CN207515458U - 一种生物有机肥烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物有机肥烘干装置，包括壳体，所述壳体内部设有输送带，壳体上端设有的进料口，所述进料口设置在输送带的上方，壳体的一侧设有热风机，壳体底端设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴与设置在壳体下方的驱动装置连接，壳体底端设置出料口。该装置能够在比较短的时间内完成生物有机肥的烘干，烘干时间可控，降低结块率。

Description

一种生物有机肥烘干装置

技术领域

本实用新型属于生物有机肥加工领域，特别涉及一种生物有机肥烘干装置。

背景技术

生物有机肥具有营养全面、易于作物吸收、改善生长环境、提高土壤肥力的优点，因此被广泛使用。在生物有机肥的生产过程中，对于生物有机肥的烘干过程一般需要高温烘干定型后才能包装入袋。生物有机肥烘干的过程中容易结块，而且长时间的高温烘干会使有机肥失去活性、肥效减弱，因此如何控制有机肥的烘干时间，使有机肥比较快速的烘干同时防止结块是亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物有机肥烘干装置，能够在比较短的时间内完成生物有机肥的烘干，烘干时间可控，降低结块率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种生物有机肥烘干装置，包括壳体，所述壳体内部设有输送带，壳体上端设有的进料口，所述进料口设置在输送带的上方，壳体的一侧设有热风机，壳体底端设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴与设置在壳体下方的驱动装置连接，壳体底端设置出料口。

优选的方案中，所述输送带沿高度方向设置为多层，上层输送带与下层输送带的传送方向相反，且下层输送带的起始端的端部超出上层输送带末端的端部。

优选的方案中，所述输送带上方设置敲打装置，所述敲打装置包括驱动电机、凸轮、连杆、移动杆以及敲打块，驱动电机安装在壳体的上端，驱动电机的输出轴上铰接凸轮，凸轮与连杆铰接，连杆的另一端与移动杆上端铰接，移动杆下端连接对生物有机物进行敲打的敲打块，移动杆套装在导向筒中，导向筒与壳体的顶端内壁连接。

进一步的方案中，所述敲打块下端设有破碎齿。

优选的方案中，所述热风机连接导风管，导风管设置在输送带的上方，导风管下端设有出风口。

优选的方案中，所述壳体上相对于热风机的一侧设置排风口。

本实用新型提供的一种生物有机肥烘干装置，通过将生物有机肥放置在输送带上进行烘干，相对于常规的生物有机肥堆砌在一起烘干，烘干效果更好，而且通过调节输送带的传送速度，可以调节生物有机肥的烘干时间，实现烘干时间可调控，壳体下端设置的搅拌轴以及搅拌叶片，可以对烘干后的生物有机肥进行打散，降低结块率。优选的方案中，输送带沿高度方向设置为多层，可以延长生物有机肥通过壳体的时间，增加了烘干时间，提高烘干效果，同时，可以提高生产效率。设置的敲打装置，可以对输送带上的生物有机物进行打散，使生物有机肥平铺在输送带上，不仅可以提高烘干效果而且可以防止结块。设置的导风管，将热风输送至生物有机肥上方，使热风与生物有机肥近距离接触，提高热风的利用率。排风口与热风机相对设置，可以加大壳体内空气与外界空气形成对流，空气流通效果好，防止因为温度过高而造成生物有机肥失活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的输送带的安装示意图。

图3为本实用新型的敲打装置的结构示意图。

图4为本使用新型的右视图。

图中：壳体1，输送带2，进料口3，热风机4，搅拌轴5，搅拌叶片6，驱动装置7，出料口8，驱动电机9，凸轮10，连杆11，移动杆12，敲打块13，导向筒14，破碎齿15，导风管16，出风口17，排风口18。

具体实施方式

如图1~2中，一种生物有机肥烘干装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有输送带2，壳体1上端设有的进料口3，所述进料口3设置在输送带2的上方，壳体1的一侧设有热风机4，壳体1底端设置搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有搅拌叶片6，搅拌轴5与设置在壳体1下方的驱动装置7连接，壳体1底端设置出料口8。驱动装置7为电机，电机通过减速箱与搅拌轴5连接，输送带1的主动轮和从动轮通过转轴安装在壳体1内壁，转轴与动力装置连接。

所述输送带2沿高度方向设置为多层，上层输送带2与下层输送带2的传送方向相反，且下层输送带2的起始端的端部超出上层输送带2末端的端部。在本实施例中输送带2的层数为三层。

如图1和图3中，所述输送带2上方设置敲打装置，所述敲打装置包括驱动电机9、凸轮10、连杆11、移动杆12以及敲打块13，驱动电机9安装在壳体1的上端，驱动电机9的输出轴上铰接凸轮10，凸轮10与连杆11铰接，连杆11的另一端与移动杆12上端铰接，移动杆12下端连接对生物有机物进行敲打的敲打块13，移动杆12套装在导向筒14中，导向筒14与壳体1的顶端内壁连接。

所述敲打块13下端设有破碎齿15。设置的破碎齿15有助于将生物有机肥打散和破碎。

如图1和图4中，所述热风机4连接导风管16，导风管16设置在输送带2的上方，导风管16下端设有出风口17。

所述壳体1上相对于热风机4的一侧设置排风口18。所述排风口18的数量为多个且均匀分布。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有输送带（2），壳体（1）上端设有的进料口（3），所述进料口（3）设置在输送带（2）的上方，壳体（1）的一侧设有热风机（4），壳体（1）底端设置搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上设有搅拌叶片（6），搅拌轴（5）与设置在壳体（1）下方的驱动装置（7）连接，壳体（1）底端设置出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述输送带（2）沿高度方向设置为多层，上层输送带（2）与下层输送带（2）的传送方向相反，且下层输送带（2）的起始端的端部超出上层输送带（2）末端的端部。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述输送带（2）上方设置敲打装置，所述敲打装置包括驱动电机（9）、凸轮（10）、连杆（11）、移动杆（12）以及敲打块（13），驱动电机（9）安装在壳体（1）的上端，驱动电机（9）的输出轴上铰接凸轮（10），凸轮（10）与连杆（11）铰接，连杆（11）的另一端与移动杆（12）上端铰接，移动杆（12）下端连接对生物有机物进行敲打的敲打块（13），移动杆（12）套装在导向筒（14）中，导向筒（14）与壳体（1）的顶端内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述敲打块（13）下端设有破碎齿（15）。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述热风机（4）连接导风管（16），导风管（16）设置在输送带（2）的上方，导风管（16）下端设有出风口（17）。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）上相对于热风机（4）的一侧设置排风口（18）。