CN107428488B - 绕线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于卷绕丝线组(19)以形成多个卷装(6)的绕线机。该绕线机具有长伸的卷绕锭子(2)，该卷绕锭子(2)在驱动端连接至锭子驱动器(4)。在该卷绕锭子(2)下方以平行方式布置有压力辊(11)，该压力辊(11)与多个横动单元(13)相互作用以卷绕所述卷装(6)。为了保持作用在压力辊(11)和卷装(6)之间的接触压力恒定，根据本发明，可旋转地安装的托架辊(9)布置成在所述卷绕锭子(2)下方与所述压力辊(11)平行，所述托架辊(9)至少有时接触所述卷绕锭子(2)上的卷装(6)。

Description

绕线机

技术领域

本发明涉及一种用于卷绕丝线组以形成多个卷装的卷收绕线机。

背景技术

在熔融纺丝工厂生产合成丝线中，通常在生产过程结束时将丝线卷绕以形成卷装。使用卷收绕线机进行卷绕，这种卷收绕线机具有用于平行地卷绕丝线组的多个卷绕工位。这些卷绕工位沿着伸出的卷绕锭子布置，卷装卷绕在该卷绕锭子上。在每个卷绕工位，丝线在一个横动行程内以往复运动方式被引导并且通过压力辊而沉积在卷装的圆周上。这里，压力辊横跨卷绕锭子的整个长度延伸，以便使丝线组的所有丝线都能够被沉积在待卷绕的卷装上。压力辊通过特定接触压力接触卷装表面，该接触压力例如通过压力辊的重量或通过附加力提供器产生。将该接触压力维持成在整个卷绕历程上基本恒定，以便均匀地沉积丝线并获得均匀构造的卷装。

现在在现有技术中已知有两种不同类型的卷收绕线机，它们的不同主要在于压力辊相对于卷绕锭子的位置。在第一种变型的情况下，例如在从EP 0 602 554A1中公知的变型中，压力辊布置在卷绕锭子下方。在这种一般类型的卷收绕线机(本发明始于这种卷收绕线机)中，作用在卷装和压力辊之间的接触压力受到具有卷装的完工卷绕锭子的重量的显著影响，因此如果卷装重量较大，则特别朝向末端会出现压力辊和卷装表面之间的接触压力不成比例地增加。

在第二种一般类型的卷收绕线机的情况下，诸如在从WO2004/015173公知的，压力辊布置在卷绕锭子上方，从而压力辊的接触压力不会受到卷绕锭子的重量的影响。在这种程度上，迄今为止，压力辊相对于卷绕锭子顶置的一般类型在实践中占据优势。

发明内容

本发明所根据的目的是，以如下方式改善压力辊布置在卷绕锭子下方的一般类型的卷收绕线机，即现在可在整个卷绕历程期间实现尽可能恒定的接触压力。

根据本发明实现了该目的，这是因为可旋转地安装的托架辊在所述卷绕锭子下方布置成与所述压力辊平行，所述托架辊至少有时接触所述卷绕锭子上的卷装。

本发明区别之处在于，随着卷绕套筒增长而增加的重量能够完全得以补偿，从而在卷装和压力辊之间设置的接触压力不会受到所述重量的影响。而且，可以实现特别延伸地伸出的卷绕定子，以便在卷绕锭子的圆周上同时卷绕尽可能多的卷装。托架辊确保卷绕锭子的支撑，从而例如避免卷绕锭子的自由伸出端的挠度和下降。该托架辊延伸成与压力辊平行，并且以纵向固定方式可旋转地保持在卷收绕线机的机架中。这里，托架辊相对于卷绕锭子的位置能够以如下方式选择，即：在增长的卷装和托架辊之间主要存在恒定接触。然而，还可以将托架辊的位置选择成使得只有套筒达到特定外径时才与托架辊建立接触。

然而，就支撑所述卷绕锭子来说，由本发明的改进来保证高柔性，其中所述托架辊通过彼此相反的支承端部被安装在可动辊支撑件上，通过该可动辊支撑件，所述托架辊在支撑区域中可被引导成接触所述卷装，或者在休止区域中可被引导成不接触所述卷装。因而可以利用所述托架辊的移动性在所述卷装上施加限定支撑力。在支撑区域内，该托架辊甚至可以有利地适应于卷绕锭子的运动。

为了能够在卷绕工位中连续地卷绕丝线以形成卷装，提供了本发明的改进，其中，所述卷绕锭子保持在可旋转卷绕塔架上，通过该可旋转卷绕塔架可引导所述卷绕锭子来卷绕所述卷装，并且该可旋转卷绕塔架承载位于180°角偏移处的第二卷绕锭子。因而，所述卷绕锭子可以另选地用于卷绕所述卷装。

为了使所述卷收绕线机内的所有设备尽可能紧凑地布置，进一步设置成：所述横动单元被保持于在所述卷绕锭子下方延伸的横动托架上。

为了引导丝线，这里，优选给所述横动单元分配多个偏转辊，所述偏转辊均被保持成与所述横动单元中的一个横动单元对中。因而能够将丝线直接横向地切入进给到所述卷收绕线机的下部区域中。

通过本发明的改进可以进一步改进到熔融纺丝厂的集成，其中设置导丝辊，该导丝辊被排列成横向于所述卷绕锭子，所述导丝辊布置在所述卷绕锭子的驱动侧上。将所述导丝辊集成到所述卷收绕线机内能够获得非常紧凑的构造模式。具体而言，在卷绕锭子的驱动侧上布置导丝辊具有的特别优点在于，可以没有任何问题地实现套筒从卷绕锭子的自动脱离以及将空的卷绕管更换到卷绕锭子上。

在平行布置的两个导丝辊的布置的情况下，根据本发明的卷收绕线机可以直接用来抽出和卷绕所谓的POY纱线。由于偏移布置，所述卷收绕线机和纺丝设备可以以相互重叠方式布置。因而能够显著地减少整个熔融纺丝厂的设备高度。

附图说明

下面将参照附图通过若干示例性实施方式更详细地说明根据本发明的卷收绕线机。

在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的卷收绕线机的第一示例性实施方式的侧视图；

图2示意性地示出了图1的示例性实施方式的正视图；

图3示意性地示出了图1的示例性实施方式的另一个侧视图；

图4示意性示出了根据本发明的卷收绕线机的另一个示例性实施方式的侧视图；

图5示意性地示出了图4的示例性实施方式的正视图；以及

图6示意性地示出了图4的示例性实施方式的另一个侧视图。

具体实施方式

在图1至图3中例示了根据本发明的卷收绕线机的第一示例性实施方式。图1和图3均示出了卷收绕线机的纵向侧，而图2示出了正视图。如果参考并没有明确针对任何一幅附图，则以下描述适合于所有附图。

根据本发明的卷收绕线机的示例性实施方式具有机架1，该机架1由外壳1.1和长形横动托架1.2形成，该长形横动托架1.2沿着多个卷绕工位延伸。该示例性实施方式被构造成具有总共六个卷绕工位5.1至5.6。在每个卷绕工位5.1至5.6处都在延伸地突出的卷绕锭子2上卷绕一个卷装6。卷绕锭子2在横动托架1.2上方延伸并且在驱动侧7上保持在可动锭子托架3中。锭子托架3布置在外壳1.1中，并且可以被构造成例如滑块。驱动卷绕锭子2的锭子马达4设置在卷绕锭子2的驱动端。

多个卷绕管18顺序地装载在卷绕锭子2的圆周上，从而每个接收一个卷装。

如特别能够从图1和图2的图示中得到的，托架辊9在卷绕锭子2的下方延伸。托架辊9通过其轴承端10.1和10.2可旋转地安装在横动托架1.2上。在图示的操作状态下，托架辊9与卷绕在卷绕锭子2上的卷装6接触。托架辊9以位置固定方式保持在横动托架1.2上并且横跨整个长度支撑卷绕锭子2。由此，能够特别地避免由于卷装6的沉重重量引起的卷绕锭子2的挠曲。

如能够从图2和图3的图示获得的，压力辊11被设置成平行于托架辊9。压力辊11横跨所有卷绕工位5.1至5.6延伸，并且通过压力辊11的支承端部12.1和12.2被可旋转地安装在机架1上。

沿着卷绕锭子2并沿着压力辊11构造的卷绕工位5.1至5.6具有相同构造。每个卷绕工位5.1至5.6因而分别具有一个横动单元13和一个偏转辊14。偏转辊14被布置成与相应的横动单元13对中。偏转辊14被保持成可在横动托架1.2上自由旋转。例如可以由旋转刀片横动单元形成的横动单元13具有用于在卷绕工位中以往复运动方式引导丝线的装置。

如特别能够从图3中的图示获得的，这些丝线作为丝线组19由导丝辊15切入进给。在该示例性实施方式中，该导丝辊布置在驱动侧7从而位于卷收绕线机旁边。导丝辊15通过其轴线横向于卷绕锭子2延伸，从而将丝线组从基本上水平分布平面切入进给到卷绕工位5.1至5.6的偏转辊14。形成通路或切口以在外壳1.1上引导丝线，从而无需附加丝线偏转。

在图1至图3中所示的根据本发明的卷收绕线机的示例性实施方式被示出为处于操作中，其中在每个卷绕工位5.1至5.6中卷绕一个卷装6。丝线组19从纺丝设备抽出，并且在由导丝辊15进一步处理之后切入进给至卷绕工位5.1至5.6的偏转辊14。在卷绕工位5.1至5.6中，在每种情况下，一个丝线由横动单元13以往复运动方式引导，并且通过压力辊11沉积在套筒6的表面上。在每种情况下都在压力辊11和卷装6之间设置接触压力，在该示例性实施方式中，该接触压力基本由卷绕锭子2的合适重量产生。设置托架辊9是为了在卷绕历程期间保持重量的比例恒定，该重量的比例通过压力辊11导致预定接触压力。托架辊9代表卷绕锭子2的支撑件，因为该托架辊9支承在卷装6的圆周上。因而能够特别地防止卷绕锭子2在自由端处下降。

在图1至图3中所示的示例性实施方式的情况下，压力辊11和托架辊9被布置成位置固定。在该示例性实施方式中，卷装6的卷绕过程中的转移运动由可动锭子托架3执行，该可动锭子托架3例如能够在外壳1内作为滑块竖直地移位。

然而，为了能够在丝线的熔融纺丝中获得连续的过程，优选采用卷收绕线机，该卷收绕线机尽可能地执行连续卷绕过程。为此，在图4至图6中示出了根据本发明的卷收绕线机的另一个示例性实施方式中。该示例性实施方式的侧视图在图4和图6中示意性地示出，而该示例性实施方式的前视图在图5中示出。如果参考并没有明确针对任何一幅附图，则以下描述适合于所有附图。

根据图4至图6的示例性实施方式与根据图1至图3的示例性实施方式基本相同，因此这里只描述不同之处，并且其它方面参考以上描述。

在图4至图6中所示的根据本发明的卷收绕线机的示例性实施方式的情况下，锭子托架由可旋转卷绕塔架16形成。卷绕塔架16可旋转地安装在外壳1.1中并且承载两个卷绕锭子2.1和2.2。卷绕锭子2.1和2.2布置在卷绕塔架16上从而偏移180°。每个卷绕锭子2.1和2.2在每种情况下均在驱动侧7分配一个锭子马达4.1和4.2。

在图1至图3所示的操作情形的情况下，卷绕塔架16将卷绕锭子2.1保持在下卷绕区域中，而将卷绕锭子2.2保持在上转换区域中。在卷绕区域内，卷绕锭子2.1与压力辊11和托架辊9相互作用。

如特别能够从图4和图5中的图示获得的，托架辊9通过其支承端部10.1和10.2安装成可在可动辊托架17上自由旋转。辊托架17被保持成在可横动托架1.2上移动，从而能够在支撑区域和休止区域之间以往复运动方式引导托架辊9。在支撑区域中的托架辊9以接触方式支承在卷绕锭子2.1的卷装6上，并且为卷绕锭子2.1形成支撑，如在图4中所示。为此，只有在卷装6已经到达特定外径之后，才能将托架辊9从休止位置引导到支撑区域。

卷绕工位5.1至5.6的其余部件以与根据图2和图3的示例性实施方式相同的方式实施。为此，参照关于卷绕工位5.1至5.6的构造的以上描述。

简单地被丝线组19包裹的第一导丝辊15.1和第二导丝辊15.2在外壳1.1的下部区域中布置在驱动侧。导丝辊15.1和15.2被保持在外壳1.1上并且形成丝线组19进入卷绕工位5.1至5.6内的丝线进口(run-in)。为此，在导丝辊15.2和偏转辊14之间限定了引导并选择丝线的基本水平分布平面。

在操作中，用于卷绕卷装6的卷绕锭子2.1的转向运动由卷绕塔架执行。压力辊11在这里通过基本恒定接触压力保留在卷装的圆周上，其中利用可动托架辊9调节接触压力。

根据本发明的卷收绕线机特别适合于在卷绕锭子的圆周上同时卷绕多个丝线而形成卷装。有利的是，这里可以使用用于卷装从卷绕锭子脱下和用于将卷绕管更换到卷绕锭子上的自动辅助设备。同样，还可以采用自动辅助接纱设备，从而在过程开始时在卷收绕线机中引导丝线组并且在卷绕工位之间分配所述丝线组。此外，还可以以可动方式来保持在卷绕过程中支承在卷装上的压力辊，从而能够通过力提供器在卷装上设置限定的接触压力。这里，具有卷装的卷绕锭子的重量由托架辊完全地补偿。

根据图4至图6的示例性实施方式特别适合于集成到熔融纺丝厂中。具有集成导丝辊的卷收绕线机因而能够用于直接生产所谓的POY丝线。丝线组的抽出和分布由布置在卷收绕线机的机架上的导丝辊执行。

Claims (8)

1.一种用于卷绕丝线组(19)以形成多个卷装(6)的卷收绕线机，该卷收绕线机具有至少一个延伸地伸出的卷绕锭子(2)，该卷绕锭子(2)在驱动端连接至锭子驱动器(4)，该卷收绕线机具有压力辊(11)，该压力辊(11)被布置成平行地位于所述卷绕锭子(2)的下方并且为了卷绕所述卷装(6)而与多个横动单元(13)相互作用，其特征在于，以可旋转的方式安装的托架辊(9)被布置成在所述卷绕锭子(2)的下方与所述压力辊(11)平行，所述托架辊(9)至少有时接触所述卷绕锭子(2)上的所述卷装(6)。

2.根据权利要求1所述的卷收绕线机，其特征在于，所述托架辊(9)通过彼此相反的支承端部(10.1，10.2)安装在一可动辊支撑件(17)上，通过该可动辊支撑件(17)，所述托架辊(9)在支撑区域中能够被引导以接触所述卷装(6)，或者在休止区域中能够被引导以不接触所述卷绕锭子(2)。

3.根据权利要求1或2所述的卷收绕线机，其特征在于，所述卷绕锭子(2.1)被保持在一可旋转卷绕塔架(16)上，通过该可旋转卷绕塔架(16)能够引导所述卷绕锭子(2.1)来卷绕所述卷装，并且该可旋转卷绕塔架(16)承载位于180°角偏移处的第二卷绕锭子(2.2)。

4.根据权利要求1所述的卷收绕线机，其特征在于，所述横动单元(13)被保持于在所述卷绕锭子(2)下方延伸的横动托架(1.2)上。

5.根据权利要求1所述的卷收绕线机，其特征在于，在所述横动单元(13)下方布置有多个偏转辊(14)，所述偏转辊(14)中的每个偏转辊被保持成与所述横动单元(13)中的一个横动单元对中。

6.根据权利要求1所述的卷收绕线机，其特征在于，设置有一导丝辊(15)，该导丝辊(15)被布置成横向于所述卷绕锭子(2)，所述导丝辊(15)布置在所述卷绕锭子(2)的驱动侧(7)。

7.根据权利要求6所述的卷收绕线机，其特征在于，在所述横动单元(13)下方布置有多个偏转辊(14)，所述偏转辊(14)中的每个偏转辊被保持成与所述横动单元(13)中的一个横动单元对中，所述导丝辊(15)与所述偏转辊(14)共同地限定用于在所述横动单元(13)下方引导丝线的分布平面。

8.根据权利要求6或7所述的卷收绕线机，其特征在于，所述导丝辊(15.1，15.2)直接配设有第二导丝辊(15.1，15.2)，该第二导丝辊被布置成是平行的，所述丝线组(19)的丝线能够被所述第二导丝辊(15.1，15.2)以S形或Z形丝线缠绕方式进行引导。