CN107471572A - 一种具备冷却装置的热加工塑料模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备冷却装置的热加工塑料模具，包括塑料模具，所述塑料模具的左侧连接有注塑机，所述注塑机的顶部连接有入料槽，所述注塑机的内部连接有注塑机固体推升柱，所述注塑机固体推升柱的左侧表面上连接有第一固定螺栓，所述注塑机固体推升柱的右侧表面上活动连接有拉伸器，所述拉伸器的左侧连接有拉伸支柱，所述拉伸支柱的右侧固定连接有第二固定螺栓，所述入料槽的底部连接有入料管，所述入料管的上内壁开设有注塑机推升柱上轨道。本发明通过两个低温插槽和模具定型槽配合，达到了在模具定型槽的上下两侧连接有两个低温插槽可以将两个低温柱插入，从而使其闭合，进一步让凝固的速度变快。

Description

一种具备冷却装置的热加工塑料模具

技术领域

本发明涉及模具机械技术领域，具体为一种具备冷却装置的热加工塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°—108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型)，光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件和加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同，目前市场上所出售的塑料模具，在压注成型室内通过因为刚出炉的模具成品温度过大，需要等待很长时间才可以用机械手进行抓取，如果抓取过早的话会在塑料成品表面上留下印记。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备冷却装置的热加工塑料模具，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备冷却装置的热加工塑料模具，包括塑料模具，所述塑料模具的左侧连接有注塑机，所述注塑机的顶部连接有入料槽，所述注塑机的内部连接有注塑机固体推升柱，所述注塑机固体推升柱的左侧表面上连接有第一固定螺栓，所述注塑机固体推升柱的右侧表面上活动连接有拉伸器，所述拉伸器的左侧连接有拉伸支柱，所述拉伸支柱的右侧固定连接有第二固定螺栓，所述入料槽的底部连接有入料管，所述入料管的上内壁开设有注塑机推升柱上轨道，所述入料管的下内壁开设有注塑机推升柱下轨道，所述注塑机固体推升柱的右侧活动连接有挤压器，所述挤压器位于高温熔料机的左侧，所述高温熔料机的右侧连接有注塑机液体推升柱，所述注塑机液体推升柱的右侧贯穿于闭合铁板连接有凹槽，且注塑机液体推升柱右侧连接有注塑机液体流出口，所述凹槽底部连接有低温板，所述低温板的左右两侧分别连接有第一低温柱和第二低温柱，所述塑料模具的右侧连接有定型挤压机，所述定型挤压机的顶部连接有推升机，所述推升机的内部连接有推升器，所述推升器的右侧活动连接有活动支柱，所述活动支柱的内部连接有挤压冷却管，所述挤压冷却管的左侧连接有挤压铁板，所述挤压冷却管的左侧顶部连接有弹簧伸缩器的内部，所述活动支柱贯穿于塑料模具的右侧连接有塑料模具内部的冷却器，所述冷却器的左侧连接有模具定型槽，所述模具定型槽的左右两侧分别连接有第一低温插槽和第二低温插槽，所述塑料模具的右侧内壁上连接有弹簧伸缩器。

优选的，所述第一固定螺栓与第二固定螺栓之间连接有拉伸支柱。

优选的，所述塑料模具的底部连接有底座。

优选的，所述挤压冷却管贯穿与冷却器连接在挤压铁板的表面上。

优选的，所述弹簧伸缩器的上下两侧分别连接有第一弹簧和第二弹簧。

优选的，所述注塑机固体推升柱与注塑机液体推升柱之间连接有高温熔料机。

一种具备冷却装置的热加工方法，其特征在于：使用时，通过将固体塑料放入入料槽(26)，其次通过注塑机固体推升柱(27)将固体推入到高温熔料机(22)中，从而将固体融化变成液体，其次通过挤压器(33)将其挤压到注塑机液体推升柱(21)中，在通过注塑机液体推升柱(21)将其推送到注塑机液体流出口(20)从而与定型挤压机(8)进行配合，将其液体定型成塑料成品，其次通过在注塑机液体流出口的底部设置有低温板(17)，将温度降低，通过在低温板(17)的上下两侧分别连接第一低温柱(18)和第二低温柱(3)，通过两个低温柱和模具定型槽(15)的上下两侧连接有的第一低温插槽(16)和第二低温插槽(4)进行插槽连接，可以闭合，从而达到了将降温效果最大化，其次在模具定型槽(15)的底部连接有挤压铁板(14)，其挤压铁板(14)被冷却器(13)降低了温度可以加大对模具定型槽(15)加大冷却。

(三)有益效果

本发明提供了一种具备冷却装置的热加工塑料模具。具备以下有益效果：

(1)本发明通过低温板和连个低温柱的配合，达到了通过低温板与模具定型槽的表面接触，可以降低模具定型槽温度下降，从而使温度低于塑料的熔点，从而塑料达到了凝固。

(2)本发明通过两个低温插槽和模具定型槽配合，达到了在模具定型槽的上下两侧连接有两个低温插槽可以将两个低温柱插入，从而使其闭合，进一步让凝固的速度变快。

(3)本发明通过高温熔料机和注塑机固体推升柱配合，达到了可以在注塑机固体推升板的右侧通过高温熔料机直接将其给融化，其次通过挤压器增大液体流出口的压力，使其在注塑的时候可以处于喷射状态。

(4)本发明通过挤压冷却管、冷却器和挤压铁板配合，达到了通过挤压冷却管经过冷却从而使其挤压冷却管的温度降低，其次通过挤压冷却管的顶部连接铁板的表面，从而降低铁板的温度，而铁板与模具定型槽接触，从而降低了槽内的温度，增快冷却。

(5)本发明通过弹簧伸缩器和两个弹簧的配合，达到了通过拉升定型挤压机，通过弹簧伸缩器将其向内推入也向外拉出，通过上下两侧连接有的弹簧达到这一点，解决了定型挤压机的伸缩挤压问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1塑料模具、2闭合铁板、3第二低温柱、4第二低温插槽、5弹簧伸缩器、6第二弹簧、7推升器、8定型挤压机、9推升机、10活动支柱、11挤压冷却管、12第一弹簧、13冷却器、14挤压铁板、15模具定型槽、16第一低温插槽、17低温板、18第一低温柱、19底座、20注塑机液体流出口、21注塑机液体推升柱、22高温熔料机、23注塑机推升柱上轨道、24入料管、25拉伸器、26入料槽、27注塑机固体推升柱、28第一固定螺栓、29拉伸支柱、30第二固定螺栓、31注塑机、32注塑机推升柱下轨道、33挤压器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种具备冷却装置的热加工塑料模具，包括塑料模具(1)，塑料模具(1)的左侧连接有注塑机(31)，注塑机(31)的顶部连接有入料槽(26)，注塑机(31)的内部连接有注塑机固体推升柱(27)，注塑机固体推升柱(27)的左侧表面上连接有第一固定螺栓(28)，注塑机固体推升柱(27)的右侧表面上活动连接有拉伸器(25)，拉伸器(25)的左侧连接有拉伸支柱(29)，拉伸支柱(29)的右侧固定连接有第二固定螺栓(30)，入料槽(26)的底部连接有入料管(24)，入料管(24)的上内壁开设有注塑机推升柱上轨道(23)，入料管(24)的下内壁开设有注塑机推升柱下轨道(32)，注塑机固体推升柱(27)的右侧活动连接有挤压器(33)，挤压器(33)位于高温熔料机(22)的左侧，高温熔料机(22)的右侧连接有注塑机液体推升柱(21)，注塑机液体推升柱(21)的右侧贯穿于闭合铁板(2)连接有凹槽，且注塑机液体推升柱(21)右侧连接有注塑机液体流出口(20)，凹槽底部连接有低温板(17)，低温板(17)的左右两侧分别连接有第一低温柱(18)和第二低温柱(3)，塑料模具(1)的右侧连接有定型挤压机(8)，定型挤压机(8)的顶部连接有推升机(9)，推升机(9)的内部连接有推升器(7)，推升器(7)的右侧活动连接有活动支柱(10)，活动支柱(10)的内部连接有挤压冷却管(11)，挤压冷却管(11)的左侧连接有挤压铁板(14)，挤压冷却管(11)的左侧顶部连接有弹簧伸缩器(5)的内部，活动支柱(10)贯穿于塑料模具(1)的右侧连接有塑料模具(1)内部的冷却器(13)，冷却器(13)的左侧连接有模具定型槽(15)，模具定型槽(15)的左右两侧分别连接有第一低温插槽(16)和第二低温插槽(4)，塑料模具(1)的右侧内壁上连接有弹簧伸缩器(5)，第一固定螺栓(28)与第二固定螺栓(30)之间连接有拉伸支柱(29)，塑料模具(1)的底部连接有底座(19)，挤压冷却管(11)贯穿与冷却器(13)连接在挤压铁板(14)的表面上，弹簧伸缩器(5)的上下两侧分别连接有第一弹簧(12)和第二弹簧(6)，注塑机固体推升柱(27)与注塑机液体推升柱(21)之间连接有高温熔料机(22)。

使用时，通过将固体塑料放入入料槽(26)，其次通过注塑机固体推升柱(27)将固体推入到高温熔料机(22)中，从而将固体融化变成液体，其次通过挤压器(33)将其挤压到注塑机液体推升柱(21)中，在通过注塑机液体推升柱(21)将其推送到注塑机液体流出口(20)从而与定型挤压机(8)进行配合，将其液体定型成塑料成品，其次通过在注塑机液体流出口的底部设置有低温板(17)，将温度降低，通过在低温板(17)的上下两侧分别连接第一低温柱(18)和第二低温柱(3)，通过两个低温柱和模具定型槽(15)的上下两侧连接有的第一低温插槽(16)和第二低温插槽(4)进行插槽连接，可以闭合，从而达到了将降温效果最大化，其次在模具定型槽(15)的底部连接有挤压铁板(14)，其挤压铁板(14)被冷却器(13)降低了温度可以加大对模具定型槽(15)加大冷却。

综上可得，通过低温板(17)和两个低温柱的配合，达到了通过低温板(17)与模具定型槽(15)的表面接触，可以降低模具定型槽(15)温度下降，从而使温度低于塑料的熔点，从而塑料达到了凝固，通过两个低温插槽和模具定型槽(15)配合，达到了在模具定型槽(15)的上下两侧连接有两个低温插槽可以将两个低温柱插入，从而使其闭合，进一步让凝固的速度变快，通过高温熔料机(22)和注塑机固体推升柱(27)配合，达到了可以在注塑机固体推升板(27)的右侧通过高温熔料机(22)直接将其给融化，其次通过挤压器(33)增大液体流出口的压力，使其在注塑的时候可以处于喷射状态，通过挤压冷却管(11)、冷却器(13)和挤压铁板(14)配合，达到了通过挤压冷却管(11)经过冷却从而使其挤压冷却管(11)的温度降低，其次通过挤压冷却管(11)的顶部连接铁板的表面，从而降低铁板的温度，而铁板与模具定型槽接触(15)，从而降低了槽内的温度，增快冷却，通过弹簧伸缩器(5)和两个弹簧的配合，达到了通过拉升定型挤压机(8)，通过弹簧伸缩器(5)将其向内推入也向外拉出，通过上下两侧连接有的弹簧达到这一点，解决了定型挤压机(8)的伸缩挤压问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备冷却装置的热加工塑料模具，包括塑料模具(1)，其特征在于：所述塑料模具(1)的左侧连接有注塑机(31)，注塑机(31)的顶部连接有入料槽(26)，注塑机(31)的内部连接有注塑机固体推升柱(27)，注塑机固体推升柱(27)的左侧表面上连接有第一固定螺栓(28)，注塑机固体推升柱(27)的右侧表面上活动连接有拉伸器(25)，所述拉伸器(25)的左侧连接有拉伸支柱(29)，所述拉伸支柱(29)的右侧固定连接有第二固定螺栓(30)，所述入料槽(26)的底部连接有入料管(24)，所述入料管(24)的上内壁开设有注塑机推升柱上轨道(23)，所述入料管(24)的下内壁开设有注塑机推升柱下轨道(32)，所述注塑机固体推升柱(27)的右侧活动连接有挤压器(33)，所述挤压器(33)位于高温熔料机(22)的左侧，所述高温熔料机(22)的右侧连接有注塑机液体推升柱(21)，所述注塑机液体推升柱(21)的右侧贯穿于闭合铁板(2)连接有凹槽，且注塑机液体推升柱(21)右侧连接有注塑机液体流出口(20)，所述凹槽底部连接有低温板(17)，所述低温板(17)的左右两侧分别连接有第一低温柱(18)和第二低温柱(3)，所述塑料模具(1)的右侧连接有定型挤压机(8)，所述定型挤压机(8)的顶部连接有推升机(9)，所述推升机(9)的内部连接有推升器(7)，所述推升器(7)的右侧活动连接有活动支柱(10)，所述活动支柱(10)的内部连接有挤压冷却管(11)，所述挤压冷却管(11)的左侧连接有挤压铁板(14)，所述挤压冷却管(11)的左侧顶部连接有弹簧伸缩器(5)的内部，所述活动支柱(10)贯穿于塑料模具(1)的右侧连接有塑料模具(1)内部的冷却器(13)，所述冷却器(13)的左侧连接有模具定型槽(15)，所述模具定型槽(15)的左右两侧分别连接有第一低温插槽(16)和第二低温插槽(4)，所述塑料模具(1)的右侧内壁上连接有弹簧伸缩器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热加工塑料模具，其特征在于：所述第一固定螺栓(28)与第二固定螺栓(30)之间连接有拉伸支柱(29)。

3.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热加工塑料模具，其特征在于：所述塑料模具(1)的底部连接有底座(19)。

4.根据权利要求1-3所述的一种具备冷却装置的热加工塑料模具，其特征在于：所述挤压冷却管(11)贯穿与冷却器(13)连接在挤压铁板(14)的表面上。

5.根据权利要求1-4所述的一种具备冷却装置的热加工塑料模具，其特征在于：所述弹簧伸缩器(5)的上下两侧分别连接有第一弹簧(12)和第二弹簧(6)。

6.根据权利要求1-5所述的一种具备冷却装置的热加工塑料模具，其特征在于：所述注塑机固体推升柱(27)与注塑机液体推升柱(21)之间连接有高温熔料机(22)。

7.一种具备冷却装置的热加工方法，其特征在于：使用时，通过将固体塑料放入入料槽(26)，其次通过注塑机固体推升柱(27)将固体推入到高温熔料机(22)中，从而将固体融化变成液体，其次通过挤压器(33)将其挤压到注塑机液体推升柱(21)中，在通过注塑机液体推升柱(21)将其推送到注塑机液体流出口(20)从而与定型挤压机(8)进行配合，将其液体定型成塑料成品，其次通过在注塑机液体流出口的底部设置有低温板(17)，将温度降低，通过在低温板(17)的上下两侧分别连接第一低温柱(18)和第二低温柱(3)，通过两个低温柱和模具定型槽(15)的上下两侧连接有的第一低温插槽(16)和第二低温插槽(4)进行插槽连接，可以闭合，从而达到了将降温效果最大化，其次在模具定型槽(15)的底部连接有挤压铁板(14)，其挤压铁板(14)被冷却器(13)降低了温度可以加大对模具定型槽(15)加大冷却。