CN107581508A - 一种敏豆脆片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种敏豆脆片及其制备方法,按重量份数计,所述敏豆脆片的原料包括:敏豆40~60份、椿芽粉25~40份、食盐2~3份、白砂糖1~2份、糯米粉10~20份、生姜粉1~2份和味精0.5~1份。本发明制得的敏豆脆片营养物质丰富,还能起到清热解毒、利尿消肿、促进通便、健胃理气的作用,色泽好,口感松脆、咸甜可口,产品保留有一定的野菜风味和色泽产品口感硬度适宜,不粘牙,适合大众口味;制备工艺简单,工艺成熟易控制,易于工业化生产,成本低,能给人们提供廉价的休闲食品以满足不同消费群体的需求,产品具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种敏豆脆片及其制备方法。
背景技术
敏豆属蝶形花科,是一年生蔓性或矮性草本,也叫菜豆、四季豆、云豆。株高约40-60公分,矮性品种株高仅30-50公分。蔓性品种茎缠绕性,左旋,无卷须,叶互生,3出复叶,先端尖,花腋生,著花2-4对,花冠蝶形,花色有黄、白、紫等色。敏豆是一种食用蔬果,含大量的铁质,具有造血、补血作用。敏豆种子甘、淡、平,效用:滋养解热,利尿消肿,治水肿,脚气病,暑热烦渴;敏豆豆荚含粗纤维多,便秘患者多量食用,可促使粪便通畅。
以敏豆为主要原料制作菜肴,吃法荤素皆宜,既可炒、烧、蒸、煮,也可油炸、凉拌、做汤。我国敏豆产量大,敏豆不易贮藏,贮藏过程中常出现腐烂、病斑现象,容易造成浪费。而传统的烹饪方法制作的敏豆菜肴往往也不能长时间保存,基本隔夜就不能食用。为了延长保质期,经常的做法是用大量食盐或糖醋腌制,这样的做法虽然延长了保质期,但腌制会使敏豆变色,影响感官,而且高盐、高糖也增大了患糖尿病、高血压的风险。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足,提供一种敏豆脆片及其制备方法。本发明制得的敏豆脆片营养物质丰富,还能起到清热解毒、利尿消肿、促进通便、健胃理气的作用,色泽好,口感松脆、咸甜可口,产品保留有一定的野菜风味和色泽产品口感硬度适宜,不粘牙,适合大众口味;制备工艺简单,工艺成熟易控制,易于工业化生产,成本低,能给人们提供廉价的休闲食品以满足不同消费群体的需求,产品具有良好的市场前景。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种敏豆脆片,按重量份数计,所述敏豆脆片的原料包括:敏豆40~60份、椿芽粉25~40份、食盐2~3份、白砂糖1~2份、糯米粉10~20份、生姜粉1~2份和味精0.5~1份。
如上所述的敏豆脆片的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)挑选饱满、没有病变的敏豆,清洗后捞出,沥干水分;
(2)将清洗干净的敏豆放入沸水中漂烫5min,捞出,沥干水分;
(3)将漂烫后的敏豆剥开,并分成敏豆种子和敏豆豆荚两部分;其中敏豆种子放入打浆机打成匀浆;敏豆豆荚切成颗粒,颗粒大小1-3mm3;
(4)挑选新鲜、柔嫩质脆、色泽鲜艳、没有病变的椿芽,清洗后捞出,沥干水分;
(5)将清洗干净的椿芽放入0.15wt%柠檬酸护色液中,于100℃下漂烫2min,然后用清水清洗干净,捞出,沥干水分;
(6)将步骤(5)得到的椿芽平铺于真空微波干燥设备中进行真空微波干燥,使含水量低于5wt%;
(7)将步骤(6)干燥的椿芽粉碎并过60~80目筛,得到椿芽粉;
(8)将步骤(3)得到的敏豆种子匀浆和敏豆豆荚颗粒,与椿芽粉、食盐、白砂糖、糯米粉、生姜粉和味精进行混合,并加水进行搅拌,使混合物含水量达到38~48wt%;
(9)将步骤(8)所得混合物料蒸制15min,冷却后,用压片机压片成型,成型后采用微波设备进行膨化处理;
(10)膨化后进行冷却,包装,制得所述敏豆脆片。
步骤(6)中真空微波干燥的工艺参数为:真空度为0.080~0.095MPa,微波强度为15~22W/g。
步骤(9)中膨化处理的工艺参数为:微波功率850~900W,微波时间2~3min。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明将敏豆和椿芽复配制成敏豆脆片,具有丰富的营养物质,如蛋白质、钙、铁、维生素C和胡萝卜素等含量都名列蔬菜中的前茅;
(2)本发明中的敏豆分成敏豆种子和敏豆豆荚两部分,其中敏豆种子放入打浆机打成匀浆,能使得其中的药用成分更好的释放出来,配合椿芽,能起到清热解毒,利尿消肿的作用;敏豆豆荚切成颗粒并未完全打浆,这样能使其中的粗纤维不被破坏,配合椿芽能促使粪便通畅,起到健胃理气、涩肠止血的作用,对肠炎、痢疾、痔疮等有辅助治疗作用;
(3)本产品色泽好,口感松脆、咸甜可口,产品保留有一定的野菜风味和色泽产品口感硬度适宜,不粘牙,适合大众口味;
(4)制备工艺简单,工艺成熟易控制,易于工业化生产,成本低,能给人们提供廉价的休闲食品以满足不同消费群体的需求,产品具有良好的市场前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明,但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
(1)挑选饱满、没有病变的敏豆40份(重量份),清洗后捞出,沥干水分;
(2)将清洗干净的敏豆放入沸水中漂烫5min,捞出,沥干水分;
(3)将漂烫后的敏豆剥开,并分成敏豆种子和敏豆豆荚两部分;其中敏豆种子放入打浆机打成匀浆;敏豆豆荚切成颗粒,颗粒大小1-3mm3;
(4)挑选新鲜、柔嫩质脆、色泽鲜艳、没有病变的椿芽,清洗后捞出,沥干水分;
(5)将清洗干净的椿芽放入0.15wt%柠檬酸护色液中,于100℃下漂烫2min,然后用清水清洗干净,捞出,沥干水分;
(6)将步骤(5)得到的椿芽平铺于真空微波干燥设备中进行真空微波干燥,使含水量低于5wt%;真空度为0.080MPa,微波强度为15W/g;
(7)将步骤(6)干燥的椿芽粉碎并过60目筛,得到椿芽粉;
(8)将步骤(3)得到的敏豆种子匀浆和敏豆豆荚颗粒,与25份椿芽粉、2份食盐、1份白砂糖、10份糯米粉、1份生姜粉和0.5份味精进行混合,并加水进行搅拌,使混合物含水量达到38wt%;所述份数为重量份;
(9)将步骤(8)所得混合物料蒸制15min,冷却后,用压片机压片成型,成型后采用微波设备进行膨化处理;微波功率850W,微波时间3min;
(10)膨化后进行冷却,包装,制得所述敏豆脆片。
实施例2
(1)挑选饱满、没有病变的敏豆60份(重量份),清洗后捞出,沥干水分;
(2)将清洗干净的敏豆放入沸水中漂烫5min,捞出,沥干水分;
(3)将漂烫后的敏豆剥开,并分成敏豆种子和敏豆豆荚两部分;其中敏豆种子放入打浆机打成匀浆;敏豆豆荚切成颗粒,颗粒大小1-3mm3;
(4)挑选新鲜、柔嫩质脆、色泽鲜艳、没有病变的椿芽,清洗后捞出,沥干水分;
(5)将清洗干净的椿芽放入0.15wt%柠檬酸护色液中,于100℃下漂烫2min,然后用清水清洗干净,捞出,沥干水分;
(6)将步骤(5)得到的椿芽平铺于真空微波干燥设备中进行真空微波干燥,使含水量低于5wt%;真空度为0.095MPa,微波强度为22W/g;
(7)将步骤(6)干燥的椿芽粉碎并过80目筛,得到椿芽粉;
(8)将步骤(3)得到的敏豆种子匀浆和敏豆豆荚颗粒,与40份椿芽粉、3份食盐、2份白砂糖、20份糯米粉、2份生姜粉和1份味精进行混合,并加水进行搅拌,使混合物含水量达到48wt%;所述份数为重量份;
(9)将步骤(8)所得混合物料蒸制15min,冷却后,用压片机压片成型,成型后采用微波设备进行膨化处理;微波功率900W,微波时间2min;
(10)膨化后进行冷却,包装,制得所述敏豆脆片。
实施例3
(1)挑选饱满、没有病变的敏豆50份(重量份),清洗后捞出,沥干水分;
(2)将清洗干净的敏豆放入沸水中漂烫5min,捞出,沥干水分;
(3)将漂烫后的敏豆剥开,并分成敏豆种子和敏豆豆荚两部分;其中敏豆种子放入打浆机打成匀浆;敏豆豆荚切成颗粒,颗粒大小1-3mm3;
(4)挑选新鲜、柔嫩质脆、色泽鲜艳、没有病变的椿芽,清洗后捞出,沥干水分;
(5)将清洗干净的椿芽放入0.15wt%柠檬酸护色液中,于100℃下漂烫2min,然后用清水清洗干净,捞出,沥干水分;
(6)将步骤(5)得到的椿芽平铺于真空微波干燥设备中进行真空微波干燥,使含水量低于5wt%;真空度为0.085MPa,微波强度为18W/g;
(7)将步骤(6)干燥的椿芽粉碎并过70目筛,得到椿芽粉;
(8)将步骤(3)得到的敏豆种子匀浆和敏豆豆荚颗粒,与33份椿芽粉、2.5份食盐、1.5份白砂糖、15份糯米粉、1.5份生姜粉和0.8份味精进行混合,并加水进行搅拌,使混合物含水量达到43wt%;所述份数为重量份;
(9)将步骤(8)所得混合物料蒸制15min,冷却后,用压片机压片成型,成型后采用微波设备进行膨化处理;微波功率875W,微波时间2.5min;
(10)膨化后进行冷却,包装,制得所述敏豆脆片。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种敏豆脆片,其特征在于:按重量份数计,所述敏豆脆片的原料包括:敏豆40~60份、椿芽粉25~40份、食盐2~3份、白砂糖1~2份、糯米粉10~20份、生姜粉1~2份和味精0.5~1份。
2.一种制备如权利要求1所述的敏豆脆片的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)挑选饱满、没有病变的敏豆,清洗后捞出,沥干水分;
(2)将清洗干净的敏豆放入沸水中漂烫5min,捞出,沥干水分;
(3)将漂烫后的敏豆剥开,并分成敏豆种子和敏豆豆荚两部分;其中敏豆种子放入打浆机打成匀浆;敏豆豆荚切成颗粒,颗粒大小1-3mm3;
(4)挑选新鲜、柔嫩质脆、色泽鲜艳、没有病变的椿芽,清洗后捞出,沥干水分;
(5)将清洗干净的椿芽放入0.15wt%柠檬酸护色液中,于100℃下漂烫2min,然后用清水清洗干净,捞出,沥干水分;
(6)将步骤(5)得到的椿芽平铺于真空微波干燥设备中进行真空微波干燥,使含水量低于5wt%;
(7)将步骤(6)干燥的椿芽粉碎并过60~80目筛,得到椿芽粉;
(8)将步骤(3)得到的敏豆种子匀浆和敏豆豆荚颗粒,与椿芽粉、食盐、白砂糖、糯米粉、生姜粉和味精进行混合,并加水进行搅拌,使混合物含水量达到38~48wt%;
(9)将步骤(8)所得混合物料蒸制15min,冷却后,用压片机压片成型,成型后采用微波设备进行膨化处理;
(10)膨化后进行冷却,包装,制得所述敏豆脆片。
3.根据权利要求2所述的敏豆脆片的制备方法,其特征在于:步骤(6)中真空微波干燥的工艺参数为:真空度为0.080~0.095MPa,微波强度为15~22W/g。
4.根据权利要求2所述的敏豆脆片的制备方法,其特征在于:步骤(9)中膨化处理的工艺参数为:微波功率850~900W,微波时间2~3min。
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Application publication date: 20180116 |
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