CN103027283A - 香蕉果酱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香蕉果酱及其制备方法,要解决的技术问题是使香蕉果酱不含任何添加剂,口感风味好。本发明采用如下技术方案:一种香蕉果酱,所述香蕉果酱按质量份数由干香蕉片75~85份,新鲜香蕉90~110份,奶粉15~25份,白砂糖90~110份,柠檬2.5~3.5份,水组成,可溶性固形物含量为65%。一种香蕉果酱的制备方法,包括以下步骤:香蕉干磨粉,香蕉去皮,柠檬榨汁,打浆,配料,浓缩。本发明与现有技术相比,在新鲜香蕉的香蕉泥中加入香蕉干粉,吸收香蕉泥中的水分,保留香蕉的原汁原味与营养,在香蕉泥中加柠檬汁来增添酸度以形成凝胶,香蕉果酱中无添加剂,天然营养健康,适合各类人群食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种果酱,特别是一种用香蕉制作的果酱及其制备方法。
背景技术
近年来随着我国农业结构的调整,农业也已进入了新的发展阶段,我国已成为世界上名副其实的果蔬生产大国,许多农产品的产量已由供应不足到相对过剩。由于目前农村缺少加工技术,使得园艺产品采摘后损失很大,水果的产后损失率在20%~25%,这对于人均农业资源和农业投入都很紧缺的我国,实在是很大的浪费。发达国家借助有效的储藏保鲜技术,可以使水果和蔬菜的产后损失率只有1.7%~5%。如果我们把果蔬的产后损失率降到10%,就相当于增产果蔬6000万~7000万吨,可见我国目前农产品储藏保鲜所具有的潜力和意义。在每年香蕉采收高峰期,除了鲜销、北运之外,为了减少因腐烂而造成经济上的损失,应开发香蕉系列食品,但香蕉加工食品在市面上很少,特别是把成熟香蕉加工成果酱,其味香浓郁,酱体润滑,可作老年、婴幼儿食品以及加工面包、果酱、冰淇淋食品之用。现有技术的香蕉果酱,添加有明胶,以增添果酱的胶黏性,添加香蕉香精来增加果酱的香气,添加柠檬酸来调整其PH值,使得香蕉果酱已经不是“纯天然”的产品,不适应对食品有特殊要求的人群食用。
发明内容
本发明的目的是提供一种香蕉果酱及其制备方法,要解决的技术问题是使香蕉果酱不含任何添加剂,口感风味好。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种香蕉果酱,所述香蕉果酱按质量份数由干香蕉片75~85份,新鲜香蕉90~110份,奶粉15~25份,白砂糖90~110份,柠檬2.5~3.5份,水组成,可溶性固形物含量为65%。
本发明的香蕉果酱按质量份数干香蕉片80份,新鲜香蕉100份,奶粉20份,白砂糖100份,柠檬3份。
一种香蕉果酱的制备方法,包括以下步骤:
一、香蕉干磨粉:按质量份数,将75~85份干香蕉片粉碎至平均粒度≤40μm,得到香蕉干粉;
二、香蕉去皮:将90~110份新鲜香蕉,去皮,得到香蕉果肉;
三、柠檬榨汁:将2.5~3.5份柠檬榨汁,得到柠檬汁;
四、打浆:将香蕉果肉,用筛板孔径为0.8~1.0mm的打浆机进行打浆1~2次,得香蕉泥;
五、配料:将90~110份白砂糖调配成质量浓度为75%的糖液;
六、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、15~25份奶粉,放入夹层锅中,加热锅内温度为100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,得到香蕉果酱。
本发明的方法保持香蕉果酱温度不低于85℃,装瓶,瓶顶留隙3mm,撒上白糖后封口,然后倒放。
本发明的方法将封口后装满香蕉果酱的瓶子在水浴中升温至100℃,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至低于37℃。
本发明的方法分段冷却在65℃中冷却10分钟,45℃中冷却10分钟和25℃中冷却10分钟。
本发明的方法香蕉去皮后的香蕉果肉放在100℃热水中热烫2分钟。
本发明的方法香蕉干磨粉使用SDF-300B型锤式粉碎机。
本发明的方法柠檬榨汁使用BZJ型橙橘切半式榨汁机。
本发明的方法装瓶采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml。
本发明与现有技术相比,在新鲜香蕉的香蕉泥中加入香蕉干粉,吸收香蕉泥中的水分,保留香蕉的原汁原味与营养,在香蕉泥中加柠檬汁来增添酸度以形成凝胶,香蕉果酱中无添加剂,天然营养健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明的香蕉果酱由以下质量份数组成:干香蕉片75~85份,新鲜香蕉90~110份,奶粉15~25份,白砂糖90~110份,柠檬2.5~3.5份,水,可溶性固形物含量为65%。
本发明的香蕉果酱优选的质量份数为:干香蕉片80份,新鲜香蕉100份,奶粉20份,白砂糖100份,柠檬3份。
香蕉香味清甜,肉质软糯,嫩滑爽口,是人们喜食的佳果,而且还具有很高的医疗保健价值。我国历代医学介绍为:香蕉性寒、味甘、无毒,具有止烦渴、润肺、滑肠、通血脉、填精髓的功效。适用于便秘、烦渴、酒醉、发热、黄疸、疖肿等症。香蕉果肉、汁、花等均有较好的药用价值。医学与营养学发现,香蕉中所含有的羟色胺等物质有欣快作用,可调节、减轻人的不佳情绪,能使人的心情变得安静,因此,心情欠佳,肠胃功能正常的人,吃香蕉颇有好处。香蕉中的粗纤维素有润燥通便的功效。钾对人体神经脉冲传送,细胞营养的吸收和废物排出的平衡,有着重要作用,人的机体缺钾是诱发中风的重要因素之一。香蕉含钾量丰富,每天坚持食用1~2只香蕉,可减少中风、高血压的发生。香蕉中含有鞣质,去甲肾上腺素,5~羟色胺及二羟基苯乙胺等物质,具有降低血压作用。因此,常食对高血压、动脉硬化、冠心病患者最为适宜,尤其是对于轻度高血压患者的疗效几乎相当于常用的降压药。
奶粉是将牛奶除去水分后制成的粉末,奶粉中含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、乳糖类、矿物质、维生素等营养成份,常喝奶粉能补充机体必须的蛋白质和钙质。
白砂糖,北宋唐慎微《证类本草》砂糖条:“砂糖,乳糖也,味甘寒,无毒,主心腹热胀,口干渴”。又:“砂糖疗口疮”。
柠檬富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、奎宁酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等,对人体十分有益。
香蕉、奶粉、白砂糖、柠檬同食可降血压、补充蛋白质、钙质和维生素,营养丰富。
本发明的香蕉果酱的制备方法,包括以下步骤:
一、香蕉干磨粉:使用SDF-300B型锤式粉碎机,按质量比,将75~85份干香蕉片粉碎至平均粒度≤40μm,得到香蕉干粉,粉碎的香蕉干粉后能提高后续步骤七混合的均匀性,更能保持香蕉果酱的风味。
二、新鲜香蕉去皮:将90~110kg新鲜香蕉,手工去皮,去皮后得到的香蕉果肉质量为去皮前的90~94%。
三、护色:把去皮后的香蕉果肉在100℃热水中热烫2分钟,至中心温度达85℃。护色使成品颜色鲜艳好看,又能够抑制微生物的污染;在步骤五中香蕉果肉在打浆机内打浆会接触空气,高温能钝化香蕉中的多酚氧化酶活性,从而中断了多酚类物质的氧化,香蕉果肉的中心温度达85℃时能基本抑制酶褐变现象。如不加以护色,果酱就会褐变成黑褐色。
四、柠檬榨汁:采用BZJ型橙橘切半式榨汁机,将2.5~3.5份柠檬榨汁。
五、打浆:用筛板孔径为0.8~1.0mm的打浆机,对护色后的香蕉果肉打浆1~2次,制得香蕉泥。
六、将90~110份白砂糖调配成质量浓度为75%的糖液。
七、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、15~25份奶粉,放入夹层锅中,加热锅内温度为100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,得到香蕉果酱。
八、装瓶、密封:保持香蕉果酱温度不低于85℃,采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml,瓶顶留隙3mm,撒上一层1mm白糖后立即封口,然后倒放,利用酱体余热加热瓶体,撒白糖可延长保存时间,倒放使封口保持气密性。
九、杀菌、冷却:将装满香蕉果酱的瓶子放入100℃的水浴中升温至100℃后,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至低于37℃,以迅速降低酱体温度,避免玻璃瓶炸裂。在65℃中冷却10分钟,45℃中冷却10分钟和常温(25℃)中冷却10分钟。
实施例1
一、粉碎75kg干香蕉片至平均粒度≤40μm,制成香蕉干粉。
二、将90kg新鲜香蕉,手工去皮。
三、护色:把去皮后的香蕉果肉在100℃热水中热烫2分钟。
四、采用BZJ型橙橘切半式榨汁机,将2.5kg柠檬榨汁,制得柠檬汁。
五、打浆:将护色后的香蕉果肉,用筛板孔径为0.8mm的打浆机进行打浆1次。
六、配料:将90kg白砂糖调配成浓度为75%的糖液。
七、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、15kg奶粉,放入夹层锅中边加热边搅拌,锅内温度为100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,出锅,得香蕉果酱。
八、装瓶、密封:保持香蕉果酱温度不低于85℃,采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml,瓶顶留隙3mm,撒上一层1mm白糖后立即封口,然后倒放。
九、杀菌、冷却:将装满果酱的瓶子迅速在水浴中升温至100℃,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至37℃以下。
实施例2
一、粉碎80kg干香蕉片至平均粒度≤40μm。
二、将100kg新鲜香蕉,手工去皮。
三、护色:把去皮后的香蕉果肉在100℃热水中热烫2分钟。
四、采用BZJ型橙橘切半式榨汁机,将3kg柠檬榨汁,得柠檬汁。
五、打浆:将护色后的香蕉果肉,用筛板孔径为1.0mm的打浆机进行打浆1次。
六、配料:将100kg白砂糖调配成浓度为75%的糖液。
七、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、20kg奶粉,放入夹层锅中边加热边搅拌,锅内温度100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,出锅,得香蕉果酱。
八、装瓶、密封:保持香蕉果酱温度不低于85℃,采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml,瓶顶留隙3mm,撒上一层1mm白糖后立即封口,然后倒放。
九、杀菌、冷却:将装满香蕉果酱的瓶子放入100℃水浴中升温至100℃后,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至37℃以下。
实施例3
一、粉碎85kg干香蕉片至平均粒度≤40μm。
二、将110kg新鲜香蕉,手工去皮。
三、护色:把去皮后的香蕉果肉在100℃热水中热烫2分钟。
四、采用BZJ型橙橘切半式榨汁机,将3.5kg柠檬榨汁,制得柠檬汁。
五、打浆:将护色后的香蕉果肉,用筛板孔径为1.0mm的打浆机进行打浆2次。
六、配料:将110kg白砂糖调配成浓度为75%的糖液。
七、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、25kg奶粉,放入夹层锅中边加热边搅拌,锅内温度100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,出锅,得香蕉果酱。
八、装瓶、密封:保持酱体温度不低于85℃,采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml,瓶顶留隙3mm,撒上一层1mm白糖后立即封口,然后倒放。
八、杀菌、冷却:将装满香蕉果酱的瓶子放入100℃的水浴中升温至100℃后,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至37℃以下。
感官指标:
在室温条件下,用不锈钢匙取样品香蕉果酱约20g,置于干燥的白磁盘上,在1min内视其酱体有无流散和汁液分泌现象;然后将样品果酱全部倒入白磁盘中,观察其色泽和有无杂质,品尝滋味。酱体呈淡黄色,整体均匀一致,呈胶黏状,不流散、不析水、无砂糖晶析、无杂质。具有香蕉特有的香甜风味,无异味。
理化指标:
按照GB11860规定方法执行检测总含糖量,按照GB12295规定方法执行测试可溶性固形物,按照GB11671规定执行检测卫生标准检测。检测结果如表1所示。
由于新鲜香蕉含水量较高,约70%左右,故本发明的香蕉果酱,加入磨成粉的香蕉干片来吸收新鲜香蕉打浆后的香蕉泥中的水分,能最大限度的保留香蕉的原汁原味与营养,加柠檬汁来增添酸度以形成凝胶,无添加剂,天然营养健康,适合各类人群食用。
表1实施例1-3的检测结果
Claims (10)
1.一种香蕉果酱,其特征在于:所述香蕉果酱按质量份数由干香蕉片75~85份,新鲜香蕉90~110份,奶粉15~25份,白砂糖90~110份,柠檬2.5~3.5份,水组成,可溶性固形物含量为65%。
2.根据权利要求1所述的香蕉果酱,其特征在于:所述香蕉果酱按质量份数干香蕉片80份,新鲜香蕉100份,奶粉20份,白砂糖100份,柠檬3份。
3.一种香蕉果酱的制备方法,包括以下步骤:
一、香蕉干磨粉:按质量份数,将75~85份干香蕉片粉碎至平均粒度≤40μm,得到香蕉干粉;
二、香蕉去皮:将90~110份新鲜香蕉,去皮,得到香蕉果肉;
三、柠檬榨汁:将2.5~3.5份柠檬榨汁,得到柠檬汁;
四、打浆:将香蕉果肉,用筛板孔径为0.8~1.0mm的打浆机进行打浆1~2次,得香蕉泥;
五、配料:将90~110份白砂糖调配成质量浓度为75%的糖液;
六、浓缩:将糖液、香蕉泥、香蕉干粉、15~25份奶粉,放入夹层锅中,加热锅内温度为100℃,搅拌速度为36r/min,浓缩10min后,加入柠檬汁,继续以36r/min速度搅拌,浓缩至可溶性固形物含量为65%时,停止加热,得到香蕉果酱。
4.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:保持香蕉果酱温度不低于85℃,装瓶,瓶顶留隙3mm,撒上白糖后封口,然后倒放。
5.根据权利要求4所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:将封口后装满香蕉果酱的瓶子在水浴中升温至100℃,保温20min进行杀菌,杀菌后,分别在65℃、45℃和常温水中分段冷却至低于37℃。
6.根据权利要求5所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述分段冷却在65℃中冷却10分钟,45℃中冷却10分钟和25℃中冷却10分钟。
7.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述香蕉去皮后的香蕉果肉放在100℃热水中热烫2分钟。
8.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述香蕉干磨粉使用SDF-300B型锤式粉碎机。
9.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述柠檬榨汁使用BZJ型橙橘切半式榨汁机。
10.根据权利要求3所述的香蕉果酱的制备方法,其特征在于:所述装瓶采用ZL~4全自动液体灌装机趁热装瓶,罐装量500ml。
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