JPH04187418A - ブロー成形法 - Google Patents
ブロー成形法Info
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- JPH04187418A JPH04187418A JP2316281A JP31628190A JPH04187418A JP H04187418 A JPH04187418 A JP H04187418A JP 2316281 A JP2316281 A JP 2316281A JP 31628190 A JP31628190 A JP 31628190A JP H04187418 A JPH04187418 A JP H04187418A
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- JP
- Japan
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- parison
- cylinder
- extruding
- molding machine
- resin
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 19
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- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、 産業上の利用分野
本発明は、強化繊維を含んだ樹脂材料をブロー成形する
方法に関する。
方法に関する。
ｂ、 従来の技術
近年、この種の成形品は自動車のバンパービームやエア
スポイラ−などに使用されている。第２図はこうした部
品を成形する装置の一例を示している。
スポイラ−などに使用されている。第２図はこうした部
品を成形する装置の一例を示している。
同図において、■は押出機で、そのホッパー２シこは樹
脂ペレットａと強化繊維すを混合して投入する。これら
の成形材料ａ、ｂは押出機ｌのスクリュー３の回転にと
もなって７リンダー４内に導かれ、樹脂ペレットａが加
熱溶融される。溶融した樹脂はスクリュー３によって混
練されたのち、連結パイプ５を通ってパリソン成形機６
のシリンダー６ａ内に押出され、−旦ここに蓄えられる
。そして、ピストン７を作動させると、シリンダー６ａ
内の溶融樹脂がパリソンＣとして口金６ｂから押出され
る。８はブロー成形機で、パリソン成形８９６から押出
されるパリソンＣが所定の長さに達したら、ブローピン
９をパリソンＣに挿入し、金型１゜を閉じてから、パリ
ソンＣ内にブローピン９から空気を吹き込むようにして
いる。
脂ペレットａと強化繊維すを混合して投入する。これら
の成形材料ａ、ｂは押出機ｌのスクリュー３の回転にと
もなって７リンダー４内に導かれ、樹脂ペレットａが加
熱溶融される。溶融した樹脂はスクリュー３によって混
練されたのち、連結パイプ５を通ってパリソン成形機６
のシリンダー６ａ内に押出され、−旦ここに蓄えられる
。そして、ピストン７を作動させると、シリンダー６ａ
内の溶融樹脂がパリソンＣとして口金６ｂから押出され
る。８はブロー成形機で、パリソン成形８９６から押出
されるパリソンＣが所定の長さに達したら、ブローピン
９をパリソンＣに挿入し、金型１゜を閉じてから、パリ
ソンＣ内にブローピン９から空気を吹き込むようにして
いる。
Ｃ１発明が解決しようとする課題
しかし、このような成形装置では、強化繊維すは樹脂ペ
レットａと一緒に押出機１のスクリュー３に巻き込まれ
ていくため、繊維長の短いものしかボンパ２に投入でき
ず、また投入した強化繊維ｂもスクリュー３によって切
断されてしまう。したがって、充分な強度、剛性を有す
る製品を得ることはできなかった。
レットａと一緒に押出機１のスクリュー３に巻き込まれ
ていくため、繊維長の短いものしかボンパ２に投入でき
ず、また投入した強化繊維ｂもスクリュー３によって切
断されてしまう。したがって、充分な強度、剛性を有す
る製品を得ることはできなかった。
ｄ、 課題を解決するための手段
本発明はこうした課題を解決することを目的とするもの
で、その要旨とするところは、パリソン成形機の口金か
ら押出される強化繊維を含んだパリソンにブロー成形を
施す場合において、上記パリソン成形機のシリンダー内
に筒状の強化繊維マントを送り込み、該強化繊維マント
を上記パリソン成形機の口金から溶融樹脂とともに押出
してパリソンを成形することを特徴とするブロー成形法
にある。
で、その要旨とするところは、パリソン成形機の口金か
ら押出される強化繊維を含んだパリソンにブロー成形を
施す場合において、上記パリソン成形機のシリンダー内
に筒状の強化繊維マントを送り込み、該強化繊維マント
を上記パリソン成形機の口金から溶融樹脂とともに押出
してパリソンを成形することを特徴とするブロー成形法
にある。
以下、本発明の実施例について図面を参照しなから詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明の実施に使用する装置を示す図で、第２
図に示した装置と同一の構成要素については、同じ符号
を付しである。
図に示した装置と同一の構成要素については、同じ符号
を付しである。
この装置では、押出機１のポツパー２には樹脂ベレント
ａのみを投入する。投入された樹脂ペレン）ａは押出機
１で加熱溶融され、パリソン成形ｌ１６のシリンダー６
ａと押出手段２０のシリンダー２０ａ のなかに押出さ
れる。これらシリンダー６ａ。
ａのみを投入する。投入された樹脂ペレン）ａは押出機
１で加熱溶融され、パリソン成形ｌ１６のシリンダー６
ａと押出手段２０のシリンダー２０ａ のなかに押出さ
れる。これらシリンダー６ａ。
２０ａに溶融樹脂が充填されたら、押出機ｌのスクリュ
ー３を停止させる。そして、ローラー２１を図中矢印方
向に回転させ、筒状に成形した強化繊維マ、、トｍ（繊
維長：２０ｍ以上〕をガイド部材２２を通してパリソン
成形機６のシリンダー６ａ内に送り込みなから、押出装
置２０のピストン２０ｂを作用させる。すると、強化繊
維マットｍに樹脂が含浸付着したパリソンＣが口金６ｂ
から押出されることになる。なお、当然のことであるが
、パリソンＣの押出速度が強化繊維マットｍの送り速度
と同しになるように押出手段２０とローラー２１を調整
しておく。パリソン成形機６から押出されたパリソンＣ
は、従来と同様の方法で成形される。図中、２３は強化
繊維マンｌ−ｍを予備加熱しておくヒーターである。
ー３を停止させる。そして、ローラー２１を図中矢印方
向に回転させ、筒状に成形した強化繊維マ、、トｍ（繊
維長：２０ｍ以上〕をガイド部材２２を通してパリソン
成形機６のシリンダー６ａ内に送り込みなから、押出装
置２０のピストン２０ｂを作用させる。すると、強化繊
維マットｍに樹脂が含浸付着したパリソンＣが口金６ｂ
から押出されることになる。なお、当然のことであるが
、パリソンＣの押出速度が強化繊維マットｍの送り速度
と同しになるように押出手段２０とローラー２１を調整
しておく。パリソン成形機６から押出されたパリソンＣ
は、従来と同様の方法で成形される。図中、２３は強化
繊維マンｌ−ｍを予備加熱しておくヒーターである。
なお、強化繊維マントｍのバインダーは成形樹脂と同し
ものを使用することが望ましい。
ものを使用することが望ましい。
ｅ、 発明の効果
本発明によれば、繊維長の長い強化繊維を含んだ製品が
得られるようになるので、製品の強度、剛性を高めるこ
とができる。
得られるようになるので、製品の強度、剛性を高めるこ
とができる。
第１図は本発明に係る方法を実施する成形装置を概念的
に示す図、率２図は第１図と対応する従来例を示す図で
ある。 １・・・押出機、 ２・・・ポツパー、３・
・・スクリュー、 ４・・・シリンダー、５・・
・連結パイプ、 ６・・・パリソン成形機、６ａ・
・・シリンダー、 ６ｂ・・・口金、８・・・ブロ
ー成形機、 ２ｏ・・・押出手段、２０ａ ・・・シ
リンダー、 ２０ｂ ・・・ピストン、２１・・・ロ
ーラー、 ２２・・・ガイド部材、２３・・・
ヒ−９−１ａ・・・樹脂ベレット、Ｃ・・・パリソン、
ｍ・・・強化繊維マット。
に示す図、率２図は第１図と対応する従来例を示す図で
ある。 １・・・押出機、 ２・・・ポツパー、３・
・・スクリュー、 ４・・・シリンダー、５・・
・連結パイプ、 ６・・・パリソン成形機、６ａ・
・・シリンダー、 ６ｂ・・・口金、８・・・ブロ
ー成形機、 ２ｏ・・・押出手段、２０ａ ・・・シ
リンダー、 ２０ｂ ・・・ピストン、２１・・・ロ
ーラー、 ２２・・・ガイド部材、２３・・・
ヒ−９−１ａ・・・樹脂ベレット、Ｃ・・・パリソン、
ｍ・・・強化繊維マット。
Claims (1)
- パリソン成形機の口金から押出される強化繊維を含ん
だパリソンにブロー成形を施す場合において、上記パリ
ソン成形機のシリンダー内に筒状の強化繊維マットを送
り込み、該強化繊維マットを上記パリソン成形機の口金
から溶融樹脂とともに押出してパリソンを成形すること
を特徴とするブロー成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2316281A JPH04187418A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | ブロー成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2316281A JPH04187418A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | ブロー成形法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187418A true JPH04187418A (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=18075359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2316281A Pending JPH04187418A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | ブロー成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04187418A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2521641A1 (en) * | 2010-01-08 | 2012-11-14 | Great Fortune (HK) Limited | Method of forming thermoplastic article |
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| JP2020032601A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | トヨタ自動車株式会社 | 樹脂中空骨格部材の製造方法 |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP2316281A patent/JPH04187418A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2521641A1 (en) * | 2010-01-08 | 2012-11-14 | Great Fortune (HK) Limited | Method of forming thermoplastic article |
| EP2521641B1 (en) * | 2010-01-08 | 2016-08-31 | Great Fortune (HK) Limited | Method of forming thermoplastic article |
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
| JP2020032601A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | トヨタ自動車株式会社 | 樹脂中空骨格部材の製造方法 |
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