JPH08319437A - 無毒性かつ耐食性に優れる塗料およびそれを塗布したプレコート金属板 - Google Patents
無毒性かつ耐食性に優れる塗料およびそれを塗布したプレコート金属板Info
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- JPH08319437A JPH08319437A JP7149710A JP14971095A JPH08319437A JP H08319437 A JPH08319437 A JP H08319437A JP 7149710 A JP7149710 A JP 7149710A JP 14971095 A JP14971095 A JP 14971095A JP H08319437 A JPH08319437 A JP H08319437A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、建材，家電製品等に使用され、ク
ロム系顔料と同等の耐食性を有する無毒性の塗料および
プレコート金属板を提供する。 【構成】 プレコート用塗料および金属板として、樹脂
１００重量部に対し、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を１
０〜１００重量部含有させ、また必要に応じてキレート
能を有する有機ホスホン酸塩を含有させ、無毒性かつ耐
食性を向上させた塗料およびこれを塗布したプレコート
金属板である。 【効果】 クロム溶出等の懸念もなく、食品関連に使用
しても安全であり、また加工密着性，耐食性でも優れて
おり、長期間に亘り高い防錆力を発揮する。
ロム系顔料と同等の耐食性を有する無毒性の塗料および
プレコート金属板を提供する。 【構成】 プレコート用塗料および金属板として、樹脂
１００重量部に対し、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を１
０〜１００重量部含有させ、また必要に応じてキレート
能を有する有機ホスホン酸塩を含有させ、無毒性かつ耐
食性を向上させた塗料およびこれを塗布したプレコート
金属板である。 【効果】 クロム溶出等の懸念もなく、食品関連に使用
しても安全であり、また加工密着性，耐食性でも優れて
おり、長期間に亘り高い防錆力を発揮する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建材，家電製品等に使
用される無毒性かつ高耐食性の塗料、およびそれを塗布
したプレコート金属板に関するものである。
用される無毒性かつ高耐食性の塗料、およびそれを塗布
したプレコート金属板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建材，家電，雑貨，自動車等の分野にお
いては、金属板を成形加工後に組立・塗装するという従
来のポストコート方式に代わって、あらかじめ塗装され
た金属板（プレコート金属板，Ｐｒｅ−Ｃｏａｔｅｄ
Ｍｅｔａｌ：以下ＰＣＭと略称する）を成形加工し、接
合して製品とするプレコート方式が多く採用されるよう
になってきた。
いては、金属板を成形加工後に組立・塗装するという従
来のポストコート方式に代わって、あらかじめ塗装され
た金属板（プレコート金属板，Ｐｒｅ−Ｃｏａｔｅｄ
Ｍｅｔａｌ：以下ＰＣＭと略称する）を成形加工し、接
合して製品とするプレコート方式が多く採用されるよう
になってきた。
【０００３】さらにこのＰＣＭを屋外で使用することも
多くなり、高耐食性が要求される。このため現在では、
殆どの場合、プライマーにクロム系の防錆顔料を含有さ
せることにより、防錆力を高めている。しかし、毒性の
高いクロムの溶出による公害が懸念されるようになって
きた。
多くなり、高耐食性が要求される。このため現在では、
殆どの場合、プライマーにクロム系の防錆顔料を含有さ
せることにより、防錆力を高めている。しかし、毒性の
高いクロムの溶出による公害が懸念されるようになって
きた。
【０００４】これに対し従来から、特開昭５２−４３８
３０号公報，特開昭５２−１２８９７９号公報，特開昭
５５−４３１４号公報，特開昭５６−８０４５４号公
報，特開昭５６−１１３３８３号公報等に開示されてい
るように、無公害顔料として、モリブデン酸塩，リン酸
塩，メタホウ酸バリウム等が報告されている。
３０号公報，特開昭５２−１２８９７９号公報，特開昭
５５−４３１４号公報，特開昭５６−８０４５４号公
報，特開昭５６−１１３３８３号公報等に開示されてい
るように、無公害顔料として、モリブデン酸塩，リン酸
塩，メタホウ酸バリウム等が報告されている。
【０００５】また特開平５−８４４６６号公報等に開示
されているように、原板に鉄系めっきを施してから、リ
ン酸塩系防錆顔料及びシリカを含有するプライマーを塗
布する方法もある。
されているように、原板に鉄系めっきを施してから、リ
ン酸塩系防錆顔料及びシリカを含有するプライマーを塗
布する方法もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記モリブデン
酸塩，リン酸塩，メタホウ酸バリウム等をプライマー層
に含有させても、耐食性はクロム系顔料には匹敵せず、
耐食性は劣る。また、原板に鉄系めっきを施してから、
リン酸塩系防錆顔料及びシリカを含有するプライマーを
塗布する方法は、鉄系めっきを施すという煩雑さがあ
る。
酸塩，リン酸塩，メタホウ酸バリウム等をプライマー層
に含有させても、耐食性はクロム系顔料には匹敵せず、
耐食性は劣る。また、原板に鉄系めっきを施してから、
リン酸塩系防錆顔料及びシリカを含有するプライマーを
塗布する方法は、鉄系めっきを施すという煩雑さがあ
る。
【０００７】本発明は、上記課題を解決し、鉄系めっき
を施した原板を使用することなく、クロム系顔料を使用
した場合と同等の耐食性を有する無毒性の塗料およびプ
レコート金属板の提供を目的とする。
を施した原板を使用することなく、クロム系顔料を使用
した場合と同等の耐食性を有する無毒性の塗料およびプ
レコート金属板の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために、様々な非クロム系塗料組成物をプラ
イマーに含有させ、その耐食性を検討した結果、還元性
を有し被防食体の酸化防止機能を有する、塩基性亜リン
酸塩系顔料の添加が有用であることを見出し、本発明に
至った。
を達成するために、様々な非クロム系塗料組成物をプラ
イマーに含有させ、その耐食性を検討した結果、還元性
を有し被防食体の酸化防止機能を有する、塩基性亜リン
酸塩系顔料の添加が有用であることを見出し、本発明に
至った。
【０００９】(1) 本発明の塗料は、樹脂１００重量部
に対し、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を１０〜１００重
量部含有することを特徴とする無毒性かつ耐食性に優れ
る塗料である。
に対し、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を１０〜１００重
量部含有することを特徴とする無毒性かつ耐食性に優れ
る塗料である。
【００１０】(2) また前記 (1)項の無毒性かつ耐食性
に優れる塗料において、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料
が、塩基性亜リン酸亜鉛カリウムまたは塩基性亜リン酸
リン酸亜鉛カリウムを有効成分とすることを特徴とする
ものである。
に優れる塗料において、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料
が、塩基性亜リン酸亜鉛カリウムまたは塩基性亜リン酸
リン酸亜鉛カリウムを有効成分とすることを特徴とする
ものである。
【００１１】(3) さらに前記 (1)項の無毒性かつ耐食
性に優れる塗料において、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料
が、塩基性亜リン酸亜鉛単独，または塩基性亜リン
酸亜鉛を主成分とし、これに補助成分として亜鉛，ニッ
ケルまたはコバルトの中から選ばれた金属の次亜リン酸
塩，亜リン酸塩，リン酸塩，ホウ酸塩，モリブデン酸
塩，オキシカルボン酸塩の少なくとも１種以上を含有す
る組成物、のいずれかを有効成分とすることを特徴とす
るものである。
性に優れる塗料において、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料
が、塩基性亜リン酸亜鉛単独，または塩基性亜リン
酸亜鉛を主成分とし、これに補助成分として亜鉛，ニッ
ケルまたはコバルトの中から選ばれた金属の次亜リン酸
塩，亜リン酸塩，リン酸塩，ホウ酸塩，モリブデン酸
塩，オキシカルボン酸塩の少なくとも１種以上を含有す
る組成物、のいずれかを有効成分とすることを特徴とす
るものである。
【００１２】(4) また前記 (3)項の無毒性かつ耐食性
に優れる塗料において、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料
に、さらにキレート能を有する有機ホスホン酸塩を含有
することを特徴とするものである。この有機ホスホン酸
塩を含有させれば防錆力が向上するが、含有量としては
全重量の約２割以内で十分である。これより多くなって
も効果の上昇は期待できず、経済的でなくなる。
に優れる塗料において、塩基性亜リン酸塩系防錆顔料
に、さらにキレート能を有する有機ホスホン酸塩を含有
することを特徴とするものである。この有機ホスホン酸
塩を含有させれば防錆力が向上するが、含有量としては
全重量の約２割以内で十分である。これより多くなって
も効果の上昇は期待できず、経済的でなくなる。
【００１３】(5) 本発明のプレコート金属板は、前記
(1)〜 (4)項のいずれかに記載の塗料を、金属板上にプ
ライマー層として厚さ０．５〜１５μｍ形成させ、さら
にその上に樹脂のトップ層を形成させたことを特徴とす
る無毒性かつ耐食性に優れるプレコート金属板である。
(1)〜 (4)項のいずれかに記載の塗料を、金属板上にプ
ライマー層として厚さ０．５〜１５μｍ形成させ、さら
にその上に樹脂のトップ層を形成させたことを特徴とす
る無毒性かつ耐食性に優れるプレコート金属板である。
【００１４】
【作用】以下作用とともに、本発明の塗料およびプレコ
ート金属板について詳細に説明する。
ート金属板について詳細に説明する。
【００１５】本発明のプレコート金属板用塗料では、プ
ライマー樹脂に塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を含有させ
る。塩基性亜リン酸塩系としては、塩基性亜リン酸カリ
ウム，塩基性亜リン酸リン酸亜鉛カルシウムが好適であ
る。
ライマー樹脂に塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を含有させ
る。塩基性亜リン酸塩系としては、塩基性亜リン酸カリ
ウム，塩基性亜リン酸リン酸亜鉛カルシウムが好適であ
る。
【００１６】その添加量は、樹脂１００重量部に対し、
塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を１０〜１００重量部とす
るのが適当である。１０重量部未満では十分な防錆力が
得られず、１００重量部を越えると加工性が低下する。
塩基性亜リン酸塩系防錆顔料を１０〜１００重量部とす
るのが適当である。１０重量部未満では十分な防錆力が
得られず、１００重量部を越えると加工性が低下する。
【００１７】塩基性亜リン酸塩系成分としては、この他
に塩基性亜リン酸亜鉛を単独で含有させてもよい。さら
にはこの塩基性亜リン酸亜鉛を主成分として、これに無
電解めっき老化液の処理工程で回収される塩基性亜リン
酸亜鉛組成物を含有させてもよい。
に塩基性亜リン酸亜鉛を単独で含有させてもよい。さら
にはこの塩基性亜リン酸亜鉛を主成分として、これに無
電解めっき老化液の処理工程で回収される塩基性亜リン
酸亜鉛組成物を含有させてもよい。
【００１８】その構成成分として、亜鉛，ニッケルまた
はコバルトの中から選ばれた金属の次亜リン酸塩，亜リ
ン酸塩，リン酸塩，ホウ酸塩，モリブデン酸塩，オキシ
カルボル酸塩等をふくんでいる。これらのうち、オキシ
カルボル酸塩のような金属キレート化合物は、防錆効果
をさらに高めるのに役だっている。
はコバルトの中から選ばれた金属の次亜リン酸塩，亜リ
ン酸塩，リン酸塩，ホウ酸塩，モリブデン酸塩，オキシ
カルボル酸塩等をふくんでいる。これらのうち、オキシ
カルボル酸塩のような金属キレート化合物は、防錆効果
をさらに高めるのに役だっている。
【００１９】さらに上記した塩基性亜リン酸亜鉛を主成
分とする場合には、キレート能を有する有機ホスホン酸
塩を含有させると防錆力が向上するが、全重量の約２割
以内の量で十分である。これより多くなっても効果の上
昇は期待できず、経済的でなくなる。
分とする場合には、キレート能を有する有機ホスホン酸
塩を含有させると防錆力が向上するが、全重量の約２割
以内の量で十分である。これより多くなっても効果の上
昇は期待できず、経済的でなくなる。
【００２０】本発明で使用する防錆顔料は、使用面を考
慮して、必要に応じ分散性改善のため、高級脂肪酸また
はその誘導体，界面活性剤，酸性リン酸アルキルエステ
ルまたはその金属塩等で表面処理したものであってもよ
い。
慮して、必要に応じ分散性改善のため、高級脂肪酸また
はその誘導体，界面活性剤，酸性リン酸アルキルエステ
ルまたはその金属塩等で表面処理したものであってもよ
い。
【００２１】次にプライマー樹脂としては、例えば、ナ
イロン，ポリアクリル，ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，ポリエステル，ポリウレタン，エポキシ，ポリアミ
ド，フェノール，ポリオレフィン等が使用できる。なお
樹脂には、充填剤，その他の添加剤を適宜添加しても構
わない。
イロン，ポリアクリル，ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，ポリエステル，ポリウレタン，エポキシ，ポリアミ
ド，フェノール，ポリオレフィン等が使用できる。なお
樹脂には、充填剤，その他の添加剤を適宜添加しても構
わない。
【００２２】次に本発明のプレコート金属板では、先ず
金属板上に前記塗料を塗布してプライマー層を形成させ
る。本発明のプレコート金属板の基材としては、冷延鋼
板，熱延鋼板，各種めっき鋼板，（例えば亜鉛めっき，
亜鉛合金めっき，錫めっき，鉛めっき，アルミニウムめ
っき，クロムめっき鋼板など），ステンレス板，チタン
板，アルミニウム板などが使用でき、これらをそのま
ま、あるいは通常の化成処理を施して使用すればよい。
金属板上に前記塗料を塗布してプライマー層を形成させ
る。本発明のプレコート金属板の基材としては、冷延鋼
板，熱延鋼板，各種めっき鋼板，（例えば亜鉛めっき，
亜鉛合金めっき，錫めっき，鉛めっき，アルミニウムめ
っき，クロムめっき鋼板など），ステンレス板，チタン
板，アルミニウム板などが使用でき、これらをそのま
ま、あるいは通常の化成処理を施して使用すればよい。
【００２３】本発明の塗料からなるプライマー層の厚さ
は０．５〜１５μｍが適当である。０．５μｍ未満では
十分な防錆力が得られず、１５μｍを越えると加工性が
低下する。望ましくは３〜１０μｍである。
は０．５〜１５μｍが適当である。０．５μｍ未満では
十分な防錆力が得られず、１５μｍを越えると加工性が
低下する。望ましくは３〜１０μｍである。
【００２４】前記プライマー層の上には樹脂のトップ層
を形成させる。トップコートを形成する塗膜の樹脂とし
ては、エポキシ系樹脂，高分子ポリエステル樹脂，エポ
キシ変成ポリエステル樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹
脂，シリコンポリエステル樹脂，フッ素樹脂，シリコン
変成ポリイミド樹脂などが使用できる。すなわち従来の
ＰＣＭと同様の任意の塗料を使用し、概ね１０〜３０μ
ｍ施せばよい。
を形成させる。トップコートを形成する塗膜の樹脂とし
ては、エポキシ系樹脂，高分子ポリエステル樹脂，エポ
キシ変成ポリエステル樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹
脂，シリコンポリエステル樹脂，フッ素樹脂，シリコン
変成ポリイミド樹脂などが使用できる。すなわち従来の
ＰＣＭと同様の任意の塗料を使用し、概ね１０〜３０μ
ｍ施せばよい。
【００２５】次に、本発明のプレコート金属板を製造す
る方法としては、通常のプレコート金属板を製造するラ
インにおいて、通常のプレコート金属板と同様の方法で
製造することができる。
る方法としては、通常のプレコート金属板を製造するラ
インにおいて、通常のプレコート金属板と同様の方法で
製造することができる。
【００２６】例えば、樹脂被覆の金属板表面への形成方
法としては、浸漬法，カーテンフロー法，ロールコート
法，バーコート法，静電法，刷毛塗り法，Ｔ−ダイ法，
ラミネート法などが用いられる。
法としては、浸漬法，カーテンフロー法，ロールコート
法，バーコート法，静電法，刷毛塗り法，Ｔ−ダイ法，
ラミネート法などが用いられる。
【００２７】また焼き付け方法としては、熱風，常温，
近赤外線，遠赤外線，誘導加熱等が挙げられる。焼き付
け温度（到達板温度）は概ね１５０℃〜２６０℃程度
で、到達時間は１５〜１２０秒程度である。
近赤外線，遠赤外線，誘導加熱等が挙げられる。焼き付
け温度（到達板温度）は概ね１５０℃〜２６０℃程度
で、到達時間は１５〜１２０秒程度である。
【００２８】
【実施例】次に本発明を、実施例に基づきさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００２９】板厚０．６ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板（亜
鉛付着量１１μｍ）に下地処理としてクロメート処理及
びリン酸亜鉛処理の２種類を施した試料を準備した。
鉛付着量１１μｍ）に下地処理としてクロメート処理及
びリン酸亜鉛処理の２種類を施した試料を準備した。
【００３０】次に、現行の高分子ポリエステル系プライ
マーからクロム酸ストロンチウムを除いた組成物に、後
述する本発明例を示す表１および比較例を示す表２にそ
れぞれ示した各種顔料を所定量含有させた塗料を準備
し、それらを表１および表２に示す所定の膜厚にバーコ
ーターで塗布し、到達板温度（ＰＭＴ）２１０℃で焼き
付け、塗膜を形成させた。
マーからクロム酸ストロンチウムを除いた組成物に、後
述する本発明例を示す表１および比較例を示す表２にそ
れぞれ示した各種顔料を所定量含有させた塗料を準備
し、それらを表１および表２に示す所定の膜厚にバーコ
ーターで塗布し、到達板温度（ＰＭＴ）２１０℃で焼き
付け、塗膜を形成させた。
【００３１】さらにその上にトップコートとして、高分
子ポリエステル塗料を２３０℃で焼き付け、２０μｍの
塗膜を形成させた。このようにして得られたプレコート
金属板について、塗膜の加工密着性および耐食性を試験
した。
子ポリエステル塗料を２３０℃で焼き付け、２０μｍの
塗膜を形成させた。このようにして得られたプレコート
金属板について、塗膜の加工密着性および耐食性を試験
した。
【００３２】性能評価方法は以下の通りである。
【００３３】(1) 加工密着性は、Ｔ曲げ法により評価し
た（ＪＩＳ Ｋ５４００ ６−１６に準拠）。 ○：０Ｔクラック無し（１０倍ルーペにより観察）かつ
テーピングにて剥離なし。 ×：０Ｔでクラックあり、またテーピングで剥離あり。
た（ＪＩＳ Ｋ５４００ ６−１６に準拠）。 ○：０Ｔクラック無し（１０倍ルーペにより観察）かつ
テーピングにて剥離なし。 ×：０Ｔでクラックあり、またテーピングで剥離あり。
【００３４】(2) 耐食性は、素地鋼板に達するクロスカ
ットを行った後、塩水噴霧試験を４週間行い、カット部
からの最大膨れ幅により評価した。評価は、クロム酸ス
トロンチウム顔料を標準量添加したプライマーによるＰ
ＣＭ（標準）の最大膨れ幅（前処理がクロメートの場
合：３ｍｍ，リン酸亜鉛処理の場合：４ｍｍ）を基準に
して、各種プレコート金属板と膨れ幅を比較した。 ○：最大膨れ幅が、標準の最大膨れ幅より小さい。 ×：最大膨れ幅が、標準の最大膨れ幅より大きい。
ットを行った後、塩水噴霧試験を４週間行い、カット部
からの最大膨れ幅により評価した。評価は、クロム酸ス
トロンチウム顔料を標準量添加したプライマーによるＰ
ＣＭ（標準）の最大膨れ幅（前処理がクロメートの場
合：３ｍｍ，リン酸亜鉛処理の場合：４ｍｍ）を基準に
して、各種プレコート金属板と膨れ幅を比較した。 ○：最大膨れ幅が、標準の最大膨れ幅より小さい。 ×：最大膨れ幅が、標準の最大膨れ幅より大きい。
【００３５】上記性能評価結果を、表１（本発明例）及
び表２（比較例）に示す。
び表２（比較例）に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】これらの結果から明らかなように、本発明
例のＮo.１〜１３は、いずれも各性能を満足する。これ
に対して比較例のＮo.１〜１１は、加工密着性または耐
食性のいずれかが不十分である。また比較例Ｎo.１２の
クロム酸ストロンチウムは毒性がある。
例のＮo.１〜１３は、いずれも各性能を満足する。これ
に対して比較例のＮo.１〜１１は、加工密着性または耐
食性のいずれかが不十分である。また比較例Ｎo.１２の
クロム酸ストロンチウムは毒性がある。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の塗料および
それを塗布したプレコート金属板は、無毒性の非クロム
系防錆顔料を使用しているため、毒性の高いクロム溶出
等による公害の懸念もなく、従って食品関連部位へ使用
しても安全であり、また加工密着性，耐食性も、従来の
クロム系顔料を使用した金属板に劣らない性能を有して
おり、屋外で使用しても長期間に亘り十分にその防錆力
を維持できる。
それを塗布したプレコート金属板は、無毒性の非クロム
系防錆顔料を使用しているため、毒性の高いクロム溶出
等による公害の懸念もなく、従って食品関連部位へ使用
しても安全であり、また加工密着性，耐食性も、従来の
クロム系顔料を使用した金属板に劣らない性能を有して
おり、屋外で使用しても長期間に亘り十分にその防錆力
を維持できる。
Claims (5)
- 【請求項１】 樹脂１００重量部に対し、塩基性亜リン
酸塩系防錆顔料を１０〜１００重量部含有することを特
徴とする無毒性かつ耐食性に優れる塗料。 - 【請求項２】 塩基性亜リン酸塩系防錆顔料が、塩基性
亜リン酸亜鉛カリウムまたは塩基性亜リン酸リン酸亜鉛
カリウムを有効成分とすることを特徴とする請求項１記
載の無毒性かつ耐食性に優れる塗料。 - 【請求項３】 塩基性亜リン酸塩系防錆顔料が、塩基
性亜リン酸亜鉛単独，または塩基性亜リン酸亜鉛を主
成分とし、これに補助成分として亜鉛，ニッケルまたは
コバルトの中から選ばれた金属の次亜リン酸塩，亜リン
酸塩，リン酸塩，ホウ酸塩，モリブデン酸塩，オキシカ
ルボン酸塩の少なくとも１種以上を含有する組成物、の
いずれかを有効成分とすることを特徴とする請求項１記
載の無毒性かつ耐食性に優れる塗料。 - 【請求項４】 請求項３記載の塩基性亜リン酸塩系防錆
顔料に、さらにキレート能を有する有機ホスホン酸塩を
含有することを特徴とする無毒性かつ耐食性に優れる塗
料。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の塗料
を、金属板上にプライマー層として厚さ０．５〜１５μ
ｍ形成させ、さらにその上に樹脂のトップ層を形成させ
たことを特徴とする無毒性かつ耐食性に優れるプレコー
ト金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149710A JPH08319437A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 無毒性かつ耐食性に優れる塗料およびそれを塗布したプレコート金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149710A JPH08319437A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 無毒性かつ耐食性に優れる塗料およびそれを塗布したプレコート金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319437A true JPH08319437A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15481136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7149710A Pending JPH08319437A (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 無毒性かつ耐食性に優れる塗料およびそれを塗布したプレコート金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319437A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018514615A (ja) * | 2015-04-17 | 2018-06-07 | オールネックス・ネザーランズ・ビー．ブイ．Ａｌｌｎｅｘ Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ Ｂ．Ｖ． | Ｒｍａ架橋性コーティング組成物の接着の改善のための改質エポキシプライマー |
| US10767074B2 (en) | 2015-04-17 | 2020-09-08 | Allnex Netherlands B.V. | Process for the manufacture of a crosslinkable composition |
| US10774238B2 (en) | 2015-04-17 | 2020-09-15 | Allnex Netherlands B.V. | Method for curing a RMA crosslinkable resin coating, RMA crosslinkable compositions and resins for use therein |
| US11814536B2 (en) | 2015-04-17 | 2023-11-14 | Allnex Netherlands B.V. | Floor coating compositions |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7149710A patent/JPH08319437A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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