CN107549569A - 一种乌梅蜂蜜固体饮料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乌梅蜂蜜固体饮料及其制备方法，该乌梅蜂蜜固体饮料按照质量份由以下组分构成：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份。其制备方法包括以下步骤：在符合固体饮料加工的生产条件下，将乌梅榨汁加入麦芽糊精后与蜂蜜混合调配，灭菌后采用真空冷冻干燥对物料进行干燥处理，粉碎后密封包装；本发明克服了液态蜂蜜运输不便、易发酵变质和结晶等缺点，与乌梅一起作为固体饮料的原料，制得的固体饮料复水时间短、口感细腻、酸甜适宜、营养丰富且具有一定的保健功效，适合现代人群饮用。本发明工艺操作简单，成本低，容易实现工程产业化。

Description

一种乌梅蜂蜜固体饮料及其制备方法

技术领域

本发明属于饮料加工技术领域，具体地说，涉及一种乌梅蜂蜜固体饮料及其制备方法。

背景技术

蜂蜜是由蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，与自身分泌物结合后，经充分酿造而成的天然甜味物质，是一种老少皆宜、营养丰富的滋补品。近年来，国内和国际市场对蜂蜜的需求量不断扩大，尤其是近年来消费者对蜂产品的保健功能越来越认可。药理实验证明，蜂蜜对人体的保健功能主要有对心血管的保护，治疗糖尿病，提高免疫力，杀菌能力强，可以解酒强肝，调节肠胃帮助消化，促进组织再生，治疗鼻炎、鼻窦炎等，因此，蜂蜜又被称为“天然抗生素”。

乌梅别名酸梅、黄仔、合汉梅、干枝梅，性平，味酸涩，归肝、脾、肺、大肠经，具有敛肺涩肠，生津止渴，驱虫止痢的功效。乌梅煮汤能预防和治疗肠炎和伤寒；乌梅捣烂外敷可治肿毒、风湿、刺伤等。近年来，乌梅果肉的利用目前已很广泛，如中药、食品、饮料、酒类等，深受消费者的喜爱。研究表明，乌梅中还含有黄酮类、挥发性成分、糖类、氨基酸等多种成分，这些化合物大多有抗菌、消炎、抗疲劳等作用。

现有市售的蜂蜜大都是透明或半透明的粘稠胶状液体，由于自身特性(高粘度、呈酸性流体，易发酵变质)限制，使其在运输、储藏(易出现结晶现象)和使用过程中带来了诸多不便。

目前关于乌梅蜂蜜饮料的研究较少，已有研究技术的工艺较为复杂，使得生产成本较高，不利于工业化生产，并且食品添加剂较多，可能对人体健康存在一定潜在威胁。

发明内容

有鉴于此，本发明针对上述的问题，提供了一种乌梅蜂蜜固体饮料及其制备方法，本发明将蜂蜜和乌梅制成固体饮料，在保留了蜂蜜天然营养价值的同时，乌梅的酸涩与蜂蜜的香甜综合作用，酸甜可口，有效改善了蜂蜜饮料的风味，强化了饮料的保健功能。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种乌梅蜂蜜固体饮料，按照质量份由以下组分构成：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份。

进一步地，所述乌梅汁通过以下方法制备得到：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清20～28h，离心得到澄清乌梅汁。

进一步地，所述蜂蜜为川西高原当归药花蜂蜜。

本发明还公开了一种乌梅蜂蜜固体饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、制备乌梅汁；

步骤2、称量：按照质量份称量以下组分：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份；

步骤3、调配：将称量好的麦芽糊精加入到乌梅汁中，麦芽糊精作为助干剂，混匀加入蜂蜜混合；

步骤4、灭菌：采用超高温瞬时灭菌法对乌梅蜂蜜汁进行杀菌处理；

步骤5、分装：将乌梅蜂蜜汁分装到干燥盘中；

步骤6、预冻：将料液进行预冷冻至完全冻结，以满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求；

步骤7、真空冷冻干燥：采用台式真空冷冻干燥机对预冻好的乌梅蜂蜜冷冻块进行真空冷冻干燥；将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，抽真空后冷冻干燥，得到的乌梅蜂蜜固体呈均匀的蜂窝组织结构。

步骤8、粉碎：取出干燥后物料，用小型粉碎机将样品粉碎；

步骤9、密封包装：利用真空包装机将产品进行内包装，然后再用外包装进行包裹；

步骤10、成品：包装好的固体乌梅蜂蜜于干燥避光处保存，产品速溶性良好，风味独特，口感协调。

进一步地，步骤1中的制备乌梅汁具体为：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清20～28h，离心得到澄清乌梅汁。

进一步地，步骤2中的蜂蜜为川西高原当归药花蜂蜜。

进一步地，步骤4中的超高温瞬时灭菌法的条件为：温度为115℃，时间为3s。

进一步地，步骤5中的料液厚度为2～5mm。

进一步地，步骤6中的预冷冻温度为-45～-20℃。

进一步地，步骤7中的样品干燥前，真空冷冻干燥机的初始温度为-50～-40℃，在设定的温度干燥时，真空度9.7Pa，干燥时间为30～42h。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1)本发明采用真空冷冻干燥加工方法，能最大程度地保持物质的营养成分和活性；产品干燥程度高，能得到较长的保质期；最突出的优点就是能维持原有的形状，保持物质固有的色、香、味。

2)通过本发明提供的一种乌梅蜂蜜固体饮料的制备方法所制得的固体饮料在保留了蜂蜜和乌梅天然营养价值的同时有效避免了液体蜂蜜的浪费(无法从容器中倾倒完全)，易于携带，食用方便，适合现代人繁忙的生活节奏。

3)本发明制得的新型蜂蜜饮料避免了固体蜂蜜的发酵，通过保温检验和常温贮藏试验，产品保存时间达18个月，与液体蜂蜜饮料一般12个月的保质期相比，延长了保存时间，减少储存空间，运输更方便。

4)本发明生产工艺简单、食品添加剂少，生产成本低，有利于产品的广泛应用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明公开了一种乌梅蜂蜜固体饮料，按照质量份由以下组分构成：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份。

其中，乌梅汁与蜂蜜的比例对产品的得率尤为重要，蜂蜜添加量太少，风味较弱，营养价值不高，添加量太多，粘度较大，不利于干燥；麦芽糊精加入量太少，干燥效果不好，易粘壁，如果加入量太多，糊精味重会影响固体饮料的整体风味。

本发明还公开了一种乌梅蜂蜜固体饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、制备乌梅汁：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害等不符合要求的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清20～28h，离心得到澄清乌梅汁；

步骤2、称量：按照质量份称量以下组分：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份；

步骤3、调配：将称量好的麦芽糊精加入到乌梅汁中，麦芽糊精作为助干剂，混匀加入蜂蜜混合；麦芽糊精的添加量对产品的形态风味等有着重要影响。本方法选择水解率DE值为16～20的麦芽糊精，该范围内的麦芽糊精稍有甜味，有一定的吸潮性，还原糖比例适当，溶解性良好。

步骤4、灭菌：为减少杀菌对乌梅蜂蜜汁营养成分的破坏，采用115℃下3s超高温瞬时灭菌法对乌梅蜂蜜汁进行杀菌处理；

步骤5、分装：将乌梅蜂蜜汁分装到干燥盘中，料液厚度为2～5mm；

步骤6、预冻：料液在-45～-20℃下预冷冻至完全冻结，以满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求；

步骤7、真空冷冻干燥：采用台式真空冷冻干燥机对预冻好的乌梅蜂蜜冷冻块进行冷冻干燥；将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，抽真空后冷冻干燥，样品干燥前，冷冻干燥机的温度为-50～-40℃，在设定的温度干燥时，真空度9.7Pa，干燥时间为30～42h，得到的乌梅蜂蜜固体呈均匀的蜂窝组织结构。

步骤8、粉碎：取出干燥后物料，用小型粉碎机将样品粉碎；

步骤9、密封包装：利用真空包装机将产品进行内包装，然后再用外包装进行包裹；

步骤10、成品：包装好的固体乌梅蜂蜜于干燥避光处保存，产品速溶性良好，风味独特，口感协调。

以上生产过程均是在符合固体饮料生产的良好生产操作规程下进行的。

本发明采用真空冷冻干燥，把预处理好的半成品预先快速冻结，并在真空状态下，将食品中的水分从固态升华成气态，再由解析干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。真空冷冻干燥主要应用于生化类、生物、血液制品，各种果蔬类速熟食品和保健品，水产品与农副产品的深加工，相对常规的晒干、烘干、喷雾干燥等对食品质量更佳。

实施例1

(1)乌梅汁制备：乌梅挑选清洗，剔除烂伤、虫害等不符合要求的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清24h，离心得到澄清乌梅汁；

(2)调配：取90g乌梅汁，加入40g麦芽糊精(40％)混匀，与10g川西高原当归药花蜜混合均匀；

(3)灭菌：利用超高温瞬时灭菌机，115℃下3s超高温瞬时灭菌对乌梅蜂蜜汁进行杀菌处理。由于杀菌温度高，实现了瞬时灭菌，故能做到既杀灭细菌而又减少对原料风味的影响；

(4)分装：将乌梅蜂蜜汁分装到干燥铁盘中，料液厚度为2mm即可；

(5)预冻：料液在-45℃下预冷冻24h至完全冻结，满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求；

(6)真空冷冻干燥：采用台式真空冷冻干燥机对预冻好的乌梅蜂蜜冷冻块进行冷冻干燥。将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，抽真空后冷冻干燥。样品干燥前，冷冻干燥机的温度为-45℃，在设定的温度干燥时，真空度9.7Pa，干燥时间为36h，得到的乌梅蜂蜜固体呈均匀的蜂窝组织结构。

(7)粉碎：取出干燥后物料，用小型粉碎机将样品粉碎；

(8)密封包装：利用真空包装机将产品进行内包装，然后再用外包装进行包裹。

(9)成品：包装好的固体乌梅蜂蜜于干燥避光处保存，产品速溶性良好，风味独特，口感协调。

实施例1制备得到的乌梅蜂蜜固体饮料的复水率可达95％；相比用其他方法干燥的制品复水后的表现而言冻干制品复水后更接近于新鲜产品。

实施例2

一种乌梅蜂蜜固体饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、制备乌梅汁：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害等不符合要求的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清20h，离心得到澄清乌梅汁；

步骤2、称量：按照质量份称量以下组分：乌梅汁70份，蜂蜜30份，麦芽糊精30份；

步骤3、调配：将称量好的麦芽糊精加入到乌梅汁中，麦芽糊精作为助干剂，混匀加入蜂蜜混合；

步骤4、灭菌：为减少杀菌对乌梅蜂蜜汁营养成分的破坏，采用115℃下3s超高温瞬时灭菌法对乌梅蜂蜜汁进行杀菌处理；

步骤5、分装：将乌梅蜂蜜汁分装到干燥盘中，料液厚度为2mm；

步骤6、预冻：料液在-20℃下预冷冻至完全冻结，以满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求；

步骤7、真空冷冻干燥：采用台式真空冷冻干燥机对预冻好的乌梅蜂蜜冷冻块进行冷冻干燥；将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，抽真空后冷冻干燥，样品干燥前，冷冻干燥机的温度为-50℃，在设定的温度干燥时，真空度9.7Pa，干燥时间为42h，得到的乌梅蜂蜜固体呈均匀的蜂窝组织结构。

步骤8、粉碎：取出干燥后物料，用小型粉碎机将样品粉碎；

步骤9、密封包装：利用真空包装机将产品进行内包装，然后再用外包装进行包裹；

步骤10、成品：包装好的固体乌梅蜂蜜于干燥避光处保存，产品速溶性良好，风味独特，口感协调。

以上生产过程均是在符合固体饮料生产的良好生产操作规程下进行的。

实施例1制备得到的乌梅蜂蜜固体饮料的复水率可达92％；相比用其他方法干燥的制品复水后的表现而言冻干制品复水后更接近于新鲜产品。

实施例3

一种乌梅蜂蜜固体饮料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、制备乌梅汁：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害等不符合要求的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清28h，离心得到澄清乌梅汁；

步骤2、称量：按照质量份称量以下组分：乌梅汁80份，蜂蜜20份，麦芽糊精50份；

步骤3、调配：将称量好的麦芽糊精加入到乌梅汁中，麦芽糊精作为助干剂，混匀加入蜂蜜混合；

步骤4、灭菌：为减少杀菌对乌梅蜂蜜汁营养成分的破坏，采用115℃下3s超高温瞬时灭菌法对乌梅蜂蜜汁进行杀菌处理；

步骤5、分装：将乌梅蜂蜜汁分装到干燥盘中，料液厚度为5mm；

步骤6、预冻：料液在-45℃下预冷冻至完全冻结，以满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求；

步骤7、真空冷冻干燥：采用台式真空冷冻干燥机对预冻好的乌梅蜂蜜冷冻块进行冷冻干燥；将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，抽真空后冷冻干燥，样品干燥前，冷冻干燥机的温度为-40℃，在设定的温度干燥时，真空度9.7Pa，干燥时间为30h，得到的乌梅蜂蜜固体呈均匀的蜂窝组织结构。

步骤8、粉碎：取出干燥后物料，用小型粉碎机将样品粉碎；

步骤9、密封包装：利用真空包装机将产品进行内包装，然后再用外包装进行包裹；

步骤10、成品：包装好的固体乌梅蜂蜜于干燥避光处保存，产品速溶性良好，风味独特，口感协调。

实施例1制备得到的乌梅蜂蜜固体饮料的复水率可达98％；相比用其他方法干燥的制品复水后的表现而言冻干制品复水后更接近于新鲜产品。

以上生产过程均是在符合固体饮料生产的良好生产操作规程下进行的。

本发明使用的真空冷冻干燥方法生产工艺简单、食品添加剂少，生产成本低，干燥效果良好，得到的产品水分含量＜4％，符合固体饮料国家标准。

实施例1-3制备得到的固体饮料乌梅蜂蜜固体饮料口感细腻、酸甜适宜，乌梅的酸涩可以改善蜂蜜的甜味，在增添风味的同时使口感更加协调，是一种集营养、保健功能于一体的时尚固体饮料；

具体地，在色泽：呈均匀浅棕色；杂质：无肉眼可见外来杂质；形态：干燥粉末，散落性好，无结块；香味：轻微果香，蜂蜜特有的清香，无异味；冲调性：10s内溶解，无沉淀；清新可口，滋味宜人。

理化指标：水分≤4％；铜≤5mg/kg；铅≤1.0mg/kg；砷≤0.5mg/kg。

卫生指标：参照固体饮料卫生标准QB/T 3623-1999，菌落总数≤1000cfu/g；大肠菌群≤30MPN/100g；致病菌：未检出。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种乌梅蜂蜜固体饮料，其特征在于，按照质量份由以下组分构成：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份。

2.根据权利要求1所述的乌梅蜂蜜固体饮料，其特征在于，所述乌梅汁通过以下方法制备得到：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清20～28h，离心得到澄清乌梅汁。

3.根据权利要求1所述的乌梅蜂蜜固体饮料，其特征在于，所述蜂蜜为川西高原当归药花蜂蜜。

4.一种乌梅蜂蜜固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备乌梅汁；

步骤2、称量：按照质量份称量以下组分：乌梅汁70份～90份，蜂蜜10份～30份，麦芽糊精30份～50份；

步骤3、调配：将称量好的麦芽糊精加入到乌梅汁中，麦芽糊精作为助干剂，混匀加入蜂蜜混合；

步骤4、灭菌：采用超高温瞬时灭菌法对乌梅蜂蜜汁进行杀菌处理；

步骤5、分装：将乌梅蜂蜜汁分装到干燥盘中；

步骤6、预冻：将料液进行预冷冻至完全冻结，以满足真空冷冻干燥机对干燥样品预处理的基本要求；

步骤7、真空冷冻干燥：采用台式真空冷冻干燥机对预冻好的乌梅蜂蜜冷冻块进行真空冷冻干燥；将主机与真空泵用真空管连接，接好电源线，抽真空后冷冻干燥，得到的乌梅蜂蜜固体呈均匀的蜂窝组织结构；

步骤8、粉碎：取出干燥后物料，用小型粉碎机将样品粉碎；

步骤9、密封包装：利用真空包装机将产品进行内包装，然后再用外包装进行包裹；

步骤10、成品：包装好的固体乌梅蜂蜜于干燥避光处保存，产品速溶性良好，风味独特，口感协调。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1中的制备乌梅汁具体为：将采摘好的乌梅进行挑选清洗，剔除烂伤、虫害的原料，打浆榨汁，100目筛过滤，将滤液置于4℃冰箱中低温澄清20～28h，离心得到澄清乌梅汁。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤2中的蜂蜜为川西高原当归药花蜂蜜。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤4中的超高温瞬时灭菌法的条件为：温度为115℃，时间为3s。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤5中的料液厚度为2～5mm。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤6中的预冷冻温度为-45～-20℃。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤7中的样品干燥前，真空冷冻干燥机的初始温度为-50～-40℃，在设定的温度干燥时，真空度9.7Pa，干燥时间为30～42h。