同时高温介质通过旋转接头7进入螺旋搅拌轴6的内腔，高温介质分别在换热夹套4和螺旋搅拌轴6中与物料进行热交换，通过加热介质输出口9、加热介质出口32回流到热源重新加热。螺旋搅拌轴6上设置搅拌叶片装置2，螺旋搅拌轴6上的搅拌叶片装置2在推动物料前进的同时，不断搅拌物料并与物料充分接触，从而通过换热夹套4和螺旋搅拌轴6内、外同时加热粉末物料，已干燥物料通过出料口11排出，物料蒸发的水分通过与大气相连的排气装置12排出，排气装置12上设置一引风机13，加速排出水蒸气的同时，在螺旋干燥装置内形成一定的负压，以降低汽化温度。

Claims (10)

1.螺旋干燥装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有换热夹套(4)，与所述换热夹套(4)相连接的加热介质进口(31)和加热介质出口(32)，所述壳体(1)的内腔安装有螺旋搅拌轴(6)，安装在所述螺旋搅拌轴(6)上的搅拌叶片装置(2)，设置在所述壳体(1)一端并与所述壳体(1)内腔相通的进料口(10)，设置在所述壳体(1)另一端并与所述壳体(1)内腔相通的出料口(11)，所述壳体(1)上还设有排气装置(12)，其特征是：所述螺旋搅拌轴(6)为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴(6)内设有加热装置。
2.如权利要求1所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述加热装置为电加热装置。
3.如权利要求1所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述加热装置为热介质加热装置。
4.如权利要求1所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述热介质加热装置包括空心的螺旋搅拌轴(6)，所述空心的螺旋搅拌轴(6)的内腔一端封闭，所述空心的螺旋搅拌轴(6)内腔的另一端开口且所述内腔内安装有可形成热介质循环的内管(14)，所述空心的螺旋搅拌轴(6)的开口端连接有旋转接头(7)，所述旋转接头(7)上设有加热介质输入口(8)和加热介质输出口(9)，所述加热介质输入口(8)和加热介质输出口(9)分别与所述内管(14)和所述螺旋搅拌轴(6)的空腔连接。
5.如权利要求1所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述换热夹套(4)为“U”形槽状，所述“U”形槽状的上方开口，且所述开口处设有可拆卸的上盖(5)。
6.如权利要求5所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述排气装置(12)设置在上盖(5)上。
7.如权利要求1所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述换热夹套(4)外部设有保温层。
8.如权利要求1所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述搅拌叶片装置(2)包括与所述螺旋搅拌轴(6)固定连接的搅拌臂(21)，所述搅拌臂(21)的外端部固定连接有搅拌叶片(22)，且所述搅拌臂(21)和所述搅拌叶片(22)相对于所述螺旋搅拌轴(6)呈螺旋状布置。
9.如权利要求1至8任一权利要求所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述排气装置(12)包括连通所述壳体(1)内腔和所述壳体(1)外部的排气管(13)。
10.如权利要求9权利要求所述的螺旋干燥装置，其特征是：所述排气管(13)上设有引风机(14)。
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