CN114365785B - 一种红枣咖啡复合固体饮料及其制备方法 - Google Patents

一种红枣咖啡复合固体饮料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种红枣咖啡复合固体饮料及其制备方法,属于食品工程领域。本发明的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,包括以下步骤:将咖啡粉和麦芽糊精溶解在红枣提取液中,得到预处理液,再将预处理液进行预冻处理使预处理液的温度在30min内降至‑18℃以下,得到预冻物,然后将预冻物真空冷冻干燥,即得。本发明的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法可以使预处理液中的水分迅速冻结成小冰晶,减少了冰晶对红枣咖啡中营养物质的机械损伤,减缓了红枣咖啡中红枣和咖啡有效成分、营养物质以及风味的损失,提高制备的红枣咖啡复合固体饮料的品质。

Description

一种红枣咖啡复合固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种红枣咖啡复合固体饮料及其制备方法,属于食品工程领域。
背景技术
随着社会经济水平的不断提高和人们生活和工作节奏的不断加快,人们对食品的要求在满足基本营养后,更要快捷方便,其消费形式也在逐渐向省事省力的社会化服务发展。红枣咖啡复合固体饮料不仅具有香味浓郁、食用方便、营养丰富等特点,同时也满足了人们饮食方式的改变和对快节奏生活的补充。目前关于红枣咖啡复合固体饮料的研究主要是集中在配方的改良上,而对红枣咖啡复合固体饮料的加工工艺鲜有报道。此外,虽然目前已经有红枣咖啡相关饮料的开发,但是其加工生产较为繁琐,并不能满足工业化生产;并且在实际生产中,由于红枣中可溶性物质受不溶性膳食纤维等物质的束缚,不易溶于水中,并且由于咖啡复水性较差的原因,造成红枣咖啡相关饮料存在口感不佳,复水性差等问题,这些问题严重制约这红枣咖啡复合固体饮料的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,用于解决目前红枣咖啡复合固体饮料存在的复水性差、口感不佳的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种红枣咖啡复合固体饮料。
为了实现上述目的,本发明的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法所采用的技术方案为:
一种红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,包括以下步骤:将咖啡粉和麦芽糊精溶解在红枣提取液中,得到预处理液,再将预处理液进行预冻处理使预处理液的温度在30min内由室温降至-18℃以下,得到预冻物,然后将预冻物真空冷冻干燥,即得。
本发明的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法具有环保经济,生产效率高的优点。将预处理液进行预冻处理使预处理液的温度在30min内降至-18℃以下,可以使预处理液在短短几秒钟内通过0℃到-5℃的最大冰晶生成带,使预处理液的中心温度呈直线下降,提高制备的红枣咖啡复合固体饮料的复水性,可以使红枣咖啡复合固体饮料的复水性大于95%,并且可以使预处理液中的水分迅速冻结成小冰晶,减少了冰晶对红枣咖啡中营养物质的机械损伤,减缓了红枣咖啡中红枣和咖啡有效成分、营养物质以及风味的损失,提高制备的红枣咖啡复合固体饮料的品质。
优选地,上述红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,包括以下步骤:将咖啡粉和麦芽糊精溶解在红枣提取液中,得到预处理液,再将预处理液进行预冻处理使预处理液的温度在5min内由室温降至-18℃以下,得到预冻物,然后将预冻物真空冷冻干燥,即得。
为了得到红枣咖啡复合固体饮料粉末,并且为了防止红枣咖啡复合固体饮料吸水,优选地,将预冻物真空冷冻干燥后,依次进行粉碎、密封。
优选地,所述预冻处理是将预处理液在由液氮提供的低温环境下进行降温至-20~-40℃,所述降温的时间为7min。进一步优选地,所述预冻处理是将预处理液在由液氮提供的低温环境下进行降温至-40℃,所述降温的时间为7min。
优选地,降温时,将预处理液放入容器中,然后放入液氮中浸渍。液氮浸渍过程中所使用的液氮对预处理液和最终红枣咖啡复合固体饮料的食用均无不利影响,并且由于液氮的使用,减少了空气中的氧气对红枣咖啡的氧化,从而有助于提高红枣咖啡复合固体饮料的品质。另外,采用液氮浸渍,预处理液中的水可以迅速冻结成小冰晶,减少了冰晶对红枣咖啡中营养物质的机械损伤,减缓了红枣咖啡中红枣和咖啡有效成分、营养物质以及风味的损失。
优选地,所述容器为培养皿。将预处理液放入培养皿中,再放入液氮中,使液氮浸没培养皿,可以使预处理液更好地与液氮接触,从而使液氮更好地对预处理液进行降温,提高预处理液的降温速率,使预处理液中的水可以迅速冻结成小冰晶。
优选地,所述红枣提取液、咖啡粉和麦芽糊精的质量比为500:(20~30):12。进一步优选地,所述红枣提取液、咖啡粉和麦芽糊精的质量比为500:30:12。麦芽糊精可以增加红枣咖啡固体饮料的分散性和溶解性,减少红枣以及咖啡在加工过程中由于还原糖、蛋白质等物质而产生褐变反应,使得红枣咖啡复合固体饮料不易结块,并且具有速溶以及较好的冲调性等,当红枣提取液、咖啡粉和麦芽糊精的质量比为500:(20~30):12时,红枣提取液可以较好分散咖啡粉和麦芽糊精,同时也能使红枣咖啡复合固体饮料同时具有较适宜的红枣和咖啡的香味等。
优选地,所述红枣提取液的制备方法,包括以下步骤:将红枣粉与水混合后超声提取,然后将超声提取后的体系在60~80℃的条件下保温以进行浸提,过滤。优选地,所述保温的时间为3~4h。例如,所述红枣提取液的制备方法,包括以下步骤:将红枣粉与水混合后超声提取,然后将超声提取后的体系在80℃的条件下保温以进行浸提,过滤。优选地,所述保温的时间为4h。通过超声提取,可以利用超声波产生的空话效应促进分子的运动,加快红枣细胞中有效成分的溶出,进而提高红枣中有效成分的提取率;通过将超声提取后的体系在60~80℃的条件下保温浸提可以进一步加快红枣细胞中有效成分的溶出,缩短提取工艺的时间,具有提取工艺效率高和操作简单便利等优点。
优选地,过滤采用的过滤材料为四层纱布,每层纱布的孔径均为1mm。采用四层纱布过滤,可以使红枣提取液中的固体颗粒物的尺寸不大于1mm,使得过滤后的红枣提取液具有较高的澄清度,从而提高制备的红枣咖啡复合固体饮料的复水性和口感。
优选地,所述超声提取时的超声功率为600~800W。进一步优选地,所述超声提取时的超声功率为600W。优选地,超声提取的时间为30~40min。进一步优选地,超声提取的时间为30min。将超声提取时的超声功率设定为上述范围时,超声提取的时间设定为上述范围,一方面可以减少超声时的能耗,另一方面可以缩短超声时间,缩短整个工艺的时间。
优选地,所述红枣粉与水的质量比为1:(4~5)。例如,所述红枣粉与水的质量比为1:5。当红枣粉与水的质量比为1:(4~5)时,不仅可以保证红枣中的有效成分全部溶出至水中,也可以使有效成分的浓度不至于过低,从而影响制备的红枣咖啡复合固体饮料的口感。
优选地,所述红枣粉的制备方法,包括以下步骤:将红枣依次进行清洗、焙烤、切块、烘干、粉碎,即得。
优选地,所述焙烤的温度为90~110℃;所述焙烤的时间为1~2h。例如,所述焙烤的温度为100℃;所述焙烤的时间为1h。焙烤可以除去红枣中的部分水分,为后续粉碎提供必要条件;另外,焙烤可以增加红枣的香味,进行提高红枣咖啡复合固体饮料的口感风味。
优选地,所述烘干采用的温度为60~65℃。例如,所述烘干采用的温度为65℃。通过烘干,可以进一步除去红枣中的水分,便于更好地对红枣进行粉碎。
优选地,所述真空冷冻干燥的真空度为0.15Pa。优选地,所述真空冷冻干燥的温度为-70℃。优选地,所述真空冷冻干燥的时间为48h。在0.15Pa的真空度下进行真空冷冻干燥48h,可以使预冻物中的水分在温度为-70℃的条件下充分升华,不仅可以避免高温对预冻物中营养成分的破坏,也可以最大限度地降低制备的红枣咖啡复合固体饮料中的水分含量,从而提高红枣咖啡复合固体饮料的品质。
本发明的红枣咖啡复合固体饮料所采用的技术方案为:
一种由上述红枣咖啡复合固体饮料的制备方法制备的红枣咖啡复合固体饮料。
本发明的红枣咖啡复合固体饮料不仅美味可口,复水性性高,耐储存,而且色泽鲜亮,冲调后的澄清度较高,符合人们对营养和食用方便的多重需求。
附图说明
图1为实施例1、对比例1-2中预冻处理过程中预处理液的冻结曲线示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行进一步说明。
一、本发明的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法的具体实施例如下:
实施例1
本实施例的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将红枣进行清洗,然后将清洗后的红枣在100℃下低温焙烤1h,再将焙烤后的红枣切成小块,得到红枣块,然后将红枣块在65℃的烘箱中进行烘干,再将烘干后的红枣块粉碎,得到红枣粉,然后将1kg红枣粉与5kg水在混合器中进行混合,得到混合物,再将混合器用保鲜膜包裹后放入超声功率为600W的超声机中超声处理30min,以对混合物进行超声提取,然后再将混合器放入80℃的恒温水浴锅中保温4h,以对超声提取后的体系进行浸提,最后采用四层纱布进行过滤,每层纱布的孔径均为1mm,过滤所得滤液即为红枣提取液。
(2)准确称取红枣提取液500g,然后向红枣提取液中加入30g咖啡粉和12g麦芽糊精,搅拌至咖啡粉和麦芽糊精完全溶解,得到预处理液。
(3)将100g预处理液装入培养皿中,然后放入液氮中浸渍7min进行预冻处理,得到预冻物。
(4)将预冻物置于真空度为0.15Pa的真空冷冻干燥机(温度为-70℃)中进行真空冷冻干燥48h,然后依次进行粉碎、密封,即得红枣咖啡复合固体饮料。
实施例2
本实施例的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将红枣进行清洗,然后将清洗后的红枣在100℃下低温焙烤1h,再将焙烤后的红枣切成小块,得到红枣块,然后将红枣块在65℃的烘箱中进行烘干,再将烘干后的红枣块粉碎,得到红枣粉,然后将1kg红枣粉与4kg水在混合器中进行混合,得到混合物,再将混合器用保鲜膜包裹后放入超声功率为600W的超声机中超声处理30min,以对混合物进行超声提取,然后再将混合器放入80℃的恒温水浴锅中保温4h,以对超声提取后的体系进行浸提,最后采用四层纱布进行过滤,每层纱布的孔径均为1mm,过滤所得滤液即为红枣提取液。
(2)准确称取红枣提取液500g,然后向红枣提取液中加入30g咖啡粉和12g麦芽糊精,搅拌至咖啡粉和麦芽糊精完全溶解,得到预处理液。
(3)将100g预处理液装入培养皿中,然后放入液氮中浸渍7min进行预冻处理,得到预冻物。
(4)将预冻物置于真空度为0.15Pa的真空冷冻干燥机(温度为-70℃)中进行真空冷冻干燥48h,然后依次进行粉碎、密封,即得红枣咖啡复合固体饮料。
实施例3
本实施例的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将红枣进行清洗,然后将清洗后的红枣在100℃下低温焙烤1h,再将焙烤后的红枣切成小块,得到红枣块,然后将红枣块在65℃的烘箱中进行烘干,再将烘干后的红枣块粉碎,得到红枣粉,然后将1kg红枣粉与5kg水在混合器中进行混合,得到混合物,再将混合器用保鲜膜包裹后放入超声功率为600W的超声机中超声处理30min,以对混合物进行超声提取,然后再将混合器放入80℃的恒温水浴锅中保温4h,以对超声提取后的体系进行浸提,最后采用四层纱布进行过滤,每层纱布的孔径均为1mm,过滤所得滤液即为红枣提取液。
(2)准确称取红枣提取液500g,然后向红枣提取液中加入20g咖啡粉和12g麦芽糊精,搅拌至咖啡粉和麦芽糊精完全溶解,得到预处理液。
(3)将100g预处理液装入培养皿中,然后放入液氮中浸渍7min进行预冻处理,得到预冻物。
(4)将预冻物置于真空度为0.15Pa的真空冷冻干燥机(温度为-70℃)中进行真空冷冻干燥48h,然后依次进行粉碎、密封,即得红枣咖啡复合固体饮料。
对比例1
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(3)中预冻处理的方法为:将100g预处理液装入培养皿中,然后放入温度为-18℃的冰箱中2h进行预冻处理。
对比例2
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(3)中预冻处理的方法为:将100g预处理液装入培养皿中,然后放入温度为-30℃的冰箱中2h进行预冻处理。
对比例3
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中不对混合物进行超声提取,而是直接将混合物进行浸提。
对比例4
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取时的超声功率为400W。
对比例5
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取时的超声功率为800W。
对比例6
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取时的超声功率为1000W。
对比例7
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取的时间为10min。
对比例8
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取的时间为20min。
对比例9
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取的时间为40min。
对比例10
本对比例与实施例1的区别仅在于,步骤(1)中超声提取的时间为50min。
二、本发明的红枣咖啡复合固体饮料的具体实施例如下:
本实施例的红枣咖啡复合固体饮料由实施例1至实施例3中任一项红枣咖啡复合固体饮料的制备方法制备得到。
实施例1
利用自动温度记录仪测得实施例1、对比例1-2中预冻处理过程中预处理液的冻结曲线,结果如图1所示。预处理液的冻结曲线主要可以分为三个阶段,第一阶段是预处理液温度迅速下降,降至冻结温度,释放的热量是显热,第二阶段是最大冰晶生成区域,该阶段的曲线表现较为平缓,此外预处理液中的水分已大部分冻结成冰,会释放大量潜热,所以该阶段的冻结时间较长;第三阶段是预处理液从冻结点温度逐渐冻结到终温的过程。结果表明,预冻处理温度越低,预处理液的冻结速度越快,实施例1中的预处理液的中心温度下降到-18℃仅需5min,预处理液在短短几秒钟内通过0℃到-5℃的最大冰晶生成带,对比例1和对比例2中的预处理液的中心温度下降到-18℃所需的时间分别为100min和51min,预处理液的冻结速度越快,预处理液内部的水分迁移越小,有利于提高红枣咖啡复合固体饮料的复水性。另外,预冻处理温度的不同影响着预处理液中最大冰晶生成区域的时间,实施例1中的预处理液在短短几秒钟内便可通过0℃到-5℃的最大冰晶生成带,对比例2中的预处理液通过最大冰晶生成带的时间约为20min,预处理液的冻结速度越快,冻结曲线中的最大冰晶生成区域阶段越短,预处理液中形成的冰晶越细小,可以提高红枣咖啡复合固体饮料的复水性。
实验例2
通过测试实施例1-3和对比例1-10制备的红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、分散时间、复水性、澄清度和亮度,分别考察超声功率、超声时间和预冻处理温度对红枣咖啡复合固体饮料品质的影响。其中,分散时间的测试方法如下:将5g红枣咖啡粉放入50mL蒸馏水中,在磁力搅拌器的作用下进行搅拌,转速为140r/min,测定红枣咖啡完全分散的时间。复水性的测试方法如下:将2g红枣咖啡粉和20mL蒸馏水混合均匀后放置于50mL离心管中,在25℃的恒温水浴锅中放置1h,以3000r/min的转速在离心机中离心20min,得到沉淀物,然后称量沉淀物的质量m,最后计算复水性,复水性=(m-2)/2×100%。澄清度的测试方法如下:将5g红枣咖啡放入50mL蒸馏水中,分散均匀,得到样液,然后以蒸馏水作为对照,测定样液在680nm处的透光率(%),以测得的透光率来评价澄清度。亮度的测试方法如下:使用DigiEye E0型电子眼对实施例1-3和对比例1-10制备的红枣咖啡复合固体饮料进行拍照,分析亮度(L值)。实验结果如表1、表2和表3所示。
表1实施例1和对比例4-6制备的红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、分散时间、复水性、澄清度和亮度
固体饮料 感官评分 分散时间(s) 复水性(%) 澄清度(%) 亮度L*
实施例1 92.10±1.37<sup>a</sup> 159.67±5.51<sup>c</sup> 96.39±0.06<sup>a</sup> 34.03±0.61<sup>a</sup> 39.85±0.10<sup>a</sup>
对比例4 80.30±1.34<sup>c</sup> 204.67±5.03<sup>a</sup> 87.03±0.33<sup>b</sup> 13.03±0.50<sup>b</sup> 43.78±1.32<sup>a</sup>
对比例5 83.50±1.58<sup>b</sup> 180.33±1.53<sup>c</sup> 92.24±0.25<sup>a</sup> 12.73±0.25<sup>b</sup> 40.21±1.47<sup>b</sup>
对比例6 84.00±2.67<sup>b</sup> 180.00±2.00<sup>c</sup> 91.85±0.31<sup>a</sup> 9.80±0.66<sup>c</sup> 37.31±2.65<sup>d</sup>
注:表1中数据以“平均值±标准差”形式表示;同列具有相同上标小写字母者表示无显著性差异(p>0.05),同列具有不同上标小写字母者表示有显著性差异(p<0.05)。
表2实施例1、对比例3和对比例7-10制备的红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、分散时间、复水性、澄清度和亮度
固体饮料 感官评分 分散时间(s) 复水性(%) 澄清度(%) 亮度L*
实施例1 92.10±1.37<sup>a</sup> 159.67±5.51<sup>c</sup> 96.39±0.06<sup>a</sup> 34.03±0.61<sup>a</sup> 39.85±0.10<sup>a</sup>
对比例3 73.60±3.57<sup>f</sup> 298.67±1.15<sup>a</sup> 79.49±0.50<sup>e</sup> 12.50±1.05<sup>d</sup> 28.35±1.19<sup>d</sup>
对比例7 84.20±1.93<sup>cd</sup> 246.33±1.53<sup>b</sup> 82.62±0.32<sup>d</sup> 14.70±0.53<sup>c</sup> 35.84±1.58<sup>ab</sup>
对比例8 85.40±2.32<sup>bc</sup> 219.33±4.04<sup>c</sup> 86.63±0.55<sup>c</sup> 17.53±0.97<sup>b</sup> 34.13±2.38<sup>bc</sup>
对比例9 87.00±2.62<sup>ab</sup> 182.67±1.53<sup>d</sup> 91.67±0.24<sup>ab</sup> 15.23±0.87<sup>c</sup> 35.77±1.42<sup>ab</sup>
对比例10 82.90±1.66<sup>e</sup> 182.67±1.15<sup>d</sup> 91.08±0.31<sup>b</sup> 15.23±0.83<sup>c</sup> 31.19±2.46<sup>cd</sup>
注:表2中数据以“平均值±标准差”形式表示;同列具有相同上标小写字母者表示无显著性差异(p>0.05),同列具有不同上标小写字母者表示有显著性差异(p<0.05)。
表3实施例1、对比例1-2制备的红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、分散时间、复水性、澄清度和亮度
固体饮料 感官评分 分散时间(s) 复水性(%) 澄清度(%) 亮度L*
实施例1 92.10±1.37<sup>a</sup> 159.67±5.51<sup>c</sup> 96.39±0.06<sup>a</sup> 34.03±0.61<sup>a</sup> 39.85±0.10<sup>a</sup>
对比例1 74.50±1.78<sup>c</sup> 313.00±2.65<sup>a</sup> 81.48±0.03<sup>c</sup> 11.77±0.67<sup>c</sup> 20.25±0.09<sup>c</sup>
对比例2 88.00±2.36<sup>b</sup> 182.00±3.00<sup>b</sup> 92.30±0.33<sup>b</sup> 25.83±0.40<sup>b</sup> 38.98±3.15<sup>b</sup>
注:表3中数据以“平均值±标准差”形式表示;同列具有相同上标小写字母者表示无显著性差异(p>0.05),同列具有不同上标小写字母者表示有显著性差异(p<0.05)。
由表1可知,随着超声功率的加强,红枣咖啡复合固体饮料的感官评分先增高后降低,当超声功率由400W增加至600W,红枣咖啡复合固体饮料的感官评分增加了11.8%,分散时间减少了45s,当超声功率由600W增加至1000W,红枣咖啡复合固体饮料的感官评分降低了8.1%,分散时间增加了20.33s;随着超声功率由400W增加至1000W,红枣咖啡复合固体饮料的复水性、澄清度和亮度均呈现先增大后降低的趋势,复水性在超声功率超过600W之后变化不明显,澄清度在超声功率为600W时达到最大值,为34.03±0.61%。因此,随着超声功率的不断增强,红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、分散性和复水性有一定提高,但是功率过大,会使得红枣的破壁点增加,导致杂质大量溶出,影响红枣咖啡复合固体饮料的澄清度和亮度。综上,当超声功率为600W时制备的红枣咖啡复合固体饮料的品质最好。
由表2可知,在超声功率为600W的条件下,随着超声时间的延长,红枣咖啡复合固体饮料的感官评分呈现着先增加后减少的趋势,在超声时间为30min时达到最大值;复水性随着超声时间的延长呈现先增大后降低的趋势,当超声时间由30min延长至50min时,复水性降低了5.31%,与对比例3相比,实施例1制备的红枣咖啡复合固体饮料的复水性提高了16.90%;澄清度随着超声时间的延长呈现先增大后减少的趋势,在超声时间为30min时,澄清度达到了最大值;亮度同样随着超声时间的延长呈现先增大后减少的趋势,在超声时间为30min时,达到最大值,为39.85±0.10。因此,超声时间也会对红枣咖啡复合固体饮料的品质有一定影响,超声时间大于30min时,会使得一定杂质在红枣破壁后溶出,使得红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、分散时间、复水性、澄清度和亮度降低。综上,当超声时间为30min时,制备的红枣咖啡复合固体饮料的品质最好。
由表3可知,随着预冻处理温度的降低,红枣咖啡复合固体饮料的感官评分、复水性、澄清度和亮度均逐渐升高,分散时间逐渐降低。这主要是因为预冻处理温度越低,预处理液中形成的冰晶越小,对营养物质的机械损伤越小,使得红枣咖啡复合固体饮料在感官评分、分散时间、复水性、澄清度和亮度等方面都有较好的品质。其中,实施例1采用液氮浸渍方法制备的红枣咖啡复合固体饮料的复水性为96.39±0.06%。因此,通过液氮浸渍进行预冻处理制备的红枣咖啡复合固体饮料的品质最好。

Claims (6)

1.一种红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将咖啡粉和麦芽糊精溶解在红枣提取液中,得到预处理液,再将预处理液进行预冻处理使预处理液的温度在7min内由室温降至-20℃以下,得到预冻物,然后将预冻物真空冷冻干燥,即得;
预冻处理时,将预处理液放入容器中,然后放入液氮中浸渍;
所述红枣提取液的制备方法,包括以下步骤:将红枣粉与水混合后超声提取,然后将超声提取后的体系在60~80℃的条件下保温以进行浸提,过滤;所述保温的时间为3~4h;所述超声提取时的超声功率为600W;超声提取的时间为30min。
2.如权利要求1所述的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,其特征在于,所述红枣提取液、咖啡粉和麦芽糊精的质量比为500:(20~30):12。
3.如权利要求1所述的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,其特征在于,所述红枣粉与水的质量比为1:(4~5)。
4.如权利要求1所述的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,其特征在于,所述红枣粉的制备方法,包括以下步骤:将红枣依次进行清洗、焙烤、切块、烘干、粉碎,即得;所述焙烤的温度为90~110℃;所述焙烤的时间为1~2h;所述烘干采用的温度为60~65℃。
5.如权利要求1-4中任一项所述的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法,其特征在于,所述真空冷冻干燥的真空度为0.15Pa;所述真空冷冻干燥的时间为48h。
6.一种由权利要求1-5中任一项所述的红枣咖啡复合固体饮料的制备方法制备的红枣咖啡复合固体饮料。
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