CN107614629A - 抗腐蚀纳米颗粒组合物 - Google Patents

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Abstract

抗腐蚀纳米颗粒组合物包含载体和多个非离子金属纳米颗粒。金属纳米颗粒可以是球形和/或珊瑚状金属纳米颗粒。所述纳米颗粒被选择以当抗腐蚀组合物被施加到金属或合金上时其位于金属或金属合金的晶界处，由此减少或防止金属或合金的晶间腐蚀。

Description

抗腐蚀纳米颗粒组合物
技术领域
本文公开了用于防止金属和金属合金腐蚀的纳米颗粒组合物和方法。
背景技术
金属和金属合金的微结构由通过晶界分隔的晶粒组成。在某些条件下，这些晶粒界面可能非常活跃，导致在晶界处和在与晶界相邻的区域处局部腐蚀。这种晶间腐蚀可能导致金属和合金，甚至其它方面相对耐腐蚀的金属和合金的有害的弱化或破坏。
晶间腐蚀常常是杂质和/或偏析(segregation)效应在晶界处升高的结果，导致耐腐蚀性降低的区域。在许多情况下，金属或金属合金材料表面上的晶界可以变成阳极并且相对于所述金属或合金表面的相邻部分具有电位。这种效应不利地导致沿着晶界的腐蚀，影响材料在微观水平并且最终在本体(bulk)水平上的机械性能，并且甚至会导致材料损失，因为整个晶粒由于边界劣化而脱落。
使这种类型的腐蚀最小化的方法通常在制备原料时需要额外的加热和淬火步骤，或者在材料的形成和/或加工之前，需要在金属或金属合金中引入稳定元素或强碳化物形成剂。虽然这种方法可能是有益的，但是在许多情况下它们不合适，在制造过程中需要添加额外的材料，和/或需要额外的制造步骤和相关成本。
涂料，如油漆，有时可以提供有效的抗腐蚀，但特别是在工业环境中，涂料通常是不切实际、太贵或不需要的。例如，在闭环热交换系统中，涂层会妨碍热从交换器一部分流向另一部分。另外，对于许多管道或其他内部表面，油漆或其他涂料的应用是不切实际的。
在一些情况下，特别是在闭环系统中，大量(通常大约2,000ppm(百万分之一))的还原剂(例如亚硝酸盐(NO2 -)被添加到水中以最小化水的氧化能力，并试图将水的pH保持在大约pH 11以帮助减少存在于水中的氢离子(H+)的量，从而抑制或至少最小化作为金属表面腐蚀的另一原因的氢传播。
在物料流过管道的管道设置中(与闭环系统相反)，还原剂的使用不适用。因此，在管道设置中的其他应用包括使用更昂贵和外来的合金或用于内部管道的困难和昂贵的表面处理。
因此，一直需要找到防止金属和金属合金腐蚀的抗腐蚀组合物和方法。这种组合物和方法应该能够可靠地限制晶间腐蚀的腐蚀作用，而不需要过多的制造步骤或材料的预成型添加。
发明内容
本文公开了用于为金属和合金提供抗腐蚀性质的纳米颗粒组合物和应用方法。可将抗腐蚀纳米颗粒组合物施加到金属或金属合金的表面上，以限制金属或合金表面上的晶间腐蚀。
抗腐蚀纳米颗粒组合物可以包括金属纳米颗粒，例如球形纳米颗粒和/或珊瑚状纳米颗粒，其在应用于金属或金属合金表面时与金属或金属合金的晶界对齐以减少或消除晶界和邻近晶界的区域处的晶间腐蚀。在一些实施方案中，抗腐蚀纳米颗粒组合物包括球形纳米颗粒和珊瑚状纳米颗粒两者。
如本文所用，纳米颗粒被定义为尺寸在约1nm至100nm之间的非常小的颗粒，但是在一些情况下，尺寸稍微大于100nm的颗粒也可以做为整体单元表现，因此在一些实施方案中符合纳米颗粒的一般定义。
在某些实施方案中，抗腐蚀纳米颗粒组合物包括：(1)被配置以施加到金属或金属合金的载体；和(2)悬浮在载体中的多个非离子金属纳米颗粒，其大小和形状选择为沿着金属或合金表面的晶界定位和/或在金属或合金表面的晶界内定位。
在某些实施方案中，抗腐蚀纳米颗粒组合物包括：(1)构造成施加到金属或金属合金的表面的载体；(2)电解改性剂；和(3)悬浮在载体中的多个非离子金属纳米颗粒，其尺寸和形状选择为沿着金属或合金表面的晶界定位和/或在金属或合金表面的晶界内定位。
在一些实施方案中，电解改性剂可以是还原剂，例如亚硝酸盐、亚硫酸盐或亚磷酸盐中的一种或多种。可包含还原剂以与金属纳米颗粒结合(例如，协同地)起作用，以进一步提供腐蚀抑制作用。还原剂的有效浓度可以根据所处理的金属表面的类型和/或组成而变化。在一些实施方案中，以约50-200ppm的浓度包含还原剂，更高的浓度也保持有效，但是前述较低的浓度有益地提供相似的结果而没有增加成本。
金属纳米颗粒的有效浓度可以根据使用的纳米颗粒的组成和所处理的金属表面而稍微变化，但是通常将包含约0.5ppm至15ppm，或约0.5ppm至5ppm的最小浓度，更优选范围在大约0.5ppm和3ppm之间，甚至更优选的范围在大约1ppm和2ppm之间的最小浓度，更高的浓度(例如，高于约5ppm或高于约15ppm)也保持有效，但是前述的较低浓度有利地提供有效的结果而不增加成本。
抗腐蚀组合物的应用涉及将纳米颗粒粘附或以其他方式附着到金属表面上。这可以通过多种方法来完成，包括简单地暴露或用抗腐蚀组合物浸泡表面足够的时间以使纳米颗粒粘附到金属表面。在一个实施方案中，金属表面被加热，并且抗腐蚀组合物被喷涂到表面上。允许抗腐蚀组合物的液体载体蒸发，留下纳米颗粒附着在表面上。在一些实施方案中，将静电荷引入金属表面以更容易地将抗腐蚀组合物的金属纳米颗粒吸引到金属表面上。
一旦纳米颗粒已经有效地附着在金属表面上，则可以通过在所处理的金属表面的环境中维持至少有效浓度的电解质改性剂(例如还原剂)来实现金属表面的持续处理。在初始处理之后，随着纳米颗粒在金属表面的晶界处对齐，随后的处理可以有利地具有显著减少量的纳米颗粒以保持相同的抗腐蚀效果。
在某些实施方案中，施加抗腐蚀纳米颗粒组合物的方法包括：(1)将包含载体和多个非离子金属纳米颗粒的纳米颗粒组合物施加到金属或金属合金的表面，(2)除去液体载体以产生纳米颗粒处理过的表面，其中至少一部分非离子金属纳米颗粒沿着金属或金属合金的晶界定位和/或位于金属或金属合金的晶界内，以提供金属或合金的抗腐蚀性。
在某些实施方案中，制造抗腐蚀金属或金属合金的方法包括：(1)获得金属或金属合金，(2)将包含液体载体和多个非离子金属纳米颗粒的纳米颗粒组合物施加到金属或合金的表面，和(3)除去液体载体以产生纳米颗粒处理过的表面，其中至少一部分非离子金属纳米颗粒沿着金属或合金的晶界定位和/或位于金属或合金的晶界内，以提供金属或合金的抗腐蚀性。
在一些实施方案中，金属纳米颗粒可以包含球形金属纳米颗粒和/或珊瑚状金属纳米颗粒。在一些实施方案中，珊瑚状金属纳米颗粒可以与球形金属纳米颗粒一起使用以帮助传载和/或增强(potentiate)球形金属纳米颗粒。
在一些实施方案中，纳米颗粒组合物(包括球形、珊瑚状或多组分纳米颗粒组合物)包括能够将纳米颗粒保持在溶液中同时仍保持纳米颗粒的功能性的载体。
在优选的实施方案中，金属纳米颗粒由在其将被使用的环境中不容易腐蚀的元素或合金形成。在一些实施方案中，金属纳米颗粒的至少一部分是锑(Sb)纳米颗粒，其功能是阻止氢气传播，从而进一步抑制已知为腐蚀过程一部分的机制。
本发明的这些和其他优点和特征将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地在后面审查时对本领域的技术人员变得显而易见或者可以通过本发明的实践中了解。
附图说明
图1A是示例性球形金纳米颗粒的扫描透射电子显微镜(STEM)图像，所述示例性球形金纳米颗粒具有约14nm的基本均匀的尺寸、窄的粒度分布，并且没有显示颗粒的聚集，所述纳米颗粒具有用于制备抗腐蚀纳米颗粒组合物的用途；
图1B和1C是在碳晶格结构上的示例性球形金纳米颗粒的扫描透射电子显微镜(STEM)图像，所述纳米颗粒具有约14nm的大致均匀的尺寸、窄的粒度分布，并且没有显示颗粒聚集，所述纳米颗粒具有用于制造抗腐蚀纳米颗粒组合物的用途；
图2A是具有约25nm长度的示例性珊瑚状金纳米颗粒的扫描透射电子显微镜(STEM)图像，其显示无直角或小平面(facet)且在所有相交处具有平滑的曲线，所述纳米颗粒具有用于制造抗腐蚀纳米颗粒组合物的用途；
图2B和2C是扫描透射电子显微镜(STEM)图像，示出了具有约25nm长度的示例性珊瑚状金纳米颗粒的放大视图，没有显示直角或小平面，并且在所有相交处具有平滑的曲线，还示出了在边缘处与颗粒中心处不同的原子结构，显示较短键长以实现表现出的光滑度，所述纳米颗粒具有用于制造抗腐蚀纳米颗粒组合物的用途；
图3示意性地示出了具有晶间空间的金属或金属合金表面；
图4示意性地示出了图3中所示的金属或金属合金表面的一部分的特写视图；和
图5示意性地示出了在施加抗腐蚀组合物之后图4所示的部分，其中多个纳米颗粒位于晶界处以减少或防止晶间腐蚀。
具体实施方式
本文公开了用于为金属和/或金属合金提供抗腐蚀性质的纳米颗粒组合物。本文还公开了用于将抗腐蚀纳米颗粒组合物施加于金属或金属合金以便为金属或金属合金提供抗腐蚀性的方法，以及用于制造具有抗腐蚀表面的金属或合金的方法。
令人惊讶的是，现在已经发现，通过选择具有适当尺寸分布和/或表面性质的纳米颗粒，并将纳米颗粒悬浮在合适的载体中以形成抗腐蚀纳米颗粒组合物，将该组合物施加到金属或金属合金上导致了金属或合金增强的抗腐蚀性。
纳米颗粒构型
在一些实施方案中，金属纳米颗粒可以包含非离子的基态(ground state)金属纳米颗粒或基本上由非离子的基态金属纳米颗粒组成。实例包括球形金属纳米颗粒、珊瑚状金属纳米颗粒或球形金属纳米颗粒和珊瑚状金属纳米颗粒的共混物/组合。
在一些实施方案中，可用于制备纳米颗粒组合物的金属纳米颗粒包含球形纳米颗粒，优选具有实芯的球形金属纳米颗粒。术语“球形金属纳米颗粒”是指由一种或多种金属制成的纳米颗粒，优选非离子的基态金属，其仅具有内部键角并且没有外部边缘或键角。以这种方式，球形纳米颗粒具有很强的电离抗性，高度稳定性，并且具有高的抗附聚性。这样的纳米颗粒可以表现出高绝对值ξ电位(正或负)，这允许球形纳米颗粒保持分散在极性溶剂中而不使用表面活性剂，这是令人惊讶和预期不到的结果。
在一些实施方案中，球形金属纳米颗粒可以具有约40nm或更小，约35nm或更小，约30nm或更小，约25nm或更小，约20nm或更小，约15nm或更小，约10nm或更小，约7.5nm或更小，或约5nm或更小的直径。在一些实施方案中，纳米颗粒不小于约1nm。
在一些实施方案中，球形纳米颗粒可以具有这样的粒度分布，其使得至少99％的纳米颗粒的直径在纳米颗粒平均直径的30％内，或在平均直径的20％内，或在平均直径的10％内。在一些实施方案中，球形纳米颗粒可以具有平均粒度，并且至少99％的纳米颗粒具有的粒度在平均直径的±3nm以内，平均直径的±2nm以内或平均直径的±1nm以内。在一些实施方案中，球形纳米颗粒可以具有至少10mV，优选至少约15mV，更优选至少约20mV，甚至更优选至少约25mV，和最优选至少约30mV的绝对值ζ电位(正或负)。
用于制造球形纳米颗粒的方法和系统的实例公开于William Niedermeyer的US专利公开号2013/0001833中，该文献通过引用并入本文。图1A-1C显示使用美国专利公开号2013/0001833所述的方法和系统制备的示例性球形纳米颗粒的扫描透射电子显微镜(STEM)图像。所示的纳米颗粒是球形金纳米颗粒，其具有基本均匀尺寸，平均直径约14nm和粒度分布窄。在一些实施方案中，球形纳米颗粒可以具有实芯而不是如通常在非金属种子纳米颗粒(例如二氧化硅)的表面上形成的常规金属纳米颗粒的情况那样(所述种子纳米颗粒随后被除去产生中空纳米球)是中空的。
在一些实施方案中，可用于制备纳米颗粒组合物的非离子金属纳米颗粒也可以包含珊瑚状纳米颗粒。术语“珊瑚状金属纳米颗粒”是指由一种或多种金属制成的纳米颗粒，优选非离子的基态金属，其具有不均匀的横截面和球形结构，所述球形结构由连接在一起而没有直角的多个非线性的链(strands)形成。类似于球形纳米颗粒，珊瑚状纳米颗粒可以仅具有内部键角并且没有外部边缘或键角。以这种方式，珊瑚状纳米颗粒可以具有高度的电离抗性，是高度稳定的，并且具有高的抗附聚性。这样的珊瑚状纳米颗粒可以表现出高绝对值ξ电位(正或负)，这允许珊瑚状球形纳米颗粒保持分散在极性溶剂中而不使用表面活性剂，这是令人惊讶和预期的结果。
在一些实施方案中，珊瑚状纳米颗粒可以具有约15nm至约100nm，或约25nm至约95nm，或约40nm至约90nm，或约60nm至约85nm，或约70nm至约80nm的长度。在一些实施方案中，珊瑚状纳米颗粒可以具有这样的粒度分布，其使得至少99％的纳米颗粒具有的长度在平均长度的30％内，或在平均长度的20％内，或在平均长度的10％内。在一些实施方案中，珊瑚状纳米颗粒可以具有至少10mV，优选至少约15mV，更优选至少约20mV，甚至更优选至少约25mV，和最优选至少约30mV的绝对值ζ电位(正或负)。
用于制造珊瑚状纳米颗粒的方法和系统的实例公开于William Niedermeyer的US专利公开号2016/0082514中，该文献通过引用并入本文。图2A-2C是使用Niedermeyer申请的方法和系统制造的示例性珊瑚状金属纳米颗粒的扫描透射电子显微镜(STEM)图像。所示的纳米颗粒是珊瑚状金纳米颗粒，其具有约25nm长度，并且没有显示出直角或小平面，在所有相交处具有光滑曲线。特别如图2B和2C所示，所示的纳米颗粒在边缘处表现出相对于颗粒中心不同的原子结构，在边缘处具有较短的键长，从而提供了所显示的颗粒光滑度。
包括球形和珊瑚状纳米颗粒的金属纳米颗粒可以包括任何所需的金属、金属混合物或金属合金，包括银、金、铂、钯、铑、锇、钌、铑、铼、钼、铜、铁、镍、锡、铍、钴、锑、铬、锰、锆、锡、锌、钨、钛、钒、镧、铈、其异质混合物或其合金中的至少一种。
在优选的实施方案中，纳米颗粒包含贵金属，例如金、银、铂和钯。在一些实施方案中，纳米颗粒将由与锑、铋、铅或具有防止或抑制氢传播的能力的其他元素结合的贵金属的合金制成。在一些实施方案中，纳米颗粒由不锈钢、奥氏体镍-铬合金(例如，以商品名销售)和/或镍基合金(例如镍-铜-铁-锰合金，例如以商品名销售的那些)。
多组分纳米颗粒组合物
在一些实施方案中，珊瑚状金属纳米颗粒可与球形金属纳米颗粒结合使用。通常，球形金属纳米颗粒可以小于珊瑚状金属纳米颗粒，并且以这种方式可以提供非常高的表面积用于催化所需反应或提供其它期望的益处。另一方面，与球形纳米颗粒相比，通常较大的珊瑚状纳米颗粒每单位质量可以表现出更高的表面积，因为珊瑚状纳米颗粒具有内部空间和表面而不是实芯和仅仅是外部表面。在一些情况下，提供含有球形和珊瑚状纳米颗粒的纳米颗粒组合物可提供协同的结果。例如，珊瑚状纳米颗粒除了提供自己独特的优点之外，还可以帮助传载和/或增强球形纳米颗粒的活性。
在一些实施方案中，纳米颗粒组合物可以包括球形和珊瑚状纳米颗粒两者。在一些实施方案中，纳米颗粒组合物中的球形纳米颗粒与珊瑚状纳米颗粒的质量比可以在约1:1至约50:1，或约2.5:1至约25:1，或约5:1至约20:1，或约7.5:1至约15:1，或约9:1至约11:1，或约10:1的范围内。纳米颗粒组合物中的球形纳米颗粒与珊瑚状纳米颗粒的颗粒数目比可以在约10:1至约500:1，或约25:1至约250:1，或约50:1至约200:1，或约75:1至约150:1，或约90:1至约110:1，或约100:1的范围内。
在一些实施方案中，组合物将包含至少一种球形纳米颗粒组分和至少一种较大的珊瑚状纳米颗粒组分。在这些实施方案中，所述至少一种选择的球形纳米颗粒组分将在溶液中以约1ppm至约15ppm(例如，至少1ppm且至多15ppm)的范围存在，并且更特别地以约1ppm至约5ppm(例如，至少1ppm且至多5ppm)的范围存在。此外，在一些实施方案中，所述较大的珊瑚状纳米颗粒将在溶液中以约1ppm至约5ppm(例如，至少1ppm且至多5ppm)的范围存在，并且更特别地以约1ppm至约3ppm(例如，至少1ppm且至多3ppm)的范围存在。应该理解的是，上限浓度不受功效的限制，而更多地受制品配制成本的限制。因此，在其他实施方案中，球形纳米颗粒组分可以以高于5ppm的浓度存在和/或珊瑚状纳米颗粒组分可以以高于3ppm的浓度存在。
一些实施方案可以包含稳定剂。例如，有多次期望在相同的溶液中具有不同的具体尺寸的纳米颗粒以利用不同颗粒的每一种不同性质和效果。因此可以包含稳定剂以增强这些颗粒的总体长期稳定性，从而平衡或减小施加在各颗粒上的不等力的影响，从而最小化或防止颗粒附聚。当溶液被加热或冷却到显著高于或低于标准室温条件时，聚集效果可能变得更加突出。
稳定剂本身对于防腐应用中的使用可以是有利的。稳定剂的实例包括醇(例如乙醇、丙醇、丁醇等)，因为已经观察到醇在给定溶液内有效地保持不同尺寸和不同形状的纳米颗粒。另外，胺化合物如单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺可以用作稳定剂或其部分。稳定剂可以另外用作载体(反之亦然)，如下面更详细描述的，或者可以作为独立组分(例如，除了载体之外)添加到纳米颗粒组合物中。
耐腐蚀性
图3示意性地示出了具有多个晶间连接的金属或金属合金的表面。金属或金属合金的这种晶界受到腐蚀侵蚀，导致金属或合金晶粒之间的局部腐蚀。图4示意性地示出了图3中所示的表面的晶界的特写视图。图4示出了位于晶界处的相邻晶粒之间的晶粒表面410和晶间空间420。
如上所述，当局部杂质或偏析效应导致在晶界上形成电偶时，会发生晶间腐蚀，导致不利的氧化、氢传播和其它不希望的腐蚀作用。如图5所示，当将本发明的抗腐蚀组合物施加于金属或合金时，组合物中包含的纳米颗粒430可以位于晶界处，包括在晶间空间420中的晶粒410之间。
令人惊讶的是，已经发现，施加本发明的抗腐蚀组合物为所处理的金属或合金提供了耐腐蚀性。不受特定理论的束缚，理论上，当纳米颗粒430位于晶界处时，驱动晶间腐蚀的局部电耦合被破坏和/或晶界处或其附近的局部电位被平衡。
载体
所述抗腐蚀组合物还可以包括用于将金属纳米颗粒输送到待处理金属或金属合金用于抗腐蚀性的载体。载体可以是液体、凝胶或固体。纳米颗粒可以容易地结合到任何数量的载体中，所述载体然后可以成为各种产品的基础，所述产品包括例如喷雾剂、涂料、干雾溶液、浸泡溶液和擦拭溶液。
根据待处理的金属或合金和/或根据所需的施加方法，一些载体可能比其他载体更合适。例如，可以选择载体的挥发性以允许载体的快速蒸发和纳米颗粒相对快速沉积到待处理的金属或合金上。
另外或可替代地，可以选择液体载体以在施加到金属或金属合金表面时提供期望的表面张力，以便提供期望的润湿效果。例如，可以选择液体载体以便当施加到金属或合金的表面时提供高度润湿，例如当施加到待处理表面时，形成约0度至约90度之间或者约0度至约60度之间，或者约0度至约45度之间的接触角的载体。在一些实施方案中，这样的载体可以包括醇或醇/水混合物。
除了本文公开的或作为其替代的那些之外，可以用于配制抗腐蚀组合物的载体的其它实例包括但不限于醇(例如甲醇、乙醇、异丙醇、二醇、其它低级醇)、酮、酯、醚和其他有机溶剂。
本领域已知的凝胶可以用作载体，例如含有一种或多种上述液体组分以及已知的胶凝剂的凝胶。与液体载体相比，具有凝胶或凝胶状载体的抗腐蚀组合物在某些情况下可以更容易地施加。例如，当待处理的金属或金属合金表面不处于适合于液体施用的位置，或者液体载体不能提供期望的施加覆盖范围时(例如，当待处理的目标表面朝下并且液体载体缺乏粘度以保持与表面接触足够的持续时间时)。
额外的组分可以添加到抗腐蚀纳米颗粒组合物中。可以选择这些添加剂以向组合物提供额外的所需性质和/或增强或改变载体的性质。例如，可以加入添加剂以改变表面张力或粘度，以改善组合物的稳定性，和/或防止紫外线辐射。添加剂还可以包括增稠剂、乳化剂、增粘剂等。
电解改性剂和还原剂
在一些实施方案中，可以将电解改性剂添加到组合物中以改变其中存在纳米颗粒的电解环境和/或用作还原剂以帮助防止施加有组合物的金属表面的氧化。在一些实施方案中，可以添加这样的电解改性剂以改变纳米颗粒对施加有抗腐蚀组合物的金属或合金的晶界的吸附和/或附着。在优选的实施方案中，添加电解改性剂以增加纳米颗粒对沿金属或合金晶界或在金属或合金晶界内区域的吸附和/或附着，使得抗腐蚀组合物中较高比例的纳米颗粒位于这些区域和/或在施加之后，在这些区域保持较高的比例。
在一些实施方案中，电解改性剂可以用于改性纳米颗粒的表面性质，从而当施加于金属或合金时改变纳米颗粒与金属或合金的表面环境的相互作用。例如，可以添加一种或多种电解改性剂，以增加纳米颗粒对沿着晶界和/或在晶界内金属或合金表面的区域电子耦合的量和/或强度。
电解改性剂可以包括例如电解质和聚电解质。例如，可以将一种或多种盐加入到抗腐蚀组合物中。盐的非限制性实例包括阳离子例如钠(Na+)、钾(K+)、镁(Mg+2)、钙(Ca+2)、铵(NH4 +)、铁(例如亚铁Fe(II)或三价铁Fe(III))、铜(例如亚铜Cu(I)或二价铜Cu(II))、锌、镍等，并且可以包括阴离子亚硝酸根(NO2–)、磷酸根(PO4 –3)、硫酸根(SO4–2)、碳酸根(CO3 –2)、硝酸根(NO3 –)、氯离子(Cl–)等。合适的聚电解质包括例如聚苯乙烯磺酸盐、聚甲基丙烯酸、聚烯丙基胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯胺、聚乙基亚胺、聚磷酸盐和其它聚电解质和聚两性电解质。
电解改性剂还可以包括酸(例如盐酸、硝酸、乙酸、硫酸、柠檬酸、碳酸、磷酸、草酸等)或碱(例如氢氧化钠、碳酸氢钠、氢氧化钙、氢氧化钾、氨等)。
在一些优选的实施方案中，一种或多种电解改性剂可以起到还原剂的作用，以帮助防止施加有组合物的金属表面发生氧化。例如，亚硝酸盐、亚硫酸盐、亚磷酸盐或多磷酸盐(polyphosphate)中的一种或多种可以以约50ppm至200ppm的范围添加。虽然较高的浓度也是有效的，但是前述的浓度范围已经显示出是有效的且有益地提供了有效的结果，而不需要额外的更高浓度的花费。合适的多磷酸盐的例子是六偏磷酸钠。
在其中包含还原剂的实施方案中(例如，为了提供与纳米颗粒的期望的协同抗腐蚀作用)，甚至在后续处理可以降低所施加的纳米颗粒的浓度的同时，可以保持抗腐蚀作用。例如，在诸如蒸发循环冷却塔系统的闭环系统中，添加到系统中的新鲜补充水仍然可以包含在50ppm至200ppm之间的还原剂，但是可以减少纳米颗粒的浓度到小于0.5ppm或小于0.1ppm，或者甚至完全消除，同时仍保持相同水平的抗腐蚀活性。
在另一个示例中，在管道应用中，一旦管道的内表面已经被处理，使得纳米颗粒被附着到该内部管道表面，那么内部管道表面的维护可以通过有限的或无附加施加纳米颗粒来完成。在某些情况下，在流过该管道的物质的水相中可以维持有效浓度的还原剂。
在另一个示例中，在俘获的水系统中(其中腐蚀是由不流动或以其他方式被蒸发的水例如船底的舱底水引起的)，可以将足够浓度的纳米颗粒(和任选的还原剂)添加到俘获的水中来形成抗腐蚀组合物，并且通常不需要进一步添加纳米颗粒。
参数
抗腐蚀纳米颗粒组合物的各种参数可根据所需的抗腐蚀应用而变化。参数包括例如纳米颗粒构型(例如，颗粒形状、颗粒尺寸和尺寸分布、颗粒类型和混合比)、纳米颗粒浓度和载体特征(例如粘度、挥发性、pH、电导率、添加剂的存在和电解改性剂如还原剂的存在)。这些参数和子参数中的每一个可以基于抗腐蚀组合物的选定应用而变化。影响因素可以包括例如要处理的金属或合金的类型、期望的施加方法(例如喷涂、涂覆、浸泡)和/或待处理材料表现出的晶间腐蚀的水平。
例如，抗腐蚀组合物可以至少部分地基于测量的或预期的粒间间隔的尺寸和/或形状来配制。在这样的实施方案中，可以选择纳米颗粒尺寸，使得在将抗腐蚀组合物施加到金属或金属合金上时，纳米颗粒配合(fit)在材料的晶粒之间，并且更有效地破坏驱动晶间腐蚀或使材料处于晶间腐蚀风险的电耦合。
在另一个示例中，可以至少部分地基于将纳米颗粒的测量或预期表面性质与目标晶界的测量或预期表面性质(例如跨越晶界的平均电势)进行比较来配制抗腐蚀组合物。在这样的实施方案中，可以选择纳米颗粒和/或电解改性剂，以便为纳米颗粒提供表面特性，所述表面特性使纳米颗粒能够在晶界处和/或待处理材料晶粒之间有更大的电子耦合。
在一些实施方案中，可以配制纳米颗粒组合物，使得包含的金属纳米颗粒的浓度使得：当施加到金属或金属合金的表面上时，测定量的纳米颗粒组合物将提供预定浓度或量的金属纳米颗粒和/或将在延长的时间段内提供持续的抗腐蚀功效。纳米颗粒组合物可以具有较高浓度的纳米颗粒，例如当与施加于处理表面的其它液体混合时，纳米颗粒变得稀释。根据被处理的金属或合金表面、添加的纳米颗粒的性质和使用的载体类型，纳米颗粒组合物可以含有按重量计约0.5ppm至约100ppm的金属纳米颗粒，或按重量计约1ppm至约50ppm，或约2ppm至约25ppm，或约3ppm至约20ppm的金属纳米颗粒。在其他实施方案中，纳米颗粒组合物可以含有约0.5ppm和15ppm，或约0.5ppm和5ppm，更优选约0.5ppm和3ppm之间范围，甚至更优选约1ppm和2ppm之间范围。
施加方法
在某些实施方案中，用于施加抗腐蚀组合物的方法包括浸泡、喷涂或以其他方式暴露金属表面足够的时间以允许纳米颗粒粘附至表面。已经观察到，在典型的温度条件(例如约室温)下，纳米颗粒的粘附可以在约4小时或更短的时间内完成。
在一些实施方案中，通过如下步骤加速和/或加强纳米颗粒与金属表面的粘附：加热金属表面(例如加热至120-160°F的温度)，并且将抗腐蚀组合物充分施加到表面上(例如作为喷雾或薄雾)以彻底润湿表面，然后使抗腐蚀组合物的液体迅速蒸发，从而留下纳米颗粒附着于表面。
在一些实施方案中，通过将静电电荷引入金属表面，可以加速和/或加强纳米颗粒对金属表面的粘附。举例来说，已经观察到，在典型的温度条件下，利用静电荷将纳米颗粒粘附到金属表面上可以在少至约30分钟或更少的时间内完成。
在某些实施方案中，施加抗腐蚀纳米颗粒组合物的方法包括：(1)将包含载体和多个非离子金属纳米颗粒的纳米颗粒组合物施加到金属或合金的表面，(2)除去液体载体以产生纳米颗粒处理过的表面，其中至少一部分非离子金属纳米颗粒沿着金属或合金的晶界定位和/或位于金属或合金的晶界内，以提供金属或合金的抗腐蚀性。液体载体的去除可以包括作为液体或蒸气的去除。
在一些实施方案中，本公开的抗腐蚀纳米颗粒组合物可以施加于金属和/或合金。例如，抗腐蚀组合物可以施加于已知具有晶间腐蚀风险，或者基于诸如材料类型、先前制造工艺(例如，挤出和/或密集化加工)和/或预期的金属或合金使用的因素预期经历晶间腐蚀的金属和/或合金。
在一些实施方案中，抗腐蚀组合物可以施加到包含铬的奥氏体不锈钢或施加到其中添加有铬的镍合金。由于碳化铬的析出，这样的钢/合金经常容易经受晶界处铬损耗引起的晶间腐蚀。由于可能被碳改变晶界，所以高碳钢也可以受益于抗腐蚀组合物。抗腐蚀组合物也可以施加于已知易受刀线腐蚀的金属或合金，例如347不锈钢和包括铌的其它不锈钢。
本公开的抗腐蚀组合物也可以施加于铝或钛金属以及基于铝和钛的合金。例如，可以将抗腐蚀组合物施加于铝基和钛基材料，所述材料的晶界易受晶界处铁杂质偏析和浓度引起的晶间腐蚀。其它实施方案包括将抗腐蚀组合物施加于具有能够促进在合金的晶界处形成局部电偶的铜含量的铝合金。其它实施方案包括将抗腐蚀组合物施加到黄铜，例如在晶界处或晶界附近具有提高的锌含量的黄铜。
抗腐蚀组合物也可施加于闭路应用，例如热交换器、蒸发冷却器等，施加于开路应用例如管线，以及施加于停滞的流体应用例如舱底区域。
在一些实施方案中，抗腐蚀处理重复一次或多次，或随后施加不同的处理或处理组合。
制造方法
在某些实施方案中，制造抗腐蚀金属或合金的方法包括：(1)获得金属或金属合金，(2)将包含液体载体和多个非离子金属纳米颗粒的纳米颗粒组合物施加到金属或金属合金的表面，和(3)除去液体载体以产生纳米颗粒处理过的表面，其中至少一部分非离子金属纳米颗粒沿着金属或合金的晶界定位和/或位于金属或合金的晶界内，以提供金属或合金的抗腐蚀性。
在某些实施方案中，制造抗腐蚀金属或合金的方法包括：(1)获得金属或金属合金，(2)获得具有金属或合金的包含液体载体和多个非离子金属纳米颗粒的纳米颗粒组合物，和(3)在金属或合金制造过程之前或期间整合纳米颗粒组合物和金属或合金，使得至少一部分非离子金属纳米颗粒沿着金属或合金的晶界定位和/或位于金属或合金的晶界内，以提供金属或合金的抗腐蚀性。
在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，本发明可以以其它具体形式实施。所描述的实施方案将在所有方面被认为仅仅是说明性的而不是限制性的。因此，本发明的范围由所附权利要求书而不是前面的描述来表示。属于权利要求书的等同物的含义和范围内的所有变化将被包括在其范围内。
实施例
实施例1
提供腐蚀抑制组合物，其含有用硫酸调节至pH 6.0的蒸馏去离子水、100ppm亚硝酸钠和1ppm使用激光烧蚀制备的Ag纳米颗粒(其中Ag纳米颗粒的平均尺寸为约10nm)，向所述组合物中放置低碳钢样品(coupon)。3年内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
实施例2
提供腐蚀抑制组合物，其含有用硫酸调节至pH 6.0的蒸馏去离子水、100ppm亚硝酸钠和1ppm使用激光烧蚀制备的Au纳米颗粒(其中Au纳米颗粒的平均尺寸为约40-60nm)，向所述组合物中放置低碳钢样品。3年内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
实施例3
提供腐蚀抑制组合物，其含有用硫酸调节至pH 6.0的蒸馏去离子水、100ppm亚硝酸钠和0.5ppm使用激光烧蚀制备的Ag纳米颗粒(其中Ag纳米颗粒的平均尺寸为约10nm)和0.5ppm使用激光烧蚀制备的Au纳米颗粒(其中Au纳米颗粒的平均尺寸为约40-60nm)(总共1.0ppm的总纳米颗粒浓度)，向所述组合物中放置低碳钢样品。3年内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
实施例4
提供腐蚀抑制组合物，其含有用乙酸调节至pH 3.0的蒸馏去离子水、100ppm亚硝酸钠和2.0ppm使用激光烧蚀制备的AgSb合金纳米颗粒(其中纳米颗粒的平均尺寸为约20-25nm)，向所述组合物中放置低碳钢样品。1个月内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
实施例5
提供腐蚀抑制组合物，其含有用硫酸调节至pH 6.0的蒸馏去离子水、50ppm亚硝酸钠和2.0ppm使用激光烧蚀制备的AgSb合金纳米颗粒(其中纳米颗粒的平均尺寸为约20-25nm)，向所述组合物中放置低碳钢样品。6个月内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
实施例6
提供腐蚀抑制组合物，其含有用硫酸调节至pH 6.0的蒸馏去离子水、100ppm亚硝酸钠和1ppm使用激光烧蚀制备的Au纳米颗粒(其中Au纳米颗粒的平均尺寸为约40-60nm)，向所述组合物中放置铜样品。3年内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
实施例7
提供腐蚀抑制组合物，其含有用硫酸调节至pH 6.0的蒸馏去离子水、100ppm亚硝酸钠和1ppm使用激光烧蚀制备的Au纳米颗粒(其中Au纳米颗粒的平均尺寸为约40-60nm)，向所述组合物中放置海军黄铜样品。3年内没有观察到通过重量损失可测量的腐蚀或可见腐蚀。
尽管为了清楚和理解，已经通过说明和实施例的方式详细描述了前述内容，但是本领域技术人员将会理解，可以进行许多和各种修改。因此，应该清楚地理解，这里公开的形式仅仅是说明性的，并不意图限制本公开的范围。

Claims (20)

1.一种抗腐蚀组合物，其包含：
载体，其易于施加到金属或金属合金上；
电解改性剂；和
多个非离子金属纳米颗粒，其悬浮在载体中，且其尺寸和形状选择为在将载体施加到金属或金属合金上时其位于金属或金属合金的晶界处。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀组合物，其中所述电解改性剂被配置以改变所述纳米颗粒在所述晶界处的吸附量或吸附强度。
3.根据权利要求1或2所述的抗腐蚀组合物，其中所述电解改性剂包含还原剂。
4.根据权利要求3所述的抗腐蚀组合物，其中所述还原剂包括亚硝酸盐、亚硫酸盐、亚磷酸盐或多磷酸盐中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的抗腐蚀组合物，其中所包含的还原剂的浓度为约50ppm至200ppm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述非离子金属纳米颗粒包含选自由金、银、铂、钯、不锈钢、奥氏体镍-铬合金以及镍-铜合金组成的组中的至少一种金属。
7.根据权利要求1至6任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述非离子金属纳米颗粒包含选自由金、银、铂和钯组成的组中的金属，所述金属与选自由锑、铋和铅组成的组中的金属形成合金。
8.根据权利要求1至7任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述非离子金属纳米颗粒具有平均直径或平均长度，并且其中至少99％的金属纳米颗粒具有的直径或长度在平均直径或平均长度的30％以内。
9.根据权利要求1至8任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述非离子金属纳米颗粒具有绝对值为至少10mV的ξ电位。
10.根据权利要求1至9任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述非离子金属纳米颗粒包括球形纳米颗粒，并且其中所述球形纳米颗粒具有平均直径，并且其中至少99％的所述球形纳米颗粒具有的直径在平均直径的±3nm以内。
11.根据权利要求1至10任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述载体的挥发性允许所述载体快速蒸发和所述纳米颗粒快速沉积在金属或合金的表面上。
12.根据权利要求1至11任一项所述的抗腐蚀组合物，其中所述载体的粘度允许对金属或金属合金的表面进行充分涂覆。
13.一种处理金属或金属合金以具有提高的抗腐蚀性的方法，所述方法包括：
将抗腐蚀组合物施加到金属或金属合金上，使得非离子金属纳米颗粒的至少一部分位于金属或金属合金的晶界处，所述抗腐蚀组合物包含：
载体，其易于施加到所述金属或金属合金上；
电解改性剂；和
多个非离子金属纳米颗粒，其悬浮在载体中，且其尺寸和形状选择为在将载体施加到金属或金属合金上时其位于金属或金属合金的晶界处。
14.根据权利要求13所述的方法，其中通过将所述金属或金属合金浸泡在所述抗腐蚀组合物中至少四小时，将所述抗腐蚀组合物施加到金属或金属合金上。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其中通过如下步骤将所述抗腐蚀组合物施加到所述金属或金属合金上：加热所述金属或金属合金，将所述抗腐蚀组合物施加到所述金属或金属合金表面上，和使载体从表面蒸发。
16.根据权利要求13至15任一项所述的方法，其中通过向所述金属或金属合金的表面施加静电荷以增强纳米颗粒与所述纳米颗粒表面的结合，将所述抗腐蚀组合物施加到所述金属或金属合金上。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述表面与抗腐蚀组合物接触至少30分钟。
18.根据权利要求13至17任一项所述的方法，其中所述电解改性剂是包含亚硝酸盐、亚硫酸盐、亚磷酸盐或多磷酸盐中的一种或多种的还原剂。
19.一种抗腐蚀金属或金属合金，其通过包含如下步骤的方法制备：
将抗腐蚀组合物施加到金属或金属合金上，使得非离子金属纳米颗粒的至少一部分位于金属或金属合金的晶界处，所述抗腐蚀组合物包含：
载体，其易于施加到所述金属或金属合金上；
电解改性剂；和
多个非离子金属纳米颗粒，其悬浮在载体中，且其尺寸和形状选择为在将载体施加到金属或金属合金上时其位于金属或金属合金的晶界处。
20.根据权利要求19所述的抗腐蚀金属或金属合金，其中通过如下步骤将所述抗腐蚀组合物施加到所述金属或金属合金上：加热所述金属或金属合金，将所述抗腐蚀组合物施加到所述金属或金属合金表面上，和使载体从表面蒸发。
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