CN209013668U - 一种辣椒生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于辣椒加工技术领域，公开了一种辣椒生产用烘干装置，包括底座和导气管，底座的顶部垂直焊接有一组支撑柱，支撑柱的顶部上方分别固定有导气套和烘干箱，所述导气套位于烘干箱的一侧，且烘干箱的相对侧内壁转动连接有位于烘干箱内侧的转动管，转动管为一端封闭的中空结构，所述转动管的封闭端焊接有第二转动杆，且转动管的另一端的内侧焊接有宽度小于转动管内径的固定杆。本实用新型通过控制器、驱动电机、齿轮、齿圈、转动管、套管、搅拌管、第一转动杆、第二转动杆、扇叶主体和加热主体的设置，不仅能够对辣椒进行烘干，且还能同步的对辣椒进行搅拌，从而使得辣椒受热均匀，干燥效果好，速度快。

Description

一种辣椒生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒加工技术领域，尤其涉及一种辣椒生产用烘干装置。

背景技术

食品加工行业中，辣椒是重要的材料之一。辣椒在深加工前，都要进行干燥处理，不干燥的辣椒储存时间短，极易腐烂变质。现在的辣椒干燥大都采用晾晒法，这种方法，不仅耗时耗力，且受天气的影响，如果出现阴雨天气，就要把晾晒的辣椒全都收起来，非常麻烦，为此亟需一种干燥效率高的辣椒生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种辣椒生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辣椒生产用烘干装置，包括底座和导气管，底座的顶部垂直焊接有一组支撑柱，支撑柱的顶部上方分别固定有导气套和烘干箱，所述导气套位于烘干箱的一侧，且烘干箱的相对侧内壁转动连接有位于烘干箱内侧的转动管，转动管为一端封闭的中空结构，所述转动管的封闭端焊接有第二转动杆，且转动管的另一端的内侧焊接有宽度小于转动管内径的固定杆，所述固定杆远离第二转动杆的一侧焊接有第一转动杆，且第一转动杆和第二转动杆的外侧沿长度方向均固定套接有扇叶主体，所述转动管的外侧沿长度方形焊接有对称设置的搅拌管，且转动管靠近导气套的一端焊接套设有套管，所述套管转动套接在导气套的内侧，且导气套的顶部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有齿轮，且齿轮啮合有焊接套设在套管外侧的齿圈，所述烘干箱远离导气套的一端焊接有导气罩，且导气罩和导气套通过导气管连接有加热主体。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆上安装的扇叶主体分别位于套管和导气罩内，且第一转动杆和第二转动杆上的扇叶主体的出风方向相同并与控制器到烘干箱的方向一致。

优选的，所述搅拌管与转动管内部连通，且搅拌管的表面设置有均匀分布的出气孔，且烘干箱的两侧均设置有与转动管大小适配的安装孔，且转动管的两端分别转动套接在对应的安装孔内。

优选的，所述加热主体包括电热箱体和电热棒，电热棒位于电热箱体内侧，且电热箱体设置有进气孔和出气孔，出气孔通过导气管与导气套连通，进气孔通过导气管与导气罩连通。

优选的，所述导气罩的顶部一体设置有与烘干箱内部连通的导气管，导气管端部设置有固定在烘干箱内侧的隔离罩，且控制器和。

优选的，还包括螺钉固定在导气套一侧的控制器，且控制器的输出端与驱动电机和加热主体均电性连接，控制器的型号为ATMEGA16。

优选的，所述烘干箱的顶部设置有进料口，烘干箱的底部设置有出料口，进料口设置有封闭盖，出料口设置有阀门，且烘干箱的正面设置有透明的观察口。

本实用新型的有益效果是：通过控制器、驱动电机、齿轮、齿圈、转动管、套管、搅拌管、第一转动杆、第二转动杆、扇叶主体和加热主体的设置，不仅能够对辣椒进行烘干，且还能同步的对辣椒进行搅拌，从而使得辣椒受热均匀，干燥效果好，速度快，且降温的气体能够再次受热投入循环，节约热能；另外，转动的搅拌管自身也会受热从而将热量传递给辣椒，增大热接触面积，进而使辣椒干燥效率更快，搅拌管的转动以及气流的导向均可通过一个驱动电机驱动完成，进而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，进而能够节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辣椒生产用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辣椒生产用烘干装置的齿圈布置示意图；

图3为本实用新型提出的一种辣椒生产用烘干装置的正视示意图；

图4为本实用新型提出的一种辣椒生产用烘干装置的固定杆布置示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3控制器、4导气套、5烘干箱、6转动管、7固定杆、8第一转动杆、9套管、10驱动电机、11齿轮、12齿圈、13导气罩、14导气管、15加热主体、16第二转动杆、17扇叶主体、18搅拌管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种辣椒生产用烘干装置，包括底座1和导气管14，底座1的顶部垂直焊接有一组支撑柱2，支撑柱2的顶部上方分别固定有导气套4和烘干箱5，导气套4位于烘干箱5的一侧，且烘干箱5的相对侧内壁转动连接有位于烘干箱5内侧的转动管6，转动管6为一端封闭的中空结构，转动管6的封闭端焊接有第二转动杆16，且转动管6的另一端的内侧焊接有宽度小于转动管6内径的固定杆7，固定杆7远离第二转动杆16的一侧焊接有第一转动杆8，且第一转动杆8和第二转动杆16的外侧沿长度方向均固定套接有扇叶主体17，转动管6的外侧沿长度方形焊接有对称设置的搅拌管18，且转动管6靠近导气套4的一端焊接套设有套管9，套管9转动套接在导气套4的内侧，且导气套4的顶部螺钉固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定有齿轮11，且齿轮11啮合有焊接套设在套管9外侧的齿圈12，烘干箱5远离导气套4的一端焊接有导气罩13，且导气罩13和导气套4通过导气管14连接有加热主体15，第一转动杆8和第二转动杆16上安装的扇叶主体17分别位于套管9和导气罩13内，且第一转动杆8和第二转动杆16上的扇叶主体17的出风方向相同并与控制器3到烘干箱5的方向一致，搅拌管18与转动管6内部连通，且搅拌管18的表面设置有均匀分布的出气孔，且烘干箱5的两侧均设置有与转动管6大小适配的安装孔，且转动管6的两端分别转动套接在对应的安装孔内，加热主体15包括电热箱体和电热棒，电热棒位于电热箱体内侧，且电热箱体设置有进气孔和出气孔，出气孔通过导气管14与导气套4连通，进气孔通过导气管14与导气罩13连通，导气罩13的顶部一体设置有与烘干箱5内部连通的导气管，导气管端部设置有固定在烘干箱5内侧的隔离罩，且控制器3和，还包括螺钉固定在导气套4一侧的控制器3，且控制器3的输出端与驱动电机10和加热主体15均电性连接，控制器3的型号为ATMEGA16，烘干箱5的顶部设置有进料口，烘干箱5的底部设置有出料口，进料口设置有封闭盖，出料口设置有阀门，且烘干箱5的正面设置有透明的观察口。

本实用新型在使用时，通过烘干箱5的进料口将辣椒放置在烘干箱5内，此时通过控制器3控制驱动电机10工作，驱动电机10驱使齿轮11转动带动齿圈12转动，此时转动管6和套管9转动，套管9转动具备两种效果，其一是带动搅拌管18转动对辣椒进行搅拌，使辣椒受热均匀，干燥效率快，其二是带动第一转动杆8和第二转动杆16转动从而驱使扇叶主体17转动，第一转动杆8和第二转动杆16上的扇叶主体17的转向均相同，第一转动杆8上的扇叶主体17转动时，导气套4内侧形成负压此时经过加热主体15加热的热气被吸进转动管6内并由搅拌管18的出气孔排出到烘干箱5内对辣椒进行烘干，之后降温的气体被第二转动杆16上的扇叶主体17导向对应的导气管14内从而回到加热主体15中再次受热，之后投入循环，在此过程中，转动的搅拌管18自身也会受热从而将热量传递给辣椒，进而使辣椒干燥效率更快，当辣椒干燥完毕后，通过烘干箱5的底部设置有出料口将辣椒取出即可，搅拌管18的转动以及气流的导向均可以通过一个驱动电机10驱动完成，进而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，进而可以节约成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辣椒生产用烘干装置，包括底座（1）和导气管（14），底座（1）的顶部垂直焊接有一组支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部上方分别固定有导气套（4）和烘干箱（5），其特征在于，所述导气套（4）位于烘干箱（5）的一侧，且烘干箱（5）的相对侧内壁转动连接有位于烘干箱（5）内侧的转动管（6），转动管（6）为一端封闭的中空结构，所述转动管（6）的封闭端焊接有第二转动杆（16），且转动管（6）的另一端的内侧焊接有宽度小于转动管（6）内径的固定杆（7），所述固定杆（7）远离第二转动杆（16）的一侧焊接有第一转动杆（8），且第一转动杆（8）和第二转动杆（16）的外侧沿长度方向均固定套接有扇叶主体（17），所述转动管（6）的外侧沿长度方形焊接有对称设置的搅拌管（18），且转动管（6）靠近导气套（4）的一端焊接套设有套管（9），所述套管（9）转动套接在导气套（4）的内侧，且导气套（4）的顶部螺钉固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴固定有齿轮（11），且齿轮（11）啮合有焊接套设在套管（9）外侧的齿圈（12），所述烘干箱（5）远离导气套（4）的一端焊接有导气罩（13），且导气罩（13）和导气套（4）通过导气管（14）连接有加热主体（15）。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒生产用烘干装置，其特征在于，所述第一转动杆（8）和第二转动杆（16）上安装的扇叶主体（17）分别位于套管（9）和导气罩（13）内，且第一转动杆（8）和第二转动杆（16）上的扇叶主体（17）的出风方向相同并与控制器（3）到烘干箱（5）的方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒生产用烘干装置，其特征在于，所述搅拌管（18）与转动管（6）内部连通，且搅拌管（18）的表面设置有均匀分布的出气孔，且烘干箱（5）的两侧均设置有与转动管（6）大小适配的安装孔，且转动管（6）的两端分别转动套接在对应的安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒生产用烘干装置，其特征在于，所述加热主体（15）包括电热箱体和电热棒，电热棒位于电热箱体内侧，且电热箱体设置有进气孔和出气孔，出气孔通过导气管（14）与导气套（4）连通，进气孔通过导气管（14）与导气罩（13）连通。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒生产用烘干装置，其特征在于，所述导气罩（13）的顶部一体设置有与烘干箱（5）内部连通的导气管，导气管端部设置有固定在烘干箱（5）内侧的隔离罩，且控制器（3）和。

6.根据权利要求4所述的一种辣椒生产用烘干装置，其特征在于，还包括螺钉固定在导气套（4）一侧的控制器（3），且控制器（3）的输出端与驱动电机（10）和加热主体（15）均电性连接，控制器（3）的型号为ATMEGA16。

7.根据权利要求4所述的一种辣椒生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（5）的顶部设置有进料口，烘干箱（5）的底部设置有出料口，进料口设置有封闭盖，出料口设置有阀门，且烘干箱（5）的正面设置有透明的观察口。