CN107667146A - 制造可交联组合物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备RMA可交联组合物的方法，该可交联组合物包含至少一种可交联组分，其包含各自包含至少2个反应性基团的反应性组分A和B，其中组分A的该至少2个反应性基团是在亚甲基或次甲基中的活化的酸性质子C‑H，并且组分B的至少2个反应性基团是活化的不饱和基团C＝C以及碱催化剂C和一种或多种含N‑H基团的反应性调节组分D，其也是在催化剂C的作用下与组分B可反应的迈克尔加成供体，其特征在于该一种或多种反应性调节组分D具有高于60℃的熔融温度并首先溶解在包含反应性组分A或B的一种或多种可交联组分中，并将所得预溶解产物稍后与RMA可交联组合物的其他组分混合。

Description

制造可交联组合物的方法
背景技术
1.技术领域
本发明总体而言涉及一种制备RMA可交联组合物的方法，特别是制备以下那些组合物的方法：该组合物包含至少一种包含各自包含至少两个反应性基团的反应性组分A和B的可交联组分，其中组分A的该至少2个反应性基团是在活化的亚甲基或次甲基(RMA供体基团)中的酸性的质子(C-H)，并且组分B的该至少2个反应性基团是活化的不饱和基团(C＝C)(RMA受体基团)，以通过至少一种可交联组分与含有X-H的反应性调节剂组分(D)之间在碱催化剂(C)的存在下的真实迈克尔加成(RMA)反应实现交联，该组分(D)也是在催化剂C的作用下与组分B可反应的迈克尔加成供体，其中X是C、N、P、O或S。
2.相关技术说明
上述组合物和制备方法描述于同一申请人的EP2764035中。具体而言，描述了制备组合物的方法，其中组分A、B、D在使用前不久与催化剂C混合。所提到的现有技术还描述了一种包含组分A和B的部分1以及包含组分C和D的部分2，或者作为替代方案包含组分A、B和D的部分1和包含组分C的部分2的多部分试剂盒。实例描述了一种方法，其中将所有组分一起加入到有机溶剂中并混合，或将催化剂组分C在溶剂中与组分D混合并加入到其他组分中。
发明内容
然而，已经发现，现有技术的方法有时产生具有相当差的可再现的反应性曲线的组合物，这转化为不良地可再现的开放时间、指触干时间和硬度的变化。这使得难以保证实际使用中的高度最小可用时间。
本发明的问题在于提供制备含有反应性促进剂D的RMA可交联组合物的方法，其具有以下优点中的至少一个优点：在反应性曲线、开放时间，指触干时间和硬度变化中具有更好的可再现结果，优选地在低浓度的(挥发性)有机溶剂(低VOC)下，并且优选还在短时间内其提供更好的加工能力和经济性。
根据本发明，该问题通过以下制备RMA可交联组合物的方法解决，该可交联组合物包含至少一种可交联组分，其包含各自包含至少2个反应性基团的反应性组分A和B，其中组分A的该至少2个反应性基团是在亚甲基或次甲基中的活化的酸性质子C-H，并且组分B的该至少2个反应性基团是活化的不饱和基团C＝C以及碱催化剂C和一种或多种含N-H基团的反应性调节组分D，其也是在催化剂C的作用下与组分B可反应的迈克尔加成供体，其特征在于该一种或多种反应性调节组分D具有高于60、70、80、或甚至90℃的熔融温度并首先溶解在包含反应性组分A或B的一种或多种可交联组分中，并将所得预溶解产物稍后与RMA可交联组合物的其他组分混合。
诸位发明人已经发现，由于具有N-H酸性基团并且具有高于60、70、80或甚至90℃的熔点的固体反应性调节剂D的溶解是不完全的，所以出现了问题。该问题的解决方案可以是使用相当大量的有机溶剂。然而，这将增加VOC，这从成本和QESH的观点来看是不希望的，但是还由于高有机溶剂含量要求导致较低的粘度，并且因此阻止在所希望的或有可能的粘度相对较高的应用中使用该组合物。
本发明的方法相对于溶解在特殊的高沸点溶剂中具有明显的优点，因为它们不是RMA可交联组合物中的优选溶剂，因为它们不会从涂层中蒸发并使涂层性能变差。用于RMA可交联组合物的特别优选的溶剂(由于若干原因)是MEK，但反应性调节剂的溶解度，特别是MEK中的琥珀酰亚胺是较差的。广泛的研磨可能是一种提高溶解度的方法，但是这不能太好地工作，需要不适用于所有用户的特殊设备，在任何情况下都会增加生产成本。
优选将组分D在高于其熔融温度的温度下溶解在包含反应性组分A或B的一种或多种可交联组分中。优选将D溶解在包含反应性组分A的可交联组分中，使得可交联组分A中的反应性基团与D中的反应性基团相似，并且都与组分B可反应，因此在升高的温度下没有或更少的副反应风险，特别是与溶于组分B中相比。
发现在可交联组分，特别是聚合物存在下，调节剂的熔解不仅加速了溶解而且在冷却后使溶液稳定。调节剂可能被聚合物的存在阻碍，从而再次结晶。所获得的可交联组分和调节剂的混合物可以容易地与其他组合物组分混合。已经发现在RMA涂料组合物中没有发生调节剂D结晶。组合物具有良好的保质期。
制备调节剂和可交联组分的溶液的合适方法是简单地通过提供调节剂D和可交联组分，将至少该调节剂加热至高于调节剂D的熔融温度的温度并将其与可交联组分混合。由于调节剂的量相对较小，所以更容易将固体颗粒调节剂D添加到高于调节剂组分D的熔融温度的温度的可交联组分中并混合。
在该方法的特别优选的实施例中，将调节剂D在聚合物可交联组分合成之后(同时它们仍然在高温下时)直接加入。在该方法中，该可交联组分是包含反应性组分A或B或两者的聚合物，其在高于组分D的熔融温度的温度下合成，并且其中组分D在合成所述聚合物之后直接加入并溶解在其中，然后冷却至低于组分D的熔解温度的温度。在本文中，该可交联组分是例如并且优选是包含反应性组分A的聚酯，其通过使用反应性组分A作为单体形成聚酯聚合物或通过聚酯聚合物与活性组分A的酯交换而合成。该实施例提供了一种成本有效且非常有效的方式，而无需大量费用或努力来制备可用于制备RMA可交联组合物的调节剂D的稳定且均匀的溶液。组分D的熔融温度在文献中报道，并且合适的固体颗粒调节剂D可以基于其与所设想的合成方法相关的熔融温度来选择。
本发明还涉及在本文描述的RMA可交联聚合物组分中具有高于60℃的熔融温度的调节剂D的解决方案，并且通过所述制备方法及其在制备RMA可交联组合物中的用途可获得。
合适的聚合物可交联组分选自在其主链、侧链、末端或其组合中包含组分A或B或两者的聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰胺和聚乙烯基树脂的组。可交联组分优选具有至少250gr/mol的重均分子量Mw，优选具有在250与5000之间，更优选在400与4000之间或500与3000gr/mol之间的Mw的聚合物。
如上述现有技术中所述的，优选的是反应性组分A是丙二酸酯或乙酰乙酸酯，并且反应性组分B是丙烯酰基。组分D中的N-H基团优选具有比组分A中的C-H基团小至少一个单位，优选两个单位的pKa(在水性环境中定义的)，优选地，组分D中的N-H基团的pKa是低于13，优选低于12，更优选低于11，最优选低于10；它优选高于7，更优选8，更优选高于8.5。因此，调节剂将首先与反应性组分B中的RMA受体反应，并因此减缓与可交联组分A的反应。
方法组分D可以包含N-H作为基团-(C＝O)-NH-(C＝O)-或基团-NH-(O＝S＝O)-的一部分或杂环，或者在杂环中包含N-H基团的氮的杂环。优选地，组分D选自取代或未取代的琥珀酰亚胺、邻苯二甲酰亚胺、戊二酰亚胺、乙内酰脲、三唑、吡唑、咪唑或尿嘧啶或其混合物的组，优选选自琥珀酰亚胺和三唑(其混合物)的组。
组分D的存在量优选为相对于可交联组分A或B和组分D的总量在0.1与10wt％之间，优选0.2与7wt％之间，0.2与5wt％之间，0.2wt％与3wt％之间，更优选0.5wt％与2wt％之间，并且存在的量是使得相对于存在于可交联聚合物中的组分A的C-H供体基团，组分D中的N-H基团的量不大于30摩尔％，优选不大于20摩尔％，更优选不大于10摩尔％，最优选不大于5摩尔％。
本发明还涉及通过本发明方法可获得的可交联组合物，其中没有额外的溶剂去除步骤，具有挥发性有机组分的量不大于300，优选不大于200、175或150gr/ltr，并且涉及此种具有不大于300，优选不大于200、175或150gr/ltr的挥发性有机组分含量的此种涂料组合物在无空气喷涂施用过程中的用途。
本发明还涉及包含根据本发明的交联组合物和一种或多种涂料添加剂(如颜料、共粘合剂、稀释剂)的涂料组合物。高固体含量是所希望的，并且为了实现所希望的操作特性(如喷雾粘度)而仅仅添加稀释剂。
如所述，本发明还涉及一种调节剂组合物用于制备根据本发明的RMA可交联组合物的方法中，该可交联组合物包括包含N-H基团具有溶解在一种或多种包含反应性组分A或B的RMA可交联组分溶液中高于60、70、80或甚至90℃的熔融温度的反应性调节组分D，不包含催化剂C，特别是，基本上由具有丙二酸酯反应性组分的聚合物，在1与2wt％之间的溶解的琥珀酰亚胺或三唑调节剂，以及小于300，优选不大于200、175或150gr/ltr的有机物溶剂组成。
RMA组合物的特征在于长可用时间与高固化反应性和速度的优异组合，但是使用寿命不是长得以至于所述部分可以以混合物出售。因此，RMA可交联组合物在使用前不久通过混合包括包含调节剂D的调节剂组合物和包含反应性组分A和/或B的可交联组分的第一部分，包含催化剂C的第二部分和任选的包含全部其他剩余的RMA组分和添加剂的第三和另外部分制备。因此，本发明还涉及一种多部分试剂盒，其包括包含调节剂组合物的第一部分和包含催化剂C的第二部分以及任选的包含RMA组合物的剩余组分和添加剂的另外部分
本发明的详细描述
参考EP2764035，来详细描述所有组分A，B C或D，其制备方法，在RMA可交联组合物中以及用于测量方法和定义使用的量，并将其通过引用并入本文。
可交联组分可以是具有2个或更多个用于交联的反应性基团的单体或聚合物。聚合物被认为是具有至少2个重复单元的化合物并且通常具有大于250gr/mol的重均分子量(通过GPC测定的)。上限可以高达100000或200000，但是作为涂料树脂的应用，就粘度而言，RMA可交联组合物优选在250(优选为300、400或500)与5000(优选4500或4000)gr/mol GPC)之间。反应性组分A和B可以是侧链、末端或构建成聚合物链。
单体化合物也可以用作可交联组分A或B。例如丙二酸二乙酯具有可以反应并因此可用作可交联组分A的2个C-H基团。三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)仅具有一个重复单元，但3个反应性C＝C基团用于交联。这些单体组分A或B或其混合物可以反应以形成RMA交联网络，并且还可以与包含A、B或两者的聚合物可交联组分一起用作活性稀释剂以代替有机溶剂并降低RMA可交联组合物的VOC。任选地，也可以在具有仅1个RMA反应性C-H或C＝C基团的RMA组合物中包含单体组分A或B。
优选的可交联组分是含有A基团的聚合物，例如在主链、侧链或两者中含有A基团的聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰胺和聚乙烯基树脂。组分A优选是丙二酸酯或乙酰乙酸酯。在同一分子中包含丙二酸酯和乙酰乙酸酯基团的组分也是合适的。此外，包含丙二酸酯和乙酰乙酸酯基的组分的物理混合物是合适的。RMA反应性供体组分A优选主要来源于丙二酸酯基团，即大于50％，75％或甚至90％的反应性组分A是丙二酸酯基团。
反应性组分B总体而言可以是烯键式不饱和组分，其中碳-碳双键由吸电子基团(例如α位上的羰基)活化。合适的组分B是本领域已知的，例如丙烯酰酯，丙烯酰胺或基于马来酸，富马酸和/或衣康酸的聚酯，以及含有侧链活化的不饱和基团的马来酸酐和衣康酸酐和聚酯、聚氨酯、聚醚和/或醇酸树脂。丙烯酸酯、富马酸酯和马来酸酯是优选的。最优选地，组分B是不饱和丙烯酰基官能组分。关于包含反应性组分B的可交联组分的其他优选项在EP2764035中描述。
典型地，组分A和B中的官能团的浓度及其相对化学计量选择为使得可以预期在固化之后具有良好的膜性能，同时有效利用这些官能团。典型地，C＝C/C-H的化学计量选择为从0.1至10，优选从0.5至3，更优选从0.7至3，最优选从0.8/1.5。对于该比率，将组分D的N-H加入到组分A的C-H基团中。
碱催化剂C原则上可以是适用于催化RMA反应的任何已知的催化剂。优选地，考虑到与低温固化结合获得良好的可用时间，交联组合物包含催化剂体系C，其包含被挥发的酸封端的强碱，该挥发性酸通过蒸发该酸而被活化。合适的催化剂体系C包括被二氧化碳封端的强碱，或者封端的催化物质具有式ROCO2-，R是任选取代的烷基，优选C1-C4基团或氢，优选地，催化剂包含封端的碱阴离子和季铵或鏻阳离子。优选的是交联催化剂的使用量范围是从0.001至0.3meq/g固体，优选在0.01与0.2meq/g之间的固体，更优选在0.02与0.1meq/g之间的固体(meq/g固体，定义为相对于可交联组合物的总干重、不计数颗粒填料或颜料的毫摩尔碱)。关于包含反应性组分C的可交联组分的其他优选项在EP2764035中描述
交联组合物可以包含溶剂，优选有机溶剂。对于CO2解封端催化剂体系，诸位发明人进一步发现，如果在可交联组合物中至少一部分溶剂是伯醇溶剂，则可以在可用时间内实现优点。溶剂可以是非醇溶剂和醇溶剂的混合物。
总之，根据本发明的可交联组合物包含在5与95wt％之间的可交联组分，优选所述聚合物组分(其包含具有至少2个活化亚甲基或次甲基中的酸性质子C-H的反应性组分A)，以及在5与95wt％之间的可交联组分，优选低分子量组分(其包含具有至少2个活化不饱和基团的反应性组分B)(相对于可交联组合物的总重量的wt％)和包含或能够产生能够活化组分A和B之间的RMA反应的碱性催化剂(其水平为0.0001和0.5meq/g固体组分)，其中所讨论的组分D的存在量相对于催化剂组分C或由催化剂组分C产生的碱是至少10、20、30、40或甚至50摩尔％，优选小于30摩尔％的来自组分A的C-H活性基团任选地下垂控制剂(SCA)，任选地在0.1与80wt％之间的溶剂(优选小于45wt％)，优选含有至少1wt％的伯醇，任选至少0.2wt％的水。
可交联组合物通常且优选是仅在实际使用之前形成的2K组合物，本发明还涉及用于制备根据本发明的组合物的多部分试剂盒，其包含部分1和部分2，其中一个部分包含催化剂并且另一个部分不包含催化剂C。
本发明的组合物包含组分D作为用于改善可交联组合物的开放时间，以及改善所得固化组合物(特别是涂层)的外观和硬度的添加剂。
组分D中的N-H基团具有比组分A中的C-H基团更高的酸度，优选其特征在于组分D具有比组分A的小至少一个单位，优选两个单位的pKa(在水性环境中限定的)。优选地，组分D中的N-H基的pKa是低于13，优选低于12，更优选低于11，最优选低于10。过度酸度可能在催化剂体系中产生组分的问题；因此pKa优选高于7，更优选8，更优选高于8.5。酸度差异确保在涂料施用时，组分D优先于组分A活化(去质子化)。
在交联组合物中，组分D中的N-H基团以相对于催化剂C产生的碱的量对应于至少10、20、30、40或甚至50摩尔％，优选至少100摩尔％，最优选至少150摩尔％相对的量存在。适当的量非常大程度上由组分D相对于组分A的酸碱特性，相应的阴离子相对于B的反应性确定，因此可以因不同体系而异。典型地，相对于来自组分A的C-H供体基团，组分D中的N-H基团的存在量相当于不大于30摩尔％，优选不大于20，更优选不大于10，最优选不超过5摩尔％。优选地，组分D的N-H官能度(每分子的基团数)是较低的，优选小于4，更优选小于2，最优选它是1。
本发明还涉及根据本发明可获得的可交联组合物。该组合物可用于制备涂料组合物。
实例
以下是仅通过示例并参照附图给出的本发明的某些实施例的描述。
实例1
丙二酸酯官能树脂PE是用丙二酸二乙酯转酯化的聚酯树脂。该树脂如下制备：向设置有拉西环填充的蒸馏柱的反应器中加入382g新戊二醇、262.8g六氢邻苯二甲酸酐和0.2g丁基锡酸。将混合物在240℃，氮气下聚合至酸值为0.2mg KOH/g。将混合物冷却至130℃并且加入355g丙二酸二乙酯。将反应混合物加热至170℃并且减压下除去乙醇。当100℃下的粘度达到0.5Pa·s时，将材料冷却至140℃并加入11.2克固体琥珀酰亚胺。搅拌该混合物直到所有琥珀酰亚胺溶解。将树脂进一步冷却并用乙酸丁酯稀释至85％固体。在4℃下储存6个月后，没有形成沉淀。
涂漆配制品(即涂料组合物)的实例在下面给出并且基于DTMPTA(二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯)作为丙烯酰基受体(表1中提到的Miramer M410是DTMPTA)。所使用的催化剂是浓度为0.928meq/g的四丁基碳酸氢铵、碳酸二乙酯和正丙醇的混合物。
实例2
如表1所述，使用如实例1所述的含琥珀酰亚胺的树脂制备配制品1。将1,2,4-三唑预溶解在正丙醇中后，仅仅需要混合液体材料。将得到的涂漆施加在干膜厚度为60μm的金属板上，得到如表2所示的结果，表明该涂漆与包含溶于正丙醇和乙酸丁酯作为溶剂中的琥珀酰亚胺的涂漆相比表现相似。
实例3
重复实施例2，但是然后在室温下老化琥珀酰亚胺改性树脂6个月后。得到类似的结果(表2)。
对比实例1
配制品2根据表1制备。在此，将2.3克琥珀酰亚胺与5.1克1,2,4-三唑一起使用超声浴溶解在65.6克正丙醇和43.7克乙酸丁酯中持续30分钟。将得到的涂漆施加在金属板上，得到如表2所示的结果。
对比实例2
配制品2根据表1制备。在此，将2.3克琥珀酰亚胺与5.1克1,2,4-三唑一起通过磁力搅拌过夜溶解在65.6克正丙醇和43.7克乙酸丁酯中。将得到的涂漆施加在金属板上，得到如表2所示的结果。
表1.
*将32.0％的Miramer M410，65.1％的Kronos 2310和2.9％的disperbyk 163混合并且研磨直到粒径小于10μm
表2.
这些实例说明了本发明的优点：
1)不再需要组分D在溶剂中的耗时和复杂的溶解。相反，可以简单快速地混合2种液体树脂。
2)由于固体成分D不需要再溶解，所以在涂漆的A成分中需要更少的溶剂(表1中的部分1)。相反，部分1和部分2的比率可以更灵活地调整。这与其中部分1与部分2之间的混合比率是至关重要的应用相关。作为替代方案，涂漆可以稀释到更高的喷雾粘度。以这种方式，本发明有助于降低涂漆的VOC。因此，本发明还涉及根据本发明的方法可获得的可交联组合物，特别是低VOC组合物。
因此，已经参照以上讨论的某些实施例描述了本发明。将认识到，这些实施例易于进行本领域技术人员公知的各种修改和替代形式。例如，琥珀酰亚胺可以是任何组分D，特别是在有机溶剂(特别是三唑或酰亚胺)中具有低溶解度的任何N-H酸性组分。在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对本文所描述的结构和技术进一步进行上述改进。因此，虽然已经描述了具体实施例，但这些仅是实例，并不限制本发明的范围。

Claims (19)

1.一种制备RMA可交联组合物的方法，该可交联组合物包含至少一种可交联组分，该可交联组分包含各自具有至少2个反应性基团的反应性组分A和B，以及碱催化剂C和一种或多种含N-H基团的反应性调节组分D；其中该组分A的至少2个反应性基团是在活化的亚甲基或次甲基中的酸性质子C-H，并且该组分B的至少2个反应性基团是活化的不饱和基团C＝C，该组分D还是在催化剂C的作用下能够与组分B反应的迈克尔加成供体，所述方法的特征在于该一种或多种反应性调节组分D具有高于60、70、80、或甚至90℃的熔融温度，并首先溶解在包含反应性组分A或B的一种或多种可交联组分中，并将所得预溶解产物稍后与RMA可交联组合物的其他组分混合。
2.如权利要求所述1的方法，其中将组分D在高于其熔融温度的温度下溶解在包含反应性组分A或B的一种或多种可交联组分中。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中该可交联组分是选自在其主链、侧链、末端或其组合中包含反应性组分A或B的聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚酰胺和聚乙烯基树脂的聚合物的组。
4.如权利要求1-3所述的方法，其中这些可交联组分是具有至少250gr/mol的重均分子量Mw的聚合组分，优选在300与5000之间，更优选在400与4000或500与3000gr/mol之间Mw的聚合物。
5.如权利要求1-4所述的方法，其中该可交联组分是包含反应性组分A或B或两者的聚合物，并且在高于组分D的熔融温度的温度下合成，并且其中组分D在所述聚合物的合成之后直接加入并溶解在其中，之后冷却到低于该组分D的熔融温度的温度。
6.如权利要求5所述的方法，其中该可交联组分是包含反应性组分A的聚酯，该聚酯通过使用反应性组分A作为单体形成聚酯聚合物或通过聚酯聚合物与反应性组分A的酯交换合成。
7.如权利要求1-6所述的方法，其中反应性组分A是丙二酸酯或乙酰乙酸酯并且反应性组分B是丙烯酰基。
8.如权利要求1-7所述的方法，其中组分D中的N-H基团具有比组分A中的C-H基团低至少一个单位，优选两个单位的pKa(在水性环境中定义的)。
9.如权利要求1-8所述的方法，其中组分D中N-H基团的pKa低于13，优选低于12，更优选低于11，最优选低于10；它优选高于7，更优选8，更优选高于8.5。
10.如权利要求1-9所述的方法，其中组分D包含含有N-H作为基团-(C＝O)-NH-(C＝O)-或基团-NH-(O＝S＝O)-的一部分的分子或在杂环中含有N-H基团的氮的杂环。
11.如权利要求1-10所述的方法，其中组分D选自取代或未取代的琥珀酰亚胺、邻苯二甲酰亚胺、戊二酰亚胺、乙内酰脲、三唑、吡唑、咪唑或尿嘧啶或其混合物的组，优选选自琥珀酰亚胺和三唑(其混合物)的组。
12.如权利要求1-11所述的方法，其中组分D的存在量为相对于该可交联组分A或B和组分D的总量在0.1与10wt％之间，优选0.2与7wt％之间，0.2与5wt％之间，0.2wt％与3wt％之间，更优选0.5wt％与2wt％之间。
13.如权利要求1-12所述的方法，其中组分D的存在量使得组分D中的N-H基团的量相对于存在于该可交联聚合物中的组分A的C-H供体基团为不大于30摩尔％，优选不大于20摩尔％，更优选不大于10摩尔％，最优选不大于5摩尔％。
14.一种可通过根据权利要求1-13所述的方法获得的可交联组合物，其没有额外的溶剂去除步骤，具有不大于300，优选不大于200、175或150gr/ltr的量的挥发性有机组分。
15.根据权利要求14所述的具有不高于300，优选不高于200、175或150gr/ltr的挥发性有机组分含量的可交联组合物在无空气喷涂施用过程中的用途。
16.一种涂料组合物，其包含根据权利要求14所述的交联组合物以及一种或多种涂料添加剂，如颜料、共粘合剂、稀释剂。
17.一种在用于制备根据权利要求1-13所述的RMA可交联组合物的方法中使用的调节剂组合物，该调节剂组合物包括具有N-H基团的反应性调节组分D，不包含催化剂C、并且包含小于300，优选不大于200、175或150gr/ltr的有机溶剂，该组分D具有高于60、70、80或甚至90℃的熔融温度，该组分D溶解在一种或多种RMA可交联组分中，该RMA可交联组分包含反应性组分A或B。
18.如权利要求17所述的调节剂组合物，其基本上由具有丙二酸酯反应性组分的聚合物，在0.5与5wt％之间的溶解的琥珀酰亚胺或三唑调节剂，以及小于300，优选不大于200、175或150gr/ltr的有机物溶剂组成。
19.一种多部分的试剂盒，其包括具有权利要求17或18所述的调节剂组合物的第一部分以及具有催化剂C的第二部分。
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