CN107427101A - 制造具有蚀刻特征的囊状元件的方法和具有带有蚀刻特征的囊状元件的物品 - Google Patents

Abstract

一种制造物品的方法包括将蚀刻特征(12A)蚀刻在第一聚合物片的表面上，以及由第一聚合物片形成流体填充的囊状元件(10)，其中流体填充的囊状元件具有保持流体的可密封内部腔。该方法包括将囊状元件组装在物品中，使得囊状元件的具有蚀刻特征的第一部分可见，并且囊状元件的第二部分被物品遮挡而不可见。一种物品包括具有蚀刻特征的囊状元件。

Description

制造具有蚀刻特征的囊状元件的方法和具有带有蚀刻特征的 囊状元件的物品

技术领域

本发明的教导总体上包括一种物品以及制造该物品的方法，该物品包括用于形成囊状元件(bladder element)的聚合物片，该囊状元件具有在聚合物片上的蚀刻特征。

背景

服装、配件和/或运动服饰通常是穿着者的表达来源。服装、配件和/或运动服饰可以提供与团队的关联，与另一个项目的协调，或向所有者或使用者提供有吸引力的或定制的项目。

鞋类通常包括鞋底，该鞋底构造成位于穿着者的足部下方以使足部远离地面或地板表面。鞋类有时在鞋底中使用聚氨基甲酸酯泡沫或其他弹性材料来提供缓冲。

附图简述

图1是具有带有蚀刻特征的聚合物片的囊状元件的第一实施方案的透视图的示意性图示。

图2是施加到图1的聚合物片之一的着色介质的一部分的局部视图的示意性图示。

图3是图1的囊状元件的仰视图的示意性图示，示出了另一种蚀刻特征。

图4是沿图9中的线4-4截取的图9的鞋类物品的局部截面图的示意性图示。

图5是图4所示的具有蚀刻特征的聚合物片的外层的局部横截面图的示意性图示。

图6是图4的具有替代蚀刻特征的聚合物片的外层的替代实施方案的局部横截面图的示意性图示。

图7是图1的囊状元件的模具组件的第一模具半部的透视图的示意性图示。

图8是包括图7的模具半部的模具组件的分解透视图的示意性图示，该模具组件具有位于其上的用于图1的囊状元件的第一聚合物片和第二聚合物片。

图9是具有鞋底组件的鞋类物品的示意性侧视图图示，该鞋底组件具有固定到鞋底组件的图1的囊状元件。

图10是图9的鞋类物品的示意性俯视图图示。

图11是图9的具有鞋外底的第一实施方案的鞋类物品的示意性仰视图图示。

图12是图9的具有鞋外底的替代实施方案的鞋类物品的示意性仰视图图示。

图13是用于形成图1的囊状元件的第一聚合物片的平面图的示意性图示，示出了蚀刻特征。

图14是用于形成图1的囊状元件的第二聚合物片的平面图的示意性图示，示出了另一种蚀刻特征。

图15是图8的具有蚀刻区域的模具组件的替代第一模具半部的平面图的示意性图示。

图16是囊状元件的替代实施方案的透视图的示意性图示，该囊状元件具有带有蚀刻特征的聚合物片并且具有图15的替代第一模具半部的蚀刻区域的印记(impression)。

图17是示出制造物品(例如，图9的鞋类物品)的方法的流程图。

描述

一种制造物品的方法包括将蚀刻特征蚀刻在第一聚合物片的表面上，以及至少部分地由第一聚合物片形成流体填充的囊状元件，其中流体填充的囊状元件具有保持流体的可密封内部腔。该方法包括将所述流体填充的囊状元件组装在物品中，使得流体填充的囊状元件的具有蚀刻特征的第一部分可见，并且流体填充的囊状元件的第二部分被物品遮挡而不可见。

物品可以具有开口，并且蚀刻特征可以与开口对准，并且通过开口可见。例如，物品可以是具有鞋底组件和鞋面的鞋类物品，鞋底组件和鞋面中的一个具有开口。将流体填充的囊状元件组装在物品中可以包括将流体填充的囊状元件固定到鞋底组件，使得蚀刻特征与开口对准并且通过开口可见。例如，开口可以在鞋底组件的鞋底夹层或鞋外底中。在实施方案中，该方法可以包括将鞋外底(其至少一部分是大体上透明的)固定到流体填充的囊状元件，使得鞋外底的大体上透明的至少一部分与蚀刻特征对准，并且该蚀刻特征通过鞋外底的大体上透明的至少一部分可见。

该方法可以包括将第一聚合物片布置在模具组件中，以及使第一聚合物片与模具组件的模具表面共形以至少部分地形成囊状元件。将蚀刻特征蚀刻在第一聚合物片的表面中可以在使第一聚合物片与模具表面共形之前或在形成囊状元件之后。第一聚合物片可以布置在模具组件中，使得第一聚合物片的具有蚀刻特征的表面是囊状元件的内表面或外表面之一。

蚀刻可以通过激光蚀刻或机械蚀刻中的至少一种进行。在一些实施方案中，该方法可以包括将着色介质施加到第一聚合物片，并且蚀刻特征可以被蚀刻使得其邻近于着色介质或在着色介质上。蚀刻特征可以包括来自囊状元件的表面的突出部或在囊状元件的表面中的凹部中的至少一种。在一种实施方案中，大体上透明的顶涂层可以在蚀刻特征上固定到流体填充的囊状元件，以保护蚀刻特征免受损伤和磨损。

蚀刻特征的蚀刻可以以各种方式来控制，以保持囊状元件和密封的内部腔的完整性。例如，可以控制蚀刻特征的蚀刻，使得蚀刻特征具有进入第一聚合物片中的不超过第一聚合物片的第一厚度的约一半的最大深度。在一些实施方案中，第一聚合物片包括阻气性聚合物。可以控制蚀刻特征的蚀刻，使得阻气性聚合物不受蚀刻的损害。

该方法还可以包括处理囊状元件的表面以实现囊状元件的预定水平的不透明度、透明度或光泽中的至少一种。这种处理可以在使第一聚合物片与模具表面共形以至少部分地形成囊状元件之后发生。处理囊状元件的表面可以通过加热囊状元件的表面或将软化剂施加到囊状元件的表面中的至少一种来进行。

在一些实施方案中，可以处理囊状元件的表面的第一区域以实现第一预定水平的不透明度、透明度或光泽。囊状元件的表面的第二区域可以具有第二预定水平的不透明度、透明度或光泽，所述第二预定水平的不透明度、透明度或光泽比第一预定水平的不透明度、透明度或光泽大至少百分之十或小至少百分之十。蚀刻特征可以在囊状元件的第一区域或第二区域中的至少一个中。

使第一聚合物片与模具表面共形可以通过压制成型、真空成型或热成型中的任何或全部来进行。此外，将第一聚合物片布置在模具组件中可以使得蚀刻特征至少部分地在囊状元件的弯曲部分上，该弯曲部分对应于模具表面的弯曲部分。

该方法还可以包括通过用流体填充可密封内部腔来使囊状元件充气，并且然后密封该可密封内部腔使得流体保持在可密封内部腔中。在一种实施方案中，流体是处于或高于环境压力的气体。囊状元件可以具有对于氮气的小于10立方厘米每平方米每大气压每天或小于1立方厘米每平方米每大气压每天的气体透过率。

囊状元件可以由能够实现如所述的流体保持和气体透过率的各种聚合物材料形成。例如，用于形成流体填充的囊状元件的第一聚合物片的聚合物材料可以包括热塑性聚合物材料。在一种实施方案中，热塑性聚合物材料可以是热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。在一种实施方案中，TPU存在于第一聚合物片的至少外表面上。第一聚合物片可以包括多层聚合物片。多层聚合物片可以是层压膜，该层压膜包括：包括TPU的至少第一层和包括阻气性聚合物的至少第二层。阻气性聚合物可以包括乙烯-乙烯醇共聚物。在一种实施方案中，至少第一层基本上由TPU构成，并且至少第二层基本上由乙烯-乙烯醇共聚物构成。

该方法可以包括通过在模具组件中的结合而在囊状元件中形成周边接缝。接缝至少部分地密封囊状元件中的可密封内部腔。蚀刻特征与接缝间隔开。

可选地，除了第一聚合物片上的蚀刻特征之外，模具表面可以具有蚀刻区域。使第一聚合物片与模具表面共形可以包括将蚀刻区域的印记赋予到囊状元件的表面上。换言之，当在形成囊状元件期间使第一聚合物片与模具表面共形时，蚀刻区域的印记被赋予到第一聚合物片的表面上。此外，在将第一聚合物片布置在模具组件中的期间可以使蚀刻特征与模具组件的蚀刻区域至少部分地对准，使得蚀刻区域的印记至少部分地在蚀刻特征上。囊状元件的具有印记的表面可以是外表面。蚀刻特征可以在囊状元件的外表面或内表面之一上。

该方法还可以包括将着色介质施加到第一聚合物片上。蚀刻特征或印记中的至少一个可以邻近于第一聚合物片上的着色介质或在第一聚合物片上的着色介质上。

各种物品都可以通过本文所述的方法来制造。例如，制造的物品可以是鞋类物品。在各种实施方案中，鞋类物品可以包括鞋底组件，该鞋底组件包括鞋外底、鞋底夹层或鞋外底和鞋底夹层的组合。

在本发明的教导的范围内，物品包括至少部分地由第一聚合物片形成的流体填充的囊状元件，该第一聚合物片具有在第一聚合物片的表面上的蚀刻特征。流体填充的囊状元件的具有蚀刻特征的第一部分可见，并且流体填充的囊状元件的第二部分被物品遮挡而不可见。

此外，物品可以具有开口，其中蚀刻特征与开口对准并且通过开口可见。在物品的一种实施方案中，囊状元件具有至少部分地密封可密封内部腔的周边接缝。蚀刻特征与周边缝隙间隔开。例如，物品可以是具有鞋底组件和鞋面的鞋类物品，鞋底组件和鞋面中的一个具有开口。流体填充的囊状元件被固定到鞋底组件，使得蚀刻特征与开口对准并且通过开口可见。例如，开口可以在鞋底组件的鞋底夹层或鞋外底中。在实施方案中，鞋外底(其至少一部分是大体上透明的)固定到流体填充的囊状元件，使得鞋外底的大体上透明的至少一部分与蚀刻特征对准，并且该蚀刻特征通过鞋外底的大体上透明的至少一部分可见。

囊状元件可以通过以下来制造：将第一聚合物片布置在模具组件中，并且然后使第一聚合物片与模具组件的模具表面共形，以至少部分地形成囊状元件，该囊状元件具有可密封内部腔并且具有在囊状元件的表面上的蚀刻特征。蚀刻特征可以通过激光蚀刻或机械蚀刻中的至少一种被蚀刻在第一聚合物片的表面上。

囊状元件的表面可以具有通过经由加热或施加软化剂中的至少一种来处理囊状元件的表面而实现的预定水平的不透明度、透明度或光泽中的至少一种。囊状元件的表面的第一区域具有第一预定水平的不透明度、透明度或光泽，并且囊状元件的表面的第二区域具有第二预定水平的不透明度、透明度或光泽，所述第二预定水平的不透明度、透明度或光泽比所述第一预定水平的不透明度、透明度或光泽大至少百分之十或小至少百分之十。蚀刻特征在第一区域或第二区域中的至少一个上。

第一聚合物片可以通过加热、真空成型或热成型第一聚合物片中的至少一种而与模具表面共形。物品还可以包括施加到第一聚合物片的着色介质，使得蚀刻特征物邻近于第一聚合物片上的着色介质或在第一聚合物片上的着色介质上。在一种物品的实施方案中，蚀刻特征可以至少部分地在囊状元件的弯曲部分上，该弯曲部分对应于模具表面的弯曲部分。

如关于该方法所述的，用于形成物品的流体填充的囊状元件的第一聚合物片的聚合物材料可以包括热塑性聚合物材料。在一种实施方案中，热塑性聚合物材料可以是热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。在一种实施方案中，TPU存在于第一聚合物片的至少外表面上。第一聚合物片可以包括多层聚合物片。多层聚合物片可以是层压膜，该层压膜包括：包括TPU的至少第一层和包括阻气性聚合物的至少第二层。阻气性聚合物可以包括乙烯-乙烯醇共聚物。在一种实施方案中，至少第一层基本上由TPU构成，并且至少第二层基本上由乙烯-乙烯醇共聚物构成。另外，在一种实施例中，囊状元件可以具有对于氮气的小于10立方厘米每平方米每大气压每天或小于1立方厘米每平方米每大气压每天的气体透过率。可密封内部腔可以填充有处于或高于环境压力的气体。

在各种实施方案中，蚀刻特征可以包括来自囊状元件的表面的突出部或在囊状元件的表面中的凹部中的至少一种。例如，物品可以包括具有第一厚度的第一聚合物片，其中蚀刻特征具有进入第一聚合物片中的不超过第一厚度的约一半的最大深度。在其中第一聚合物片包括阻气性聚合物的实施方案中，控制第一聚合物片中的蚀刻特征的最大深度，使得阻气性聚合物不受损害。此外，大体上透明的顶涂层可以在蚀刻特征上固定到流体填充的囊状元件。

在一种实施方案中，当第一聚合物片与模具组件的模具表面共形时，囊状元件的表面具有赋予其上的印记。模具表面具有蚀刻区域，并且印记属于蚀刻区域。蚀刻特征可以至少部分地与印记对准。囊状元件的具有印记的表面可以是外表面，并且蚀刻特征可以在囊状元件的外表面或内表面之一上。物品可以包括施加到第一聚合物片上的着色介质。蚀刻特征或印记中的至少一个可以邻近于第一聚合物片上的着色介质或在第一聚合物片上的着色介质上。

从对在结合附图时实施本发明的教导的模式的以下详细描述，本发明的教导的上述特征和优势以及其他特征和优势是明显的。

“A(一)”、“an(一)”、“the(该)”、“至少一个”和“一个或更多个”可互换使用以指示存在至少一个项目。除非上下文另有明确指示，否则可以存在多个这样的项目。在本说明书中的参数(例如，数量或条件)的所有数值，除非关于上下文(包括所附的权利要求书)另有明确地或清楚地说明，否则应被理解为在所有情况下都被修改为“约”，无论“约”是否实际出现在数值之前。“约”表示所陈述的数值允许某些稍微不精确(在某些方法中，该值的精确度；近似或合理地接近该值；几乎)。如果由“约”提供的不精确性没有以这种普通含义来在本领域中另外地理解，则如本文中所用的“约”至少表示可以由测量和使用这些参数的普通方法所产生的变化。此外，范围的公开应被理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步的分割范围。所引用的所有参考文献以其整体并入本文。

术语“包括(comprising)”，“包括(including)”和“具有”是包含性的，并且因此指定所陈述的特征、步骤、操作、元件或部件的存在，但不排除存在或添加一个或更多个其他功能、步骤、操作、元件或部件。步骤、过程和操作的顺序在可能的时候可以改变，并且可以采用额外的或替代的步骤。如本说明书中所使用的，术语“或”包括相关列出的项目的任何一个和所有组合。术语“...中的任何”被理解为包括所引用的项目的任何可能的组合，包括所引用的项目中的任一种。术语“...中的任何”被理解为包括所附权利要求的所引用的权利要求的任何可能组合，包括所引用的权利要求中的任一项。

本领域普通技术人员将认识到，相对于附图，描述性地使用诸如“上”、“下”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语，并且这些术语不代表对由权利要求限定的本发明范围的限制。

参照附图，其中相同的附图标记在全部的几个视图中指代相同的部件，图1示出了流体填充的囊状元件10，该流体填充的囊状元件10具有在其上蚀刻的蚀刻特征12A。如本文中进一步解释的，流体填充的囊状元件10的至少一部分是大体上透明的，并且当流体填充的囊状元件组装在物品(例如，图9的鞋类物品18)中时，蚀刻特征12A可以从流体填充的囊状元件10的外部被观察到。在所示的实施方案中，在施加着色介质46之前，整个囊状元件10是大体上透明的。可选地，如本文中进一步描述的，着色介质46对准于蚀刻特征12A且邻近于或在蚀刻特征12A上。着色介质46可以是油墨或涂料，并且可以包括反射颗粒48，如图2的特写视图所示出的。可选地，可以在第一聚合物片20和第二聚合物片22上蚀刻另外的蚀刻特征。例如，如图1所示，蚀刻特征12B被蚀刻在第二聚合物片22上，以及如图3所示，蚀刻特征12C被蚀刻在第一聚合物片20上。还示出了着色介质46被施加到第二聚合物片20以与蚀刻特征12B对准。应当理解，着色介质46可以在第一聚合物片20和第二聚合物片22上的不同施加区域处具有不同的颜色或材料。

囊状元件10界定可密封内部腔23。如本文中所解释的，第一聚合物片20和第二聚合物片22的材料以及囊状元件10的结构被构造成使得囊状元件10能够在可密封内部腔23被密封时将流体保持在可密封内部腔23中。

如本文中所使用的，“流体”包括气体，包括空气、惰性气体(例如，氮气)、或另一种气体。因此，“流体填充的”包括“气体填充的”。如本文中所使用的，如果部件具有至少80％的光透射比(即，透射的入射光的百分比)和不超过56％的雾度(即，散射的透射光的百分比)，则该部件是“大体上透明的”。用于囊状元件10的各种材料以及本文中所讨论的囊状元件的其他实施方案可以是大体上透明的。本领域技术人员将容易地理解用于确定物体(例如，囊状元件10)的光透射比和雾度的各种方法。例如，可以根据美国测试和材料学会(ASTM)标准D1003-00，透明塑料的雾度和光透射比的标准测试方法来确定囊状元件10的光透射比和雾度。另外，在一些实施方案中，囊状元件10可以具有带色彩的颜色(tintedcolor)。

具有蚀刻特征12A、12B、12C的囊状元件10被包括在鞋类物品18的鞋底组件16中。如图9所示，鞋类物品18是运动鞋，并且囊状元件10是缓冲元件。在其他实施方案中，鞋底组件16可以用于鞋类物品，该鞋类物品是服装鞋、工作鞋、凉鞋、拖鞋、靴子或任何其他类别的鞋类。可选择地，流体填充的囊状元件10可以用作另一种物品中的缓冲元件，该另一种物品例如但不限于肩带、背包、肩垫、手套、肘垫、膝垫、胫骨防护物或其他服装、或运动球。

如图1所示，囊状元件10由第一聚合物片20和第二聚合物片22形成，该第一聚合物片20和第二聚合物片22彼此固定以界定密封地保持流体例如气体的内部流体填充腔23，如本文所述的。第二蚀刻特征12B被蚀刻在第二聚合物片22上。在所示的实施方案中，第二蚀刻特征12B是星形形状。

第一蚀刻特征12A和第三蚀刻特征12C被蚀刻在第一聚合物片20的外表面40上。当形成囊状元件10时，蚀刻特征12C在作为外表面40的一部分的底表面53上。在所示的实施方案中，蚀刻特征12C包括数字和鸟的图形表示。例如，第三蚀刻特征12C可以是比赛者号码和队徽。如图3和图4所示，尽管第二蚀刻特征12B在第二聚合物片22上，但是第二蚀刻特征12B可以通过第一聚合物片20从囊状元件10的外部被观察到。在另一种实施方案中，囊状元件10可以由单个聚合物片形成。蚀刻特征12A、12B、12C可以在形成之前或在形成囊状元件10之后被蚀刻在片20、22中。

流体填充的囊状元件10可以由各种聚合物材料形成。在至少相对于图1-3所示和描述的实施方案中，囊状元件10可以由能够以预定压力保持流体的各种聚合物材料中的任何形成，流体包括作为气体例如空气、氮气或另一种气体的流体。例如，囊状元件10可以是热塑性聚合物材料。囊状元件10可以是氨基甲酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯、聚酯聚氨基甲酸酯和/或聚醚聚氨基甲酸酯。此外，囊状元件10可以由不同材料的层形成。图4是沿图9中的线4-4截取的鞋类物品18中的囊状元件10的特写局部横截面部分，图4示出了第一聚合物片20是由具有一个或更多个第一层24的薄层形成的层压膜，该一个或更多个第一层24包括热塑性聚氨基甲酸酯层24并且与一个或更多个第二层26交替，该一个或更多个第二层26在本文中也称为阻挡层、阻气性聚合物或阻气性层，包括乙烯和乙烯醇的共聚物(EVOH)，该共聚物对于包含在其中的加压流体是不可渗透的，如在Bonk等人的美国专利第6,082,025号中所公开的，该美国专利通过引用以其整体并入本文。第二聚合物片22可以由图4中关于第一聚合物片20所示和描述的相同的材料形成。第一层24可以布置成形成第一聚合物片20的外表面。也就是说，图4中所示的最外部的第一层24可以是囊状元件10的外表面40的一部分。囊状元件10还可以由包括热塑性聚氨基甲酸酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层的材料形成，如在Mitchell等人的美国专利第5,713,141号和第5,952,065号中所公开的，这些美国专利通过引用以其整体并入本文。可选择地，层可以包括乙烯-乙烯醇共聚物、热塑性聚氨基甲酸酯以及乙烯-乙烯醇共聚物和热塑性聚氨基甲酸酯的再研磨材料(regrindmaterial)。囊状元件10还可以是柔性微层膜，该柔性微层膜包括阻气性聚合物材料(例如，第二层26)和弹性材料(例如，第一层24)的交替层，如在Bonk等人的美国专利第6,082,025号和第6,127,026号中所公开的，这些美国专利通过引用以其整体并入本文。用于囊状元件10的另外合适的材料公开在Rudy的美国专利第4,183,156号和第4,219,945中，这些美国专利通过引用以其整体并入本文。用于囊状元件10的其他合适的材料包括含有晶体材料的热塑性膜，如在Rudy的美国专利第4,936,029号和第5,042,176号中公开的，以及包含聚酯多元醇的聚氨基甲酸酯，如在Bonk等人的美国专利第6,013,340号、第6,203,868号、和第6,321,465号中公开的，这些美国专利通过引用以其整体并入本文。在选择用于囊状元件10的材料时，可以考虑诸如抗拉强度、拉伸性能、疲劳特性、动态模量和损耗角正切的工程性能。可以选择用于形成囊状元件10的材料的第一聚合物片20和第二聚合物片22的厚度以提供这些特性。例如，在各种实施方案中，当充气时，囊状元件10可以具有约20至约100的肖氏A硬度。

如本文中进一步解释的，用于形成囊状元件10的第一聚合物片20和第二聚合物片22可以被处理或加工，和/或具有特定选择为使蚀刻特征12A、12B和12C能够持久和美观的性能，同时保护囊状元件10密封地保持流体的能力。例如，可密封内部腔23可以填充有处于或高于环境压力的气体。

在各种实施方案中，蚀刻特征12A可以包括来自囊状元件10的表面的突出部或在囊状元件10的表面中的凹部中的至少一种。例如，图5示出了布置成形成蚀刻特征12A的菱形图案的一系列凹部33A。凹部33A的截面为大致三角形的凹槽，如图5所示，并且可以通过在蚀刻工艺期间除去第一聚合物片20的最外层24的一些材料来制造。图6示出了替代蚀刻图案，以产生可以用于代替蚀刻特征12A的替代蚀刻特征12AA。蚀刻特征12AA通过一系列突出部33B形成菱形图案，突出部33B通过在蚀刻工艺期间将最外层26的一些材料从凹部33C移位到突出部33B而布置。

如图4所示，第一聚合物片20具有第一厚度T1。在其中第一聚合物片20包括阻气性聚合物的实施方案中，例如在其中第二层26是阻气性聚合物的实施方案中，控制第一聚合物片中的蚀刻特征的最大深度，使得阻气性聚合物层26不受损害。蚀刻特征12A进入第一聚合物片20中的最大深度D远小于第二层26之一的厚度T1。最大深度D的范围可以上至第一聚合物片20的厚度T1的约一半，因为阻气层26的最内层26A将仍然是完整的，从而能够实现期望的最大气体透过率。例如，囊状元件10可以具有对于氮气的小于10立方厘米每平方米每大气压每天或小于1立方厘米每平方米每大气压每天的气体透过率。在各种实施方案中，作为非限制性示例，蚀刻特征12A、12B和/或12C的深度可以为73微米至270微米。

在图1所示的实施方案中，蚀刻特征12A是菱形图案。如图2中的特写视图所示，着色介质46是作为基底的油墨，并且具有反射颗粒48。反射颗粒48允许光朝向其来源的方向回射。反射颗粒48也可以允许光被散射。在这样的实施方案中，这提供了用于低光或全光环境的安全特征。反射颗粒48可以是金属薄片，或者可以包括磷光材料，使得反射颗粒是“在黑暗中发光”的材料。在具有反射颗粒48的实施方案中，相对于图4讨论的，充气的囊状元件10的弯曲部分60，有助于反射颗粒48反射光。例如，在正常步态期间，重复地提起并放下穿着鞋类物品18的足部。正常步态的运动产生来自反射颗粒48的反射光的另外的“闪光”，并且使鞋类物品18更加引人注意。蚀刻特征12B还示出为对准于且邻近于着色介质46。

在其中着色介质46是油墨的实施方案中，将着色介质46施加到囊状元件10可以通过在蚀刻第一蚀刻特征12A和第三蚀刻特征12C之前或之后将油墨印刷在第一聚合物片20上以及在蚀刻第二蚀刻特征12B之前或之后将油墨印刷在第二聚合物片22上来进行。示例性印刷技术包括直接印刷技术和间接印刷技术。

在某些实施方案中，关于蚀刻特征12B的图14中所示的保护涂层15(也被称为顶涂层或屏障)可以放置于并且固定到囊状元件10的蚀刻特征12A、12B、12C中的一个或更多个上，以保护蚀刻特征12A、12B、12C。作为非限制性实例，用于涂层的示例性材料包括聚合物或预聚物，例如聚氨基甲酸酯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。

囊状元件10可以通过以下来制造：将第一聚合物片20布置在模具组件30中，如图8中所示，并且然后使第一聚合物片20与模具组件的模具表面34A共形，以至少部分地形成囊状元件10，该囊状元件10具有可密封内部腔23并且具有在囊状元件10的外表面40上的蚀刻特征12A、12C。蚀刻特征12A、12C可以通过激光蚀刻或机械蚀刻中的至少一种被蚀刻在第一聚合物片20的外表面40上。类似地，蚀刻特征12B可以通过任何相同的蚀刻方法被蚀刻在第二聚合物片22的外表面41上。

激光蚀刻可以用使用计算机控制激光的激光蚀刻机进行。按照存储的软件算法，激光器根据预定图案并且以预定深度移动，以产生蚀刻特征12A、12B和12C。机械蚀刻可以使用刀具头(tool head)来实现，该刀具头与第一聚合物片20和第二聚合物片22的表面40、41接触以蚀刻蚀刻特征12A、12B和12C。可以使用机械蚀刻机，使得刀具头也被计算机控制，以按照所存储的软件算法根据预定图案并且以预定深度移动，以产生蚀刻特征12A、12B和12C。

参照图1，第一聚合物片20结合到第二聚合物片22，以围绕囊状元件10的周边形成周边接缝28。接缝28密封囊状元件10的内部腔23，假设与囊状元件10一起形成的填充管或其他填充机构被塞住。形成有填充管37的示例性囊状元件10A在图16中示出。填充管37在被用于使内部腔23充气并且在被塞住之后从囊状元件10A后续修整。囊状元件10最初还形成有与填充管37相似的填充管，并且该填充管在使囊状元件10充气之后被塞住和修整。接缝28还可以帮助囊状元件10保持其形状。第一聚合物片20和第二聚合物片22可以通过如图8所述的在模具组件30中形成而彼此结合。模具组件30包括第一模具半部32A和第二模具半部32B。第一模具半部32A具有带有模具表面34A的模具腔部分36A，如图7最佳示出的。第二模具半部32B具有带有模具表面34B的模具腔部分36B。

图13示出了其中在形成囊状元件10之前蚀刻特征12A和12C被蚀刻在第一聚合物片20的外表面40上的实施方案。图14示出了其中在形成囊状元件10之前蚀刻特征12B被蚀刻在第二聚合物片22的外表面41上的实施方案。此外，施加着色介质46，并且将顶涂层15施加在着色介质46和蚀刻特征12B上。可选择地，蚀刻特征12A、12B、12C可以改为在囊状元件10的形成和充气之后进行蚀刻。

参照图8，为了在模具组件30中形成囊状元件10，在蚀刻特征12A、12B、12C被蚀刻在第一聚合物片20和第二聚合物片22上之前或之后，第一聚合物片20跨在图7最佳示出的模具腔部分36A被放置在第一模具半部32A上。然后将第二聚合物片22放置在第一聚合物片20上。第一聚合物片20和第二聚合物片22当被初始放置在模具半部32A上时都呈最初的大致平坦的形式。在将第一聚合物片20和第二聚合物片22放置在第一模具半部32A上之后，模具组件30闭合。然后，使用成型工艺，例如通过使用温度和压力控制，将第一聚合物片20和第二聚合物片22成形到模具半部32A、32B。例如，成型工艺可以包括热成型、真空成型、压制成型或射频(RF)焊接中的任何或全部。真空端口35示出为延伸穿过模具半部32A、32B，并且可以通过端口35施加真空，以将第一聚合物片20和第二聚合物片22拉靠在模具半部32A、32B中的模具表面34A、34B。第一聚合物片20和第二聚合物片22可以在成型过程期间被模具组件30加热。此外，如图16的填充管37的填充管可以在图8中所示的模具半部32A、32B中的凹部38A、38B处由第一聚合物片20和第二聚合物片22形成。当模具组件30闭合时，凹部38A、38B配合。通过热成型、射频焊接、或通过由模具半部32A、32B施加的或在从模具半部32A、32B移除之后通过单独的机器施加的压力的压制成型中的任何或全部，第一聚合物片20和第二聚合物片22的围绕模具腔部分36A、36B的部分彼此结合。

在第一聚合物片20和第二聚合物片22形成为模具组件30在模具腔部分36A、36B中的轮廓之后，并且如果加热，充分冷却，则模具半部32A、32B然后被分离，并且围绕接缝28的周边的第一聚合物片20和第二聚合物片22的多余材料被修整。形成在凹部38A、38B处的填充管可以用于给囊状元件10充处于或高于环境压力的气体，并且然后填充管可以被塞住并修整，使得囊状元件10处于其最终的成型状态。

如在图4和图9中最佳示出的，至少蚀刻特征12A在囊状元件10的外表面40的弯曲部分60上。蚀刻特征12A、12B、12C分别与形成的囊状元件10上的接缝28间隔开，这是由于蚀刻特征12A、12B、12C在模具组件30中的初始位置远离模具腔部分36A、36B的周边66A、66B。蚀刻特征12A、12B、12C被蚀刻在第一聚合物20和第二聚合物片22上，使得它们也与接缝28间隔开。

囊状元件10的表面40可以具有通过经由加热或施加软化剂中的至少一种来处理囊状元件10的表面40而实现的预定水平的不透明度、透明度或光泽中的至少一种。例如，参照图3，囊状元件10的外表面40的第一区域61是既包括蚀刻特征12C的蚀刻的鸟形状又在蚀刻的鸟形状内的区域。第一区域61具有第一预定水平的不透明度、透明度或光泽。囊状元件10的表面40的第二区域63是围绕蚀刻特征12C并且不在蚀刻特征12C内的区域，并且第二区域63具有第二预定水平的不透明度、透明度或光泽，所述第二预定水平的不透明度、透明度或光泽比第一预定水平的不透明度、透明度或光泽大至少百分之十或小至少百分之十。蚀刻特征12C在第一区域61上。

通过加热整个囊状元件10，例如在形成之后和/或在模具组件30中时，第二区域63可以实现预定水平的不透明度、透明度或光泽。第一区域61可以制成比第二区域63更具光泽，例如通过仅将软化剂施加到第一区域61。

参照图9，囊状元件10可以固定在鞋底组件16中，例如通过结合到鞋类物品18的构件，例如到鞋底组件16的鞋底夹层70。例如，囊状元件10可以用粘合剂结合到形成的鞋底夹层70。可选择地，囊状元件10可以放置在鞋底夹层模具组件(未示出)中，并且鞋底夹层70可以形成在囊状元件10周围，例如通过将泡沫注射到鞋底夹层模具组件中。在还有的其他实施方案中，囊状元件10通过过盈配合被固定到鞋底组件16。在一些实施方案中，囊状元件10充当鞋底夹层、鞋外底或两者中的至少一部分。在所有这样的实施方案中，由于蚀刻特征12A、12B、12C与接缝28间隔开，所以蚀刻特征12A、12B、12C可以与开口对准并且通过开口可见，该开口在鞋底组件16中和/或在延伸越过鞋底组件的鞋类鞋面中，鞋底组件例如由如本文所述的鞋内底或鞋垫73所表示的，而接缝28可以被鞋类物品18覆盖并遮挡而不可见。例如，如图4和图9所示，鞋底夹层70形成有开口72A。蚀刻特征12A定位在开口72A处，使得其在鞋类物品18的外部并且通过开口72A可见，而周边接缝28被鞋类物品18并且更具体地被鞋底夹层70覆盖并遮挡而不可见(即，不在开口72A处暴露)。换句话说，囊状元件10的包括蚀刻元件12A的第一部分与开口72A对准，并且通过开口72A可见(即，例如从图5的侧视图的视角)。囊状元件的第二部分(即，图5中用虚线表示的部分)被鞋底夹层70覆盖并遮挡而不可见。

在另一种示例中，鞋类物品18的构件是包括鞋垫73的鞋面14，如图10所示。鞋垫73还具有开口72B，并且囊状元件10固定到鞋底组件16，使得鞋底组件16和鞋垫73不覆盖蚀刻特征12B，并且囊状元件10的具有蚀刻特征12B的第一部分通过开口72B可见，其中蚀刻特征12B与开口72B对准。囊状元件10的包括周边接缝28的第二部分在开口72B处未暴露，而是至少被鞋垫73覆盖并遮挡而不可见(即从图610的视角)。

正如在图11中是明显的，鞋底组件16不覆盖至少蚀刻特征12C。鞋底组件16包括鞋外底76A，鞋外底76A固定到如在图9中示出的鞋底夹层70的下表面75。在一种实施方案中，鞋外底76A具有开口72C，开口72C与蚀刻特征12C对准，使得蚀刻特征12C通过开口72C而在鞋类物品18的外部可见，并且可以从观看鞋类物品18的底部的视角被观察到，例如当鞋类物品18的穿着者提起鞋类物品18的鞋跟部分74时。囊状元件10的由图9中的虚线表示的第二部分被鞋外底76A覆盖并且被鞋外底76A遮挡而不可见。

鞋外底76A被示出为具有踏面元件(tread elements)78A，踏面元件78A具有形成鞋类物品18的地面接触表面的底表面。踏面元件78A可以具有各种替代形状，并且可以以各种替代布置来布置。鞋外底76A示出了形成于鞋外底76A中的凹槽81。

图12示出了固定到图9的鞋底夹层70并且固定到囊状元件10的鞋外底76B的替代实施方案。鞋外底76B具有被假想线(phantom lines)界定的大体上透明的至少一部分80。大体上透明的部分80与蚀刻特征12C对准，使得蚀刻特征12C在鞋类物品18A的外部处可见，并且可以通过鞋外底76B的大体上透明的部分80被观察到，例如当穿着者提起鞋类物品18A的鞋跟部分74时。鞋外底76B的未被假想线界定的剩余部分82也可以是大体上透明的。在所示的实施方案中，整个鞋外底76B是大体上透明的。可选择地，剩余部分82可以是不透明的或大体上不透明的。鞋外底76B示出了不同的踏面元件78B的布置和形成于鞋外底76B中的凹槽81。鞋类物品18A具有与鞋类物品18不同的鞋外底76B，但是在其他方面与鞋类物品18相同。

图15示出了可以代替模具组件30中的第一模具半部32A使用的替代第一模具半部32AA。第一模具半部32AA具有带有模具表面34AA的腔部分36AA。模具表面34AA具有蚀刻区域38AA，其在所示的实施方案中是一系列斜列的蚀刻凹槽39AA。当在形成囊状元件10期间使第一聚合物片20与模具表面34AA共形时，蚀刻区域38AA的印记43A被赋予到囊状元件10的外表面40上。第一聚合物片20的材料在形成囊状元件10期间填充模具半部32AA的蚀刻凹槽39AA，形成印记43A。第一聚合物片20上的蚀刻特征12A与印记43A至少部分地对准，如图16所示。尽管在外表面40中示出了蚀刻特征12A，但是通过在形成囊状元件10之前将蚀刻特征12A蚀刻在第一聚合物片20的相对侧上，蚀刻特征12A可以改成处在囊状元件10的内表面上。图16还示出了蚀刻特征12A和/或印记43A可以在一种实施方案中被构造为邻近于第一聚合物片20上的着色介质46或在第一聚合物片20上的着色介质46上。

参照图17，关于图1-3的囊状元件10和图9的鞋类物品18描述了制造物品例如鞋类物品18的方法100。方法100可以从步骤102开始，通过激光蚀刻或机械蚀刻中的至少一种将蚀刻特征12A蚀刻在第一聚合物片20的表面40上。为了讨论的目的，方法100关于蚀刻特征12A进行讨论。在一些实施方案中，方法100可以包括步骤104，将着色介质46施加到第一聚合物片20，并且蚀刻特征12A可以被蚀刻成邻近于第一聚合物片20上的着色介质46或在第一聚合物片20上的着色介质46上。在一种实施方案中，在步骤106中大体上透明的顶涂层15可以在蚀刻特征12A上固定到囊状元件10，例如以保护蚀刻特征免受磨损。在方法100的一些实施例中，可以获得第一聚合物片20和第二聚合物片22，其中已经在其上施加有蚀刻特征12A、12B和12C，在这种情况下不执行步骤102。

方法100还包括步骤108，将第一聚合物片20布置在模具组件30中。第一聚合物片20可以布置在模具组件30中，使得第一聚合物片20的具有蚀刻特征12A的表面40将在囊状元件10的内表面或外表面之一上。在所示的实施方案中，表面40是囊状元件10的外表面。在其中模具组件30包括具有蚀刻区域38AA的模具表面34A并且在形成囊状元件10之前将蚀刻特征12A蚀刻在第一聚合物片材20中的实施方案中，方法100还包括步骤110，使蚀刻特征12A与蚀刻区域38AA对准，使得蚀刻区域38AA的印记43A将邻近于蚀刻特征12A或在蚀刻特征12A上，如图15和图16中所示的。还此外，在其中在囊状元件10形成并且被充气之后发生蚀刻的实施方案中，步骤102、104和106在步骤130之后发生，并且步骤110不发生。

方法100还包括步骤112，使第一聚合物片20与模具组件30的模具表面34A共形，以至少部分地形成囊状元件10，该囊状元件10具有可密封内部腔23并且在囊状元件10的外表面40上具有蚀刻特征12A。具有蚀刻特征12A的第一聚合物片20被构造成使得当可密封内部腔23被密封时，囊状元件10将流体保持在可密封内部腔23中。使第一聚合物片20与模具表面34A共形可以通过在子步骤114中的热成型、在子步骤116中的压制成型或在子步骤118中的真空成型中的任何或全部来进行。

方法100还可以包括步骤120，在囊状元件10中形成密封内部腔23的周边接缝28。在步骤120中形成接缝28可以通过压制成型(例如在片材20与模具表面34A共形的步骤112期间)、通过射频(RF)焊接和/或通过使用粘合剂来进行。在步骤112和120中完成形成囊状元件10，使得第一聚合物片20和第二聚合物片22在接缝28处结合，蚀刻特征12A在囊状元件10的与接缝28间隔开的弯曲部分60上，并且蚀刻特征12B和12C也与接缝28间隔开。此外，将第一聚合物片20布置在模具组件30中可以使得蚀刻特征12A至少部分地处在囊状元件10的弯曲部分60上，该弯曲部分60对应于模具表面34A的弯曲部分39。换句话说，在步骤108中，第一聚合物片20布置在第一模具表面34A上，使得当形成囊状元件10时，蚀刻特征12A将在囊状元件10的弯曲部分60上。

方法100还可以包括在步骤122中处理囊状元件10的表面40、41，以实现囊状元件10的预定水平的不透明度、透明度或光泽中的至少一种。这种处理可以在使第一聚合物片20与模具表面34A共形以至少部分地形成囊状元件10之后发生。处理囊状元件10的表面40、41可以通过在子步骤124中加热囊状元件10的表面40、41或通过在子步骤126中将软化剂施加到囊状元件10的表面40、41中的至少一种来进行。如前面所讨论的，在一些实施方案中，可以处理囊状元件10的表面40的第一区域61以实现第一预定水平的不透明度、透明度或光泽。囊状元件10的表面40的第二区域63可以具有第二预定水平的不透明度、透明度或光泽，所述第二预定水平的不透明度、透明度或光泽比第一预定水平的不透明度、透明度或光泽大至少百分之十或小至少百分之十。蚀刻特征12A可以在囊状元件10的表面40的第一区域61或第二区域63中的至少一个上。

该方法100还可以包括在步骤128中使囊状元件10充气，例如通过用流体(例如空气、氮气或另一种气体)填充可密封内部腔23，并且然后在步骤130中密封该可密封内部腔23使得流体保持在可密封内部腔23中。在一种实施方案中，流体是处于或高于环境压力的气体。

在可以提供的任何冷却期之后，打开模具组件30，并且将囊状元件10从模具组件30除去。具有蚀刻特征12A、12B、12C的囊状元件10现在完成，或者，在其中在囊状元件10形成并且被充气之后发生蚀刻的实施方案中，实施步骤102、104和106。可选地，如果实施步骤102-130的相同实体也将囊状元件10组装在物品例如鞋类物品18中，则方法100可以进行步骤132和134。在步骤132中，通过将流体填充的囊状元件10固定到鞋底夹层70而将流体填充的囊状元件10组装在鞋类物品18的鞋底组件16中。在各种实施方案中，将囊状元件10固定到鞋底夹层70可以用粘合剂或通过在鞋底夹层模具组件(未示出)中在囊状元件10周围形成鞋底夹层70来实现。在所有这样的实施方案中，囊状元件10可以组装在鞋类物品18中，使得周边接缝28被覆盖，并且蚀刻特征12A以及蚀刻特征12B如果被包括的话，则与开口(例如，鞋底夹层70中的开口72A、72B)对准并且在该开口处可见，如关于图9和图10的实施方案描述的。换句话说，蚀刻特征12A与开口72A对准，使得蚀刻特征12A通过开口72A而从鞋类物品18的外部可见。类似地，蚀刻特征12B与开口72B对准，使得蚀刻特征12B可以通过开口72B而从鞋类物品18的外部被观察到。

接下来，在步骤134中，鞋外底可以固定到鞋底夹层70。如果使用图11的鞋外底76A，则开口72C与蚀刻特征12C对准，使得蚀刻特征通过开口72C可见。如果使用图12的鞋外底76B，则鞋外底76B的大体上透明的部分80与蚀刻特征12C对准，使得蚀刻特征通过部分80可见。如上面所讨论的，整个鞋外底76B都可以是大体上透明的。

虽然已经详细描述了用于实施本发明的教导的许多方面的几种模式，但是与这些教导相关的领域中熟悉的技术人员将认识到在所附的权利要求的范围内的用于实践本发明的教导的各种替代方面。意图是上述描述中所包含的或附图中所示的所有内容应被解释为仅是说明性的而不是限制性的。

Claims (63)

1.一种制造物品的方法，所述方法包括：

将蚀刻特征蚀刻在第一聚合物片的表面上；

至少部分地由所述第一聚合物片形成流体填充的囊状元件；其中所述囊状元件具有保持流体的可密封内部腔；和

将所述囊状元件组装在所述物品中，使得所述囊状元件的具有所述蚀刻特征的第一部分可见，并且所述囊状元件的第二部分被所述物品遮挡而不可见。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：

所述物品具有开口；并且

所述组装所述流体填充的囊状元件包括使所述图像与所述开口对准，使得所述蚀刻特征通过所述开口可见。

3.根据权利要求2所述的方法，其中：

所述物品是具有鞋底组件和鞋面的鞋类物品；

所述开口在所述鞋底组件和所述鞋面之一中；并且

所述组装包括将所述流体填充的囊状元件固定到所述鞋底组件。

4.根据权利要求3所述的方法，其中：

所述鞋底组件包括鞋底夹层或鞋外底中的至少一个；并且

所述开口在鞋底夹层或鞋外底中的所述至少一个中。

5.根据权利要求1所述的方法，其中：

所述物品是鞋类物品，所述鞋类物品具有包括鞋外底的鞋底组件；

所述鞋外底的至少一部分是大体上透明的；并且

所述组装包括将所述鞋外底固定到所述流体填充的囊状元件，使得所述蚀刻特征通过所述鞋外底的大体上透明的所述部分可见。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中：

所述流体填充的囊状元件还包括第二聚合物片；并且

所述形成流体填充的囊状元件包括：

在周边接缝处将所述第一聚合物片结合到所述第二聚合物片，使得所述第一聚合物片和所述第二聚合物片一起界定在所述周边接缝处密封的内部腔；并且其中所述周边接缝与所述蚀刻特征间隔开。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中所述将蚀刻特征蚀刻在所述第一聚合物片的表面上是通过激光蚀刻或机械蚀刻中的至少一种进行。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中所述蚀刻特征包括来自所述流体填充的囊状元件的表面的突出部或在所述流体填充的囊状元件的表面中的凹部中的至少一种。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，还包括：

将所述第一聚合物片布置在模具组件中；

其中：

所述形成流体填充的囊状元件包括使所述第一聚合物片与所述模具组件的模具表面共形，以至少部分地形成所述流体填充的囊状元件；并且

所述将所述蚀刻特征蚀刻在所述第一聚合物片的所述表面中是在使所述第一聚合物片与所述模具表面共形之前或在形成所述流体填充的囊状元件之后。

10.根据权利要求9所述的方法，还包括：

在所述使所述第一聚合物片与所述模具表面共形以至少部分地形成所述流体填充的囊状元件之后，处理所述流体填充的囊状元件的表面以实现所述流体填充的囊状元件的预定水平的不透明度、透明度或光泽中的至少一种。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述处理通过加热所述流体填充的囊状元件的所述表面或将软化剂施加到所述流体填充的囊状元件的所述表面中的至少一种来进行。

12.根据权利要求10-11中任一项所述的方法，其中所述处理包括：

处理所述流体填充的囊状元件的所述表面的第一区域以实现第一预定水平的不透明度、透明度或光泽；

其中：

所述流体填充的囊状元件的所述表面的第二区域具有第二预定水平的不透明度、透明度或光泽，所述第二预定水平的不透明度、透明度或光泽比所述第一预定水平的不透明度、透明度或光泽大至少百分之十或小至少百分之十；并且

所述蚀刻特征在所述流体填充的囊状元件的所述第一区域或所述第二区域中的至少一个上。

13.根据权利要求9-12中任一项所述的方法，其中所述使所述第一聚合物片共形包括使所述第一聚合物片压制成型。

14.根据权利要求9-13中任一项所述的方法，其中所述使所述第一聚合物片共形包括使所述第一聚合物片真空成型。

15.根据权利要求9-14中任一项所述的方法，其中所述使所述第一聚合物片共形包括使所述第一聚合物片热成型。

16.根据权利要求9-15中任一项所述的方法，其中：

所述模具表面具有弯曲部分；

所述流体填充的囊状元件具有与所述模具表面的所述弯曲部分相对应的弯曲部分；并且

所述将所述第一聚合物片布置在模具组件中使得所述蚀刻特征在所述流体填充的囊状元件的所述弯曲部分上。

17.根据权利要求1-16中任一项所述的方法，还包括：

将着色介质施加在所述第一聚合物片上；并且

其中所述将所述蚀刻特征蚀刻在所述第一聚合物片上使得所述蚀刻特征邻近于所述着色介质或在所述着色介质上。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的方法，其中：

所述第一聚合物片具有第一厚度；并且

所述蚀刻特征具有进入所述第一聚合物片中的不超过所述第一厚度的约一半的最大深度。

19.根据权利要求1-18中任一项所述的方法，其中：

所述第一聚合物片包括阻气性聚合物；并且

所述阻气性聚合物不受所述将蚀刻特征蚀刻的损害。

20.根据权利要求1-19中任一项所述的方法，还包括：

在所述将所述流体填充的囊状元件组装在所述物品中之前，用流体填充所述可密封内部腔；和

密封所述可密封内部腔，使得所述流体保持在所述可密封内部腔中。

21.根据权利要求20所述的方法，其中所述流体是处于或高于环境压力的气体。

22.根据权利要求1-21中任一项所述的方法，其中所述第一聚合物片包括热塑性聚合物材料。

23.如权利要求22所述的方法，其中所述热塑性聚合物材料包括热塑性聚合物聚氨基甲酸酯(TPU)。

24.根据权利要求23所述的方法，其中所述TPU存在于所述第一聚合物片的至少外表面上。

25.根据权利要求24所述的方法，其中所述第一聚合物片包括多层聚合物片。

26.根据权利要求25所述的方法，其中所述多层聚合物片是层压膜，所述层压膜具有：

包括所述TPU的至少第一层；和

包括阻气性聚合物的至少第二层。

27.根据权利要求26所述的方法，其中所述阻气性聚合物是乙烯-乙烯醇共聚物。

28.根据权利要求27所述的方法，其中所述至少第一层基本上由所述TPU构成，并且所述至少第二层基本上由所述乙烯-乙烯醇共聚物构成。

29.根据权利要求1-28中任一项所述的方法，其中所述流体填充的囊状元件具有对于氮气的气体透过率，该气体透过率小于10立方厘米每平方米每大气压每天、或小于1立方厘米每平方米每大气压每天。

30.根据权利要求1-29中任一项所述的方法，还包括：

将顶涂层在所述蚀刻特征上固定到所述流体填充的囊状元件；并且其中所述顶涂层是大体上透明的，使得所述蚀刻特征通过所述顶涂层可见。

31.根据权利要求1-30中任一项所述的方法，其中：

所述形成流体填充的囊状元件包括使所述第一聚合物片与模具组件的模具表面共形以至少部分地形成所述流体填充的囊状元件；

所述模具表面具有蚀刻区域；并且

所述使所述第一聚合物片与所述模具表面共形包括将所述蚀刻区域的印记赋予到所述流体填充的囊状元件的表面上。

32.根据权利要求31所述的方法，还包括：

在所述将所述第一聚合物片布置在所述模具组件中期间使所述蚀刻特征与所述模具组件的所述蚀刻区域至少部分地对准，使得所述蚀刻区域的所述印记至少部分地在所述蚀刻特征上。

33.根据权利要求31-32中任一项所述的方法，其中：

所述流体填充的囊状元件的具有所述印记的所述表面是外表面；并且

所述蚀刻特征在所述流体填充的囊状元件的所述外表面或内表面之一上。

34.根据权利要求31-33中任一项所述的方法，还包括：

将着色介质施加在所述第一聚合物片上；并且

其中所述蚀刻特征或所述印记中的至少一个邻近于所述着色介质或在所述着色介质上。

35.一种物品，包括：

流体填充的囊状元件，其包括具有带有蚀刻特征的表面的第一聚合物片；其中：

所述流体填充的囊状元件具有保持流体的可密封内部腔；

所述流体填充的囊状元件的具有所述蚀刻特征的第一部分可见；并且所述流体填充的囊状元件的第二部分被所述物品遮挡而不可见。

36.根据权利要求35所述的物品，其中：

所述物品具有开口；

所述流体填充的囊状元件被固定到所述物品；并且

所述蚀刻特征与所述开口对准。

37.根据权利要求36所述的物品，其中：

所述物品是具有鞋底组件和鞋面的鞋类物品；

所述开口在所述鞋底组件和所述鞋面之一中；并且

所述流体填充的囊状元件被固定到所述鞋底组件。

38.根据权利要求37所述的物品，其中：

所述鞋底组件包括鞋底夹层或鞋外底中的至少一个；并且

所述开口在鞋底夹层或鞋外底中的所述至少一个中。

39.根据权利要求35所述的物品，还包括：

鞋底组件，其包括鞋外底；其中：

所述鞋外底的至少一部分是大体上透明的；

所述流体填充的囊状元件被固定到所述鞋外底，并且

所述蚀刻特征通过所述鞋外底的大体上透明的所述部分可见。

40.根据权利要求35-39中任一项所述的物品，其中所述蚀刻特征包括来自所述流体填充的囊状元件的表面的突出部或在所述流体填充的囊状元件的表面中的凹部中的至少一种。

41.根据权利要求35-40中任一项所述的物品，其中：

所述第一聚合物片具有第一厚度；并且

所述蚀刻特征具有进入所述第一聚合物片中的不超过所述第一厚度的约一半的最大深度。

42.根据权利要求35-41中任一项所述的物品，其中：

所述第一聚合物片包括阻气性聚合物；并且

所述阻气性聚合物不受所述蚀刻特征的损害。

43.如权利要求35-42中任一项所述的物品，其中所述流体填充的囊状元件通过以下来制造：

将所述第一聚合物片布置在模具组件中；

使所述第一聚合物片与所述模具组件的模具表面共形，以至少部分地形成所述流体填充的囊状元件，所述流体填充的囊状元件具有所述可密封内部腔，并且所述蚀刻特征在所述流体填充的囊状元件的表面上；并且

其中所述蚀刻特征通过激光蚀刻或机械蚀刻中的至少一种被蚀刻在所述第一聚合物片的所述表面上。

44.根据权利要求35-43中任一项所述的物品，其中所述流体填充的囊状元件的表面具有通过经由加热或施加软化剂中的至少一种来处理所述流体填充的囊状元件的所述表面实现的预定水平的不透明度、透明度或光泽中的至少一种。

45.根据权利要求44所述的物品，其中：

所述流体填充的囊状元件的所述表面的第一区域具有第一预定水平的不透明度、透明度或光泽；

所述流体填充的囊状元件的所述表面的第二区域具有第二预定水平的不透明度、透明度或光泽，所述第二预定水平的不透明度、透明度或光泽比所述第一预定水平的不透明度、透明度或光泽大至少百分之十或小至少百分之十；并且

所述蚀刻特征在所述第一区域或所述第二区域中的至少一个上。

46.根据权利要求43-45中任一项所述的物品，其中所述使所述第一聚合物片与所述模具表面共形通过加热、真空成型或热成型中的至少一种来进行。

47.根据权利要求35-46中任一项所述的物品，其中所述流体填充的囊状元件具有弯曲部分，并且所述蚀刻特征在所述弯曲部分上。

48.根据权利要求35-47中任一项所述的物品，还包括：

所述第一聚合物片上的着色介质；并且

其中所述蚀刻特征邻近于所述第一聚合物片上的所述着色介质或在所述第一聚合物片上的所述着色介质上。

49.根据权利要求35-48中任一项所述的物品，其中：

所述流体填充的囊状元件具有至少部分地密封所述可密封内部腔的周边接缝；

所述蚀刻特征与所述周边接缝间隔开。

50.根据权利要求35-49中任一项所述的物品，其中所述第一聚合物片包括热塑性聚合物材料。

51.根据权利要求50所述的物品，其中所述热塑性聚合物材料包括热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)。

52.根据权利要求51所述的物品，其中所述TPU存在于所述第一聚合物片的至少外表面上。

53.根据权利要求52所述的物品，其中第一聚合物片包括多层聚合物片。

54.根据权利要求53所述的物品，其中所述多层聚合物片是层压膜，所述层压膜具有：

包括所述TPU的至少第一层；和

包括阻气性聚合物的至少第二层。

55.根据权利要求54所述的物品，其中所述阻气性聚合物是乙烯-乙烯醇共聚物。

56.根据权利要求55所述的物品，其中所述至少第一层基本上由所述TPU构成，并且所述至少第二层基本上由所述乙烯-乙烯醇共聚物构成。

57.根据权利要求35-56中任一项所述的物品，其中所述流体填充的囊状元件具有对于氮气的气体透过率，该气体透过率小于10立方厘米每平方米每大气压每天、或小于1立方厘米每平方米每大气压每天。

58.根据权利要求35-57中任一项所述的物品，其中所述可密封内部腔填充有处于或高于环境压力的气体。

59.根据权利要求35-58中任一项所述的物品，还包括：

顶涂层，其在所述蚀刻特征上固定到所述流体填充的囊状元件；并且其中所述顶涂层是大体上透明的，使得所述蚀刻特征通过所述顶涂层可见。

60.根据权利要求35-59中任一项所述的物品，其中所述流体填充的囊状元件的表面具有赋予在其上的模具表面的蚀刻区域的印记。

61.根据权利要求60所述的物品，其中所述蚀刻特征至少部分地与所述印记对准。

62.根据权利要求60-61中任一项所述的物品，其中：

所述流体填充的囊状元件的具有所述印记的所述表面是外表面；并且所述蚀刻特征在所述流体填充的囊状元件的所述外表面或内表面之一上。

63.根据权利要求60-62中任一项所述的物品，还包括：

着色介质，其被施加到所述第一聚合物片；并且

其中所述蚀刻特征或所述印记中的至少一个邻近于所述着色介质或在所述着色介质上。