CN107846996A - 一次性手术罩袍 - Google Patents
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Abstract
提供一种一次性手术罩袍(100)。该罩袍包括前片(102)和袖子(104)，其由第一纺粘层、非织造(例如SMS)层压品以及位于其间的防渗液的且可透水蒸气的弹性膜形成。该罩袍还包括由非织造层压品形成的第一后片和第二后片(120，122)，该非织造层压品是可透气的并且允许从约20标准立方英尺每分钟(scfm)至约80scfm的空气体积流量。该罩袍还包括衣领(110)，其由可透气编织材料形成并位于罩袍的近端附近。该衣领限定了在前片的V形领附近的颈部开口。该V形领在颈部开口处形成了大于90°的角度。以上特征的组合形成了一种可伸缩的、防渗液但可散热和散湿的罩袍。
Description
相关申请
本申请要求于2016年5月4日提交的序列号为62/331,641的美国临时申请的优先权，其内容在此处通过引用整体并入本文。
技术领域
本发明涉及防护服，例如由医疗护理工作者在手术室中穿着的或者处于暴露于危险物品和液体的任何其它危险的环境中的人穿着的手术罩袍。
背景技术
外科医生和其它健康护理工作者常常在手术过程中穿着罩袍以增强手术室内的无菌条件并且保护穿着者。该罩袍通常是具有主体部分的罩袍，袖子和绑扎带或者其它的固定工具附接于该主体部分。绑扎带在腰部环绕穿着者以使罩袍保持在适当位置。为了防止将感染病传染给病人或者被病人传染，该手术罩袍防止了在手术过程中出现的体液和其它液体流经该罩袍。
手术罩袍最初是由棉花或亚麻制成，可重复使用，并且每次在手术室内使用前进行消毒。用于这些类型的罩袍的材料的缺点在于它们易于形成绒毛，该绒毛能够形成空气传播或者是附着于穿着者的衣服上，因此提供了另一个潜在的污染源。另外，在重复使用之前需要昂贵的洗涤和灭菌过程。
一次性手术罩袍已经大量替代可重复使用的亚麻手术罩袍，并且现在许多一次性手术罩袍可部分或全部由防水的或不透水纤维制成以防止液体渗透或“穿过”。在手术罩袍的加工中已经采用了各种材料和设计以在各种手术室条件下防止污染。手术罩袍目前具有在各种不同程度的不渗透性和舒适性。这样的罩袍通常可采用绑扎带固定。但是，该绑扎带可能难以绑扎，且难以调节成适于每个个体使用者的适度程度，并且经常松动或变得松开，使得罩袍不能被稳定维持，这会使穿着者处于暴露于体液和其它潜在危险物品和液体的风险中。另外，虽然其它的紧固工具例如钩环材料可与绑扎带组合使用或者代替绑扎带使用，但是其它个人防护装置，例如头套(bouffant)可因为它们的布置而被钩环材料钩住，这对于穿着者而言是非常不愉快的。而且，为了确保没有血液、骨碎片或其它生物材料或体液与穿着者接触，许多手术服的衣领对于穿着者而言是紧的、约束的并且不舒适的。
另外，由防渗材料制备的罩袍提供了高度的保护，但是由这种材料构造的手术罩袍对于穿着者而言通常是重的、约束的、昂贵的并且不舒适的热。虽然已经努力采用更轻质的材料来提供更好的透气性并且有助于减少罩袍的总体重量，但是材料透气性越高，其防护性就越低，该材料可能没有达到为评定手术罩袍、手套等的防渗性而创建的最低准则。
具体地，医疗器械促进协会(AAMI)已经基于罩袍和盖布的液体防渗性能为罩袍和盖布提出了统一的分类系统。这些程序被美国国家标准学会(ANSI)所采纳并且最近以ANSIA/AAMIPB70：2012的形式发布，题目为“用于医疗保健设施的防护服和防护盖布的液体阻隔性能和分类”，其在2004年10月被美国食品和药物管理局证实认可。这个标准为手术罩袍和手术盖布建立了四个等级的阻隔保护。手术罩袍的设计和构造的需求基于在给定的罩袍预期使用的条件下液体接触的预期位置和程度。不渗透的最高等级是AAMI4级，用于最可能并且最大体积地暴露于血液或者其它体液的“关键区域”。该AAMI标准将“关键区域”限定为罩袍的前部(胸)，包括绑扎带/固定装置附接区域以及直至肘部上方约2英寸(5cm)处的袖子和袖子接缝区。
鉴于上述情况，手术服(例如手术罩袍)需要满足AAMI4级标准，并且同时是可延伸的、柔软的、透气的并且凉爽的以最大化穿着者(例如医疗护理提供者)的舒适度。紧固工具也需要使罩袍在使用过程中保持固定就位，但是布置成不会导致其它的个人保护装置(例如头套)附接于或者挂在紧固工具上。另外，衣领需要能够防止在手术服的颈部开口处裂开，该裂开会使穿着者暴露于血液、骨碎片或其它生物材料的危险之中。
发明内容
根据本发明的一个实施例，提供一种一次性手术罩袍。该一次性手术罩袍包括前片、第一袖子和第二袖子，其中前片、第一袖子和第二袖子均包括具有限定所述前片朝外表面的表面的外纺粘层、具有限定所述前片的朝向人体表面的表面的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压品以及位于它们之间的防渗液且可透水蒸气的弹性膜，其中该弹性膜符合ASTM-1671的要求；第一后片和第二后片，其中该第一后片和该第二后片由非织造的层压品形成，该非织造的层压品是可透气的并且允许从约20标准立方英尺每分钟(scfm)至约80scfm的空气体积流量；衣领，由可透气的编织材料形成并且定位在罩袍的近端附近，其中该衣领限定有颈部开口，其中该衣领在所述前片的区域附近处呈V形领，另外其中该V形领在颈部开口处形成了大于90°的角度。
在一个具体的实施例中，弹性膜可包括位于第一表层和第二表层之间的芯层。另外，芯层包括聚丙烯，第一表层和第二表层均包括聚丙烯与聚乙烯的共聚物。
在另一个实施例中，弹性膜具有约5gsm至50gsm的基重。
在又一个实施例中，芯层可包括含氟化合物添加剂。基于芯层的总体重量，该含氟化合物添加剂以约1wt.％至约5wt.％的量存在于芯层内。
在再一个实施例中，芯层可包括填料。基于芯层的重量，填料以约50wt.％至约85wt.％的量存在于所述芯层内。
在再一个实施例中，外纺粘层和SMS层压品可包括半结晶的聚烯烃。该半结晶的聚烯烃可包括丙烯与乙烯的共聚物，其中乙烯以约1wt.％至约20wt.％的量存在。
在再一个实施例中，外纺粘层具有约5gsm至约50gsm的基重，SMS层压品具有约10gsm至约60gsm的基重。
在再一个实施例中，外纺粘层和SMS层压品均包括助滑添加剂。该助滑添加剂可包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。另外，基于所述外纺粘层的总体重量，该助滑添加剂以约0.1wt.％至约4wt.％的量存在于所述外纺粘层内，并且其中基于SMS层压品的层的总重量，该助滑添加剂以约0.25wt.％至约6wt.％的量存在于层内。
在再一个实施例中，第一后片和第二后片均包括SMS层压品。另外，第一后片和第二后片均具有约20gsm至约80gsm的基重。
在再一个实施例中，第一后片和第二后片可包括助滑添加剂。该助滑添加剂可包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。另外，基于第一后片和第二后片的SMS层压品的各自纺粘层的总重量，该助滑添加剂以约0.25wt.％至约6wt.％的量存在于第一后片和第二后片中。
在再一个实施例中，衣领可包括聚酯。
在再一个实施例中，衣领具有在第一后片的边缘附近的第一渐缩部分以及在第二后片的边缘附近的第二渐缩部分。
在再一个实施例中，衣领通过聚酯线被缝合至前片、第一袖子、第二袖子、第一后片和第二后片。
在再一个实施例中，前片、第一袖子、第二袖子、第一后片和第二后片或者它们的组合具有足够的灰度以减少眩光。
在再一个实施例中，前片、第一袖子、第二袖子、第一后片和第二后片或者它们的组合可包括炭黑颜料和二氧化钛。
在再一个实施例中，一次性手术罩袍具有大于约98％的不透明度。
在再一个实施例中，一次性手术罩袍具有小于约0.1的透光率。
根据本发明的再一个实施例，提供一种层压品材料，包括位于第一材料和第二材料之间的防渗液且可透水蒸气的弹性膜。该第一材料包括非织造层，该第二材料包括纺粘-熔喷-纺粘层压品，其中弹性膜、第一材料和第二材料均包括炭黑颜料和二氧化钛，其中弹性膜还包括含氟化合物添加剂，其中该第一材料和该第二材料还包括助滑添加剂，其中该层压品材料具有大于约98％的不透明度和小于约0.1的透光率。
在一个具体的实施例中，弹性膜还包括碳酸钙填料，其中基于所述芯层的总重量，该碳酸钙填料以约0.1wt.％至约5wt.％的量存在于弹性膜的芯层内。
在另一个实施例中，基于芯层的总重量，含氟化合物添加剂以约50wt.％至约85wt.％的量存在于弹性膜的芯层内。
在又一个实施例中，助滑添加剂包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合，其中基于该第一材料的总体重量，该助滑添加剂以约0.25wt.％至约6wt.％的量存在于该第一材料内，另外其中基于所述第二材料内每个纺粘层的总重量，该助滑添加剂以约0.25wt.％至约6wt.％的量存在于所述第二材料内。
在再一个实施例中，第一材料可包括纺粘层。
在再一个实施例中，第一材料和第二材料内的每个纺粘层可包括丙烯与乙烯的共聚物，其中乙烯以约1wt.％至约20wt.％的量存在。
在再一个实施例中，第二材料内的熔喷层可包括聚丙烯。
在再一个实施例中，弹性膜的芯层可包括丙烯。
在再一个实施例中，弹性膜可包括第一表层和第二表层，其中该第一表层和该第二表层均包括丙烯与乙烯的共聚物，其中乙烯以约1wt.％至约20wt.％的量存在。
参考所附下文说明和所附的权利要求将对本发明的这些和其它的特点、方面以及优势进行更好的理解。附图被引用并且构成了说明书的一部分，说明了本发明的实施例并且和描述的文字共同用于解释本发明的原理。
附图说明
包括其最佳模式的对于本领域技术人员而言完整的且可实现的本发明的公开在说明书的其余部分包括参考附图更加具体地阐述，其中：
图1示出了本发明所涵盖的一次性手术罩袍的一个实施例的正视图；
图2示出了本发明所涵盖的一次性手术罩袍的一个实施例的后视图；
图3示出了本发明所涵盖的一次性手术罩袍的一个实施例的俯视图；
图4示出了本发明的一次性手术衣罩的衣领的一个实施例的靠近的正视图；
图5示出了本发明的一次性手术衣罩的衣领的一个实施例的靠近的后视图；
图6示出了用于形成本发明的一次性手术罩袍的前片和袖子的第一材料的一个实施例的横截面图；和
图7示出了用于形成本发明的一次性手术罩袍的第一后片和第二后片的第二材料的一个实施例的横截面图。
在本说明书和附图中重复使用的附图标记旨在表示本发明的相同的或类似的特征或元件。
具体实施方式
定义
如本文所用，术语“纺粘”是指由小直径的纤维所制成的织物，该小直径纤维是这样形成的：将熔融热塑性材料以长丝形式从喷丝头的多个细的、通常为圆形的毛细管挤出形成，接下来按照例如Appel等人的美国专利4,340,563、Dorschner等人的美国专利3,692,618、Matsuki等人的美国专利3,802,817、Kinney的美国专利3,338,992和3,341,394、Hartman的美国专利3,502,763、Dobo等人的美国专利3,542,615所披露地快速缩小挤出的长丝的直径。当纺粘纤维沉积在收集表面上时通常不是发黏的。纺粘纤维通常是连续的并且平均直径(从至少10个样品中得出)大于7微米，更具体的是，在约10微米到20微米之间。
如本文所用，术语“熔喷”是指这样形成的织物：将熔融的热塑性材料作以熔融线或者长丝的形式通过多个细小的、通常为圆形的模头毛细管挤出进入汇聚的高速、通常为热的气流(例如空气)中，该气流使熔融的热塑性材料的长丝变细以减小它们的直径，该直径可为微纤维直径。之后熔喷纤维被高速气流携带并且沉积在收集表面上以形成无规则分散的熔喷纤维的纤维网。此过程在例如Butin等人的美国专利3,849,241中公开。熔喷纤维为连续的或不连续的微纤维，其平均直径通常小于10微米，并且当沉积在收集表面上时通常是发黏的。
如本文所用，属于“SMS层压品”表示纺粘纤维和熔喷纤维的纤维层压品，例如在Brock等人的美国专利4,041,203，Collier等人的美国专利5,169,706，Potts等人的美国专利5,145,727，Perkins等人的美国专利5,178,931以及Timmons等人的美国专利5,188,885中所公开的纺粘/熔喷/纺粘层压品。此层压品这样形成：可首先将纺粘纤维层，接下来将熔融纤维层以及最后将另一个纤维层依次沉积在移动成形带上，并且接下来以下文描述的方式对纺粘层进行粘接。替代地，该纤维层可单独制备、成卷收集、在单独的粘接的步骤中结合。此纤维的基重通常为约0.1每平方码(织物盎司重)(osy)至约12osy(约3.4每平方米克数(gsm)至约406gsm)，或者具体为约0.75至约3osy(约25.4gsm至约101.7gsm)。
代表性实施例的详细描述
现将详细地参考本发明的各个实施例，在下文阐述其中一个或多个例子。每个例子是用于以对本发明进行解释，并非是对本发明的限制。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是可以在不偏离本发明的范围或精神的情况下对本发明进行各种修改和变型。例如，作为一个实施例的一部分所说明或描述的特征可用于另一个实施例以得出又一个实施例。因此，本发明旨在覆盖落入所附的权利要求范围和其等同范围内的修改和变型。
通常来讲，本发明涉及满足AAMI4级关键区域要求的一次性防护服(例如手术罩袍)，同时在温度、延展性、匹配性等方面使穿用者感觉舒适。该罩袍包括由第一材料形成的前片和袖子，该第一材料包括第一纺粘层、纺粘-熔喷-纺粘层压品，以及位于它们之间防渗液的、可透水蒸气的弹性膜。该罩袍还包括由第二材料即非织造层压品形成的第一后片和第二后片，其中该非织造层压品是可透气的并且允许为约20标准立方英尺每分钟(scfm)至约80scfm的空气体积流量。该罩袍还包括由位于罩袍的近端附近的由可透气的编织材料形成的衣领。该衣领限定了在前片附近的呈V领形的颈部开口。V领形衣领在颈部开口处形成了大于90°的角度。以上特征的组合形成了可伸缩的、防渗液、但仍可散热和散湿的罩袍。
另外，在第一和第二材料的各个层中可包括添加剂、颜料和填料的特定组合，其中添加剂、颜料和填料的组合增加了材料的不透明度(例如减少眩光)并且降低了材料的透光度。不受任何特定理论的限制，据信这是由于在一个或多个的材料层中掺入各种添加剂、颜料和填料所导致的材料的高度光散射和光吸收的联合作用所导致的，其中在第一和第二材料的各个层中的添加剂、颜料和填料的不同折射率增强了材料通过吸收和散射来衰减光的能力。例如，用于形成本发明的一次性手术罩袍的材料可具有大于约98％，例如约98％至约99.9％、例如约98.5％至约99.8％、例如约99％至约99.7％的不透明度(采用C光源的漫反射率)。另外，用于形成本发明的一次性手术罩袍的材料可具有大于约0.9，例如从约0.9至约1.2、例如从约0.95至约1.15、例如从约1至约1.1的吸收功率。另外，用于形成本发明的一次性手术罩袍的材料的透光率小于约0.1，例如约0.05至约0.1、例如约0.06至约0.095、例如约0.07至约0.09。
图1示出了可由医疗人员在医疗检查、手术或其它过程中穿着的一次性手术罩袍100的正面。该一次性手术罩袍100具有限定前片102的近端154和远端156，其中近端154包括衣领110。该罩袍100还包括袖子104和袖口106。前片102和袖子104可由如下文更加详细描述的弹性膜和非织造材料所形成的层压品形成。另外，袖子104可为连肩袖，这意味着每个袖子104完全延伸至衣领110，其中前对角接缝164从穿衣者的腋下向上延伸至锁骨，后对角接缝166(见图2)从穿衣者的腋下向上延伸至锁骨，以将袖子104附接至罩袍100的前片102和后片120和122。袖子104的前对角接缝164和后对角接缝166可被缝合至罩袍的前片102和后片120和122。另外，每个袖子104可包括从腋下区域向下延伸至袖口104的接缝176，其中这种袖子176可被热缝合以使得袖子104通过ASTM-1671“使用Phi-X174噬菌体穿透作为试验系统的测试防护服用材料耐血源性病原体渗透性能的标准试验方法”。另外，衣领110可在接缝170处接合至前片102、袖子104、第一后片120(见图2)、第二后片122(见图2)，接缝170是通过采用线(例如聚酯线)将衣领110缝合至上文提及的手术罩袍110的部分形成的。另外，前紧固件116可被超声焊接至前片102，当其与后紧固件118(见图2)一起使用时，前紧固件116可用于围绕穿着者固定罩袍100。
图2示出了一次性手术罩袍100的后面。近端154和远端156限定了可由下文更加详细讨论的非织造材料的层压品形成的第一后片120和第二后片122。第一后片120可在接缝172处缝合至前片102，而第二后片122可在接缝174处缝合至前片102，在那里第一后片120可在接缝172处被超声接合至前片102，第二后片122可在接缝174处被超声接合至前片102，与缝合缝线相比，其中超声接合使得接缝172和174具有改善的防渗液保护。例如，后片120和122与前片102的此超声接合可形成水压头为从约25cm至约100cm，例如从约30cm至约75cm、例如从约40cm至约60cm的接缝172和174，而缝好的接缝只具有约7cm的水压头，其中水压头的确定方式是，提供透明的开口管，在底端夹持已缝合的材料，从管的顶端向管缓慢填充水，以及在水流经管的底端之前测量水柱的高度。另外，后紧固件118可被超声焊接至第一后片120的边缘123和第二后片122的边缘124。如图所示，当系上后紧固件118以使罩袍100固定于适当位置时，第一后片120的边缘123可与第二后片122的边缘124重叠，然而也可以理解的是，当系上后紧固件118以使罩袍100固定于适当位置时，第二后片122的边缘124可与第一后片120的边缘123重叠。一个或两个后紧固件118也可绕着罩袍100缠绕并且固定至前紧固件116。
图3示出了一次性手术罩袍100的俯视图，以更详细地展示图1和图2的衣领110。如图所示，衣领110的前部可具有V领形并且限定了开口108。该衣领110可由单独的第一部分112和单独的第二部分114形成，该第一部分112具有位于罩袍100的前部158的第一端126以及位于罩袍的后部160的第二端128，该第二部分114具有位于罩袍的前部158的第一端130以及位于罩袍100的后部160的第二端132。如图所示，衣领110的第一部分112的第一端126和第二部分114的第一端130朝向罩袍100前部158的近端154的中部在重叠段134处会合，以形成V形领。该V-形领可在衣领110的第一部分112和第二部分114之间形成大于90°的角度θ，例如从约95°至约140°、例如从约100°至约135°、例如从约110°至约130°，如参考下面图4更详细的示出。衣领110的V形领开口108的角度和按照下文更详细讨论形成衣领110的可伸缩材料的组合可防止穿戴罩袍100时使衣领110裂开，以形成对穿着者的更好的隔离保护，同时增加穿着者的舒适感。另外，V形领开口108可促进罩袍100和穿着者之间的留存的湿气和热量的散发，特别是与由下文讨论的透气材料形成的后片120和122的共同作用。同时，当罩袍100围绕穿着者固定时，衣领110的第一部分112的第二端128和第二部分114的第二端132朝向罩袍100的后部160的近端154的中部在重叠段162处会合。如参考下图5示出以及更详细讨论的，衣领110的第一部分112的第二端128和衣领110的第二部分114的第二端132是渐缩的从而允许罩袍100绕着穿着者轻松固定并且同样从穿着者身上轻松脱掉。
现参照罩袍100的前部158，图4更详细地示出了衣领110的第一部分112和第二部分114的放大正视图。如图所示，衣领110的第一部分112的第一端126可被布置在第二部分114的第一端130的上方以形成重叠段134。然而还可以理解的是，衣领110的第二部分114的第一端130可被布置在衣领110的第一部分112的第一端126的上方以形成重叠段134。在任何情况下，重叠段134和由角度θ所限定的V形领的重叠外缘的组合可在穿着者移动或弯下身体时防止衣领110裂开，这将使血液飞溅、骨碎片等与穿着者可能接触的风险最小化。
现在转向罩袍100的后部160，图5示出了在罩袍100已经围绕穿着者固定之前衣领110的第一部分112和第二部分114的放大后视图，以更加详细地示出衣领110的第一部分112和第二部分114的渐缩。如图所示，衣领110的第一部分112和第二部分114逐渐缩窄，使得在第一后片120与第二后片122会合以围绕穿着者固定罩袍100的位置附近的衣领宽度W2小于袖子104与衣领110会合处的衣领宽度W1。宽度上的这种差异在衣领110的第一部分112的第二端128处和衣领110的第二部分114的第二端132处形成了衣领的渐缩段140。渐缩段140允许使用可由聚乙烯和尼龙制成的钩环紧固件168。该紧固件168包括固定至第一后片120的朝内表面的钩材料136和固定至第二后片122的朝外表面的环材料138，从而当第一后片120与第二后片122重叠时，罩袍100可围绕穿着者固定，而衣领110不会阻碍钩材料136和环材料138的接触。应该注意，钩材料136的虚线边缘表示钩材料136被固定至第一后片120的朝内表面。但是，应该理解的是，钩材料136和环材料138的任何布置都例如根据哪个后片将会重叠至另一个后片以围绕穿着者固定罩袍100而被本发明所预期。在任何情况下，衣领110的渐缩可防止钩环紧固件168在脱掉罩袍100的过程中对衣领110造成干扰，考虑到制成衣领110的材料的可伸缩性质，这可能使脱掉变得困难。另外，该渐缩也可防止钩环紧固件168意外挂住或者附接至穿着者的头套，这种情况的出现会使穿着者不愉快。
图6示出了第一材料200的横截面图，第一材料200可用于形成图1-图5的手术罩袍100的前片102、袖子104和前紧固件116，其中第一材料200通过了ASTM-1671“使用Phi-X174噬菌体穿透作为试验系统的测试防护服用材料耐血源性病原体渗透性能的标准试验方法”。第一材料200可为层压品，其包括外纺粘层142、包含第一表层144A、第二表层144C和位于它们之间的芯层144B的弹性膜144，以及包含纺粘层146A、纺粘层146C和位于它们之间的熔喷层146B的纺粘-熔喷-纺粘层压品146。外纺粘层142可形成手术罩袍100的前片102、袖子104和前紧固件116的朝外表面202，而SMS层压品146的纺粘层146C可形成手术罩袍100的前片102以及袖子104的朝向人体或朝内的表面204。同时，前紧固件116的朝内表面204可包括用于增加阻隔保护的带材(未示出)。如下文更详细讨论的，外纺粘层142和SMS层压品146的一层或多层可包括助滑添加剂以增强第一材料200的柔软性和舒适性，而弹性膜144的一层或多层可包括含氟化物添加剂以增强第一材料200的阻隔性能。第一材料200的纺粘-膜-SMS层压品的总体布置有助于手术罩袍100的水蒸气可透性。
图7示出了可用于形成图1-图5的手术罩袍100的第二材料300，其中该第二材料300可形成第一后片120、第二后片122以及后紧固件118。该第二材料300可为包括第一纺粘层148、熔喷层150和第二纺粘层152的层压品。第一纺粘层148可形成手术罩袍100的第一后片120、第二后片122以及后紧固件118的朝外表面302，而第二纺粘层152可形成手术罩袍100的第一后片120、第二后片122以及后紧固件118的朝向人体或朝内的表面304。如下文更详细的讨论，纺粘层148和152可包括助滑添加剂以增强第二材料300的柔软性和舒适性，而第二材料的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压品的总体布置有助于手术罩袍100的透气性。
下文更详细地讨论了防护服的各个部分。作为最初的情况，应该理解的是，第一材料200和/或第二材料300的纺粘层、熔喷层或弹性膜层中的任一层可包括颜料以赋予罩袍100灰色，这提供了抗眩光和抗光折射的性能，这反过来可在手术或其它过程中提供更好的视野，其中手术室照明可能导致不良的视觉状况、眩光、视觉不适，从而导致手术室工作人员在手术过程中疲劳。
例如，用于达到罩袍的期望灰色颜料的适用颜料的示例包括但不限于二氧化钛(例如，SCC11692浓缩二氧化钛)、沸石、高岭土、云母、炭黑、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝及其组合。在某些情况下，例如，罩袍材料200和300的各个单独层中的每一个可基于单个层的总重量包括约0.1wt.％至约10wt.％的二氧化钛，在一些实施例中，约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，约1wt.％至约5wt.％。二氧化钛的折射率为约2.2至约3.2，例如从约2.4至约3，例如从约2.6至约2.8，例如约2.76，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。另外，罩袍材料200和300的各个单独层中的每一个可基于单个层的总重量包括约0.1wt.％至约10wt.％的炭黑，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑的折射率为约1.2至约2.4，例如约1.4至约2.2，例如约1.6至约2，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。罩袍材料200和300的各个单独层中的每一个可基于单个层的总重量包括约0.1wt.％至约10wt.％的蓝色颜料，在一些实施例中，约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，约1wt.％至约5wt.％。炭黑和蓝色颜料的组合提高了本发明的非织造材料和膜的吸收光的能力。
由于将上文所述的颜料中的一种或多种引入罩袍材料，所以第一材料200和/或第二材料300可为足够的灰度以防止眩光。灰色是未完全吸收光或者是黑色与白色的混合物，应理解的是，虽然黑色、白色和灰色有时被描述为非彩色的或无色的颜色，但是如果一种颜色吸收所有频率的光，那么将它称为“黑色”。也就是说，吸收撞击它的所有波长的光，使得光谱的任何部分都不会反射的物体被认为是黑色的。黑色比色轮或光谱上的任何颜色都深。相反，白色比色轮或光谱上的任何颜色都浅。如果一个物体均匀反射了所有波长的光，那么认为这个物体是白色。
I前片，袖子和前紧固机构
如上文所述，罩袍100的前片102、袖子104和前紧固件116可由第一材料200形成。第一材料200可为可伸缩的弹性透气的阻隔材料，其使罩袍100的前述部分不会透过体液以及其它液体，同时仍然提供令人满意的水蒸气透气性和/或水蒸气渗透性以及延展性。第一材料200可包括用作手术罩袍100的主要阻隔和弹性部分的膜的组合，并且包括一个或多个非织造层(例如，纺粘层、熔喷层或者它们的组合等)以提供柔软性和舒适性。该膜可被构造为具有弹性性能，使得即使当其在机器方向上的拉伸至少是目前可用罩袍的两倍时，该膜仍保持其液体阻隔特性，使得罩袍100通过ASTM-1671“使用Phi-X174噬菌体穿透作为试验系统的测试防护服用材料耐血源性病原体渗透性能的标准试验方法”。同时，由于包含与弹性膜结合的非织造层，第一材料200总体可具有增大的弯曲模量以得到期望的柔韧性和柔软性，这会形成使穿着者舒适的材料。
如上文所讨论，在一个具体的实施例中，第一材料200可包括外纺粘层142、纺粘-熔喷-纺粘层压品146以及位于它们之间的弹性膜144。该外纺粘层142可形成手术罩袍100的前片102、袖子104和前紧固件116的朝外表面202，而SMS层压品146的纺粘层中的一个可形成手术罩袍100的前片102和袖子104的朝向人体表面或朝内表面204。同时，前紧固机构116的朝内表面可包括用于增强阻隔保护的带材。另外，外纺粘层142以及SMS层压品146的一层或多层可包括助滑添加剂以获得期望的柔软性，而膜144可包括氟化合物添加剂以增加弹性膜144的表面能从而增强弹性膜114用于阻隔体液和组织的能力，该组织包括在非常侵入性的手术中可能由于脂肪组织浸渍而产生的脂肪油。下文对第一材料200的这些部分中的每一个进行了更加详细的描述。
A.外纺粘层
外纺粘层142可由为第一材料200提供柔软性、延伸性以及柔韧性的任意适用的聚合物形成。例如，该外纺粘层142可由半结晶聚烯烃形成。示例聚烯烃可包括例如聚乙烯、聚丙烯、它们的混合物和共聚物。在一个具体的实施例中，采用聚乙烯，聚乙烯为乙烯和例如为C3-C20α-烯烃或C3-C12α-烯烃的α-烯烃的共聚物。适用的α-烯烃可为线性的或带支链的(例如，一个或多个C1-C3烷基支链或芳基)。具体的例子包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基，甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯；和苯乙烯。特别期望的α-烯烃共聚单体为1-丁烯，1-己烯和1-辛烯。此共聚物的乙烯含量可为约60摩尔％至约99摩尔％，在一些实施例中为约80摩尔％至约98.5摩尔％，并且在一些实施例中，为约87摩尔％至约97.5摩尔％。α-烯烃含量可类似为从约1摩尔％至约40摩尔％。在一些实施例中，为约1.5摩尔％至约15摩尔％，并且在一些实施例中，为约2.5摩尔％至约13摩尔％。
聚乙烯的密度可根据所采用的聚合物类型而变化，但是通常为从0.85至0.96克每立方厘米(“g/cm3”)。聚乙烯“塑性体”的密度例如在从0.85到0.91g/cm3的范围内。同样，“线性低密度聚乙烯”(“LLDPE”)的密度在从0.91到0.940g/cm3的范围内，“低密度聚乙烯”(“LDPE”)的密度在从0.910到0.940g/cm3的范围内；“高密度聚乙烯”(“HDPE”)的密度在从0.940到0.960g/cm3的范围内。密度可依据ASTM1505来测量。本发明采用的特别适用的乙烯基聚合物可以名称EXACTTM获自德克萨斯州休斯顿埃克森美孚化工公司。其它适用的聚乙烯硬塑料可以名称ENGAGETM和AFFINITYTM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司(DowChemicalCompanyofMidland，Michigan)。其它适用的乙烯聚合物可以名称DOWLEXTM(LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)获自陶氏化学公司(TheDowChemicalCompany)。其它适用的乙烯聚合物在Ewen等人的美国专利4,937,299、Tsutsui等人的美国专利5,218,071、Lai等人的美国专利5,272,236以及Lai等人的美国专利5,278,272中进行了描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
当然，第一材料200的外纺粘层142绝不限于乙烯聚合物。例如，丙烯聚合物也可适于作为半结晶聚烯烃使用。适用的丙烯聚合物可包括例如聚丙烯均聚物，以及丙烯与α-烯烃(例如C3-C20)共聚单体的共聚物或三元共聚物，例如乙烯、1-丁烯、2-丁烯、各种戊烯异构体、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯、乙烯基环己烯、苯乙烯等。丙烯聚合物的共聚单体的含量约为35wt.％或更小，在一些实施例中，为约1wt.％至约20wt.％，在一些实施例中，从约2wt.％至约15wt.％，在一些实施例中为约3wt.％至约10wt.％。聚丙烯(例如，丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可为0.95克每立方厘米(g/cm3)或更小，在一些实施例中，为从0.85至0.92g/cm3，在一些实施例中，为0.85至0.91g/em3。在一个具体的实施例中，外纺粘层142可包括聚丙烯和聚乙烯的共聚物。聚丙烯的折射率为约1.44至约1.54，例如为约1.46至约1.52，例如为约1.48至约1.50，例如约1.49，而聚乙烯的折射率为约1.46至约1.56，例如约1.48至约1.54，例如约1.50至约1.52，例如约1.51，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。
适用的丙烯聚合物可购自德克萨斯州休斯敦的埃克森美孚化工公司(ExxonMobilChemicalCo.ofHouston，Texas)的名称VISTAMAXXTM、比利时的弗昂阿托菲纳化学公司(AtofinaChemicalsofFeluy，Belgium)的名称FINATM(例如8573)、三井石油化学工业(MitsuiPetrochemicalIndustries)的名称TAFMERTM以及从密歇根州米德兰陶氏化学公司的名称VERSIFYTM。适用的丙烯聚合物的其它例子在Datta等人的美国专利6,500,563、Yang等人的美国专利5,539,056、Resconi等人的美国专利5,596,052中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
通常可以使用各种已知技术中的任何一种来形成聚烯烃。。例如，可采用自由基或配位催化剂(例如，齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)或茂金属)形成烯烃聚合物。茂金属催化的聚烯烃在例如McAlpin等人的美国专利5,571，619、Davis等人的美国专利5,322,728、Obijeski等人的美国专利5,472,775、Lai等人的美国专利5,272,236和Wheat等人的美国专利6,090,325中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
聚烯烃的熔体流动指数(MI)通常可以变化，但在190℃下测定，典型地在约0.1克每10分钟至约100克每10分钟的范围内，在一些实施例中，在从约0.5克每10分钟至约30克每10分钟的范围内，并且在一些实施例中，在约1克每10分钟至约10克每10分钟的范围内。该熔体流动指数是当在190℃下在10分钟内承受2160克的力时，被强制通过挤出流变孔(直径为0.0825英尺)的聚合物的重量(按克计)，并且可根据ASTM测试方法D1238-E来测定。
除了聚烯烃外，外纺粘层142还可包括助滑添加剂以加强外纺粘层142的柔软性。该助滑添加剂也可降低摩擦系数并且增加前片102和袖子104的外纺粘层142的水压头。摩擦系数的这种降低减少了由于摩擦而使罩袍100被切割或损坏的概率并且也防止了流体渗透通过第一材料200。相反，至少部分由于包括助滑添加剂，与罩袍100的朝外表面202接触的流体能够保持液滴形式并且竖向流向罩袍100的远端156并且流至地面上。该助滑添加剂也可以通过减少第一材料的光反射来减少第一材料200在手术室中的眩光，并且当第一材料200在手术过程中与脂肪和脂类接触时也可使其比标准的罩袍材料更加不透光，其中标准罩袍材料在与脂肪和脂类接触时变得透光，这会导致穿着者担心标准罩袍的阻隔性能已经受到损坏。
助滑添加剂可通过移动到用于形成外纺粘层142的聚合物的表面而起作用，其中它可提供减小第一材料200的朝外表面202的摩擦系数的涂层。脂肪酸的变型可被用作助滑添加剂。例如，助滑添加剂可为芥酸酰胺、油酰胺硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。另外，助滑添加剂的折射率为从约1.42至约1.52，例如从约1.44至约1.50，例如从约1.46至约1.48，例如从约1.47，以通过减小折射率赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。基于外纺粘层142的总重量，该助滑添加剂可以约0.1wt.％至约4wt.％存在于外纺粘层142内，例如为约0.25wt.％至约3wt.％，例如为约0.5wt.％至约2wt.％。在一个具体的实施例中，该助滑添加剂基于外纺粘层142的总体重量以约1wt.％的量存在。
除了聚烯烃和助滑添加剂外，外纺粘层142也可包括一种或多种颜料以帮助获得罩袍100期望的灰色。适用颜料的例子包括但不限于二氧化钛(例如SCC11692浓缩二氧化钛)、沸石、高岭土、云母、炭黑、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝及其组合。在某些情况下，例如，基于外纺粘层142的总体重量，该外纺粘层142可包括为约0.1wt.％至约10wt.％范围内的二氧化钛，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，并且在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。二氧化钛的折射率为约2.2至约3.2，例如约2.4至约3，例如为约2.6至约2.8，例如约2.76，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。另外，基于外纺粘层142的总体重量，该外纺粘层142也可包括从约0.1wt.％至约10wt.％范围内的炭黑，在一些实施例中，从约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，约1wt.％至约5wt.％。炭黑的折射率为约1.2至约2.4，例如约1.4至约2.2，例如约1.6至约2，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。基于单个层的总体重量，该外纺粘层142也可包括约0.1wt.％至约10wt.％范围内的蓝色颜料，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑和蓝色颜料的结合提高了外纺粘层142吸收光的能力。
忽略用于形成外纺粘层142的特定聚合物或多种聚合物以及添加剂，该外纺粘层142可具有约5gsm至约50gsm范围内的基重，例如从约10gsm至约40gsm，例如从约15gsm至约30gsm。在一个具体的实施例中，外纺粘层142的基重约为20gsm(大约0.6osy)。
B.弹性膜
第一材料200的弹性膜144可由适用的任意一种或多种聚合物形成，其由于通常是防渗的而能够作为阻隔部件，而同时为第一材料200提供水蒸气可透性。该弹性膜144可由可熔化加工的即热塑性的一层或多层聚合物形成。在一个具体的实施例中，弹性膜144可为单层膜。如果该膜是单层，那么下文中所讨论的任意聚合物可用于形成该单层膜。在其它的实施例中，弹性膜144可包括2、3、4、5、6或7层膜，其中每层都可由下文所讨论的任意聚合物形成，其中一层或多层是由相同的或不同的材料而形成。例如，在一个具体的实施例中，弹性膜144可包括位于两个表层144A和144C之间的芯层144B。下文对膜的这些部件都进行了详细的讨论。
首先，弹性膜芯层144B可由一种或多种半结晶的聚烯烃形成。示例半结晶的聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、其混合物和共聚物。在一个具体的实施例中，采用聚乙烯，其为乙烯和例如为C3-C20α-烯烃或C3-C12α-烯烃的α-烯烃的共聚物。适用的α-烯烃可为线性的或带支链的(例如，一个或多个C1-C3烷基支链或芳基)。具体的例子包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基，甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯；和苯乙烯。特别期望的α-烯烃共聚单体为1-丁烯，1-己烯和1-辛烯。此共聚物的乙烯含量可为约60摩尔％至约99摩尔％，在一些实施例中为约80摩尔％至约98.5摩尔％，并且在一些实施例中为约87摩尔％至约97.5摩尔％。α-烯烃含量可类似为约1摩尔％至约40摩尔％，在一些实施例中，为约1.5摩尔％至约15摩尔％，并且在一些实施例中，从约2.5摩尔％至约13摩尔％。
特别适用的聚乙烯共聚物为那些“线性的”或者“基本线性的”。该术语“基本线性”表示除了归因于共聚单体引入的短链支链之外，该乙烯聚合物也在聚合物主链中包含长链支链。“长链支链”是指具有至少6个碳的链长。每个长链支链可具有与聚合物主链相同的共聚单体分布并且与其附接的聚合物主链一样长。优选的基本线性的聚合物被0.01个长链支链每1000个碳到1个长链支链每1000个碳所取代，并且在一些实施例中，为0.05个长链支链每1000个碳到1个长链支链每1000个碳。与术语“基本线性”相反，术语“线性”表示聚合物缺少可测量的或可证实的长链支链。也就是说，聚合物被平均小于0.01个长链支链每1000个碳所取代。
线性乙烯/α-烯烃共聚物的密度与α-烯烃的长度和数量相关。也就是说，α-烯烃的长度越长并且存在的α-烯烃的数量越多，那么共聚物的密度越小。虽然不是必须，但是线性聚乙烯“塑性体”是特别期望的，因为α-烯烃短链支链含量使得乙烯共聚物具有塑性和弹性体特性-即“塑性体”。因为与αα-烯烃共聚单体的聚合降低了结晶度和密度，所得塑性体的密度通常小于聚乙烯热塑性聚合物(例如，LLDPE)的密度，LLDPE通常具有约0.90克每立方厘米至约0.94克每立方厘米(g/cm3)的密度(比重)，但是接近于和/或重叠于弹性体的密度，弹性体通常具有从0.85g/cm3到0.90g/cm3的密度，优选从0.86到0.89的密度。例如，聚丙烯(例如丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可为0.95克每立方厘米(g/cm3)或更小，在一些实施例中，从0.85到0.92g/cm3，并且在一些实施例中，从0.85g/cm3到0.91g/cm3。尽管与弹性体的密度近似，但是塑性体通常展现更高的结晶度，相对不粘，并且可被形成为非粘性的并且相对自由流动的颗粒。
在本发明中所使用的优选聚乙烯是乙烯基共聚物塑性体，其可以名称EXACTTM获自德克萨斯州休斯顿埃克森美孚化工公司。其它适用的聚乙烯塑性体可以名称ENGAGETM和AFFINITYTM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司。附加适用的聚乙烯基塑性体是烯烃块体共聚物，可以商标名称INFUSETM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司，其为聚乙烯的弹性共聚物。其它适用的乙烯聚合物是低密度的聚乙烯(LDPE)、线性低密度的聚乙烯(LLDPE)或者超低线性密度的聚乙烯(ULDPE)，例如那些可以名称ASPUNTM(LLDPE)，DOWLEXTM(LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)获自陶氏化学公司的聚乙烯。其它适用的乙烯聚合物在Ewen等人的美国专利4,937,299、Tsutsui等人的美国专利5,218,071、Lai等人的美国专利5,272,236以及Lai等人的美国专利5,278,272中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
当然，本发明的弹性膜芯层144B决不限于乙烯聚合物。例如，丙烯塑性体也适于在膜中使用。适用的热塑性丙烯聚合物可包括例如聚丙烯均聚物、丙烯的共聚物或三元共聚物、丙烯与α-烯烃(例如C3-C20)共聚单体的共聚物例如乙烯，1-丁烯，2-丁烯，各种戊烯异构体、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯、乙烯基环己烯、苯乙烯等。丙烯聚合物的共聚单体的含量约为35wt.％或更小，在一些实施例中，为约1wt.％至约20wt.％，在一些实施例中，为约2wt.％至约15wt.％，在一些实施例中为约3wt.％至约10wt.％。优选地，聚丙烯(例如，丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可为0.95克每立方厘米(g/cm3)或更小，在一些实施例中，为0.85到0.92g/cm3，在一些实施例中，为0.85g/cm3到0.91g/cm3。
适用的丙烯聚合物可从以下名称中商业获得：来自德克萨斯州休斯敦的埃克森美孚化工公司的丙烯基弹性体的名称VISTAMAXXTM(例如6102)、比利时的弗昂阿托菲纳化学公司的名称FINATM(例如8573)、从三井石油化学工业的名称TAFMERTM以及密歇根州米德兰陶氏化学公司的名称VERSIFYTM。适用的丙烯聚合物的其它例子在Yang等人的美国专利5,539,056、Resconi等人的美国专利5,596,052、Datta等人的美国专利6,500,563中进行描述，为了所有目的将其全部内容引入本文作为参考。在一个具体的实施例中，弹性膜芯层144B包括聚丙烯。聚丙烯的折射率为约1.44至约1.54，例如为约1.46至约1.52，例如为约1.48至约1.50，例如为约1.49，以帮助赋予材料200期望的光散射和光吸收特性。
通常可以采用各种已知技术中的任何一种来形成半结晶聚烯烃。。例如，烯烃聚合物可采用自由基或配位催化剂(例如，齐格勒-纳塔)而形成。优选地，烯烃聚合物由单点配位催化剂例如茂金属催化剂形成。此催化剂系统生产了乙烯共聚物，其中共聚单元随机分布在分子链内并且以不同分子量分数均匀分布。茂金属催化的聚烯烃在例如Lai等的美国专利5,272,236、Davis等人的美国专利5,322,728、Obijeski等的美国专利5,472,775、McAlpin等的美国专利5,571,619和Wheat等的美国专利6,090,325中进行描述，为了所有目的将其全部内容引入本文作为参考。茂金属催化剂的实例包括双(正丁基环戊二烯基)二氯化钛、双(正丁基环戊二烯基)二氯化锆、双(环戊二烯基)氯化钪、双(茚基)二氯化锆、双(甲基环戊二烯基)二氯化钛、双(甲基环戊二烯基)二氯化锆、二茂钴、环戊二烯基三氯化钛、二茂铁、二氯二茂铪、异丙基(环戊二烯基，-1-芴基)二氯化锆、二氯化钼、二茂镍、二氯二茂铌、二茂钌、二氯二茂钛、氢氯二茂锆、二氯二茂锆等。采用茂金属催化剂制造的聚合物通常具有窄的分子量范围。例如，茂金属-催化的聚合物可具有小于4的多分散性值(Mw/Mn)、受控的短链支链分布以及受控的等规度。
半结晶的聚烯烃的熔体流动指数(MI)通常可以变化，但在190℃下测定，典型地在约0.1克每10分钟至约100克每10分钟的范围内，在一些实施例中，在约0.5克每10分钟至约30克每10分钟的范围内，并且在一些实施例中，在约1克每10分钟至约10克每10分钟的范围内。该熔体流动指数是当在190℃下在10分钟内承受5000克的力时，被强制通过流变孔挤出(直径为0.0825英尺)的聚合物的重量(按克计)，并且可根据ASTM测试方法D1238-E来测定。
除了例如聚乙烯的聚烯烃外，该弹性膜芯层144B还可包括含氟化合物添加剂以增强弹性膜144的表面能，这进而增强了弹性膜114对体液和生物材料例如在非常侵入性的手术中产生的脂肪油的防渗透性能。考虑用于芯层144B的含氟化合物添加剂的一个例子是氟烷基丙烯酸酯共聚物，例如来自大金(Daikin)的含氟化合物添加剂可具有小于1.4的折射率从而减小弹性膜芯层144B的折射率。例如，含氟化合物添加剂的折射率为约1.2至约1.4，例如为约1.22至约1.38，例如为约1.24至约1.36。不受任何特定理论的限制，据信含氟化合物添加剂偏聚至聚烯烃膜的表面，在表面形成了低折射率区域，这相较于没有含氟化合物添加剂的膜而言增强了膜的光散射。与使用的具体的含氟化合物添加剂无关地，该含氟化合物添加剂可基于弹性膜芯层144B的总体重量以约0.1wt.％至约5wt.％存在于弹性膜芯层144B中，例如为约0.5wt.％至约4wt.％，例如为约1wt.％至约3wt.％。在一个具体的实施例中，基于弹性膜芯层144B的总体重量，该含氟化合物添加剂存在的量约为1.5wt.％。
在一个实施例中，弹性膜芯层144B也可包括填料。填料为颗粒或者其它形式的材料，该材料可被添加到膜聚合物挤出混合物中，并且将不会对挤出的膜造成化学干扰，而是可均匀分散在整个薄膜中。填料可用于各种目的，包括增强膜的不透明度和/或透气性(即可透水蒸气的并且基本不渗液的)。例如，可以通过拉伸来使填充的膜透气，这使得聚合物与填料分离并且产生了微孔通道。例如在Morman等人的美国专利5,932,497、McCormack等人的美国专利5,997,981、6,015,764和6,111,163以及Taylor等人的美国专利6,461,457中描述了透气的微孔弹性膜，为了所有目的将其全部内容引入本文作为参考。适用的填料的例子包括但不限定于碳酸钙、各种黏土、二氧化硅、氧化铝、碳酸钡、碳酸钠、硫酸镁、硫酸铝、沸石、纤维素型粉末、高岭土、云母、碳、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝、纸浆粉、木粉、纤维素衍生物、几丁质和几丁质衍生物。在一个具体的实施例中，芯层144B内的填料可包括碳酸钙，其可为弹性膜144并因此为材料200提供光散射和光吸收性能，以有助于减少眩光，尤其是在拉伸包含有碳酸钙的芯层144B后，这进一步增加了材料200的不透明度和光散射。例如，碳酸钙(或者任意其它适用填料)的折射率为约1.60至约1.72，例如为约1.62至约1.70，例如为约1.64至约1.68，例如约1.66，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。在某些情况下，基于弹性膜芯层144B的总重量，膜的填料含量可为约50wt.％至约85wt.％，在一些实施例中，为约55wt.％至约80wt.％，并且在一些实施例中，弹性膜芯层144B的填料含量为约60wt.％至约75wt.％。
另外，弹性膜芯层144B也可包括一种或多种颜料以帮助罩袍100获得期望的灰色。适用颜料的例子包括但不限定于二氧化钛(例如，SCC11692浓缩二氧化钛)、沸石、高岭土、云母、炭黑、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝及其组合。在某些情况下，例如，基于芯层144B的总重量，弹性膜芯层144B可包括为约0.1wt.％至约10wt.％的二氧化钛，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，并且在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。二氧化钛的折射率为约2.2至约3.2，例如为约2.4至约3，例如为约2.6至约2.8，例如为约2.76，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。另外，基于芯层144B的总体重量，弹性膜芯层144B也可包括为约0.1wt.％至约10wt.％的炭黑，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，并且在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑的折射率为约1.2至约2.4，例如为约1.4至约2.2，例如为约1.6至约2，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。基于单个层的总重量，弹性膜芯层144B也可包括为约0.1wt.％至约10wt.％的蓝色颜料，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，并且在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑和蓝色颜料的组合提高了弹性膜芯层144B吸收光的能力。
另外，与弹性膜芯层144B类似，将弹性膜芯层144B夹在中间的表层144A和144C也可由一种或多种半结晶聚烯烃形成。示例半结晶聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、其混合物和共聚物。在一个具体的实施例中，采用聚乙烯，该聚乙烯为乙烯和例如为C3-C20α-烯烃或C3-C12α-烯烃的α-烯烃的共聚物。适用的α-烯烃可为线性的或带支链的(例如，一个或多个C1-C3烷基支链或芳基)。具体的例子包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基，甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯；和苯乙烯。特别期望的α-烯烃共聚单体为1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。此共聚物的乙烯含量可为从约60摩尔％至约99摩尔％，在一些实施例中为约80摩尔％至约98.5摩尔％，并且在一些实施例中，为约87摩尔％至约97.5摩尔％。α-烯烃含量可类似为约1摩尔％至约40摩尔％。在一些实施例中，为约1.5摩尔％至约15摩尔％，并且在一些实施例中，为约2.5摩尔％至约13摩尔％。
特别适用的聚乙烯共聚物为那些“线性的”或者“基本线性的”。该术语“基本线性的”表示除了归因于共聚单体引入的短链支链之外，该乙烯聚合物也在聚合物主链中包含长链支链。“长链支链”表示至少6个碳的链长。每个长链支链可具有和聚合物主链相同的共聚单体分布并且与其附接的聚合物主链一样长。优选的基本线性的聚合物被从0.01个长链支链每1000个碳到1个长链支链每1000个碳所取代，并且在一些实施例中，为0.05个长链支链每1000个碳到1个长链支链每1000个碳。与术语“基本线性的”相反，术语“线性的”表示聚合物缺少可测量的或可证实的长链支链。也就是说，该聚合物被平均小于0.01个长链支链每1000个碳所取代。
线性乙烯/α-烯烃共聚物的密度是α-烯烃的长度和数量的函数。也就是说α-烯烃的长度越长并且存在的α-烯烃的数量越多，那么共聚物的密度越小。虽然不是必须，但是线性聚乙烯“塑性体”是特别期望的，因为α-烯烃短链支链含量使得乙烯共聚物具有塑性和弹性体性能-即“塑性体”。因为与α-烯烃共聚单体的聚合降低了结晶度和密度，所以最终塑性体的正常密度小于聚乙烯热塑性聚合物(例如，LLDPE)的密度，LLDPE通常具有约0.90克每立方厘米(g/cm3)至约0.94g/cm3的密度(比重)，但是接近于和/或覆盖弹性体的密度，弹性体通常具有从0.85g/cm3到0.90g/cm3、优选从0.86到0.89的密度。例如，聚乙烯塑性体的密度可为0.91g/cm3或更小，在一些实施例中，从约0.85g/cm3至约0.90g/cm3，在一些实施例中，从0.85g/cm3至0.88g/cm3，并且在一些实施例中，从0.85g/cm3至0.87g/cm3。尽管与弹性体的密度近似，但是塑性体通常展现更高的结晶度，相对不粘，并且可被形成为非粘性的并且相对自由流动的颗粒。
在本发明中所使用的优选聚乙烯是乙烯基共聚物塑性体，其可以名称EXACTTM获自德克萨斯州休斯顿埃克森美孚化工公司。其它适用的聚乙烯塑性体可以名称ENGAGETM和AFFINITYTM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司。其它适用的聚乙烯基塑性体是烯烃块体共聚物，可以商标名称INFUSETM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司，其为聚乙烯的弹性共聚物。其它适用的乙烯聚合物是低密度的聚乙烯(LDPE)、线性低密度的聚乙烯(LLDPE)或者超低线性密度的聚乙烯(ULDPE)，例如那些可以名称ASPUNTM(LLDPE)、DOWLEXTM(LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)获自陶氏化学公司的的聚乙烯。其它适用的乙烯聚合物在Ewen等人的美国专利4,937,299、Tsutsui等人的美国专利5,218,071、Lai等人的美国专利5,272,236以及Lai等人的美国专利5,278,272中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
当然，本发明的弹性膜表层144A和144C绝不限于乙烯聚合物。例如，丙烯塑性体也可适于在膜中使用。适用的塑性丙烯聚合物可包括例如聚丙烯均聚物、丙烯的共聚物或三元共聚物以及丙烯与α-烯烃(例如C3-C20)共聚单体的共聚物，例如为乙烯、1-丁烯、2-丁烯、各种戊烯异构体、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯、乙烯基环己烯、苯乙烯等。丙烯聚合物的共聚单体的含量约为35wt.％或更小，在一些实施例中，为约1wt.％至约20wt.％，在一些实施例中，为约2wt.％至约15wt.％，在一些实施例中为约3wt.％至约10wt.％。聚丙烯(例如，丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可为0.95克每立方厘米(g/cm3)或更小，在一些实施例中，为0.85到0.92g/cm3，在一些实施例中，为0.85g/cm3到0.91g/cm3。在一个具体的实施例中，弹性膜表层144A和144C可包括聚丙烯和聚乙烯的共聚物。聚丙烯的折射率为约1.44至约1.54，例如为约1.46至约1.52，例如为约1.48至约1.50，例如约1.49，而聚乙烯的折射率为约1.46至约1.56，例如为约1.48至约1.54，例如为约1.50至约1.52，例如约1.51，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。
适用的丙烯聚合物可以以下名称中商业获得：来自德克萨斯州休斯敦的埃克森美孚化工公司的丙烯基弹性体的名称VISTAMAXXTM(例如6102)、比利时的弗昂阿托菲纳化学公司的名称FINATM(例如8573)、从三井石油化学工业的名称TAFMERTM以及密歇根州米德兰陶氏化学公司的名称VERSIFYTM。其它适用的丙烯聚合物的例子在Yang等人的美国专利5,539,056、Resconi等人的美国专利5,596,052、Datta等人的美国专利6,500,563中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
通常可以采用各种已知技术中的任何一种来形成半结晶聚烯烃。例如，烯烃聚合物可采用自由基或配位催化剂(例如，齐格勒-纳塔)而形成。优选地，烯烃聚合物由单点配位催化剂例如茂金属催化剂形成。此催化剂系统生产乙烯共聚物，其中共聚单元随机分布在分子链内并且以不同分子量分数均匀分布。茂金属催化的聚烯烃在例如Lai等人的美国专利5,272,236、Davis等人的美国专利5,322,728、Obijeski等人的美国专利5,472,775、McAlpin等人的美国专利5,571,619和Wheat等人的美国专利6,090,325中进行描述，为了所有目的将其全部内容引入本文作为参考。茂金属催化剂的实例包括双(正丁基环戊二烯基)二氯化钛、双(正丁基环戊二烯基)二氯化锆、双(环戊二烯基)氯化钪、双(茚基)二氯化锆、双(甲基环戊二烯基)二氯化钛、双(甲基环戊二烯基)二氯化锆、二茂钴、环戊二烯基三氯化钛、二茂铁、二氯二茂铪、异丙基(环戊二烯基，-1-芴基)二氯化锆、二氯化钼、二茂镍、二氯二茂铌、二茂钌、二氯二茂钛、氢氯二茂锆、二氯二茂锆等。采用茂金属催化剂制造的聚合物典型具有窄的分子量范围。例如，茂金属-催化的聚合物可具有小于4的多分散性值(Mw/Mn)、受控的短链支链分布以及受控的等规度。
半结晶的聚烯烃的熔体流动指数(MI)通常可以变化，但在190℃下测定，通常位于为约0.1克每10分钟至约100克每10分钟的范围内，在一些实施例中，在为约0.5克每10分钟至约30克每10分钟的范围内，并且在一些实施例中，在为约1克每10分钟至约10克每10分钟的范围内。该熔体流动指数是当在190℃下在10分钟内承受5000克的力时被强制通过流变孔挤出(直径为0.0825英尺)的聚合物的重量(按克计)，并且可根据ASTM测试方法D1238-E来测定。
另外，应该注意弹性膜表层144A和144C没有存在于弹性膜芯层144B中的含氟化合物添加剂。因此，由于含氟化合物添加剂易于降低芯层144B的折射率，所以表层144A和144C具有高于弹性膜芯层144B的折射率。弹性膜144的芯层144B和表层144A和144C之间的界面处折射率最终的差值被认为增强了光的散射，这会导致高程度的不透明度和低程度的光反射(即，减小的眩光)。
在任何情况下，与弹性膜144中存在的层的数量无关地并与用于形成弹性膜144的特定一种聚合物或多种聚合物以及添加剂无关地，该弹性膜144可具有从约5gsm至约50gsm的基重，例如从约10gsm至约40gsm，例如从约15gsm至约30gsm。在一个具体的实施例中，该弹性膜44的基重约为20gsm(大约0.6osy)。
C.纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压品
第一材料200也包括附接于弹性膜144的表层144C的SMS层压品146。SMS层压品146的纺粘层146C之一可形成罩袍100的第一材料200用于形成前片102、袖子104以及前紧固件116的朝内表面204。另外，应理解的是，在表层144C附近的纺粘层146A、纺粘层146C以及位于它们之间的熔喷层146B可由上文提及的关于外纺粘层142的任意聚合物(例如聚烯烃)形成。换句话说，该SMS层压品146可由向第一材料200提供柔软性、延伸性和柔韧性的任意适用聚合物形成。
在一个具体的实施例中，SMS层压品146可包括第一纺粘层146A和第二纺粘层146C，其中纺粘层146A和146C可由向第一材料200提供柔软性、延伸性和柔韧性的任意适用聚合物形成。例如，纺粘层146A和146C可由半结晶的聚烯烃形成。示例聚烯烃可包括例如聚乙烯、聚丙烯、它们的混合物和共聚物。在一个具体的实施例中，采用聚乙烯，聚乙烯为乙烯和例如为C3-C20α-烯烃或C3-C12α-烯烃的α-烯烃的共聚物。适用的α-烯烃可为线性的或带支链的(例如，一个或多个C1-C3烷基支链或芳基)。具体的例子包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基，甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯；和苯乙烯。特别期望的α-烯烃共聚单体为1-丁烯，1-己烯和1-辛烯。此共聚物的乙烯含量可为约60摩尔％至约99摩尔％，在一些实施例中为约80摩尔％至约98.5摩尔％，并且在一些实施例中，为约87摩尔％至约97.5摩尔％。α-烯烃含量可类似为约1摩尔％至约40摩尔％，在一些实施例中，为约1.5摩尔％至约15摩尔％，并且在一些实施例中，为约2.5摩尔％至约13摩尔％。
聚乙烯的密度可根据所采用的聚合物类型而改变，但是通常为从0.85至0.96克每立方厘米(“g/cm3”)。聚乙烯“塑性体”的密度例如在从0.85到0.91g/cm3的范围内。同样，“线性低密度聚乙烯”(αLLDPE”)的密度在从0.91到0.940g/cm3的范围内，“低密度聚乙烯”(“LDPE”)的密度在从0.910到0.940g/cm3的范围内，“高密度聚乙烯”(“HDPE”)的密度在从0.940到0.960g/cm3的范围内。密度可依据ASTM1505来测量。本发明所采用的特别适用的乙烯基聚合物可以名称EXACTTM获自德克萨斯州休斯顿埃克森美孚化工公司。其它适用的聚乙烯塑性体可以名称ENGAGETM和AFFINITYTM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司。其它适用的乙烯聚合物可以名称DOWLEXTM(LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)以获自陶氏化学公司。其它适用的乙烯聚合物在Ewen等人的美国专利4,937,299、Tsutsui等人的美国专利5,218,071、Lai等人的美国专利5,272,236以及Lai等人的美国专利5,278,272中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
当然，第一材料200的纺粘层146A和146C绝不限于乙烯聚合物。例如，丙烯聚合物也可适于作为半结晶聚烯烃使用。适用的丙烯聚合物可包括例如聚丙烯均聚物以及丙烯与α-烯烃(例如C3-C20)共聚单体的共聚物或三元共聚物，例如乙烯、1-丁烯、2-丁烯、各种戊烯异构体、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯、乙烯基环己烯、苯乙烯等。丙烯聚合物的共聚单体的含量约为35wt.％或更小，在一些实施例中，为约1wt.％至约20wt.％，在一些实施例中，为约2wt.％至约15wt.％，在一些实施例中为约3wt.％至约10wt.％。聚丙烯(例如，丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可为0.95克每立方厘米(g/cm3)或更小，在一些实施例中，为0.85到0.92g/cm3，在一些实施例中，为0.85g/cm3到0.91g/cm3。在一个具体的实施例中，纺粘层146A和146C都可包括聚丙烯和聚乙烯的共聚物。聚丙烯的折射率为约1.44至约1.54，例如为约1.46至约1.52，例如为约1.48至约1.50，例如约1.49，而聚乙烯的折射率为约1.46至约1.56，例如为约1.48至约1.54，例如为约1.50至约1.52，例如约1.51，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。
适用的丙烯聚合物可从以下名称中商业获得：德克萨斯州休斯敦的埃克森美孚化工公司的名称VISTAMAXXTM、比利时的弗昂阿托菲纳化学公司的名称FINATM(例如8573)、三井石油化学工业的名称TAFMERTM以及密歇根州米德兰陶氏化学公司的名称VERSIFYTM。适用的丙烯聚合物的其它例子在Datta等人的美国专利6,500,563、Yang等人的美国专利5,539,056、Resconi等人的美国专利5,596,052中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
通常可以使用各种已知技术中的任何一种来形成聚烯烃。例如，烯烃聚合物可采用自由基或配位催化剂(例如，齐格勒-纳塔或茂金属)而形成。茂金属催化的聚烯烃在例如McAlpin等人的美国专利5,571,619、Davis等人的美国专利5,322,728、Obijeski等人的美国专利5,472,775、Lai等人的美国专利5,272,236和Wheat等人的美国专利6,090,325中进行了描述，为了所有目的将其全部内容引入本文作为参考。
聚烯烃的熔体流动指数(MI)通常可以变化，但在190℃下测定通常地在约0.1克每10分钟至约100克每10分钟的范围内，在一些实施例中，在从约0.5克每10分钟至约30克每10分钟的范围内，并且在一些实施例中，在从约1克每10分钟至约10克每10分钟的范围内。该熔体流动指数是当在190℃下在10分钟内承受2160克的力时被强制通过挤出流变孔(直径为0.0825英尺)的聚合物的重量(按克计)，并且可根据ASTM测试方法D1238-E来测定。
除了聚烯烃外，纺粘层146A和146C可各自包括助滑添加剂以加强纺粘层146A和146C的柔软性。该助滑添加剂也可以通过减少第一材料的光反射来减少第一材料200在手术室中的眩光，并且当第一材料200在手术过程中与脂肪和脂类接触时也可使其与标准的罩袍材料相比更加不透明，其中标准罩袍材料在与脂肪和脂类接触时变成透明的，这会导致穿着者担心标准罩袍的阻隔性能已经受到损坏。
脂肪酸的变型可被用作助滑添加剂。例如，助滑添加剂可为芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。另外，助滑添加剂的折射率为约1.42至约1.52，例如为约1.44至约1.50，例如为约1.46至约1.48，例如约1.47，以通过减小折射率赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。基于具体纺粘层146A或146C的总体重量，该助滑添加剂可以约0.25wt.％至约6wt.％存在于第一纺粘层146A和第二纺粘层146C的每一个中，例如为约0.5wt.％至约5wt.％，例如为约1wt.％至约4wt.％。在一个具体的实施例中，该助滑添加剂基于具体纺粘层146A或146C的总体重量以约2wt.％的量存在。
除了聚烯烃和助滑添加剂外，纺粘层146A和146C也可包括一种或多种颜料以帮助获得罩袍100期望的灰色。适用颜料的例子包括但不限定于二氧化钛(例如，SCC11692浓缩二氧化钛)、沸石、高岭土、云母、炭黑、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝及其组合。在某些情况下，基于具体纺粘层146A或纺粘层146C的总体重量，例如，纺粘层146A或146C各自进而包括从约0.1wt.％至约10wt.％的二氧化钛，在一些实施例中，从约0.5wt.％至约7.5wt.％，并且在一些实施例中，从约1wt.％至约5wt.％。二氧化钛的折射率为约2.2至约3.2，例如为约2.4至约3，例如为约2.6至约2.8，例如约2.76，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。另外，基于具体纺粘层146A或纺粘层146C的总体重量，纺粘层146A或146C也都可包括约0.1wt.％至约10wt.％的炭黑，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑的折射率为约1.2至约2.4，例如为约1.4至约2.2，例如为约1.6至约2，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。另外，基于单个层的总重量，纺粘层146A或146C均可包括为约0.1wt.％至约10wt.％的蓝色颜料，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑和蓝色颜料的结合提高了纺粘层146A或146C吸收光的性能。
为纺粘-熔喷-纺粘的第二材料300的熔喷层146B也可由上文中关于第一材料200的第一纺粘层146A和第二纺粘层146C所讨论的任意半结晶聚烯烃形成。在一个具体的实施例中，熔喷层146B可由100％聚丙烯形成。
与用于形成SMS层压品146的特定的一种聚合物或多种聚合物以及添加剂无关地，该SMS层压品146可具有为约5gsm至约50gsm的基重，例如为约10gsm至约40gsm，例如为约15gsm至约30gsm。在一个具体的实施例中，SMS层压品146的基重约为22gsm(大约0.65osy)。
II.第一和第二后片和后紧固机构
尽管采用了由可透水蒸气的第一材料200形成的前片102和袖子104，但是困住的热对于穿着者而言是不舒服的。这样，本发明人已经发现，当罩袍100例如用钩环紧固件168固定时，在重叠的罩袍100的后部160中由第二材料300形成的高度透气和可透气的第一后片120和第二后片120的布置可有利于罩袍100和穿着者之间的被困住的湿气和热的散发。在一个具体的实施例中，该第二材料300可为纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压品的形式，其具有增强的透气性以有助于从罩袍100上去除困住的热空气和湿气。例如，在1atm(14.7psi)和20℃(68°F)下测量时，第二材料300允许的空气体积流量为约20标准立方英尺每分钟(scfm)至约80scfm，例如为约30scfm至约70scfm，例如为约40scfm至约60scfm。在一个具体的实施例中，该第二材料300允许约为45scfm的空气体积流量。因为第一后片120和第二后片122可由可透气的第二材料300形成，所以在罩袍100和穿着者身体之间的空间内积聚的热和湿气可通过对流而逸出和/或随着罩袍材料200和300的运动改变罩袍100和穿着者身体之间的空间体积而通过空气运动逸出。另外，用于形成第二材料300的SMS层压品可具有为约20gsm至约80gsm的基重，例如为约25gsm至约70gsm，例如为约30gsm至约60gsm。在一个具体的实施例中，第二材料300的基重约为40gsm(大约1.2osy)。
除了第一后片120和第二后片122以外，后紧固件(带)118也可由第二材料300形成。下文对第二材料300的各个层进行更加详细的讨论。
A.第一和第二纺粘层
第二材料300的第一纺粘层148和第二纺粘层152可由为第二材料300提供柔软性和透气性的任意适用聚合物形成。例如，该第一纺粘层148和第二纺粘层152可由半结晶的聚烯烃形成。示例聚烯烃可包括例如聚乙烯、聚丙烯、它们的混合物或共聚物。在一个具体的实施例中，采用聚乙烯，聚乙烯为乙烯和例如为C3-C20α-烯烃或C3-C12α-烯烃的α-烯烃的共聚物。适用的α-烯烃可为线性的或带支链的(例如，一个或多个C1-C3烷基支链或芳基)。具体的例子包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；带有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基，甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯；和苯乙烯。特别期望的α-烯烃共聚单体为1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。此共聚物的乙烯含量可为约60摩尔％至约99摩尔％，在一些实施例中为约80摩尔％至约98.5摩尔％，并且在一些实施例中，为约87摩尔％至约97.5摩尔％。α-烯烃含量可类似为约1摩尔％至约40摩尔％，在一些实施例中，为约1.5摩尔％至约15摩尔％，并且在一些实施例中，为约2.5摩尔％至约13摩尔％。
聚乙烯的密度可根据所采用的聚合物类型而改变，但是通常为0.85至0.96克每立方厘米(“g/cm3”)。聚乙烯“塑性体”的密度例如在0.85到0.91g/cm3的范围内。同样，“线性低密度聚乙烯”(“LLDPE”)的密度在0.91到0.940g/cm3的范围内，“低密度聚乙烯”(“LDPE”)的密度在0.910到0.940g/cm3的范围内，“高密度聚乙烯”(“HDPE”)的密度在0.940到0.960g/cm3的范围内。密度可依据ASTM1505来测量。本发明所采用的特别适用的乙烯基聚合物可以名称EXACTTM获自德克萨斯州休斯顿埃克森美孚化工公司。其它适用的聚乙烯塑性体可以名称ENGAGETM和AFFINITYTM获自密歇根州米德兰陶氏化学公司。其它适用的乙烯聚合物可以名称DOWLEXTM(LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)获自陶氏化学公司。其它适用的乙烯聚合物在Ewen等人的美国专利4,937,299、Tsutsui等人的美国专利5,218,071、Lai等人的美国专利5,272,236以及Lai等人的美国专利5,278,272中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
当然，第二材料300的第一纺粘层148和第二纺粘层152绝不限于乙烯聚合物。例如，丙烯聚合物也适于作为半结晶聚烯烃使用。适用的丙烯聚合物可包括例如聚丙烯均聚物以及丙烯与α-烯烃(例如C3-C20)共聚单体的共聚物或三元共聚物，例如乙烯，1-丁烯、2-丁烯、各种戊烯异构体、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯、乙烯基环己烯、苯乙烯等。丙烯聚合物的共聚单体的含量可为约35wt.％或更小，在一些实施例中，为约1wt.％至约20wt.％，在一些实施例中，为约2wt.％至约15wt.％，在一些实施例中为约3wt.％至约10wt.％。聚丙烯(例如，丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可为0.95克每立方厘米(g/cm3)或更小，在一些实施例中，为0.85到0.92g/cm3，在一些实施例中，为0.85g/cm3到0.91g/cm3。在一个具体的实施例中，纺粘层148和152各自可包括聚丙烯和聚乙烯的共聚物。聚丙烯的折射率为约1.44至约1.54，例如为约1.46至约1.52，例如为约1.48至约1.50，例如约1.49，而聚乙烯的折射率为约1.46至约1.56，例如为约1.48至约1.54，例如为约1.50至约1.52，例如约1.51，以赋予材料300期望的光散射和光吸收性能。
适用的丙烯聚合物可从以下名称中商业获得：德克萨斯州休斯敦的埃克森美孚化工公司的名称VISTAMAXXTM、比利时的弗昂阿托菲纳化学公司的名称FINATM(例如8573)、三井石油化学工业的名称TAFMERTM以及密歇根州米德兰陶氏化学公司的名称VERSIFYTM。适用的丙烯聚合物的其它例子在Datta等人的美国专利6,500,563、Yang等人的美国专利5,539,056、Resconi等人的美国专利5,596,052中进行描述，为此将其全部内容引入本文作为参考。
通常可以使用各种已知技术中的任何一种来形成聚烯烃。例如，烯烃聚合物可采用自由基或配位催化剂(例如，齐格勒-纳塔)而形成。茂金属催化的聚烯烃在例如McAlpin等人的美国专利5,571,619、Davis等人的美国专利5,322,728、Obijeski等人的美国专利5,472,775、Lai等人的美国专利5,272,236和Wheat等人的美国专利6,090,325中进行描述，为了所有目的将其全部内容引入本文作为参考。
聚烯烃的熔体流动指数(MI)通常可以变化，但在190℃下测定通常在约0.1克每10分钟至约100克每10分钟的范围内，在一些实施例中，在约0.5克每10分钟至约30克每10分钟的范围内，并且在一些实施例中，在约1克每10分钟至约10克每10分钟的范围内。该熔体流动指数是当在190℃下在10分钟内承受2160克的力时被强制通过流变孔挤出(直径为0.0825英尺)的聚合物的重量(按克计)，并且可根据ASTM测试方法D1238-E来测定。
除了聚烯烃外，第一纺粘层148和第二纺粘层152也可包括助滑添加剂以加强第一纺粘层148和第二纺粘层152的柔软性。该助滑添加剂也可降低摩擦系数并且增加第一后片120和第二后片122的第一纺粘层148和第二纺粘层152的水压头。摩擦系数的这种减少降低了由于摩擦而使罩袍100被切割或损坏的概率，并且也防止了流体渗透通过第二材料300。相反，至少部分由于包括助滑添加剂，与罩袍100的朝外表面302接触的流体能够保持液滴形式并且竖直流向罩袍100的远端156并且流至地面上。通过减少第一材料的光反射，该助滑添加剂也可以减少第二材料300在手术室中的眩光，并且当第二材料300在手术过程中与脂肪和脂类接触时也可使其比标准的罩袍材料更加不透明，其中标准罩袍材料在与脂肪和脂类接触时变成透明的，这会导致穿着者担心标准罩袍的阻隔性能已经受到损坏。
助滑添加剂可通过移动到用于形成第一纺粘层148和/或第二纺粘层152的聚合物的表面而起作用，其中它可提供减小第一材料300的朝外表面302和/或朝向身体表面或朝内表面304的摩擦系数的涂层。脂肪酸的变型可被用作助滑添加剂。例如，助滑添加剂可为芥酸酰胺、油酰胺硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。另外，助滑添加剂的折射率为约1.42至约1.52，例如为约1.44至约1.50，例如为约1.46至约1.48，例如约1.47，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。基于第一纺粘层148和/或第二纺粘层152的总重量，该助滑添加剂以约0.25wt.％至约6wt.％的范围存在于第二材料300的第一纺粘层148和/或第二纺粘层152的每一个中，例如为约0.5wt.％至约5wt.％，例如为约1wt.％至约4wt.％。在一个具体的实施例中，该助滑添加剂基于第一纺粘层148和/或第二纺粘层152的总重量以约2wt.％的量存在。
除了聚烯烃和助滑添加剂外，纺粘层148和152也可包括一种或多种颜料以帮助获得罩袍100期望的灰色。适用颜料的例子包括但不限定于二氧化钛(例如，SCC11692浓缩二氧化钛)、沸石、高岭土、云母、炭黑、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝及其组合。在某些情况下，基于具体纺粘层148或152的总体重量，例如，纺粘层142可包括约0.1wt.％至约10wt.％的二氧化钛，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，并且在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。二氧化钛的折射率为约2.2至约3.2，例如为约2.4至约3，例如为约2.6至约2.8，例如约2.76，以赋予材料200期望的光散射和光吸收性能。另外，基于具体纺粘层148或纺粘层152的总体重量，纺粘层148或152各自可包括为约0.1wt.％至约10wt.％的炭黑，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑的折射率为约1.2至约2.4，例如为约1.4至约2.2，例如为约1.6至约2，以赋予材料300期望的光散射和光吸收性能。另外，基于单个层的总重量，纺粘层148或152各自可包括为约0.1wt.％至约10wt.％的蓝色颜料，在一些实施例中，为约0.5wt.％至约7.5wt.％，在一些实施例中，为约1wt.％至约5wt.％。炭黑和蓝色颜料的组合提高了纺粘层148或152吸收光的性能。
B.熔喷层
为纺粘-熔喷-纺粘的第二材料300的熔喷层150也可由上文所讨论的关于第二材料300的第一纺粘层148和第二纺粘层152的任意半结晶聚烯烃形成。在一个具体的实施例中，熔喷层150可由100％聚丙烯形成。
III.衣领和袖口
本发明的罩袍100的衣领110和袖口106可由可透气的、柔软的并且可拉伸的织造或编织材料形成。衣领110也可为防水的。在一个具体的实施例中，衣领110和袖口104可由编织的聚酯形成。因为形成衣领110的材料是可拉伸的，所以衣领110可拉伸并且适形于穿着者具体的颈部尺寸，以平贴在穿着者的颈部并且防止衣领110的任何间隙，该间隙可允许骨头碎片、血液飞溅以及其它生物材料与穿着者接触。另外，如上文所述，在罩袍100的后部160，衣领110可具有渐缩段140以允许轻松脱掉罩袍并且防止钩环后紧固件168的钩材料136和环材料138对衣领110造成干涉。例如，因为衣领110是可拉伸的，在钩环后紧固件168和衣领110之间的任何干涉将导致难以脱掉罩袍100，该干涉例如可为这种情况，即如果衣领110没有渐缩以具有更小的宽度W2，而是在衣领110的第一部分126的第二端130处和衣领110的第二部分128的第二端132处具有宽度W1(见图5)。这是因为当衣领110被拉拽时会将继续拉伸，从而使解开钩环后紧固件168变得麻烦。上文提及的渐缩也有助于防止钩环后紧固件168卡在头套中。在一种情况下，衣领110可通过聚酯线被缝合至前片102、袖子104、第一后片120和第二后片122。进一步，如上文讨论，袖口106可由与衣领110相同的材料形成。另外，袖口106可通过聚酯线被缝合至袖子104。
本发明可参考以下例子进行更好的理解。
示例1
在示例1中，根据纸张的标准TAPPI测试方法，采用与医院手术中所使用的光源类似的C-照明体作为光源，测定了本发明的弹性膜非织造层压品的不透明度(漫反射率)、散射功率、散射系数、吸收系数、吸收系数以及透光率。也对在一次性手术罩袍中使用的三种商用材料测定了相同的性能。也测定了材料的基重。结果在下表1中进行了总结：
表1罩袍材料性能
如上文所示，用于本发明的一次性手术罩袍所采用的材料具有比其它四种材料更低的透光率和更高的不透明度。
本发明已经通过举例的方式既在整体上又在细节上进行了描述。在不脱离本发明的内容和范围的情况下，本领域的普通技术人员可实施本发明的这些和其它的实施例以及变型体。另外，应当理解为各种实施例的各个方面可在整体上或部分上进行交换。而且，本领域的技术人员应该理解前文只是通过举例的方式进行描述，并非为限制本发明，所以在从属权利要求中进行了进一步的描述。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种一次性手术罩袍，所述一次性手术罩袍包括：
前片、第一袖子和第二袖子，其中所述前片、所述第一袖子和所述第二袖子各自包括外纺粘层、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压品以及位于它们之间的防渗液且可透水蒸气的弹性膜，其中所述外纺粘层具有限定所述前片的朝外表面的表面，所述纺粘-熔喷-纺粘层压品具有限定所述前片的朝向人体表面的表面，所述弹性膜符合ASTM-1671的要求；
第一后片和第二后片，其中所述第一后片和所述第二后片由非织造层压品形成，所述非织造层压品是可透气的并允许约20标准立方英尺/分钟(scfm)至约80scfm的空气体积流量；和
衣领，由可透气的编织材料形成并定位在所述罩袍的近端附近，其中所述衣领限定出颈部开口，其中所述衣领在所述前片的区域附近处呈V形领，进一步其中所述V形领在所述颈部开口处形成大于90°的角度。
2.根据权利要求1所述的一次性手术罩袍，其中，所述弹性膜包括位于第一表层和第二表层之间的芯层。
3.根据权利要求2所述的一次性手术罩袍，其中，所述芯层包括聚丙烯，所述第一表层和所述第二表层都包括聚丙烯与聚乙烯的共聚物。
4.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述弹性膜具有约5gsm至约50gsm的基重。
5.根据权利要求2所述的一次性手术罩袍，其中，所述芯层包括含氟化合物添加剂。
6.根据权利要求5所述的一次性手术罩袍，其中，基于芯层总重量，所述含氟化合物添加剂以约0.1重量％至约5重量％的量存在于所述芯层内。
7.根据权利要求2所述的一次性手术罩袍，其中，所述芯层包括填料。
8.根据权利要求7所述的一次性手术罩袍，其中，基于芯层重量，所述填料以约50重量％至约85重量％的量存在于所述芯层内。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手术罩袍，其中，所述外纺粘层和所述SMS层压品包括半结晶聚烯烃。
10.根据权利要求9所述的一次性手术罩袍，其中，所述半结晶聚烯烃包括丙烯与乙烯的共聚物，其中所述乙烯以约1重量％至约20重量％的量存在。
11.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述外纺粘层具有约5gsm至约50gsm的基重，所述SMS层压品具有约10gsm至约60gsm的基重。
12.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述外纺粘层和所述SMS层压品均包括助滑添加剂。
13.根据权利要求12所述的一次性手术罩袍，其中，所述助滑添加剂包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N,N'-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。
14.根据权利要求12或13所述的一次性手术罩袍，其中，基于所述外纺粘层总重量，所述助滑添加剂以约0.1重量％至约4重量％的量存在于所述外纺粘层内，并且基于所述SMS层压品的层的总重量，所述助滑添加剂以约0.25重量％至约6重量％的量存在于层内。
15.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述第一后片和所述第二后片均包括SMS层压品。
16.根据权利要求15所述的一次性手术罩袍，其中，所述第一后片和所述第二后片各自具有约20gsm至约80gsm的基重。
17.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述第一后片和所述第二后片包括助滑添加剂。
18.根据权利要求17所述的一次性手术罩袍，其中，所述助滑添加剂包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N,N'-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。
19.根据权利要求17或18所述的一次性手术罩袍，其中，基于所述第一后片和所述第二后片的SMS层压品的每个纺粘层的总重量，所述助滑添加剂以约0.25重量％至约6重量％的量存在于所述第一后片和所述第二后片中。
20.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述衣领包括聚酯。
21.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述衣领具有在所述第一后片的边缘附近的第一渐缩部分以及在所述第二后片的边缘附近的第二渐缩部分。
22.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述衣领通过聚酯线被缝合至所述前片、所述第一袖子、所述第二袖子、所述第一后片和所述第二后片。
23.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述前片、所述第一袖子、所述第二袖子、所述第一后片和所述第二后片或者它们的组合具有足够的灰度以减少眩光。
24.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述前片、所述第一袖子、所述第二袖子、所述第一后片和所述第二后片或者它们的组合包括炭黑颜料和二氧化钛。
25.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述一次性手术罩袍具有大于约98％的不透明度。
26.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述一次性手术罩袍具有小于约0.1的透光率。
Claims (35)
1.一种一次性手术罩袍，所述一次性手术罩袍包括：
前片、第一袖子和第二袖子，其中所述前片、所述第一袖子和所述第二袖子均包括外纺粘层、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压品以及位于它们之间的防渗液且可透水蒸气的弹性膜，其中所述外纺粘层具有限定所述前片的朝外表面的表面，所述纺粘-熔喷-纺粘层压品具有限定所述前片的朝向人体表面的表面，所述弹性膜符合ASTM-1671的要求；
第一后片和第二后片，其中所述第一后片和所述第二后片由非织造的层压品制成，所述非织造的层压品是可透气的并且允许约20标准立方英尺/分钟(scfm)至约80scfm的空气体积流量；和
衣领，由可透气的编织材料制成并定位在所述罩袍的近端附近，其中所述衣领限定有颈部开口，其中所述衣领在所述前片的区域附近处呈V形领，进一步，其中所述V形领在颈部开口处形成大于90°的角度。
2.根据权利要求1所述的一次性手术罩袍，其中，所述弹性膜包括位于第一表层和第二表层之间的芯层。
3.根据权利要求2所述的一次性手术罩袍，其中，所述芯层包括聚丙烯，所述第一表层和所述第二表层均包括聚丙烯与聚乙烯的共聚物。
4.根据前述权利要求任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述弹性膜具有约5gsm至约50gsm的基重。
5.根据权利要求2所述的一次性手术罩袍，其中，所述芯层包括含氟化合物添加剂。
6.根据权利要求5所述的一次性手术罩袍，其中，基于芯层总重量，所述含氟化合物添加剂以约0.1重量％至约5重量％的量存在于所述芯层内。
7.根据权利要求2所述的一次性手术罩袍，其中，所述芯层包括填料。
8.根据权利要求7所述的一次性手术罩袍，其中，基于芯层重量，所述填料以约50重量％至约85重量％的量存在于所述芯层内。
9.根据前述权利要求中任一项所述的手术罩袍，其中，所述外纺粘层和所述SMS层压品包括半结晶聚烯烃。
10.根据权利要求9所述的一次性手术罩袍，其中，所述半结晶聚烯烃包括丙烯与乙烯的共聚物，其中所述乙烯以约1重量％至约20重量％的量存在。
11.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述外纺粘层具有约5gsm至约50gsm的基重，所述SMS层压品具有约10gsm至约60gsm的基重。
12.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述外纺粘层和所述SMS层压品均包括助滑添加剂。
13.根据权利要求12所述的一次性手术罩袍，其中，所述助滑添加剂包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。
14.根据权利要求12或13所述的一次性手术罩袍，其中，基于所述外纺粘层的总重量，所述助滑添加剂以约0.1重量％至约4重量％的量存在于所述外纺粘层内，并且其中基于所述SMS层压品的层的总重量，所述助滑添加剂以约0.25重量％至约6重量％的量存在于所述层内。
15.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述第一后片和所述第二后片均包括SMS层压品。
16.根据权利要求15所述的一次性手术罩袍，其中，所述第一后片和所述第二后片各自具有约20gsm至约80gsm的基重。
17.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述第一后片和所述第二后片包括助滑添加剂。
18.根据权利要求17所述的一次性手术罩袍，其中，所述助滑添加剂包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合。
19.根据权利要求17或18所述的一次性手术罩袍，其中，基于所述第一后片和所述第二后片的SMS层压品的各自纺粘层的总重量，所述助滑添加剂以约0.25重量％至约6重量％的量存在于所述第一后片和所述第二后片中。
20.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述衣领包括聚酯。
21.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述衣领具有在所述第一后片的边缘附近的第一渐缩部分以及在所述第二后片的边缘附近的第二渐缩部分。
22.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述衣领通过聚酯线被缝合至所述前片、所述第一袖子、所述第二袖子、所述第一后片和所述第二后片。
23.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述前片、所述第一袖子、所述第二袖子、所述第一后片和所述第二后片或者它们的组合具有足够的灰度以减少眩光。
24.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述前片、所述第一袖子、所述第二袖子、所述第一后片和所述第二后片或者它们的组合包括炭黑颜料和二氧化钛。
25.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述一次性手术罩袍具有大于约98％的不透明度。
26.根据前述权利要求中任一项所述的一次性手术罩袍，其中，所述一次性手术罩袍具有小于约0.1的透光率。
27.一种层压品材料，包括位于第一材料和第二材料之间的防渗液且可透水蒸气的弹性膜，其中所述第一材料包括非织造层，所述第二材料包括纺粘-熔喷-纺粘层压品，其中所述弹性膜、所述第一材料和所述第二材料均包括炭黑颜料和二氧化钛，所述弹性膜还包括含氟化合物添加剂，所述第一材料和所述第二材料还包括助滑添加剂，其中所述层压品材料具有大于约98％的不透明度和小于约0.1的透光率。
28.根据权利要求27所述的层压品材料，其中，所述弹性膜还包括碳酸钙填料，其中基于芯层总重量，所述碳酸钙填料以约0.1重量％至约5重量％的量存在于所述弹性膜的芯层内。
29.根据权利要求27所述的层压品材料，其中，基于芯层总重量，所述含氟化合物添加剂以约50重量％至约85重量％的量存在于所述弹性膜的芯层内。
30.根据权利要求27-29中任一项所述的层压品材料，其中，所述助滑添加剂包括芥酸酰胺、油酰胺、硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、油基棕榈酰胺、硬脂基芥酸酰胺、乙烯-双油酰胺、N，N′-乙烯双(硬脂酰胺)(EBS)或其组合，其中基于所述第一材料的总重量，所述助滑添加剂以从约0.25重量％至约6重量％的量存在于所述第一材料内，另外其中基于所述第二材料内每个纺粘层的总重量，所述助滑添加剂以约0.25重量％至约6重量％的量存在于所述第二材料内。
31.根据权利要求27至30中任一项所述的层压品材料，其中，所述第一材料包括纺粘层。
32.根据权利要求27至31中任一项所述的层压品材料，其中，所述第一材料和所述第二材料内的每个纺粘层包括丙烯与乙烯的共聚物，其中，所述乙烯以约1重量％至约20重量％的量存在。
33.根据权利要求27至32中任一项所述的层压品材料，其中，所述第二材料内的熔喷层包括聚丙烯。
34.根据权利要求27至33中任一项所述的层压品材料，其中，所述弹性膜的芯层包括丙烯。
35.根据权利要求27至33中任一项所述的层压品材料，其中，所述弹性膜包括第一表层和第二表层，其中所述第一表层和所述第二表层均包括丙烯与乙烯的共聚物，所述乙烯以从约1重量％至约20重量％的量存在。
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